有哪些
拋丸機(jī)規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作前的檢查：確保拋丸機(jī)的所有部件完整無(wú)損，電氣線路安全，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，正確設(shè)置拋丸速度和角度，確保工件穩(wěn)定放置。
3. 工作中的監(jiān)控：持續(xù)觀察拋丸效果，調(diào)整參數(shù)以達(dá)到理想的表面處理質(zhì)量。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，防止丸料飛濺；設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入工作區(qū)域。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期清潔丸料殘留，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，定期檢查磨損情況并及時(shí)更換。
6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 拋丸機(jī)的操作應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，如gb/t 33231-2016《金屬材料 磨料沖擊清理和噴砂清理》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 拋丸過(guò)程中的噪聲、粉塵排放應(yīng)符合環(huán)保要求，如gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
3. 工作效率需滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，確保工件表面處理質(zhì)量達(dá)標(biāo)，如ra值、rz值等表面粗糙度參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)參照設(shè)備手冊(cè)，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
是什么意思
拋丸機(jī)規(guī)程是指在使用拋丸機(jī)進(jìn)行工件表面處理時(shí)，操作人員必須遵循的一系列程序和規(guī)則。這些規(guī)程旨在保障操作安全，提高工作效率，保證處理質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。規(guī)程的實(shí)施意味著操作人員需要熟知設(shè)備操作流程，理解安全操作的重要性，能識(shí)別并解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。規(guī)程也涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。遵循規(guī)程不僅是對(duì)設(shè)備的尊重，也是對(duì)自身安全和企業(yè)效益的保障。在實(shí)際操作中，每個(gè)步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)拋丸處理的最佳效果。
拋丸機(jī)規(guī)程范文
第1篇 通過(guò)式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備須專(zhuān)人使用,專(zhuān)人管理,非操作人員未經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
2、操作人員操作時(shí),需穿戴好勞保用品,戴好防護(hù)眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。
3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理,熟悉拋丸機(jī)各項(xiàng)操作程序及維修與保養(yǎng)工作,不違規(guī)操作。
4、操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開(kāi)關(guān))然后才能開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,造成設(shè)備事故。
5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
6、拋丸機(jī)的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過(guò)式拋丸機(jī)輥道上(必須確保吊入通過(guò)式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會(huì)傾倒卡死)→啟動(dòng)輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時(shí)啟動(dòng)拋丸機(jī)室內(nèi)的各個(gè)方向的噴頭電機(jī)對(duì)工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹(啟動(dòng)噴頭電機(jī)的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實(shí)際效果選擇全啟動(dòng)或部分啟動(dòng))→工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)→通過(guò)式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)→啟用吊車(chē)吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。
7、操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作輥道進(jìn)入工作程序。
8、如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差(不正常)時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
9、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)搶修,配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
10、工作結(jié)束后,將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并及時(shí)清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。
11、操作人員必須對(duì)本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)工作。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
12、拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng):
l 禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)
l 添加或者回收鐵砂時(shí)必須先開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。
l 周期性開(kāi)啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間5分鐘。
l 禁止在間隔時(shí)間很短的狀態(tài)下連續(xù)開(kāi)啟各個(gè)控制開(kāi)關(guān)。防止電流過(guò)大燒壞儀表。
l 定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過(guò)濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。
l 在吊裝的過(guò)程中不得將身體至于構(gòu)件下方,盡量避開(kāi)構(gòu)件下落的方向,注意吊裝安全。
l 注意滑到摔傷。
第2篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。
3.【引用文件】
拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1準(zhǔn)備工作
5.1.1在設(shè)備操作人員必須對(duì)本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)、工作原理性能、使用方法、潤(rùn)滑等方面有充分的了解和熟悉。
5.1.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)每臺(tái)電機(jī)及電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無(wú)跑偏現(xiàn)象。
5.2 運(yùn)行
5.2.1吊鉤在室外裝工件。
5.2.2吊鉤開(kāi)入室內(nèi),運(yùn)行停止。
5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始,操作操縱手柄關(guān)閉大門(mén)。
5.2.4設(shè)定拋丸時(shí)間。
5.2.5按以下順序依次打開(kāi)各控制開(kāi)關(guān):
風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)
5.2.6設(shè)定拋丸時(shí)間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5.2.6操作操縱手柄,打開(kāi)拋丸箱門(mén),吊鉤開(kāi)出室外卸工件。
