有哪些
紅外規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備選擇與校準(zhǔn)：確保選用的紅外設(shè)備符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行校準(zhǔn)以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2. 環(huán)境條件：明確環(huán)境溫度、濕度、光照等因素對(duì)紅外檢測(cè)的影響，規(guī)定適宜的檢測(cè)環(huán)境。
3. 檢測(cè)方法：規(guī)定紅外熱像儀的操作步驟，包括目標(biāo)定位、數(shù)據(jù)采集、圖像分析等。
4. 數(shù)據(jù)處理：詳細(xì)描述如何解讀和分析紅外圖像，以及異常情況的判斷標(biāo)準(zhǔn)。
5. 報(bào)告編寫(xiě)：規(guī)范報(bào)告的格式、內(nèi)容和提交流程，確保信息完整、準(zhǔn)確。
6. 安全措施：強(qiáng)調(diào)操作過(guò)程中的人身安全和設(shè)備保護(hù)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
紅外規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：遵循國(guó)際電工委員會(huì)（iec）和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院（nist）的相關(guān)指導(dǎo)。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照各行業(yè)的具體應(yīng)用，如電力系統(tǒng)的紅外熱像檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑節(jié)能的紅外診斷規(guī)范等。
3. 設(shè)備制造商指南：結(jié)合設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和性能指標(biāo)，確保操作合規(guī)。
4. 內(nèi)部規(guī)定：企業(yè)可根據(jù)自身需求制定額外的操作和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
紅外規(guī)程意味著：
1. 規(guī)范化操作：通過(guò)設(shè)定統(tǒng)一的操作流程，降低人為錯(cuò)誤，提高工作效率。
2. 保證質(zhì)量：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)和分析方法，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性。
3. 提升安全性：明確安全措施，預(yù)防意外事故，保障人員和設(shè)備安全。
4. 提高效率：清晰的報(bào)告編寫(xiě)和提交流程，有助于快速識(shí)別問(wèn)題，及時(shí)采取糾正措施。
5. 法規(guī)遵從：符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
紅外規(guī)程旨在建立一個(gè)系統(tǒng)化的紅外檢測(cè)工作框架，確保從設(shè)備選擇、操作執(zhí)行到結(jié)果分析的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)，從而提升檢測(cè)工作的專(zhuān)業(yè)性和有效性。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)規(guī)程進(jìn)行，同時(shí)靈活應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜情況，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和業(yè)務(wù)的發(fā)展。
紅外規(guī)程范文
第1篇 太陽(yáng)能、遠(yuǎn)紅外瀝青加溫設(shè)備操作規(guī)程
一、太陽(yáng)能儲(chǔ)油池
1、在使用季節(jié)，每天早晨必須清除油池采光面上的灰塵、雜物，保證玻璃蓋板處于陽(yáng)光透射的最佳狀態(tài)。若油池位于灰塵較多處，則應(yīng)經(jīng)常打掃。
2、經(jīng)常檢查玻璃的密封狀況，以防止熱量散失和雨水滲入油池。若發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等現(xiàn)象，必須及時(shí)修復(fù)，并采取排水措施。
3、油池進(jìn)油口的門(mén)要隨開(kāi)隨關(guān)，以減少熱量損失。
4、非操作、檢修人員不準(zhǔn)隨便攀登維護(hù)油池采光面用的工作梯。
5、出油口采用內(nèi)燃通道的油池，在向油鍋進(jìn)油前，應(yīng)視油池面高低及油溫情況，提前0.5～1小時(shí)開(kāi)啟通道預(yù)熱管，并排除油池底部水分，進(jìn)油后立即關(guān)閉預(yù)熱管電源。
6、操作開(kāi)始時(shí)，將溫度控制旋鈕凋至規(guī)定的溫度，按下油池溫度控制按鈕，待警鈴發(fā)出信號(hào)，即可打開(kāi)出油口放油閥門(mén)。
二、遠(yuǎn)紅外化油鍋
1、油鍋在使用前應(yīng)檢查各機(jī)電裝置狀況是否良好，情況正常方可合閘作業(yè)。
2、按要求開(kāi)啟油鍋電熱管電源，注意觀察電壓、電流情況，保證三相電流基本平衡，嚴(yán)禁敲擊各種儀表。
3、將溫控儀的控制溫度調(diào)至80℃—90℃，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)切斷電源，使油、水在靜態(tài)下分離一小時(shí)，打開(kāi)放水閥門(mén)排水后，再接通電源將溫度控制旋鈕調(diào)至140℃左右，瀝青進(jìn)入脫水過(guò)程。
4、按生產(chǎn)通知單的時(shí)間要求，將溫度控制旋鈕調(diào)整至160℃—180℃，瀝青進(jìn)入升溫階段。
5、當(dāng)油溫升至規(guī)定的溫度時(shí)，警鈴發(fā)出信號(hào)，化油過(guò)程結(jié)束，應(yīng)即降壓保溫。
6、泵吸式油池在取油前應(yīng)提前10～15分鐘對(duì)瀝青油泵進(jìn)行預(yù)熱，待用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動(dòng)瀝青油泵送油。當(dāng)輸油完畢后，立即將電機(jī)反轉(zhuǎn)10～15秒，將管道中的瀝青抽回鍋內(nèi)，為下次啟動(dòng)作準(zhǔn)備。
7、抽油結(jié)束時(shí)，必須用柴油對(duì)瀝青泵及管路進(jìn)行清洗。清洗前必須關(guān)嚴(yán)有關(guān)閥門(mén)，嚴(yán)防柴油流入油鍋中。
8、瀝青泵空運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過(guò)15分鐘，每班應(yīng)據(jù)瀝青泵廠使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
9、工作中對(duì)油量、油溫變化情況及時(shí)做好記錄，并認(rèn)真填寫(xiě)工作日志和交接班記錄。
10、工作結(jié)束后，按規(guī)定順序依次切斷電源。
