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有哪些
動火規(guī)程是指在企業(yè)生產(chǎn)過程中，涉及燃燒、焊接、切割等可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的作業(yè)活動所必須遵守的操作規(guī)則。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的審批：所有動火作業(yè)前必須獲得相關(guān)部門的審批，包括安全評估、風險分析和應(yīng)急預(yù)案。
2. 安全防護措施：確保現(xiàn)場無易燃易爆物質(zhì)，采取必要的防火隔離，配備滅火器材，并設(shè)置專人監(jiān)護。
3. 作業(yè)人員資質(zhì)：動火作業(yè)人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，具備安全操作技能和應(yīng)急處理能力。
4. 時間限制：在特定時間段（如夜間、節(jié)假日）內(nèi)，可能需要限制或禁止動火作業(yè)。
5. 環(huán)境監(jiān)測：作業(yè)前后對周圍環(huán)境進行氣體檢測，確保安全條件。
標準
動火規(guī)程的標準旨在確保作業(yè)安全，降低火災(zāi)風險。具體標準如下：
1. 審批流程標準化：明確審批責任，規(guī)定審批時限，確保審批過程嚴謹、高效。
2. 防護設(shè)備和器材的配置應(yīng)符合國家和行業(yè)標準，定期檢查維護，保證其有效性。
3. 作業(yè)人員應(yīng)接受定期培訓，了解最新的安全知識和技術(shù)，提升安全意識。
4. 現(xiàn)場監(jiān)護人應(yīng)具備緊急情況下的決策和指揮能力，能快速響應(yīng)，執(zhí)行應(yīng)急計劃。
5. 檢測設(shè)備應(yīng)準確可靠，檢測結(jié)果作為動火作業(yè)是否可行的重要依據(jù)。
是什么意思
動火規(guī)程的意義在于，它為企業(yè)提供了一套規(guī)范化的操作流程，確保在進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，能夠有效預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。這意味著：
1. 對動火作業(yè)的嚴格控制，降低了潛在的安全隱患，保護了員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
2. 通過規(guī)程的執(zhí)行，強化了員工的安全意識，提高了企業(yè)的安全管理水平。
3. 增強了企業(yè)的合規(guī)性，符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，減少了因違規(guī)操作導致的法律風險。
4. 在實際操作中，動火規(guī)程提供了明確的指導，幫助作業(yè)人員正確應(yīng)對突發(fā)情況，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
動火規(guī)程是企業(yè)在進行高風險作業(yè)時不可或缺的安全保障，它通過規(guī)范化的流程、標準的執(zhí)行和持續(xù)的培訓，構(gòu)建了一個安全的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
動火規(guī)程范文
第1篇 半自動火焰切割機安全操作規(guī)程
一、操作工必須具有極高的責任心與事業(yè)心,要求設(shè)備運轉(zhuǎn)與人同在。
二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應(yīng)手扶吊物、遠離導軌與機床,避免相碰。
三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進行潤滑,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
四、開機前,檢查線路有無破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動作是否靈敏,接地線是否牢固連接。
五、開機應(yīng)按下列順序:
1、打開氣源開關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達到規(guī)定值。
(1)氣源處氧氣壓力數(shù)0.8mpa,乙炔0.08mpa。
(2)氣路盤處乙炔壓力數(shù)0.05—0.07mpa,預(yù)熱氧0.3mpa,切割氧0.7—0.8mpa。
2、工作完畢關(guān)閉控制閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。
3、依次接通電源開關(guān):配電柜→穩(wěn)壓器啟動/停止→操作柜鑰匙開/關(guān)→旋轉(zhuǎn)開/關(guān)→開機/停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開關(guān)。
注意:穩(wěn)壓器電壓值為380v±10%,若超出或低于該值,本設(shè)備不能開機,應(yīng)立即報告設(shè)備科。
六、操作員應(yīng)按操作說明書工作,努力提高業(yè)務(wù)水平,熟悉切割程序,嚴禁違章操作。
七、本機只允許經(jīng)過培訓且考試合格的操作員操作,其他人員嚴禁按動操作面板。
八、開車選用“定程”與“直線”菜單
1、在“直線”菜單速度由u、d鍵進行加、減速控制,停車按s鍵,當速度高于1000mm/min用d鍵降速至1000mm/min以下方可停車。
2、在“定程”菜單開車,用手動可產(chǎn)生四個方向運動。
九、切割應(yīng)按下列程序進行:
1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割槍;
2、切割前預(yù)先點火,調(diào)整好火焰;
1) 按預(yù)熱鍵、自動點火鍵,未點著時停9—10秒再重新點火;
2) 點火之后,調(diào)整預(yù)熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直;
3) 開啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達8—9cm為宜。
3、在“鋼板菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補償量為實際切割割縫一半。
4、在“切割菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。
5、重新調(diào)“切割”菜單,自動點火開始切割;
6、操作過程中應(yīng)注意的問題:
1) 手動調(diào)整割槍與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應(yīng)及時用通針處理好。
2) 若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉燃氣閥、預(yù)熱閥、切割閥。
3) 若出現(xiàn)死機現(xiàn)象,關(guān)機停4—5秒后重新開機。
十、設(shè)備正常工作時,操作員不得打開主機密封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進入驅(qū)動器。
十一、鍵盤薄膜應(yīng)防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴禁煙火。
十二、縱橫導軌應(yīng)隨時清理、排除粉塵雜物,導軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤滑無油污。
十三、在操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,通知設(shè)備科并協(xié)助維修人員進行檢修。
十四、工作完畢必須切斷電源,對設(shè)備進行全面擦拭,消滅火種,打掃好場地后方可離開,并在派工單上寫明設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
第2篇 動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.目的
控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。
二.定義
1.動火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
三.職責
1.擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。
2.承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
3.安全環(huán)保課：接受動火申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
四.動火作業(yè)的分類
1.動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；
2.a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
