有哪些
一、鑿巖工的基本職責(zé)
1. 操作鑿巖設(shè)備進(jìn)行礦石或巖石的開采工作。
2. 確保鑿巖作業(yè)的安全，遵守安全規(guī)程。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時報告故障。
4. 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括巖石類型、開采量等。
5. 參與團(tuán)隊協(xié)作，完成施工任務(wù)。
二、鑿巖工所需技能
1. 掌握鑿巖設(shè)備的操作技巧。
2. 具備基本的地質(zhì)知識，能識別巖石類型。
3. 能夠理解和執(zhí)行工程圖紙和指令。
4. 具備良好的體力和耐力，適應(yīng)戶外和地下作業(yè)環(huán)境。
5. 良好的團(tuán)隊合作精神和溝通能力。
三、鑿巖工的工作環(huán)境
1. 工作地點通常在礦山、隧道或建筑工地。
2. 需要適應(yīng)多變的氣候條件，如高溫、低溫、濕熱等。
3. 工作環(huán)境可能包含噪音、粉塵和震動。
標(biāo)準(zhǔn)
四、安全規(guī)程
1. 必須佩戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 在操作前檢查設(shè)備，確保無異常。
3. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標(biāo)志和安全規(guī)定。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下工作。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，并采取措施防止事故。
五、設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照操作手冊正確使用鑿巖機(jī)，不得違規(guī)操作。
2. 定期清潔和潤滑設(shè)備，保持良好運行狀態(tài)。
3. 在鑿巖過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過度磨損。
4. 在設(shè)備故障時，立即停機(jī)并通知維修人員。
六、作業(yè)質(zhì)量要求
1. 鑿巖位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。
2. 鑿巖面平整，無明顯偏斜或斷裂。
3. 控制爆破后的巖石塊度，滿足后續(xù)運輸和處理需求。
4. 鑿巖過程中盡量減少對周圍巖體的破壞。
是什么意思
七、鑿巖工規(guī)程的含義
1. 規(guī)程是對鑿巖工工作的全面指導(dǎo)，涵蓋了工作內(nèi)容、技能要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面。
2. 它旨在確保鑿巖作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量，同時也保護(hù)工人的健康和安全。
3. 遵守規(guī)程意味著鑿巖工需要具備專業(yè)技能，理解并執(zhí)行安全規(guī)定，保證設(shè)備的良好運行，并達(dá)到預(yù)期的開采效果。
4. 鑿巖工規(guī)程不僅是工作指南，也是評估員工表現(xiàn)和提高工作效率的重要依據(jù)。
鑿巖工規(guī)程旨在規(guī)范和指導(dǎo)鑿巖作業(yè)，確保安全、質(zhì)量和效率。每一位鑿巖工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)環(huán)境。
鑿巖工規(guī)程范文
第1篇 鑿巖工技術(shù)規(guī)程
1、鑿巖前應(yīng)給鑿巖設(shè)備加足潤滑油,并檢查運轉(zhuǎn)是否正常;聯(lián)接風(fēng)管時,應(yīng)把風(fēng)嘴雜物吹凈,把風(fēng)管結(jié)牢;開機(jī)前應(yīng)檢查風(fēng)源,風(fēng)壓是否正常,管道聯(lián)接是否牢靠。
2、使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)在工作之前,要認(rèn)真檢查其電路和油路系統(tǒng),并做好調(diào)整工作。
3、開眼位置應(yīng)尋求平坦,以保持機(jī)身平穩(wěn)。在巖層復(fù)雜的地方鑿巖時,不應(yīng)過力下壓鑿巖機(jī)。作業(yè)時應(yīng)先開小風(fēng)門,后開大風(fēng)門,避免機(jī)器上、下、左、右跳動。
4、作業(yè)過程中換釬時,應(yīng)使釬頭接觸到孔底后方可打開風(fēng)門。
5、遇有夾釬現(xiàn)象時,應(yīng)先將孔內(nèi)巖粉排凈后再進(jìn)行處理。但不應(yīng)撞擊釬桿。使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)時,不應(yīng)直接用機(jī)器拔釬。
6、釬頭的刃端磨損不允許大于2~3毫米,當(dāng)接近此值時應(yīng)更換新釬頭。
7、破大塊時,孔眼應(yīng)選擇在石塊中較平的部位。破大塊的孔深為其厚度的1/3,超過1米的大塊,孔深為大塊厚度的1/2。打完孔后,要及時將孔內(nèi)巖粉吹凈。
8、作業(yè)時要經(jīng)常檢查機(jī)體聯(lián)接螺絲,并應(yīng)隨時緊固。內(nèi)燃鑿巖機(jī)不易起動時,應(yīng)查明原因,不應(yīng)猛拉或強(qiáng)行起動。
9、鑿巖工作開始前,應(yīng)將周圍的浮石清理干凈,以防止飛石傷人。
10、在電鏟作業(yè)范圍內(nèi),不應(yīng)進(jìn)行鑿巖工作。在處理根底時,掌子面上部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)以防意外。
11、鑿巖工作時,應(yīng)派一人監(jiān)護(hù),防止風(fēng)管斷開傷人。
12、作業(yè)前應(yīng)站成人字形,面對掌子面站穩(wěn)后再開風(fēng)門操作,使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)時不應(yīng)用身體壓機(jī)器,以免斷釬時發(fā)生傷人事故。
13、鑿巖必須用濕式鑿巖,嚴(yán)禁打干眼。
14、發(fā)生盲、殘炮時,應(yīng)在旁邊打平行孔,其距離應(yīng)不少于300毫米,在處理大塊時,應(yīng)將大塊放平穩(wěn)再進(jìn)行工作。
第2篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機(jī)的人員,要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉鑿巖機(jī)的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細(xì)檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認(rèn)真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準(zhǔn)作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細(xì)檢查風(fēng)、水管路、機(jī)械設(shè)備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準(zhǔn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病或缺件運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁單人操作。