第2篇 紅外線包裝機(jī):安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備:
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無(wú)前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過(guò)程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來(lái)調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上,機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場(chǎng)擦拭機(jī)器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
第3篇 紅外快速干燥箱安全操作規(guī)程
1 干燥箱需放在平整的工作臺(tái)上，保證儀器平整，移動(dòng)時(shí)要小心輕放，不要傾斜重壓，以免損壞儀器；
2 儀器要經(jīng)常保持清潔、干凈，不要放在潮濕或有水的地方，以免發(fā)生漏電事故；
3 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查是否通電，有否漏電；
4 開(kāi)機(jī)后，查看紅外線燈泡是否工作，如紅外線燈泡不亮，請(qǐng)立即更換，確保儀器工作使用；
5 禁止烘烤易燃、易爆物品及有揮發(fā)性和有腐蝕性的物品；
6 烘烤完畢后先切斷電源,方可打開(kāi)箱門(mén)，切記不能直接用手接觸烘烤的樣品,要用專(zhuān)用的工具或帶隔熱手套取烘烤的物品，以免燙傷。
第4篇 紅外輻射溫度計(jì)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司紅外輻射溫度計(jì)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 儀表使用方法：
使用儀表時(shí)，在手柄蓋處按極性位置放入兩節(jié)6f22電池，設(shè)定好輻射系數(shù)ε（軸承鋼ε=0.9，碳鋼ε=0.9，不銹鋼ε=0.2~0.6），將保險(xiǎn)帶套入手腕，取下鏡蓋，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，操作者的眼睛離瞄準(zhǔn)窗口約180mm左右，將儀表對(duì)準(zhǔn)被測(cè)目標(biāo)，瞄準(zhǔn)目標(biāo)時(shí)，將瞄準(zhǔn)系統(tǒng)中的十字叉絲對(duì)準(zhǔn)測(cè)溫區(qū)的中心部位，并使十字叉絲位于視場(chǎng)中心。按動(dòng)測(cè)量開(kāi)關(guān)，儀表就處于采樣狀態(tài)，手指松開(kāi)開(kāi)關(guān)后，儀表將保持最后一次采樣值。若需要仍可按動(dòng)功能選擇鍵，依次檢查本次開(kāi)機(jī)采樣過(guò)程中所有測(cè)量值中的最大值（ma_）， 最小值（min），平均值（avg）和ε的設(shè)定值。測(cè)量全部結(jié)束后，將電源開(kāi)關(guān)移至“off”處，如用外接電源的，請(qǐng)拔去電源插頭，如使用內(nèi)接電源的，請(qǐng)隨即取出電池。
3.1.2 檢測(cè)距離與檢測(cè)目標(biāo)最小直徑的關(guān)系與示意圖：（單位：mm）
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 切勿用溫度計(jì)瞄準(zhǔn)太陽(yáng)，并不宜長(zhǎng)時(shí)間瞄準(zhǔn)溫度高于1800℃的物體，以免損傷探測(cè)器和操作者。
3.2.2 溫度計(jì)應(yīng)在環(huán)境溫度為0～45℃，相對(duì)濕度低于75%的環(huán)境中使用。
3.2.3 在有火焰等高溫區(qū)域工作時(shí)，注意避免局部過(guò)熱對(duì)溫度計(jì)的損傷。
第5篇 遠(yuǎn)紅外加熱爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。
3.工作中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開(kāi)工作場(chǎng)地。
4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長(zhǎng)、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。
5.導(dǎo)電溫度計(jì)與溫度計(jì)同時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，如果導(dǎo)電溫度計(jì)有問(wèn)題不準(zhǔn)，應(yīng)以溫度計(jì)為準(zhǔn)，并馬上調(diào)整校驗(yàn)。
6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。
7.箱底部有進(jìn)氣孔，冷熱空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風(fēng)冒孔排出，所以開(kāi)機(jī)后要嚴(yán)格檢查進(jìn)排氣孔是否暢通。
8.電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)要定期檢查，如有異常、應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9.現(xiàn)場(chǎng)工件要堆放整齊要做好防燙傷保護(hù)工作。
10.長(zhǎng)期停爐，使用前應(yīng)對(duì)爐箱進(jìn)行次吹掃，達(dá)到清潔、安全，并做好防潮工作。
11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達(dá)到清潔、安全。
第6篇 紅外線包裝機(jī)安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備：
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無(wú)前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過(guò)程：
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕，以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度，來(lái)調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕，調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后，將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上，機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后，將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.工作完畢后，清掃現(xiàn)場(chǎng)擦拭機(jī)器，檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
第7篇 紅外線烘道安全操作規(guī)程
編號(hào)：部品-技規(guī)-103號(hào)
