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有哪些
拋丸機檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常維護檢查:每日作業(yè)前,需對拋丸機進行全面檢查,包括但不限于設(shè)備外觀、電氣線路、傳動部件和安全防護裝置。
2. 定期保養(yǎng):按照制造商提供的手冊,定期進行潤滑、清潔、緊固和更換磨損部件的工作。
3. 故障排查:當設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、震動過大或效率下降等問題時,應(yīng)立即停機并進行故障排查。
4. 安全操作:確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備。
5. 記錄與報告:每次檢修后,都應(yīng)詳細記錄檢修內(nèi)容和結(jié)果,對重大問題及時向上級匯報。
標準
1. 設(shè)備清潔度:拋丸機內(nèi)外部應(yīng)保持干凈,無積塵、銹蝕或雜物。
2. 零部件狀態(tài):各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,無嚴重磨損或損壞,電氣元件無老化、破損現(xiàn)象。
3. 工作效率:拋丸機處理工件的速度和質(zhì)量應(yīng)符合生產(chǎn)要求,不應(yīng)有明顯的性能下降。
4. 安全標準:所有安全防護裝置完好,操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持有上崗證。
5. 維修記錄:檢修記錄完整,包括檢修日期、內(nèi)容、更換的零部件及下次保養(yǎng)時間。
是什么意思
拋丸機檢修規(guī)程的意義在于確保設(shè)備的正常運行,延長使用壽命,降低故障率,保障生產(chǎn)效率和安全性。通過日常維護和定期保養(yǎng),可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,防止小問題演變成大故障。嚴格的安全操作規(guī)程能夠保護操作人員的生命安全,避免因操作不當引發(fā)的事故。完善的檢修記錄則有助于追蹤設(shè)備狀態(tài),為后續(xù)維修決策提供依據(jù)。拋丸機檢修規(guī)程是對設(shè)備進行有效管理,提高生產(chǎn)效益,保證安全生產(chǎn)的重要手段。
拋丸機檢修規(guī)程范文
一、液壓平移機構(gòu)
通過液壓站的油泵將高壓油打入6只拖動油缸,油缸的伸縮帶動6臺小車升降。
檢修要點:1、調(diào)整液壓站的壓力在0.5mpa 2、各油缸和管路不得漏油 3、小車滾輪和拖動鏈條要潤滑,不得有卡阻現(xiàn)象。
二、送進出輥道機構(gòu)
有三臺變頻調(diào)速電機單獨驅(qū)動,速度為1-6米/分鐘
檢修要點:1、擺線針輪減速機不得缺油 2、所有輥道軸承不得松動和缺油 3、傳動鏈條適當潤滑 4、變頻器經(jīng)常吹灰
三、拋丸清理室
有拋丸室、隔離室、清掃室(刮掃和滾刷)、吹丸室、拋丸器等組成。
檢修要點:1、拋丸器和室體護板不得缺損 2、拋丸器和電機軸承不得缺油 3、丸閥機構(gòu)的氣缸動作要靈敏 4、室內(nèi)密封簾不得缺損
四、丸料循環(huán)系統(tǒng)
有分離、橫向、縱向螺旋和斗提機組成
檢修要點:1、三大螺旋不得有卡阻并潤滑 2、斗提皮帶可以通過上部的漲緊螺栓調(diào)整,使皮帶不松弛打滑 3、調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平擋板之間的縫隙,可改變布料層的厚度,可使丸料滿幕簾分布。
五、除塵系統(tǒng)
檢修要點:1、壓縮空氣壓力不低于0.5mpa,否則不能吹干凈除塵濾筒 2、風(fēng)管不得阻塞 3、風(fēng)機減速箱不得缺油和松動,皮帶漲緊合適。
六、電氣系統(tǒng)
檢修要點:1、所有線路不得松動,應(yīng)經(jīng)常緊固 2、接觸器和開關(guān)接觸良好 3、電氣柜和操作臺必須無灰塵