泵維修規(guī)程6篇

有哪些

泵維修規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：

1. 日常檢查

- 檢查泵的運行聲音，確保無異常噪音。

- 觀察泵體是否有泄漏，包括密封處和管道連接處。

- 檢查電機溫度是否正常，避免過熱。

2. 定期維護

- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。

- 拆卸泵進行內(nèi)部清理，清除積垢和磨損物。

- 檢查葉輪和軸承的磨損情況，必要時進行更換。

3. 故障診斷

- 根據(jù)泵的運行數(shù)據(jù)和異?，F(xiàn)象，識別可能的問題。

- 使用專業(yè)工具如振動分析儀進行故障預(yù)測。

4. 安全規(guī)定

- 停機維修時必須切斷電源，掛上警示牌。

- 使用合適的個人防護裝備，如護目鏡、手套等。

5. 維修記錄

- 記錄每次維修的詳細情況，包括更換的部件、維修時間等。

- 對維修效果進行評估，以優(yōu)化維護策略。

標準

1. 維修標準

- 所有維修工作應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊。

- 維修后，泵應(yīng)恢復(fù)到原始性能參數(shù)。

2. 安全標準

- 遵守osha（occupational safety and health administration）的安全規(guī)定。

- 確保維修環(huán)境整潔，無潛在危險。

3. 質(zhì)量標準

- 維修后的泵應(yīng)通過性能測試，如流量、壓力和效率測試。

- 維修工作需由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員執(zhí)行。

4. 時間標準

- 定期維護應(yīng)按預(yù)定的時間表進行，避免因忽視導(dǎo)致的突發(fā)故障。

- 故障響應(yīng)時間應(yīng)盡可能短，以減少生產(chǎn)中斷。

是什么意思

泵維修規(guī)程旨在確保泵設(shè)備的高效、安全運行，延長其使用壽命。這意味著：

1. 預(yù)防優(yōu)于治療

- 日常檢查和定期維護旨在早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，防止故障發(fā)生。

2. 專業(yè)操作

- 專業(yè)人員的參與保證了維修工作的質(zhì)量和效率，避免了因不當操作造成的二次損害。

3. 持續(xù)改進

- 維修記錄和效果評估有助于了解設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化維護計劃，提升設(shè)備的整體性能。

4. 合規(guī)性

- 遵守行業(yè)標準和安全規(guī)定，確保員工安全，避免法律風險。

泵維修規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和設(shè)備可靠性的關(guān)鍵工具，它結(jié)合了專業(yè)知識、實踐經(jīng)驗與安全意識，旨在為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供有力保障。

泵維修規(guī)程范文

第1篇 液壓泵維修工操作規(guī)程

（一）、接班準備與檢查

1、檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%---5%；

2、檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況；

3、檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進入泵池；

4、檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象；

5、檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況。

（二）、檢修及試運轉(zhuǎn)注意事項

1、檢修泵曲軸箱時，嚴防煤粉矸石進入箱體內(nèi)。

2、更換密封圈：拆卸時先卸下鎖緊螺釘,壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接，擰下泵頭柱塞腔螺堵，松開鋼套螺堵；手盤輪胎聯(lián)軸器，讓滑塊將柱塞頂出，從泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及鋼套螺堵，取出導(dǎo)向銅套及柱塞密封圈。復(fù)裝時先裝入柱塞密封圈及導(dǎo)向銅套，將鋼套螺堵，螺母擰上幾扣，在柱塞表面涂潤滑油后，慢慢塞進，復(fù)裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，注意在擰緊壓緊螺套時應(yīng)轉(zhuǎn)動輪胎聯(lián)軸器，在柱塞來運動過程中，逐漸擰緊壓緊螺套。最后擰緊鋼套堵及螺母，須注意密封圈的松緊度要適當。

3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保開泵不影響其他作業(yè)人員時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一段時間后設(shè)備沒有問題，方可開起泵。

（三）、工作標準及收尾工作

1、檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。

2、將交換的零件回收交工房。

3、檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。

4、將檢修泵的結(jié)果報區(qū)隊，并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。

第2篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。

2崗位操作程序

3.1準備及檢查

(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。

(2)所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等是否符合安全要求。

(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境，確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，確保現(xiàn)場安全。