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號(hào):v4.0
第1頁(yè)共1頁(yè)
本規(guī)程適用于以下型號(hào)的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄；
2.打開(kāi)與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常，使烘烤產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二：作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，；
2.由班組長(zhǎng)根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度，設(shè)置方法：按溫控器“set”鍵，使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍，按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度，設(shè)置完成后按“set”鍵確認(rèn)；
3.由班組長(zhǎng)根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時(shí)間，設(shè)置方法見(jiàn)附表：《紅外線烘道烘烤時(shí)間設(shè)置規(guī)范》；
4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后，將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝，放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層；
5.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長(zhǎng)和維修工檢修；
6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場(chǎng)地的整潔。
三：作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備結(jié)束使用后，必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開(kāi)關(guān)。
2.下班時(shí)，班組長(zhǎng)或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復(fù)室溫后（一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后）才能離開(kāi)；
四：安全注意事項(xiàng)
1.烘烤產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備；
2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可，嚴(yán)禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；
3.嚴(yán)禁煙火，任何化學(xué)品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上；清洗設(shè)備時(shí)必須斷電操作；
4.操作工放、取產(chǎn)品時(shí)，必須戴手套，防止?fàn)C傷。嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管，以免傷害眼睛。
5.維修時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)，避免燙傷并懸掛“維修中，禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)，需斷電維修時(shí)，必須斷電作業(yè)并驗(yàn)電。
五：紅外線烘道危險(xiǎn)源
| 序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 危害 | 應(yīng)急措施 |
| 1 | 高溫 | 燙傷和中暑、火災(zāi) | 1.燙傷處理：及時(shí)用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治 2.中暑：應(yīng)立即將中暑人員移至陰涼通風(fēng)處，解開(kāi)衣服平臥休息，給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處，嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院救治。 3.觸電：應(yīng)先切斷電源，在自身無(wú)法切斷電源時(shí)，應(yīng)立即呼救；救助觸電人員時(shí)，施救者應(yīng)先切斷電源，再施救。如無(wú)法切斷電源應(yīng)用絕緣或干燥不導(dǎo)電的物品將觸電者與電源分開(kāi)，不得直接觸碰觸電者。 4.火災(zāi)：在保證人員安全的前提下，使用滅火器材撲滅初期火險(xiǎn)，如火勢(shì)較大，應(yīng)立即組織人員撤離疏散并及時(shí)報(bào)警（119或2417444） 5.機(jī)械傷害：應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行施救，施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷，避免造成二次傷害。 |
| 2 | 電機(jī)、移動(dòng)的鏈條和齒盤(pán) | 人身傷害 | |
| 3 | 設(shè)備漏電 | 人員觸電 | |
| 4 | 設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象 | 短路引發(fā)火災(zāi) |
批準(zhǔn)：會(huì)簽：審核：擬制：
第8篇 紅外線烘道:安全操作規(guī)程
編號(hào):部品-技規(guī)-103號(hào)
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號(hào):v4.0
第1頁(yè)共1頁(yè)
本規(guī)程適用于以下型號(hào)的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并做好相應(yīng)記錄;
2.打開(kāi)與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開(kāi)關(guān),確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常,使烘烤產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二:作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備,;
2.由班組長(zhǎng)根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度,設(shè)置方法:按溫控器“set”鍵,使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍,按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度,設(shè)置完成后按“set”鍵確認(rèn);