四、上下兩臺機(jī)子同時作業(yè)時,必須交錯進(jìn)行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準(zhǔn)作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
五、鑿巖機(jī)與裝巖機(jī)平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時,要嚴(yán)格遵守先開水,后開風(fēng)、先低速、再高速;停機(jī)時先停風(fēng)、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴(yán)禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機(jī)器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進(jìn)行修理。
十、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時,扶釬人應(yīng)站在一側(cè),先開半風(fēng),鉆進(jìn)20公分后,扶釬人退后再開全風(fēng),并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風(fēng)門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時,禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時,必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準(zhǔn)作業(yè)。
十四、天井鑿巖時,必須鋪好堅固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應(yīng)在45度。
十五、嚴(yán)禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護(hù)措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時,必須停止作業(yè)報告值班長。
十八、掘進(jìn)天井、豎井、斜井鑿巖時,必須按其相應(yīng)的工藝操作規(guī)
程施工,重點應(yīng)搭好牢固的操作平臺和安全、護(hù)頂平臺。
十九、鑿巖結(jié)束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
二十、鑿巖結(jié)束后,應(yīng)向爆破人員詳細(xì)交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第3篇 氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識和能力。
1.3掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能等，會處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時支護(hù)的使用和管理，并能正確使用。
1.5工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)臨時支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具（找頂專用工具），人員站在安全的地點，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通無阻。
2.3認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4檢查校正中腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面和爆破圖表的要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做出標(biāo)記。
2.5認(rèn)真檢查風(fēng)水管路連接是否牢固，風(fēng)水壓是否合適。
3、氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
3.1把氣腿式鑿巖機(jī)風(fēng)水管路理順運至工作面，將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；扭開水壓閥門，然后再開風(fēng)壓閥門，觀察氣腿式鑿巖機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。
3.2氣腿式鑿巖工將風(fēng)錘扶穩(wěn)，釬子工在一側(cè)托住釬子安裝到氣腿式鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，兩人配合使氣腿式鑿巖機(jī) 對好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)10～20mm并使釬子不再移位后，掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)；以防斷釬傷人。點眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)（手）鎬刨出眼窩。
3.3掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，距離工作面400～600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準(zhǔn)標(biāo)好的眼位，向打眼工發(fā)出開機(jī)信號。
3.4鑿巖工站在鉆機(jī)側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開關(guān)，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達(dá)到一定的支撐力。
3.5 鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子鉆進(jìn)20～30mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水腰均勻適當(dāng)。嚴(yán)禁蹬撲在氣腿上，防止斷釬傷人。打眼時人員嚴(yán)禁站在纂輯前方。