3.b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。
4.c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。
5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。
五.安全操作規(guī)程
1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
（1）動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
（2）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。
（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。
（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于a級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（6）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
（7）動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
（8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。
2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求
（9）a級和b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災(zāi)隱患。
（10）b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全環(huán)保課確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。
（11）a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。
（12）a級動火作業(yè)時，擔當部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。
3.安全作業(yè)許可書
（13）《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。
（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。
第3篇 焦化生產(chǎn)的檢修安全動火規(guī)程
(1)引言
焦化廠隨著時間的推移和介質(zhì)的腐蝕,各工藝系統(tǒng)的管道、設(shè)備、塔罐出現(xiàn)損壞泄漏,這在客觀上決定了生產(chǎn)、檢修動火較為頻繁,但由于生產(chǎn)區(qū)域多為易燃易爆物質(zhì),為生產(chǎn)、檢修帶來了較大的難度,為此,怎樣做好生產(chǎn)、檢修安全動火才能保證生產(chǎn)正常運行,成為企業(yè)必須要解決的課題。
(2)動火類型與安全對策
何為動火,這里指的是生產(chǎn)檢修動火的全面含義:凡在焦化企業(yè)禁火區(qū)內(nèi)動用明火或其它可能產(chǎn)生火花的作業(yè),均稱為動火。在焦化生產(chǎn)過程中,既然要進行檢修動火作業(yè),那么火源便是一個必然出現(xiàn)和存在的因素,而物質(zhì)發(fā)生燃燒是同可燃物、助燃物、火源三要素組成并相互作用的結(jié)果,要做到生產(chǎn)檢修動火安全,唯一的途徑是,消防可燃物或助燃物,即不可使可燃物、助燃物、火源三者相互結(jié)合。
根據(jù)防火的基本原理和焦化企業(yè)設(shè)備復雜、生產(chǎn)條件不一的特點,針對動火檢修的局限條件和生產(chǎn)條件的限制,歸納起來,焦化廠生產(chǎn)、檢修動火可分為:帶壓動火和不帶壓動火兩大類型五種動火方法。
1 帶壓動火
帶壓動火指在正常生產(chǎn)條件下,在其內(nèi)部壓力大于或小于大氣壓力并處于不斷流動狀態(tài)的可燃氣體密閉管道、設(shè)備外壁上補焊動火,此類動火按管道、設(shè)備內(nèi)壓力的區(qū)別,包括有正壓動火法、負壓動火法二種動火法。
1.1 正壓動火法
1) 正壓動火方法的理論依據(jù)
正壓動火法是比較普遍和常用的動火方法,它的理論依據(jù)是:
a. 凡屬處于密閉管理、設(shè)備內(nèi)的正壓狀態(tài)下不斷流動的可燃氣體,由于與大氣的壓差關(guān)系,一旦發(fā)生泄漏,可燃氣體便會冒出來,空氣不可能由此進入。因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的可燃氣體不可能與空氣形成爆炸性混合物。
b. 由補焊處泄漏出來的可燃氣體,在動火檢修補焊時只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃氣體處于其著火、爆炸極限含氧值以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會向內(nèi)傳播。
c. 由于設(shè)備、管道內(nèi)可燃氣體在不斷流動狀態(tài),在外壁補焊時,產(chǎn)生的熱量傳導給內(nèi)部可燃氣體,熱量會隨即帶走,而外壁的熱量便散于失于空氣之中,不會引起內(nèi)部可燃氣體受熱膨脹而達到發(fā)生危險的地步。
2) 正壓動火法的安全對策
在采用正壓動火法進行生產(chǎn)檢修動火之前必須做到以下幾點:
a. 保持管道設(shè)備內(nèi)可燃氣體處于壓力穩(wěn)定的流動狀態(tài),如果壓力較大,在生產(chǎn)條件允許的情況下可適當將壓力降低。
b. 從需動火焊補的管道、設(shè)備內(nèi)取可燃氣體做含氧量分析,其含氧量必須低于其可燃氣體著火、爆炸的極限含氧量以下。
c. 在有條件和生產(chǎn)允許情況下,在動火處上側(cè)(可燃氣體源流側(cè))加適量蒸汽,以稀釋可燃氣體的含氧量。
d. 將補焊用的鋼板塊在泄漏處以打卡子的方法事先堅固好,使可燃氣體外漏量盡量減少,一方面避免在補焊中焊處著大火將焊工燒傷,另一方面便于補焊。
e. 動火處周圍空氣要保持流通,必要時應(yīng)設(shè)臨時通風機,避免外漏可燃氣體積聚與空氣形成爆炸性混合物,在動火時遇火源發(fā)生爆燃。
1.2 負壓動火法
負壓動火法比較少見,一般都習慣地認為它是一種冒險動火法。目前,我廠在鼓風機前的負壓煤氣管道及其設(shè)備上動火,采用打卡子堵漏后再焊補,首先確定補焊點周圍情況,制做相應(yīng)的焊補鋼板,內(nèi)襯皮帶或粘泥,然后再制做一個卡子,把焊補鋼板卡在管道上,加壓緊固后即堵住煤氣,確認無泄漏,然后加焊。
2 不帶壓動火
不帶壓動火系指在大氣壓力的條件下,在管道、設(shè)備內(nèi)外、室內(nèi)外、地上地下動火。此類動火根據(jù)生產(chǎn)條件、動火條件的不同及采取防火安全措施的不同,分為置換清洗動火法、充蒸汽、氮氣或水動火法、隔離動火法三種動火方法。
2.1 置換清洗動火法
置換清洗動火法是指對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備進行動火檢修前,將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來并放空內(nèi)部介質(zhì),將蒸汽或水充入其內(nèi),把殘存在里面的可燃介質(zhì)置換清洗出來,以達到消除燃燒三個要素中的一個要素,即使管道、設(shè)備內(nèi)空氣中的可燃介質(zhì)含量在其著火、爆炸下限以下的方法。它的安全對策是:
1) 將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來,并將其內(nèi)的可燃介質(zhì)放空。
2) 將停下來的管道、設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的通有可燃氣體、液體的管道堵上盲板。
3) 通入蒸汽清掃或用水清洗干凈。
4) 清掃后將管道、設(shè)備上的所有放散管和人孔全部打開通大氣。
5) 取管道、設(shè)備內(nèi)的空氣進行可燃氣體含量分析。
2.2 充蒸汽、氮氣或水動火法
充蒸汽、氮氣或水動火法是指對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備在動火檢修前,將蒸汽、氮氣或水通入其內(nèi),以達到消除燃燒三要素中的一個要素——助燃物的方法。它的安全對策是:
1) 將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來,放盡其內(nèi)可燃介質(zhì)。
2) 用蒸汽將其內(nèi)殘存的可燃介質(zhì)蒸吹一遍。
3) 將要動火檢修的管道、設(shè)備充滿水或氮氣。
2.3 隔離動火法
隔離動火法是指將與動火處附近的可燃介質(zhì)隔離開來,防止火源與其接觸相互作用的方法。如將動火附近有發(fā)生危險的管道、設(shè)備通過搭設(shè)防火壁與火源隔離開;將動火設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的管道堵上盲板隔絕,防止可燃介質(zhì)從生產(chǎn)系統(tǒng)串過來;將易燃易爆危險場所內(nèi)要動火檢修部件卸下來,拿到安全地點進行焊割,與危險場所隔離開來等等。