5.4注意事項(xiàng)
5.4.1拋丸器沒(méi)有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)清理室大門(mén),以防彈丸飛出傷人
5.4.2工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查修理。
5.4.3工作完畢時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。
5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。
5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(dòng)(半年一次清洗除塵袋)。
5.4.6定時(shí)加油(軸承部位3個(gè)月加一次,減速器1年加1次)。
第3篇 吊鉤式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。
2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng),電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。
3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。
5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí),吊具底下嚴(yán)禁有人。
6、拋丸機(jī)啟動(dòng)前,必須將門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng),特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。
7、在拋丸生產(chǎn)過(guò)程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽(tīng)、視操作設(shè)備有無(wú)異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
9、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。
第4篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開(kāi)機(jī)前，非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開(kāi)機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向，開(kāi)機(jī)時(shí)遵循以下開(kāi)機(jī)順序：
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng)；關(guān)機(jī)：與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來(lái)調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。
5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)，并向設(shè)備管理部門(mén)匯報(bào)。
7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油，并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對(duì)操作場(chǎng)所周?chē)鸀⒙涞膹椡杓皶r(shí)清理，以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機(jī)械部分）
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng)；
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件；
③拋丸室檢修門(mén)是否關(guān)緊；
④停機(jī)時(shí)，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
（電氣控制部分）
①檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常；
②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常；
2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開(kāi)度到位，檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)；
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤(rùn)滑；
③檢查滾刷的磨損情況，必要時(shí)給予調(diào)整；
④檢查拋丸器的完好性；
⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂（里基脂）
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落；
⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；
⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。
（電氣控制部分）
①檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)；
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài)，有無(wú)損壞；
③各電動(dòng)機(jī)分別單開(kāi)，檢查音響及空載電流情況，每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘；
④檢查各進(jìn)線處（電機(jī)）有無(wú)燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤(rùn)滑鏈條；
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況；
④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油；
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換，若積油較多，則清洗；
③檢查全部電機(jī)軸承；
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板；
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)保科技有限公司
2010．10
第5篇 工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。
2. 熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3. 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開(kāi)關(guān))然后才能開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū),并不的靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服,眼鏡等。
6. 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小吊車(chē)(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
7. 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8. 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10. 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。
第6篇 鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1)非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
2)熟悉本設(shè)備說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3)操作該設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人培訓(xùn)上崗,并熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
4)設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員必須離開(kāi)設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
5)操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車(chē)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差或不正常時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī),檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