3.6打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.7打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機(jī)、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下，左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向。
3.8打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵揚現(xiàn)象時，要停止鉆進(jìn)，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
3.9掌握好鉆孔的深度和角度，達(dá)到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
3.10撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向懷中拉鉆機(jī)，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.11兩臺或多臺鉆機(jī)作業(yè)時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具，定人定開眼，順序打眼，防止相互干擾。
3.12在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及時用物體把眼口封護(hù)好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
3.13炮眼鉆進(jìn)完畢后，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，用吹眼器將眼內(nèi)的巖粉吹凈，吹眼時操作人員應(yīng)站在炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，打開風(fēng)閥，用手來回拖動吹眼器，直至把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
4、氣腿式鑿巖工作業(yè)注意事項
4.1嚴(yán)禁空頂作業(yè)；正確使用臨時支護(hù)。
4.2操作前必須敲幫問頂制度，認(rèn)真清楚作業(yè)場所的活矸、危巖
4.3試運轉(zhuǎn)時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
4.4嚴(yán)禁跨騎在鑿巖機(jī)氣腿上作業(yè)。嚴(yán)禁打干眼。
4.5突然停風(fēng)、停水時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)水閥，取下鉆機(jī)，拔出鉆桿。
4.6退鉆時不得用力猛拉鉆機(jī)。
4.7嚴(yán)禁打殘眼或?qū)堁劾^續(xù)加深。
第4篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風(fēng)門應(yīng)開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機(jī),不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機(jī)風(fēng)門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進(jìn)行處理。
7、鉆水平孔時,嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。
9、更換鋼釬時,要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動。
10、鉆機(jī)停止工作時,先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。
11、吹炮孔時,吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第5篇 井下探礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按探礦設(shè)計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個探礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常探礦,嚴(yán)禁獨頭人道探礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進(jìn)入探礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴(yán)禁鉆探礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時,人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)
第6篇 井下鑿巖工操作規(guī)程
一、每次更換作業(yè)點要有專人檢查開往工作面的路面是否平整,如有大塊巖石,明顯凹坑和污泥淤泥,要進(jìn)行處理不得強(qiáng)行通過。
二、進(jìn)入工作面前,要認(rèn)真撬毛,防止浮石下落傷人損機(jī)損車。
三、工作中要精力集中,時刻注意機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常,防止釬套、釬桿斷裂傷人。
四、進(jìn)風(fēng)管接需牢固,并加鐵絲擰固,水管擰緊。
五、在夾釬、斷釬、穿透空區(qū)及蜂窩狀巖層時要迅速處理,如果釬具取不出來,也不可用機(jī)器強(qiáng)拉,避免機(jī)器受損。
六、鑿巖過程中,除夾釬器的液壓油缸外,基余各液壓缸的操作手柄不得搬動,否則造成臺車或疊型架的位移,發(fā)生夾釬事故。
七、在接卸釬桿時,要待夾釬器夾牢,連接套管后,反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會使巖孔內(nèi)的整套鉆具旋轉(zhuǎn),發(fā)生釬桿或鉆頭松動,造成炮孔報廢。
八、鑿巖過程中,如發(fā)現(xiàn)水壓不足或停水現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)以免卡釬。
九、鑿巖機(jī)開動時不能換向,需要換向時必須先停機(jī)。
十、為了確保工作質(zhì)量和減少能源消耗,鑿巖機(jī)不得漏風(fēng)、漏水作業(yè);螺絲要擰緊,釬尾密封圈、水釬密封墊要上好。
十一、自動控制閥,液壓控制閥要輕輕操縱,由小至大緩緩開啟,不可突然開大,以防機(jī)器受損及風(fēng)油管路炸裂,盡量避免來回搬動控制閥。
十二、退釬反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)時,先將釬套振松,再給小風(fēng)輕輕反轉(zhuǎn),不可突然給大風(fēng)而鈕斷釬尾,松脫花鍵及螺旋母。退釬完畢,開始正轉(zhuǎn)時,要給小風(fēng)輕輕旋轉(zhuǎn),將松脫了的花鍵母、螺旋母放回原處,不準(zhǔn)用夾釬器退釬,以免沖壞夾釬器或落下釬子打壞機(jī)器。
