有哪些
排水施工規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工場地清潔，無雜物，標(biāo)識清晰，便于工人作業(yè)。
2. 設(shè)計(jì)審查：仔細(xì)檢查排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)其符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
3. 材料檢驗(yàn)：所有用于排水工程的管道、配件等材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。
4. 施工工藝：包括開挖、鋪設(shè)、連接、測試等步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)都有具體的操作規(guī)定。
5. 安全措施：確保施工人員的安全，包括個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用、危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)識等。
6. 環(huán)保要求：遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定，控制噪聲、塵土污染，妥善處理廢棄物。
7. 質(zhì)量控制：實(shí)施定期檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
8. 工程驗(yàn)收：完工后，進(jìn)行排水系統(tǒng)的功能測試和外觀檢查，合格后方可交付使用。
標(biāo)準(zhǔn)
排水施工應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50015）：規(guī)定了排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、計(jì)算方法及材料選用。
2. 地方建設(shè)部門發(fā)布的相關(guān)規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉⒌刭|(zhì)條件制定的特殊要求。
3. iso 9001質(zhì)量管理體系：確保施工過程的質(zhì)量管理和控制。
4. ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系：指導(dǎo)安全操作和事故預(yù)防。
5. 環(huán)境保護(hù)法規(guī)：如《中華人民共和國水污染防治法》等，確保施工對環(huán)境的影響降到最低。
是什么意思
排水施工規(guī)程旨在確保施工過程中的一切活動均有序、安全、高效地進(jìn)行。這意味著：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)審查是為了消除潛在問題，保證工程順利進(jìn)行。
2. 材料檢驗(yàn)確保使用的材料滿足耐用性和安全性的要求。
3. 施工工藝規(guī)定詳細(xì)的操作流程，避免錯(cuò)誤和遺漏，提高工作效率。
4. 安全措施是為了保護(hù)工人的生命安全，防止意外發(fā)生。
5. 環(huán)保要求強(qiáng)調(diào)在施工中要兼顧環(huán)境保護(hù)，減少對周邊社區(qū)的影響。
6. 質(zhì)量控制確保排水系統(tǒng)的性能和耐久性，防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工或維修。
7. 工程驗(yàn)收是對整個(gè)項(xiàng)目的最終確認(rèn)，確保交付的排水系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求和使用需求。
排水施工規(guī)程是規(guī)范施工行為，保障工程質(zhì)量和安全，同時(shí)也是對社會和環(huán)境負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、安全、環(huán)保的施工目標(biāo)。
排水施工規(guī)程范文
第1篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程
總 則
工程項(xiàng)目安全是工程項(xiàng)目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加項(xiàng)目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強(qiáng)施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針,加強(qiáng)施工安全管理,建立健全安全施工責(zé)任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。
各施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作全面負(fù)責(zé)。
第一章 施工安全保障
一、 施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作負(fù)有下列職責(zé):
1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制;
2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;
3、保證本單位安全施工投入的有效實(shí)施;
4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時(shí)消除施工安全隱患;
5、組織、制定并實(shí)施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案;
6、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全事故。
二、 項(xiàng)目經(jīng)理對施工項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
三、 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等,以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。
四、 施工單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育和培訓(xùn),加強(qiáng)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
五、 各施工單位必須配備專職安全員。
第二章 施工過程中的安全控制
第一節(jié) 開工前準(zhǔn)備工作
在工程開工之前,施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)交底,使廣大職工都知道,在什么時(shí)候,什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。
項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考察和詳細(xì)了解,如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時(shí),要及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系各相關(guān)單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。
第二節(jié) 溝槽開挖
一、開挖前準(zhǔn)備
1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。
2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,如設(shè)護(hù)欄等,晚間應(yīng)加掛紅燈。
3、溝槽距民房或電線桿等較近時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加固以免發(fā)生倒塌事故。
4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠,符合安全要求。
5、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機(jī)動車輛通過的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應(yīng)邊開挖、邊下管,邊及時(shí)回填。
7、開挖前,施工管理人員必須向司機(jī)和班長進(jìn)行詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。
8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,原則上一律采用人工開挖,不允許機(jī)械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標(biāo)志。
9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時(shí)間間隔不得超過48小時(shí)。
二、機(jī)械挖土
機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。
機(jī)械挖土應(yīng)遵守以下安全要求:
1、必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前,應(yīng)先發(fā)出信號,在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得進(jìn)行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不準(zhǔn)從事挖土作業(yè)。
2、挖土機(jī)械在架空輸電線路一側(cè)施工時(shí),臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
挖土機(jī)械臂桿與輸電線路的最小距離
輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60
最小距離(m)1.530.01(v-50)/3
3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時(shí),機(jī)械不得在高壓線附近施工。
4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。
三、人工挖土
人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求:
1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息。
2、嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下溝槽。
3、挖土?xí)r,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損,安全可靠。
4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。
5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應(yīng)采取有效的支撐措施。
6、溝槽開挖應(yīng)直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應(yīng)平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。
7、遇砂層時(shí),應(yīng)先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當(dāng)?shù)叵滤惠^淺時(shí),除打好板樁外,還應(yīng)降低地下水位才準(zhǔn)下挖,嚴(yán)禁帶水挖掘。
四、堆土
1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土,均應(yīng)距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。