6)操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制面板各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置后才能開(kāi)機(jī),以免誤操作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
7)操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
8)設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
9)嚴(yán)格輸送小車(chē)式裝載工件后,在拋丸室內(nèi)往返運(yùn)行式拋打。只有小車(chē)及工件通過(guò)了拋丸室體二端頭后才允許往返。
10)操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
11)工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài),以免電器及設(shè)備發(fā)生意外。
第7篇 拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開(kāi)機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開(kāi)機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開(kāi)機(jī)時(shí)遵循以下開(kāi)機(jī)順序:
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來(lái)調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車(chē),并向設(shè)備管理部門(mén)匯報(bào)。
7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周?chē)鸀⒙涞膹椡杓皶r(shí)清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;
③拋丸室檢修門(mén)是否關(guān)緊;
④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開(kāi)度到位,檢測(cè)限位開(kāi)關(guān);
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無(wú)損壞;
③各電動(dòng)機(jī)分別單開(kāi),檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;
④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無(wú)燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機(jī)軸承;
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)保科技有限公司
2010.10
第8篇 滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。
2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備系統(tǒng),對(duì)各螺栓進(jìn)行緊固,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油,檢查電源接線和接地線有無(wú)松脫等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的正常與安全。
3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。
5、拋丸機(jī)啟動(dòng)前必須將滾筒蓋門(mén)螺栓緊固穩(wěn)妥,轉(zhuǎn)動(dòng)輪部位無(wú)異物,呼應(yīng)設(shè)備旁邊無(wú)人時(shí),方可啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。
6、拋丸機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽(tīng)、視有無(wú)異聲異常,一旦發(fā)生不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè),操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是防護(hù)口罩)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
8、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。
第9篇 拋丸機(jī)操作規(guī)程
(一) 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1、 非拋丸機(jī)操作人員及維修人員不得擅自操作該設(shè)備
2、 機(jī)前操作必須佩帶好防護(hù)眼鏡及頭盔等防護(hù)用品。
3、 檢查電氣儀表等是否完好,接地是否可靠。
4、 清理室體內(nèi)耐磨襯板及防護(hù)板的完好程度。
5、 檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損情況。
(二) 操作規(guī)程
1、 嚴(yán)格按下述開(kāi)機(jī)順序啟動(dòng)拋丸機(jī)。
送電---響警鈴---啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)---分離螺旋機(jī)---斗式提升機(jī)---橫向螺旋機(jī)---縱向螺旋機(jī)---拋丸器。
2、 空運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 檢查并擰緊各零部件連接螺栓。
2) 檢查并調(diào)整斗式提升機(jī)皮帶的緊松程度。
3) 檢查拋丸器、螺旋機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4) 調(diào)整牽引鋼絲繩的緊松程度。
5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于十分鐘。
3、 根據(jù)清理工件的清理要求調(diào)整運(yùn)載平車(chē)或輸送輥道的運(yùn)行速度(0.6-3m/min)
4、 調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即調(diào)整拋射角。
5、 工件進(jìn)入主清理室后開(kāi)啟供丸電磁閥供丸,工件離開(kāi)主清理室后及時(shí)關(guān)閉供丸電磁閥停止供丸。
6、 在工件或運(yùn)載平車(chē)未完全通過(guò)清理室體時(shí)嚴(yán)禁逆向運(yùn)行。
7、 關(guān)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作:
關(guān)閉供丸電磁閥---拋丸器-3分種后---縱向螺旋機(jī)---1分鐘后---橫向螺旋機(jī)-3分鐘后---斗式提升機(jī)-1分鐘后---分離螺旋機(jī)---除塵風(fēng)機(jī)。
8、 拋丸機(jī)各零部件在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因排除故障。
9、 脈沖除塵器清灰操作:
(1) 拋丸機(jī)工作2-3小時(shí)后,除塵器應(yīng)進(jìn)行清灰操作。
(2) 開(kāi)啟電磁脈沖控制儀電源式開(kāi)關(guān)。
(3) 調(diào)節(jié)脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5 s。
(4) 清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖控制儀電源式開(kāi)關(guān)停止清灰。
第10篇 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
2、 熟悉本設(shè)備說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開(kāi)關(guān))然后才能開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5、 設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員離開(kāi)設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
6、 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車(chē)(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
7、 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。
第11篇 拋丸機(jī)崗位操作規(guī)程
1設(shè)備啟動(dòng)前檢查
1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。
1.3操作者必須由班組指定專(zhuān)人進(jìn)行操作,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。
1.4開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的位置是否合理,并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油工作。