(4)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(5)井下作業(yè)，必須確認照明充足、通風良好。

(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。

修作業(yè)

(1)吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

(2)檢修前必須先停機切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”標志牌。

(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時，需辦理動火票，經(jīng)主管礦長批準后，由安全部門派專人進行測定，確定措施完備后方可進行作業(yè)，作業(yè)必須嚴格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。

(4)按照檢修、安裝任務(wù)書項目進行。

(5)文明裝、拆機具，嚴禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。

(6)做好自保及互保，落實安全措施，謹防傷人。

(7)檢修完畢后，詳細檢查，確保檢修質(zhì)量。

(8)經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進行試運轉(zhuǎn)，確保運轉(zhuǎn)正常。

(9)試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場。

(10)所有工作完成后，報告單位值班人員。

3.3收工

(1)檢修完畢，清理現(xiàn)場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。

(2)認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。每項維修作業(yè)完成后上井后填寫維修記錄臺賬。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項安全措施。

(2)停、送電必須由值班電工操作。

(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。

(4)確保井下工作地點照明充足，通風良好。

第3篇 井下水泵維修工操作規(guī)程

1.井下水泵維修工必須掌握水泵的工作原理、構(gòu)造、性能、作用、技術(shù)特征,和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得合格證,方可操作。

2.水泵維修工必須在實踐中不斷學(xué)習,做到處理事故速度快,檢修質(zhì)量好。

3.入井檢修前必須攜帶齊必要的檢修工具。

4.檢修前必須先切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”標志牌。

5.凡從事井下機修,安裝使用氧焊、電焊時,需事先寫出書面報告及安全措施,經(jīng)主管礦長批準后,由安全部門派專人進行瓦斯及有害氣體測定,確定無問題后方可進行作業(yè),作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電氣焊工操作規(guī)程。

6.按照檢修、安裝任務(wù)書項目進行。

7.文明裝、拆機具,嚴禁用重物猛擊物件,保證機件的完整無損。

8. 做好自保及互保,落實安全措施,謹防傷人。

9.檢修完畢后,詳細檢查,確保檢修質(zhì)量。

10.經(jīng)檢查無問題后,再由專人聯(lián)系送電,進行試運轉(zhuǎn)。確保運轉(zhuǎn)正常。

11.試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具,清理現(xiàn)場。

12.所有工作完成后報告單位值班人員。

13.檢修完畢,清理現(xiàn)場廢棄物,材料備件、工具整理歸位。

14.認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。

第4篇 乳化泵維修工操作規(guī)程

1.乳化泵維修工接班準備與檢查

（1）檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%――5%。

（2）檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。

（3）檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進入泵池。

（4）檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象。

（5）檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況 。

2.檢修泵曲軸箱時，嚴防煤粉矸石進入箱體內(nèi)。

3.更換密封圈：拆卸時先卸下鎖緊螺釘，壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接，擰下泵頭柱塞腔螺堵，松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器，讓滑塊將柱塞頂出，從泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及鋼套螺堵，取出導(dǎo)向銅套及柱塞密封圈.復(fù)裝時先裝入柱塞密封圈及導(dǎo)向銅套，將鋼套螺堵，螺母擰上幾扣，在柱塞表面涂潤滑油后，慢慢塞進，復(fù)裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，注意在擰緊壓緊螺套時應(yīng)轉(zhuǎn)動輪胎聯(lián)軸器，在柱塞來運動過程中，逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母，須注意密封圈的松緊度要適當。

4.試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保開泵不影響其他作業(yè)人員時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一段時間后設(shè)備沒有問題，方可開起泵。

5.工作標準及收尾工作

（1）檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。

（2）將交換的零件回收交工房。

（3）檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。

（4）將檢修泵的結(jié)果報區(qū)隊，并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。

第5篇 泵維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、確認泵存在問題需檢修時,一定要執(zhí)行停送電制度。