2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。
五、溝槽支撐
1、支撐前應(yīng)將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實(shí),使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。
2、支撐材料應(yīng)直順堅(jiān)實(shí)、符合要求,當(dāng)土質(zhì)較差或槽(坑)邊荷載較大時(shí),支撐材料進(jìn)行計(jì)算確定。
3、支撐的支設(shè)程序是:先上后下,各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時(shí)則應(yīng)先下后上。更換支撐時(shí),應(yīng)先支設(shè)新的,再拆除舊的,拆除支撐時(shí),必須要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。
第三節(jié) 管道安裝
一、管道施工的一般規(guī)定
1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。
2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
3、溝槽內(nèi)作業(yè),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋擲物件,同時(shí)對施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。
4、在起重吊裝作業(yè)時(shí),當(dāng)桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應(yīng)在施工時(shí)斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中,應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或夜間作業(yè)時(shí),都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時(shí),劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。
二、給水管道水壓試驗(yàn)
1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時(shí),應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時(shí)管子位移,發(fā)生事故。
2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。
3、試壓管堵的位置應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。
4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時(shí),需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止。
5、試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。
6、漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。
第四節(jié) 頂管施工
一、概述
頂管施工前,首先應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件,編制施工組織設(shè)計(jì)。
1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細(xì)計(jì)算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。
3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄。嚴(yán)禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進(jìn)入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。
4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定施工,確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全,對方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗(yàn)收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。
5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。
二、頂進(jìn)作業(yè)
1、每班頂進(jìn)作業(yè)開始之前,必須對后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)研究處理,確認(rèn)安全可靠后方可施工。
頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機(jī)電設(shè)備是否完好。
管子吊裝時(shí)前方及下方嚴(yán)禁站人。
2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴(yán)禁站人?？觾?nèi)上下吊運(yùn)物品時(shí),坑下人員應(yīng)站在安全角落。
3、高壓油泵安裝使用時(shí),應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時(shí),經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時(shí)接觸面的嚴(yán)密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鎬檢查。
4、管前人工挖土,應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質(zhì)良好時(shí),最長也不得超過50cm。
5、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進(jìn)長度超過50m時(shí),應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。
6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進(jìn)入坑內(nèi)。
第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯
一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計(jì)井、支墩及各類檢查井等。
二、 應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況,合理確定坡度,必要時(shí)做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。
三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。
四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。
五、 地下水位較淺時(shí),應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。
七、 必須做好管線及設(shè)備的保護(hù)工作,不得損壞其任何部件及防腐層。
八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時(shí),必須對地基進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。
九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。
第六節(jié) 焊接
一、 電焊
1、電焊機(jī)要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn),保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過高(>70℃)或聲音不正常時(shí),應(yīng)停止焊接,進(jìn)行檢查。
2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時(shí),必須有安全措施及5米以上的安全距離。
3、在潮濕的地方施焊時(shí),焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。
4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
二、氣割
1、氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油類和瀝青,嚴(yán)禁在搬運(yùn)過程中滾動振動和撞擊。
2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時(shí)應(yīng)停止使用。
3、在焊接過程中,當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
4、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。
5、對水管進(jìn)行氧氣切割前,應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉,禁止對承壓管道進(jìn)行切割。
第七節(jié) 施工用電
一、施工用電應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者,應(yīng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。
三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點(diǎn)直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng),即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。
四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上,導(dǎo)線應(yīng)無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。
五、照明裝置:
1、照明開關(guān)箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護(hù)接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護(hù)接零。
2、照明開關(guān)箱(板)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān),才能進(jìn)入照明器,不得直接進(jìn)入照明器。
4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。
六、在地下電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)施工,事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系,探明電纜準(zhǔn)確位置及標(biāo)高后,方可施工。
七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè),閘箱應(yīng)符合規(guī)定,防雨防潮。當(dāng)需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線,架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定.