2設(shè)備操作過(guò)程
2.1開(kāi)機(jī)步驟:關(guān)門(mén)→開(kāi)啟除塵器→再開(kāi)啟提升機(jī),帶動(dòng)分離器→開(kāi)啟螺旋輸送器→開(kāi)啟吊鉤自轉(zhuǎn)→開(kāi)啟上拋丸器→開(kāi)啟下拋丸器→打開(kāi)供丸閘門(mén)→開(kāi)始工作→工作結(jié)束→以啟動(dòng)的反順序依次切斷所有設(shè)備電源→檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)→開(kāi)門(mén)。
2.2每天下班前應(yīng)打開(kāi)除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
2.3每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。
2.4工作中隨時(shí)檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。
2.5工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。
2.6清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。
3設(shè)備的日常維護(hù)、檢修
3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
4安全注意事項(xiàng)(特別注意)
4.1拋丸機(jī)起重設(shè)備的吊鉤載重量1000kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4.2拋丸設(shè)備停電,必須檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可開(kāi)門(mén)。
4.3 拋丸機(jī)時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行。
4.4 拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開(kāi)供丸系統(tǒng)。
4.5 拋丸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所有人員因及時(shí)離開(kāi)拋丸機(jī)的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。
第12篇 q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由車(chē)間指定專(zhuān)人進(jìn)行操作,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。
2.開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置,并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油潤(rùn)滑。
3.開(kāi)機(jī)步驟:先開(kāi)除塵器→再開(kāi)提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門(mén)→開(kāi)上拋丸器→開(kāi)下拋丸器→打開(kāi)拋丸閘門(mén)→開(kāi)始工作。
4.特別注意
吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。
時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行。
拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開(kāi)供鐵丸系統(tǒng)。
在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷及人生。
5.每天下班前應(yīng)打開(kāi)除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
6.每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。
7.每天下班前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。
8.設(shè)備的吊鉤載重量800kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。
2. 熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3. 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不的靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。
6. 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車(chē)（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
7. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8. 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10. 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。
第14篇 拋丸機(jī)檢修規(guī)程
一、液壓平移機(jī)構(gòu)
通過(guò)液壓站的油泵將高壓油打入6只拖動(dòng)油缸，油缸的伸縮帶動(dòng)6臺(tái)小車(chē)升降。
檢修要點(diǎn)：1、調(diào)整液壓站的壓力在0.5mpa 2、各油缸和管路不得漏油 3、小車(chē)滾輪和拖動(dòng)鏈條要潤(rùn)滑，不得有卡阻現(xiàn)象。
二、送進(jìn)出輥道機(jī)構(gòu)
有三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，速度為1-6米/分鐘
檢修要點(diǎn)：1、擺線針輪減速機(jī)不得缺油 2、所有輥道軸承不得松動(dòng)和缺油 3、傳動(dòng)鏈條適當(dāng)潤(rùn)滑 4、變頻器經(jīng)常吹灰
三、拋丸清理室
有拋丸室、隔離室、清掃室（刮掃和滾刷）、吹丸室、拋丸器等組成。
檢修要點(diǎn)：1、拋丸器和室體護(hù)板不得缺損 2、拋丸器和電機(jī)軸承不得缺油 3、丸閥機(jī)構(gòu)的氣缸動(dòng)作要靈敏 4、室內(nèi)密封簾不得缺損
四、丸料循環(huán)系統(tǒng)
有分離、橫向、縱向螺旋和斗提機(jī)組成
檢修要點(diǎn)：1、三大螺旋不得有卡阻并潤(rùn)滑 2、斗提皮帶可以通過(guò)上部的漲緊螺栓調(diào)整，使皮帶不松弛打滑 3、調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平擋板之間的縫隙，可改變布料層的厚度，可使丸料滿(mǎn)幕簾分布。
五、除塵系統(tǒng)
檢修要點(diǎn)：1、壓縮空氣壓力不低于0.5mpa，否則不能吹干凈除塵濾筒 2、風(fēng)管不得阻塞 3、風(fēng)機(jī)減速箱不得缺油和松動(dòng)，皮帶漲緊合適。
六、電氣系統(tǒng)
檢修要點(diǎn)：1、所有線路不得松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常緊固 2、接觸器和開(kāi)關(guān)接觸良好 3、電氣柜和操作臺(tái)必須無(wú)灰塵
第15篇 拋丸機(jī):安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開(kāi)機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開(kāi)機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開(kāi)機(jī)時(shí)遵循以下開(kāi)機(jī)順序:
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來(lái)調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車(chē),并向設(shè)備管理部門(mén)匯報(bào)。
7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周?chē)鸀⒙涞膹椡杓皶r(shí)清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;
③拋丸室檢修門(mén)是否關(guān)緊;
④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開(kāi)度到位,檢測(cè)限位開(kāi)關(guān);
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無(wú)損壞;
③各電動(dòng)機(jī)分別單開(kāi),檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;
④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無(wú)燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機(jī)軸承;
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)?？萍加邢薰?/p>
2010.10