四、清理檢修設(shè)備地面附近的雜物,防止人員滑倒。

五、檢查吊鏈有無滑鏈現(xiàn)象,吊車行車是否平穩(wěn)。

六、更換總成件時,手推小車上的物件一定要放穩(wěn),防止總成件跌下傷人。

七、安裝時,一定要把泵總成放平。

八、安裝好后,葉輪間隙一定要按規(guī)定間隙調(diào)好,防止竄軸。

九、檢查皮帶輪罩子是否安全可靠。

十、檢修完畢,通知集控室。

第6篇 _z花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程

花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0目的

確保本花園給、排水的充分有效和可靠。

2.0適用范圍

所有水泵。

3.0管理職責

3.1工作負責人:工程主管。

3.2值班人員負責水泵的日常巡查工作。

4.0內(nèi)容

4.1日巡查

值班人員每天應(yīng)巡視水泵房不少于兩次,檢查各種設(shè)備設(shè)施運行是否正常;排污泵是否處在自動狀態(tài),各水箱水位是否隨時處于設(shè)定的高低水位之間;以確保本小區(qū)的正常的給、排水。

4.2月檢查

各傳動部位、軸承等補充潤滑油;水泵盤根良好,泵體無滲水,泵軸滲水量正常。轉(zhuǎn)動靈活無卡阻,泵軸與電機在同一中心線,機座緊固。螺絲無銹蝕現(xiàn)象;電機電流正常,控制柜各繼電器無異常響聲,交流接觸器觸點無嚴重灼傷,各接線端緊固,無過熱、燒焦現(xiàn)象。

4.3年度保養(yǎng)

根據(jù)季度檢查及設(shè)備實際的運轉(zhuǎn)狀況,制定水泵具體的保養(yǎng)計劃。

4.3.1水泵運行應(yīng)無異常響聲,否則應(yīng)解體水泵或電機,將軸承清洗干凈,檢查軸向、徑向間隙是否符合要求,如間隙過大或異常磨損時應(yīng)更換,如正常則吹干油污后加入軸承專用油。

4.3.2更換水泵盤根或水封,使水泵滲水量減至最小。

4.3.3生活、消防水泵安裝時,務(wù)必保證水泵與電機的同心度,避免水泵運行中產(chǎn)生異常振動。

4.3.4外觀整潔,名牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器及保護罩完好;接地良好,接地線牢固可靠。

4.3.5閥門開、關(guān)靈活無卡阻現(xiàn)象,關(guān)閉嚴密,內(nèi)外無漏水;閥體、手柄完好,閥桿潤滑良好,外觀整潔;單向閥動作靈活,無漏水;壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,表閥及接頭無滲水,每年需拆下壓力表,除掉彎管里面的銹水后重新裝上。

4.3.6控制柜內(nèi)各連接線無異常,各元件完好,拆下主接觸器滅弧罩檢查主觸點情況,若燒蝕嚴重應(yīng)更換觸點或接觸器;重新校準星三角切換時間;柜內(nèi)除塵;所有接線點重新緊固;測量一、二次線路及出線絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)>0.5mω。重新緊固;測量一、二次線路及出線絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)>0.5mω。

4.3.7保養(yǎng)完成后啟動電機,觀察電機電流、壓力表指示、水泵軸承溫度、運行電流均應(yīng)正常,水泵運行平穩(wěn)無震動。

4.3.8污水泵保養(yǎng)時應(yīng)從止回閥處拆開,將污水泵拿到地面進行清理,檢測絕緣,絕緣電阻達不到要求時應(yīng)解體,更換冷卻油(加入變壓器油或白礦油),檢查水封及油封,必要時更換;檢查引出電纜性能及其密封性,必要時更換,必要時應(yīng)進行繞組烘干處理;清理污水泵水位控制器,檢查干簧管及電纜。

4.3.9檢查保養(yǎng)均必須認真填寫記錄,交部門主管確認后存檔。

4.3.10對于消防水泵,每月應(yīng)進行一次控制柜與系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,確保能隨時可靠的投入運行。水泵的運行試驗,由相關(guān)主管人員根據(jù)系統(tǒng)水壓具體確定運行時間,應(yīng)保證對管路不造成威肋,必要時應(yīng)對系統(tǒng)泄壓后進行。