3.由班組長(zhǎng)根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時(shí)間,設(shè)置方法見(jiàn)附表:《紅外線烘道烘烤時(shí)間設(shè)置規(guī)范》;
4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后,將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝,放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層;
5.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長(zhǎng)和維修工檢修;
6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場(chǎng)地的整潔。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備結(jié)束使用后,必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開(kāi)關(guān)。
2.下班時(shí),班組長(zhǎng)或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復(fù)室溫后(一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后)才能離開(kāi);
四:安全注意事項(xiàng)
1.烘烤產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備;
2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可,嚴(yán)禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品;
3.嚴(yán)禁煙火,任何化學(xué)品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上;清洗設(shè)備時(shí)必須斷電操作;
4.操作工放、取產(chǎn)品時(shí),必須戴手套,防止?fàn)C傷。嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管,以免傷害眼睛。
5.維修時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù),避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí),需斷電維修時(shí),必須斷電作業(yè)并驗(yàn)電。
五:紅外線烘道危險(xiǎn)源
序號(hào)
危險(xiǎn)源
危害
應(yīng)急措施
1
高溫
燙傷和中暑、火災(zāi)
1.燙傷處理:及時(shí)用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治
2.中暑:應(yīng)立即將中暑人員移至陰涼通風(fēng)處,解開(kāi)衣服平臥休息,給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處,嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院救治。
3.觸電:應(yīng)先切斷電源,在自身無(wú)法切斷電源時(shí),應(yīng)立即呼救;救助觸電人員時(shí),施救者應(yīng)先切斷電源,再施救。如無(wú)法切斷電源應(yīng)用絕緣或干燥不導(dǎo)電的物品將觸電者與電源分開(kāi),不得直接觸碰觸電者。
4.火災(zāi):在保證人員安全的前提下,使用滅火器材撲滅初期火險(xiǎn),如火勢(shì)較大,應(yīng)立即組織人員撤離疏散并及時(shí)報(bào)警(119或2417444)
5.機(jī)械傷害:應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行施救,施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷,避免造成二次傷害。
2
電機(jī)、移動(dòng)的鏈條和齒盤(pán)
人身傷害
3
設(shè)備漏電
人員觸電
4
設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象
短路引發(fā)火災(zāi)
批準(zhǔn):會(huì)簽:審核:擬制:
第9篇 遠(yuǎn)紅外加熱爐操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。
3.工作中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開(kāi)工作場(chǎng)地。
4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長(zhǎng)、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。
5.導(dǎo)電溫度計(jì)與溫度計(jì)同時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，如果導(dǎo)電溫度計(jì)有問(wèn)題不準(zhǔn)，應(yīng)以溫度計(jì)為準(zhǔn)，并馬上調(diào)整校驗(yàn)。
6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。
7.箱底部有進(jìn)氣孔，冷熱空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風(fēng)冒孔排出，所以開(kāi)機(jī)后要嚴(yán)格檢查進(jìn)排氣孔是否暢通。
8.電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)要定期檢查，如有異常、應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9.現(xiàn)場(chǎng)工件要堆放整齊要做好防燙傷保護(hù)工作。
10.長(zhǎng)期停爐，使用前應(yīng)對(duì)爐箱進(jìn)行次吹掃，達(dá)到清潔、安全，并做好防潮工作。
11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達(dá)到清潔、安全。
第10篇 高頻紅外碳硫分析儀設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通過(guò)對(duì)微機(jī)碳硫分析儀的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司微機(jī)碳硫分析儀的操作。
3. 職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)。
3.2制造科內(nèi)各員工遵照?qǐng)?zhí)行。
4. 程序
4.1技術(shù)操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
4.1.2對(duì)照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。未經(jīng)處理不得擅自開(kāi)機(jī)。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進(jìn)行開(kāi)機(jī)預(yù)熱,打開(kāi)電腦顯示器進(jìn)入分析程序。