十三、拆修機(jī)器時,先將機(jī)器清洗,拆下的風(fēng)、水、油管接頭要包扎好,防止贓物進(jìn)入,拆下的零件要保持清潔。
十四、鑿巖釬進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī),檢查風(fēng)、水管連接是否牢固,機(jī)器聲音是否正常氣腿伸縮是否自如,確實正常后,方準(zhǔn)鑿巖作業(yè)。
十五、風(fēng)管連接前必須用風(fēng)將風(fēng)管吹凈。
十六、氣腿的頂尖必須頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上,伸縮時要徐徐收回或放出。
十七、多機(jī)同時工作時,應(yīng)注意周圍環(huán)境和相鄰鑿巖機(jī)工作情況,避免相互干擾發(fā)生事故。
十八、嚴(yán)禁撿老炮底。遇盲、殘炮眼,應(yīng)用銅勺處理或在離盲、殘炮眼300毫米左右處打一平行眼處理。
十九、嚴(yán)禁打干眼。開機(jī)時應(yīng)先打開水門,后開風(fēng)門,停機(jī)時,應(yīng)先停風(fēng)后停水。
二十、打眼時,要注意眼孔方向,保持釬桿與鉆孔中心在一條直線上,防止釬桿彎曲、折斷。
二十一、鑿巖工必須站在機(jī)側(cè),不準(zhǔn)騎氣腿作業(yè)。
二十二、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)合理調(diào)整;供水量要均勻適量,確保巖粉的正常沖洗和排出。
二十三、嚴(yán)禁用折彎風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。
二十四、鑿巖完畢,應(yīng)將機(jī)器和風(fēng)帶,水帶放在安全地點。
第7篇 風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑿巖機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的技術(shù)工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機(jī)各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機(jī)體不得有裂紋。
(3)風(fēng)水開關(guān)要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。
8、使用前,應(yīng)在低風(fēng)壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風(fēng)跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機(jī)器正常時,方可進(jìn)行打眼。
9、定眼時,司機(jī)和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機(jī)。司機(jī)站在機(jī)器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機(jī)器開動時,應(yīng)先小壓風(fēng)開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長時間開空運轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機(jī)進(jìn)入正常鑿巖時,可以單人單機(jī)操作,司機(jī)一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機(jī)處理。
13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機(jī)檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時,要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動,并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴(yán)禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機(jī)稍往上仰,鉆進(jìn)10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機(jī)放平,進(jìn)行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機(jī)平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機(jī)為宜。各臺鑿巖機(jī)任務(wù)要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機(jī)工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。
23、撥釬時應(yīng)開半風(fēng)。
24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進(jìn)行輕運轉(zhuǎn),可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機(jī)器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應(yīng)注意:
(1)機(jī)器有故障時,禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點由修理人員檢修。
(2)機(jī)器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應(yīng)隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護(hù)。
(4)新機(jī)器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機(jī)器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
第8篇 鑿巖工崗位安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽，系好安全繩（帶）。
三、按照自上而下的順序打眼放炮，做到采剝并舉，剝離先行，上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，整體坡度角，邊坡角小于45度。