總之,在焦化企業(yè)生產(chǎn)檢修動火中,上述的動火法各有其一定的優(yōu)點和局限性,相互之間不是孤立存在的,而是相互聯(lián)系的,有時幾種動火方法需同時采用。
(3)動火管理標準
1 凡在禁火區(qū)域需要動用明火(電焊、氣焊、氣割、噴燈等一切產(chǎn)生明火的作業(yè)),必須執(zhí)行以下三條原則:
1.1 凡是能夠拆卸和可移到非禁火區(qū)作業(yè)的應(yīng)盡量拆卸并移到非禁火區(qū)進行作業(yè)。
1.2 能夠用其它方法代替的,應(yīng)盡量用其它方法代替而不動用明火。
1.3 非動用明火不可的,必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),填寫《動火申請書》。
2 《動火申請書》的審批
2.1 一級動火,《動火申請書》由施工單位填寫,經(jīng)車間安全員及車間負責人同意簽定后,報保衛(wèi)科、安全科審批,必要時由分管廠長簽發(fā)。
2.2 二級動火,《動火申請書》由施工單位填寫,經(jīng)車間安全員及車間負責人同意簽定后實施,另各報一份給保衛(wèi)科、安全科備查。
2.3 三級動火,由施工班組自行組織,必要時報車間備查。
3 《動火申請書》的辦理
3.1 由動火部門依據(jù)動火等級按要求辦理《動火申請書》一式三份。
3.2 動火部位涉及到其它車間時,應(yīng)由用火車間負責與有關(guān)車間聯(lián)系,并采取相應(yīng)的防范措施,做好相應(yīng)的配合工作,同時在《動火申請書》上會簽動火意見。
4 作業(yè)程序
4.1 動火現(xiàn)場監(jiān)火人,由申請單位指派責任心強、熟悉生產(chǎn)并具有一定防火經(jīng)驗的人擔任。
4.2 動火時的防火、防爆、防中毒等措施由申請單位負責提出并落實。
4.3 凡在存在易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道本體上動火,必須由動火單位提前24小時辦理《動火申請書》。動火前用蒸汽將設(shè)備、管道內(nèi)易燃易爆介質(zhì)吹掃干凈。
4.4 動火執(zhí)行者在實施動火前,應(yīng)負責驗看《動火申請書》所列安全措施是否逐條落實。嚴禁違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
4.5 動火完畢或中斷,應(yīng)檢查動火點周圍是否有余火,當切斷氧氣、乙炔氣源和電源,并確認無隱患后方可離開現(xiàn)場。
4.6 動火現(xiàn)場如發(fā)生緊急情況(緊急放散可燃氣體或液體外溢等)或有明顯異常氣味時應(yīng)立即停止動火,待查明原因、排除故障、恢復正常后方能繼續(xù)動火作業(yè)。
第4篇 動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程
1 分析目的
安全動火分析系指安全分析（設(shè)備、容器、管道等進入的分析）和動火分析。安全動火分析是危險化學品企業(yè)中一項特別重要的分析工作，因為危險化學品企業(yè)生產(chǎn)的特點是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質(zhì)；窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮氣以及硫酸酯等。
易燃物質(zhì)豫空氣混合，達到一定濃度時遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過允許濃度時，會使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域作業(yè)時必須進行動火分析，作業(yè)人員進入設(shè)備、容器前必須進行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進入。
2 分析取樣
對于空間取樣，分析人員首先要了解動火點及作業(yè)點的周圍環(huán)境，并根據(jù)物品的特點在安全員的指導下取樣。取樣必須在動火前半小時進行。對于管道、設(shè)備內(nèi)的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設(shè)備是否經(jīng)過置換，確認后方可取樣。取樣時要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動火分析通知后，分析人員應(yīng)立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場，與通知人接頭，見到動火證后，在安全員或工藝人員的帶領(lǐng)下，采取必要的安全措施，并經(jīng)動火單位檢查合格后，到達作業(yè)地點采樣，分析完畢要及時做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動火證領(lǐng)取分析結(jié)果報告單。分析人員必須在動火證上填寫清楚分析時間、分析結(jié)果，并簽上自己的姓名。
第5篇 動火作業(yè)安全操作規(guī)程
一.目的
控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。
二.定義
1.動火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
三.職責
1.擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。
2.承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
3.安全環(huán)保課：接受動火申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
四.動火作業(yè)的分類
1.動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；
2.a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
3.b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。
4.c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。
5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。
五.安全操作規(guī)程
1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
（1）動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
（2）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。
（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。
（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于a級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（6）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
（7）動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
（8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。
2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求
（9）a級和b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災(zāi)隱患。
（10）b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全環(huán)保課確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。
（11）a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品，并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。
（12）a級動火作業(yè)時，擔當部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。
3.安全作業(yè)許可書
（13）《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。
（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。
第6篇 動火作業(yè):安全規(guī)程
1.目的
確保公司內(nèi)動火作業(yè)安全,有效地避免火災(zāi)和爆炸事故,保障職工作業(yè)時的人身安全與國家財產(chǎn)安全。
2.適用范圍
公司易燃易爆生產(chǎn)及儲存區(qū)域與非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。
3.職責
3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)安全部復檢簽字后,報總經(jīng)理終審批準。