八、碘鎢燈不得進(jìn)入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護(hù)。
九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)裝置必須保持靈敏,不得當(dāng)作斷路閘用。同時(shí),要做好接零或接地保護(hù),工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分開。
十、電氣設(shè)備的使用
1、電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認(rèn)良好后,方可安裝使用,嚴(yán)禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后,要及時(shí)進(jìn)行檢修。
2、切路機(jī)、風(fēng)鎬、割管機(jī)、潛水泵以及電焊機(jī)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行,必須做好接地或接零,且設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)柜,柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。
4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)采用接地和接零兩種保護(hù)方式。
第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)
一、在施工組織設(shè)計(jì)中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。
二、嚴(yán)格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時(shí)設(shè)施和倉庫,更要嚴(yán)格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設(shè)專門的防火措施。
三、施工現(xiàn)場應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具,防止破壞和丟失。
第三章 安全事故的報(bào)告、調(diào)查、處理
一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
二、單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)上報(bào)總公司安委會,不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào),不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。
三、施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合公司進(jìn)行事故調(diào)查,及時(shí)準(zhǔn)確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者提出處理意見
第2篇 基坑排水施工方法規(guī)程
基坑排水的施工方法
一、方案的選擇
根據(jù)施工現(xiàn)場地表水和地下水的情況以及招標(biāo)方的要求,本工程排水采用盲溝排水。
1、土方開挖之后,分別在建筑物的東北、西北、東南、西南角,在圍護(hù)樁內(nèi)距圍護(hù)樁邊600mm設(shè)置4只1.5m深的集水井。
2、集水井直徑為800mm,在土方開挖之前用滲透性砼澆搗制作,且必須達(dá)到使用強(qiáng)度。
3、設(shè)置好集水井后,在距圍護(hù)樁邊500mm左右開挖300寬、400深的排水溝。排水溝用20-40mm粒徑的卵石鋪填,作成盲溝。
4、盲溝與4個(gè)集水井之間作成一個(gè)環(huán)狀的排水系統(tǒng)。
二、施工方法及操作要點(diǎn)
1、在做集水井時(shí),滲透性砼井筒的高度應(yīng)作成1.8m高,待集水井埋設(shè)至預(yù)定標(biāo)高后,井底30cm用砼澆灌,以避免地下水上涌造成流沙。
2、下沉集水井時(shí),可以采用沉井的方法,由一名工人站在井內(nèi)挖土,井外工人配合用振搗器振動井筒,以便井筒順利下沉,亦不至于破壞筒邊的土層。
3、盲溝的鋪設(shè)應(yīng)緊跟土方隊(duì)作業(yè),石子鋪設(shè)應(yīng)及時(shí),以避免溝邊土方位移。
4、盲溝應(yīng)對照集水井的位置,開挖時(shí)應(yīng)注意放坡2-3%,以使基坑地表及地下水順利流入集水井。
5、集水井做好之后,應(yīng)派專人抽水,直至地下室施工完畢,回填土完成,方可停抽。
6、抽水時(shí)要注意出水是否澄清,不可過分抽水,以避免造成水頭差,出現(xiàn)流沙現(xiàn)象。
第3篇 工程給排水施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)程
工程給排水的施工進(jìn)度計(jì)劃
本工程給排水的進(jìn)度計(jì)劃資源的調(diào)配(勞動力、機(jī)具、設(shè)備、材料)本著優(yōu)化配置和動態(tài)平衡原則,可視現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,服從總計(jì)劃,杜絕因給排水計(jì)劃不能完成影響其它施工進(jìn)度和工程總進(jìn)度的現(xiàn)象。
根據(jù)工程進(jìn)度要求,給排水工程可分為:土建主體階段、施工階段、系統(tǒng)試壓通水、排水階段等四個(gè)階段。
1.準(zhǔn)備期為120天左右,主要是圖紙會審及技術(shù)交底,配合土建預(yù)留預(yù)埋等隱蔽項(xiàng)目,同時(shí)調(diào)配使用機(jī)具、材料、人員的準(zhǔn)備。
2.安裝工期為150天,建議在施工準(zhǔn)備完善、土建封頂斷水,二裝順利施工,設(shè)備主材供應(yīng)及時(shí)的基礎(chǔ)上,與其它施工工序交替進(jìn)行穿插,直至各專業(yè)基本完成。
3.系統(tǒng)試壓、排水管道灌水試驗(yàn)以及通水、排水為15天左右,對整個(gè)管道進(jìn)行通水、排水試驗(yàn)。整個(gè)系統(tǒng)通水、排水合格后,方可全面通水、排水使用,同時(shí)整理交工資料。