4.1.5檢查各信號(hào)燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進(jìn)行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬(wàn)分之一的電子天平上稱(chēng)取0.3±0.02g標(biāo)樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進(jìn)行檢測(cè);
4.1.6用坩堝在萬(wàn)分之一的電子天平上稱(chēng)取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點(diǎn)擊“氣缸升降”點(diǎn)擊“分析樣品”后進(jìn)行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);
4.1.7 開(kāi)機(jī)前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時(shí),冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過(guò)程中若出現(xiàn)意外情況,點(diǎn)擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運(yùn)行;
4.1.10 放置10天以上未用時(shí),電子管應(yīng)預(yù)熱30分鐘,才能啟動(dòng)高壓工作;
4.1.11 兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動(dòng)停止工作,并且復(fù)位按鈕彈出,說(shuō)明感應(yīng)過(guò)載或發(fā)生故障,應(yīng)立即檢查排除故障后,再按下復(fù)位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個(gè)樣品后即需清理一次。
4.1.14 關(guān)機(jī)應(yīng)按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關(guān)閉電源,否則會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補(bǔ)的損失;。
4.1.15 定期對(duì)儀器進(jìn)行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對(duì)實(shí)驗(yàn)室地面進(jìn)行擦拭,保持地面清潔無(wú)灰塵;
4.1.17 認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備的交接班(運(yùn)行)記錄,向接班者交待清楚設(shè)備的運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程
序號(hào)
危險(xiǎn)(害)源
危害種類(lèi)或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
1
未經(jīng)培訓(xùn)上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,開(kāi)工前自檢互檢,及時(shí)糾正不當(dāng)裝束。
3
設(shè)備點(diǎn)檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設(shè)備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修,并作好記錄。設(shè)備有故障時(shí),禁止自行修理,應(yīng)報(bào)修維護(hù)。
4
操作不當(dāng)
多傷害
作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作車(chē)間微機(jī)碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應(yīng)平整,無(wú)障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機(jī)安全間距、照度符合標(biāo)準(zhǔn);5、及時(shí)清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場(chǎng)所干凈、整齊。
6
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場(chǎng)
多傷害
工作后,切斷電源,場(chǎng)地清掃干凈。
應(yīng)急措施
1、如發(fā)生設(shè)備故障或停電時(shí),吊運(yùn)的工件不能降落時(shí),應(yīng)對(duì)下面可墜落場(chǎng)所實(shí)行臨時(shí)警戒防護(hù),或用手動(dòng)將重物降落,嚴(yán)禁起重機(jī)長(zhǎng)時(shí)間承受載荷。同時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理。
2、如發(fā)生設(shè)備剎車(chē)故障,工件持續(xù)下落時(shí),應(yīng)盡量將工件吊運(yùn)至無(wú)人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場(chǎng)人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時(shí),立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實(shí)施人工急救,同時(shí)撥打120急救電話,及時(shí)送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預(yù)防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時(shí)報(bào)告單位相關(guān)人員,并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
4、發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周?chē)娫?移開(kāi)易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進(jìn)行初期撲救,并報(bào)告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。如火災(zāi)擴(kuò)大,初期撲救無(wú)效,應(yīng)立即放棄撲救,選擇逃生,同時(shí)撥打119電話,等待專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍到達(dá)再進(jìn)行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴(yán)禁傷害部位接觸有害物質(zhì)或自行隨意處置。同時(shí)報(bào)告單位安全員。
6、機(jī)械傷害事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時(shí)報(bào)告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