3.2 一級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后,報安全部簽字終審批準。
3.3 二級動火作業(yè)的《動火許可證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導審核后報安全部批準。
3.4動火作業(yè)由所在單位和安全部進行監(jiān)督管理。
4.工作程序
4.1動火作業(yè)
在生產(chǎn)區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求:(動火區(qū)域以外一律嚴禁動火)
(1)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的下風向。
(2)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。
(3)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
(5)固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
(6)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志,落實專人管理。
4.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合建筑設(shè)計防火規(guī)范中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4.3動火作業(yè)
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.3.1特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物的生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.3.2一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.3.3二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.3.4凡單位或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換,取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)公司安全部批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.3.5遇節(jié)假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.4一級和二級動火作業(yè)
4.4.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)與高處作業(yè)的規(guī)定。
4.4.2公司內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.4.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.4.4凡處于建筑防火設(shè)計規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可作業(yè)。
4.4.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.4.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
4.4.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.4.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.4.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
4.4.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m,二者與動火作業(yè)地點的水平距離均不應(yīng)小于10m ,并不準在烈日下爆曬。
4.4.11凡在有可燃物或堆燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。
4.4.12動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
4.5特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合4.4規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定
4.5.1在下列情況下,不準進行動火作業(yè)。
4.5.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定
4.5.1.2設(shè)備、管道腐蝕嚴重
4.5.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,單位負責人、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司安全部、保衛(wèi)人員,主管副總經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.5.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知公司有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.5.4動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980.665pa(130mm水柱)正壓。低于980.665pa(130mm水柱)壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.5.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
4.6動火分析及合格標準
4.6.1動火分析由安全部用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、窨(陰)井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行測爆檢測。
4.6.2測爆分析的測樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
4.6.3取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新分析。
4.6.4測爆儀必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
4.6.5動火分析合格判定
4.6.5.1 如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的33%。
4.6.5.2 使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
4.7 《動火許可證》的管理
4.7.1《動火許可證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以名稱加以區(qū)分。
4.7.2《動火許可證》的辦理程序和使用要求。
4.7.2.1 《動火許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應(yīng)按《動火許可證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按本規(guī)程規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火許可證》交動火項目負責人。
4.7.2.2 動火負責人持辦理好的《動火許可證》到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項后,將《動火許可證》交給動火人。
4.7.2.3 一份《動火許可證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火許可證》上簽字。
4.7.2.4 《動火許可證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用和擴大使用范圍。
4.7.2.5 《動火許可證》一式兩份,動火人持一份,另一份由公司安全部存檔。
4.7.3《動火許可證》的有效期限
4.7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火許可證》和一級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期為32h。
4.7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火許可證》的有效期120h。
4.7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火許可證》。
4.8工作責任要求