五、爆破后，應(yīng)將浮石清理排除后，工人方能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第9篇 井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按采礦設(shè)計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴(yán)禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進(jìn)入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴(yán)禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時,人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)設(shè)警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù),人道沒有清掃之前,不準(zhǔn)從此上人。清掃浮石的井筒下方不準(zhǔn)有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護(hù)。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護(hù)和安全預(yù)防?；夭傻V柱時,必須在采礦技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內(nèi)時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)搞好安全預(yù)防。
十五、鑿巖后應(yīng)將機(jī)器放在不放炮的安全位置,并防護(hù)好,風(fēng)管應(yīng)固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
第10篇 鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。
三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。
五、爆破后,應(yīng)將浮石清理排除后,工人方能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第11篇 鑿巖工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。
二、打眼前應(yīng)先檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通,風(fēng)、水管線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應(yīng)采用濕式打眼,不準(zhǔn)打干眼。
四、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)入巖石200mm后再開滿風(fēng)。
五、鑿巖時應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。
六、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
七、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
九、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。。
十、打完眼必須把鑿巖機(jī)放到安全地點,同時把風(fēng)水管線盤好,打掃現(xiàn)場,不遺留任何工具。
十一、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第12篇 鑿巖工操作規(guī)程
1 鑿巖機(jī)操作工進(jìn)入工作面后，首先撬排作業(yè)面松散巖體，檢查工作面有無瞎炮，處理好安全隱患后，再檢查鑿巖機(jī)是否正常，有無潤滑油；風(fēng)管、水管有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象；鉆頭、鋼釬是否配套。
2 開始前系好安全帶，掌釬工不能帶紗手套，不能騎在鋼釬上掌釬桿。
3無論掘進(jìn)和采礦風(fēng)鉆工必須濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干眼，放炮后沖刷巖幫，灑水裝渣等綜合防塵措施。
4 要堅持敲幫問頂制度，方法是先外后內(nèi)，先頂后幫，先大后小，如有危險應(yīng)采取措施不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
5 機(jī)械打眼時，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，開鉆進(jìn)口后，應(yīng)立即走開，風(fēng)鉆手不要開風(fēng)過猛，防止斷釬砸傷掌釬人，并應(yīng)站在風(fēng)鉆一側(cè)，操作不準(zhǔn)騎在汽腿上打鉆。
6 所打爆眼部位的選擇及深度要以安全為主，按爆破員的要求打好炮眼。
7 放炮時認(rèn)真搞好警戒及爆破前的準(zhǔn)備工作。
8 放炮后積極配合爆破員搞好險情排除工作。
9 協(xié)助爆破員搞好民爆物品的管理。
第13篇 鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備時“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動,通風(fēng)良好,照明充足,否則不得進(jìn)入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時,應(yīng)向當(dāng)班管理人員匯報,處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
2、操作時“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準(zhǔn)”
①不準(zhǔn)用全風(fēng)開門子鑿眼。
②不準(zhǔn)在松石上打眼。
③不準(zhǔn)全身壓在鉆機(jī)上鑿巖
④不準(zhǔn)在鉆機(jī)下面穿行。
⑤不準(zhǔn)打殘眼。
⑥不準(zhǔn)干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進(jìn)行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質(zhì)量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng);停鉆時,先停風(fēng)、后停水的順序進(jìn)行操作。
(5)要采用集中自動注油器注油,不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機(jī)的側(cè)面,由鉆工采用強(qiáng)行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機(jī)下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)各部件,保持鉆機(jī)正常運轉(zhuǎn),杜絕跑風(fēng)、漏水。
3、結(jié)束時“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風(fēng)、水繩,收好鉆機(jī)和釬桿。