4.8.1動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.8.2動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火許可證》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向公司安全部報告。動火人必須隨身攜帶《動火許可證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應(yīng)主動向動火點所在單位安全負責人呈驗《動火許可證》,經(jīng)確認后方可進行動火作業(yè)。
4.8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責任心強,有經(jīng)驗,熟悉現(xiàn)場,掌握消防知識的人員擔任。必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火區(qū)域的火花。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.8.4動火部位負責人
被動火單位班組長(值班長、工段長)為動火部位的負責人,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火許可證》。對審批手續(xù)不完備的《動火許可證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急情況或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.8.5動火分析人
動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火點所在單位的要求,親自現(xiàn)場取樣分析,在《動火許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.8.6安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
4.8.7動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施,審查《動火許可證》的辦理中是否符合4.6.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
5.相關(guān)文件
5.1《hg 23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》
6.相關(guān)記錄
特危動火安全作業(yè)證
一級動火安全作業(yè)證
二級動火安全作業(yè)證
第7篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預(yù)備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作預(yù)備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。
(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第8篇 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了化產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化產(chǎn)區(qū)域和易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標準不適用于焦化廠其他生產(chǎn)區(qū)域的動火作業(yè)。
2定義
2.1動火作業(yè):在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.2易燃易爆場所:生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gbjl6-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
3動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為公司級動火作業(yè)、廠級動火作業(yè)。
3.1公司級動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
3.2廠級動火作業(yè)
公司級動火作業(yè)以外的其他作業(yè)。
4動火作業(yè)安全防火要求
4.1廠級動火作業(yè)
4.1.1廠級動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)和高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按廠級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按公司級動火作業(yè)管理。
4.1.3凡盛有或盛過危險化學品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.4凡在化產(chǎn)區(qū)域、焦爐爐底的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m,二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m,并不準在烈日下曝曬。
4.1.11凡在有可燃物或易燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。
4.1.12動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
4.2公司級動火作業(yè)
公司級動火作業(yè)在符合4.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
4.2.1必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間及廠安全科安全員、公司煤氣防護站有關(guān)人員必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.2.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.2.4動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980pa(100mm水柱)正壓。低于980pa(100mm水柱)壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
5動火分析及合格標準
5.1動火分析應(yīng)由煤氣防護站工作人員進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
5.2動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專職安全員或當班班長負責提出。
5.3動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
5.4取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
5.5使用co監(jiān)測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
5.6動火分析合格判定
5.6.1如使用監(jiān)測儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
5.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
6《動火安全作業(yè)證》的管理
6.1《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》分為兩種,公司級動火、廠級動火。廠級《動火安全作業(yè)證》的格式見附表。
6.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
6.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按6.4規(guī)定的審批的權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火負責人。
6.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火執(zhí)行人和監(jiān)護人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火執(zhí)行人。
6.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》。
6.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
6.2.5《動火安全作業(yè)證》一式三份,安全科、動火所在單位和動火執(zhí)行人各持一份存查。公司級《動火安全作業(yè)證》由安全處煤氣救護站、廠安全科、動火執(zhí)行人各持一份存查。
6.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限
6.3.1《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h,日常廠級動火作業(yè)如焦爐地下室燒管等作業(yè)可適當延長時限。
6.3.2動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
6.4《動火安全作業(yè)證》的審批
6.4.1公司級《動火安全作業(yè)證》由動火單位領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)廠安全科長、復檢簽字、報設(shè)備廠長審批后,由安全處煤氣防護站終審批準。
6.4.2廠級《動火安全作業(yè)證》由動火單位領(lǐng)導初審簽字后,報廠安全科、武?？茝蜋z簽字、報主管廠長終審批準。
7職責要求,
7.1動火負責人
動火負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
7.2動火執(zhí)行人
獨立承擔動火作業(yè)的動火執(zhí)行人必須持有特殊工種作業(yè)證。若帶徒作業(yè)時,動火執(zhí)行人必須在場監(jiān)護。動火執(zhí)行人接到《動火安全作業(yè)證》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向上級報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。
7.3現(xiàn)場監(jiān)護人
監(jiān)護人應(yīng)由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)護人。
監(jiān)護人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)護人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.4動火負責人
被動火單位班組長為動火部位的負責人,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7.5安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè),特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
7.6動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合6.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
第9篇 高空動火作業(yè)操作規(guī)程
一、從事高空動火作業(yè)者必須是專業(yè)焊接操作人員，持有相應(yīng)焊工合格證，并經(jīng)過高空作業(yè)培訓。
二、高空作業(yè)前必須經(jīng)操作者和監(jiān)護員共同確認安全繩、安全帶、操作架等作業(yè)設(shè)施是否牢靠。如發(fā)現(xiàn)任何可疑之處，立即停止繼續(xù)作業(yè)，直至確認萬無一失。
三、高空動火作業(yè)時須配備專門監(jiān)護人員，負責高空作業(yè)者的安全監(jiān)護工作，由監(jiān)護人員負責檢查動火施工對環(huán)境的影響，確保施工安全。
四、從事高空動火作業(yè)人員須穿防火工作服，嚴禁穿著化纖服裝。
五、高空動火作業(yè)時須配備滅火器材。
六、從事高空動火作業(yè)，樓層總高度超過9層時，樓上、樓下監(jiān)護人員須持對講機，并隨時保持聯(lián)絡(luò)。
七、空動火作業(yè)須使用規(guī)格為2.5mm及以下焊條施焊以減少焊渣飛濺程度。
八、高空動火施工時須對焊渣飛濺影響范圍進行認真檢查并采取防范措施。若發(fā)現(xiàn)有易燃易爆物品，應(yīng)與物業(yè)管理部門或相關(guān)住戶協(xié)商，將其妥善處理后，方可進行動火作業(yè)。
九、高空動火作業(yè)點下方有車輛行人通過的，應(yīng)設(shè)置警示欄。必要時，應(yīng)在動火點下臨時安裝采用浸水耐火材料制作的接渣、熄渣裝置。
第10篇 動火原因防火主要安全措施配備消防器材規(guī)程
1、 施工現(xiàn)場焊割作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。作業(yè)過程中應(yīng)防止焊渣掉入可燃物上,作業(yè)完畢就檢查周邊情況,防火災(zāi)發(fā)生;
2、 嚴禁在易燃易爆場所使用明火作業(yè)、吸煙、亂扔煙頭等;
3、 氧氣瓶、乙烯瓶存放距離不得小于2m,各種氣瓶安全附件應(yīng)齊全有效,否則嚴禁使用;
4、 施工場地按照規(guī)范要求放置滅火器材;
5、 有專人監(jiān)護動火作業(yè);
6、 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)機線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠地接地或接零,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢;
7、 每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān),開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后切斷電源;
8、 清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi);
9、 注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢;
10、 焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護;
11、 電焊時應(yīng)正確使用防護面罩和專門手套進行操作;
12、 在焊接現(xiàn)場旁配備1個3kg滅火器。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)動火作業(yè)安全操作規(guī)程
1.目的
控制動火作業(yè)行為，使之風險降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的 發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。
2.定義
2.1動火作業(yè)：指在廠（工作區(qū)）內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易 燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.2易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、 材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、 變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
3.職責
3.1擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部 門，如設(shè)備管理部門、生產(chǎn)技術(shù)部門等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》 辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全 作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。
3.2承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的 清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防 措施。
3.3安全管理部門：接受動火作業(yè)申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查 動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
4.動火作業(yè)的分類
4.1動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；
4.2 a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī) 程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
4.3 b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進 行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。
4.4 c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。
4.5遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按人級動火作業(yè)升級管理。
5.安全操作規(guī)程
5.1 c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
5.1.1動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安 全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
5.1.2動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其 它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化 學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等〉，確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可 燃品。
5.1.3對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè) 備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部 區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要 時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
5.1.4高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周 圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆 炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應(yīng)停止作業(yè)。
5.1.5凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化 學品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一 律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時， 要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板 等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容 器、設(shè)備、管道中的化學品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體〔氮氣、氬氣 等入水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復確認無危險隱患后， 方可動火；該動火作業(yè)屬于人級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》， 并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
5.1.6使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣 瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、 使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
5.1.7動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶〔減壓閥、膠管、割炬等_砂輪、修 整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡 壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接，以防 接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
5.1.8動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓 現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。
5.2 a級和b級動火作業(yè)特殊要求
5.2.1 a級和：b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作 業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》 不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織 落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災(zāi)隱患。
5.2.28級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全管理部 門根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；人級動火作業(yè)必須經(jīng)安全管理部門進行作業(yè) 前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全管理部門確認許可，落實《安 全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。
5.2.3 a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴 禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可 燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。 動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸 濕。
5.2.4人級動火作業(yè)時，擔當部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨 識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；人級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風設(shè)施要保 持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃 時，嚴禁動火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。
5.3安全作業(yè)許可書
5.3.1《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動 火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全管理部門辦理。安全管理部門終審批準《安 全作業(yè)許可書》。
5.3.2《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全管理部門一份；辦 證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安 全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交 動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。
5.3.3《安全作業(yè)許可書》不準轉(zhuǎn)讓，涂改，不準異地使用或擴大使用范圍； 一份《安全作業(yè)許可書》只準在一個動火點使用；《安全作業(yè)許可書》的有效時 間以安全管理部門批準的為準，當超出有效期限時，必須重新申請辦理，并獲批準。
第12篇 禁火區(qū)動火工作規(guī)程
(一)總則
根據(jù)我公司生產(chǎn)具有易燃易爆的特點,為確保禁火區(qū)動火作業(yè)的安全,防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。特制定本制度。不論本公司、外公司或單位、個人要在禁火區(qū)進行動火作業(yè),必須嚴格遵守本規(guī)程。
(二)禁火區(qū)動火三原則
1、凡能移動或拆卸的設(shè)備裝置,應(yīng)盡可能移動或拆卸到非禁火區(qū)內(nèi)進行動火。
2、能夠用其他方法代替的應(yīng)盡量用其他方法,不動用明火。
3、非動用明火不可的,必須按規(guī)定辦理《動火安全作業(yè)證》的申請和審批手續(xù)。
(三)禁火區(qū)范圍劃分
1、一級禁火區(qū)范圍:
(1)煤氣設(shè)備、管道及其附屬裝置;
(2)氨水氨氣設(shè)備及管道;
(3)粗苯堆圍墻內(nèi);
(4)鼓冷房及焦油池;
(5)焦油加工、工業(yè)萘、筑路油等生產(chǎn)區(qū);
(6)油庫、回收系統(tǒng)各壓力容器;
(7)苯槽苯罐區(qū)及脫硫設(shè)備、甲醇生產(chǎn)區(qū)和其他危險品庫;
(8)屬于情況不明的廢舊化工設(shè)備。
2、二級禁火區(qū)范圍:
(1)一級禁火區(qū)的外圍;
(2)煤塔、焦倉、粉碎機房、焦粉加工房;
(3)木工間、木模房及車隊院內(nèi);
(4)公司倉庫和各車間小倉庫。
(四)申請辦法與要求
1、一級禁火區(qū)動火,應(yīng)在動火前一天(臨時搶修例外)由動火單位提出,同執(zhí)行動火單位共同研究,填好“動火安全作業(yè)證”,落實安全措施,落實監(jiān)護人,經(jīng)工程負責人和車間主任簽字報公司安全部門審批,方可動火。特別危險的重大動火由公司經(jīng)理審批。
2、二級禁火區(qū)動火工作,由執(zhí)行動火單位填寫“動火安全作業(yè)證”,經(jīng)車間主任或安全員批準后才能動火。
3、動火人員在未接到已批準的動火許可證,沒有落實安全措施、沒有做好動火準備工作、有權(quán)拒絕動火。在動火過程中出現(xiàn)異常或危險情況時,有權(quán)停止動火。
4、各級動火作業(yè):受各級安全員和有關(guān)人員的檢查和監(jiān)督,對不符合規(guī)定的動火作業(yè),有權(quán)停止動火。
5、“動火安全作業(yè)證”禁止涂改、轉(zhuǎn)借、更換動火內(nèi)容、擴大動火范圍或轉(zhuǎn)移動火部位,并只準在批準期內(nèi)使用,過期應(yīng)重辦動火手續(xù)。
第13篇 豐華物業(yè)動火作業(yè)管理工作規(guī)程
月華物業(yè)動火作業(yè)管理工作規(guī)程
1.0目的
對動火用火加強管理,確保本大廈的安全,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
2.0適用范圍
適用于__集團大廈內(nèi)動火用火管理。
3.0職責
3.1保安部負責對客戶提出的《動火作業(yè)申請表》進行審批,檢查現(xiàn)場有無落實安全防范措施。
3.2巡邏保安員負責檢查施工人員有無違規(guī)操作,制止施工人員在現(xiàn)場抽煙、煮食等違規(guī)行為。
3、3工程部負責施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)理。
4.0工作程序
4.1大廈各部門、各業(yè)主、租戶及各裝修公司(隊),在大廈范圍內(nèi)要進行臨時燒焊,設(shè)爐生火等動火作業(yè),必須到大廈保安部辦理動火手續(xù),經(jīng)批準后方可動火。
4.2動火(施工)單位需動火,動火前必須采取切實有效的防火安全措施,設(shè)專人負責,動火完畢必須立即清理現(xiàn)場。
4.3一般裝修的燒焊、生火,由保安部審批;重點部位、危險地段(如變壓器房、發(fā)電機房、配電房、電梯機房、車場、煤氣管道等場所)動火、用火必須由管理處會同工程部保安部到現(xiàn)場會審,由管理處審批。
4.4任何單位未經(jīng)批準擅自在大廈范圍內(nèi)動火,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須馬上停工,并視情節(jié)輕重按章進行處罰。
4.5動火安全規(guī)定:八不、四要、一清。
4.5.1八不。
a.防火、滅火設(shè)施不落實不動火、用火。
b.周圍易燃雜物未清除不動火、用火。
c.附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火、用火。
d.裝過油類的容器、管道未清洗干凈不動火、用火。
e.裝過氣體有受熱膨脹、爆炸危險的不動火,用火。
f.儲存易燃、易爆物品場所,未經(jīng)排除1危險的不動火、用火。
g.在高空進行焊接或切割作業(yè)時,下面可燃物未清理、未采取安全防護措施不動火、用火。
h.未配備相應(yīng)滅火器材不動火、用火。
4.5.2四要:
a.動火、用火前要指定現(xiàn)場負責人。
b.動火、用火時發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即停止施工。
c.發(fā)生事故時要及時撲救。
d.動火、用火人員要嚴格安全操作規(guī)程。
4.5.3一清:指動火、用火后徹底清理、熄滅現(xiàn)場火種后才能離開。
4.6施工現(xiàn)場的監(jiān)管
4.7巡邏崗負責對施工現(xiàn)場進行巡查,施工人員是否按照本大廈的動火作業(yè)要求進行動火,動火現(xiàn)場有無放置滅火器,有無消防安全隱患存在,若有及時制止另其停工。
4.7.1領(lǐng)班負責抽查施工現(xiàn)場的動火作業(yè)情況。
4.7.2工程部值班不定時到施工現(xiàn)場查看,動火作業(yè)時有無亂拉亂接電線、超負荷用電的現(xiàn)象發(fā)生,現(xiàn)場是否存有用電安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn)及時給予停工整改。
4.8動火審批:由動火單位提出申請,填寫《__集團大廈臨時動火作業(yè)申請表》,經(jīng)批準后,發(fā)給《臨時動火許可證》和《動火安全規(guī)定》,施工單位需將《臨時動火許可證》貼于施工現(xiàn)場,以便管理處人員檢查;《臨時動火許可證》由施工單位填寫動火、用火使用期限(最長期限為一個月),到期后施工單位需另行提出申請。
5.0相關(guān)文件
5.1《動火安全規(guī)定》
6.0相關(guān)記錄
6.1《動火作業(yè)申請表》qr/gr-614
第14篇 帶氣動火作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 通氣、中壓碰口、改線等工程必須制定作業(yè)方案。現(xiàn)場負責人必須向參加作業(yè)人員進行技術(shù)交底，要做到所有參加作業(yè)的人員明確各自分工。并認真做好交底會議記錄和方案實施記錄。
二、? 現(xiàn)場負責人應(yīng)做到以下工作：
1.? 核對接線任務(wù)和資料。
2.? 檢查現(xiàn)場安全操作條件和消防器材。
3.? 檢查并了解新建管線技術(shù)狀態(tài)。
4.? 檢查放散管、壓力觀測點。
5.? 檢查所有工具、器材、設(shè)備、零備件和防護用品的準備情況。
6.? 檢查管道內(nèi)燃氣壓力情況。及時與降壓補壓人員協(xié)調(diào)壓力情況。
7.? 明確參加作業(yè)人員的分工，明確現(xiàn)場安全員、監(jiān)護人員。
8.? 明確帶氣作業(yè)操作人員的通信聯(lián)絡(luò)手段。
三、 帶氣作業(yè)燃氣壓力應(yīng)控制在300pa至500pa范圍內(nèi)，絕不能使管內(nèi)產(chǎn)生負壓。
四、 帶氣作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè)。作業(yè)操作區(qū)和燃氣污染區(qū)內(nèi)不準有易燃易爆品和火源。乙炔瓶、氧氣瓶等應(yīng)放在操作區(qū)10米以外且無污染、無火源的區(qū)域。
五、 作業(yè)中被拆除的管線或設(shè)備應(yīng)盡快移開動火操作現(xiàn)場，并采取措施防止管內(nèi)易燃物燃燒。
六、 切割焊接管道時，管內(nèi)絕不允許有處于爆炸極限范圍內(nèi)的燃氣空氣混合物。動火前應(yīng)用濃度報警儀對工作環(huán)境和管內(nèi)氣體進行檢測，合格后方可動火。
七、 在工作坑內(nèi)作業(yè)，須設(shè)有方便的通道；在較深作業(yè)坑作業(yè)時作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
八、 燃氣管道切斷后碰口前的對口準備期間，應(yīng)及時用浸水棉紗堵塞斷口，以防管內(nèi)混入空氣形成爆炸性混合物。
九、 帶氣敲打作業(yè)時，應(yīng)采用防爆工具，如用鐵制工具必須在敲打面涂抹黃油，以免打出火花。
十、? 碰口焊縫應(yīng)在燃氣工作壓力下檢漏合格后及時進行防腐。
十一、?? 緩慢開啟有關(guān)閥門和設(shè)備，進行相關(guān)管線置換和用戶的恢復送氣工作。
十二、?? 經(jīng)現(xiàn)場負責人確認安全無誤后，方可撤離現(xiàn)場。并作好帶氣動火記錄。
第15篇 特殊動火安全作業(yè)證管理規(guī)程
1、《特殊動火安全作業(yè)證》由檢修單位指定動火項目負責人聯(lián)系,由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員辦理,按要求填寫有關(guān)項目,然后根據(jù)動火等級權(quán)限辦理審批手續(xù),不得空項,交動火項目負責人。
2、動火項目負責人持辦理好的《特殊動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠,并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項,將作業(yè)證交給動火人。
3、《特殊動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主任工程師或分廠分管廠長、廠長初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報總廠分管廠長或總工程師終審批準。
4、各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合標準要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
5、安全員:執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員,應(yīng)負責檢查票證辦理規(guī)范情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊動火安全員必須到現(xiàn)場。
6、監(jiān)火人:監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉生產(chǎn)工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔任。
