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有哪些
動(dòng)平衡規(guī)程是指在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，為減少振動(dòng)、提高設(shè)備效率和延長(zhǎng)壽命而進(jìn)行的一系列操作步驟。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行動(dòng)平衡前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其機(jī)械部件無(wú)明顯損壞或異常。
2. 初始平衡：確定設(shè)備在未經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正時(shí)的不平衡狀態(tài)。
3. 不平衡量測(cè)定：通過(guò)專用儀器測(cè)量設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量，通常以重量或力矩表示。
4. 校正位置確定：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定需要添加或減少質(zhì)量的位置。
5. 質(zhì)量調(diào)整：在確定的位置上增減質(zhì)量，以達(dá)到平衡。
6. 再次測(cè)試：調(diào)整后，重新測(cè)量設(shè)備的不平衡量，如果仍然存在不平衡，重復(fù)上述步驟。
7. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)備的不平衡量降低到允許范圍內(nèi)，動(dòng)平衡過(guò)程結(jié)束。
標(biāo)準(zhǔn)
動(dòng)平衡的標(biāo)準(zhǔn)通常依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso 1940或行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了允許的最大不平衡量，它與設(shè)備的類型、速度和尺寸有關(guān)。例如：
- g值：這是衡量不平衡的重要指標(biāo)，表示每單位速度下的不平衡質(zhì)量。一般而言，g值越低，設(shè)備運(yùn)行越平穩(wěn)。
- 振動(dòng)級(jí)別：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)幅度也有嚴(yán)格限制，通常以微米/根均方（um/rms）為單位。
- 轉(zhuǎn)速：不同轉(zhuǎn)速下的動(dòng)平衡要求不同，高速設(shè)備可能需要更嚴(yán)格的平衡標(biāo)準(zhǔn)。
- 穩(wěn)定性：設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，平衡狀態(tài)應(yīng)保持穩(wěn)定，不允許有顯著變化。
是什么意思
動(dòng)平衡規(guī)程的意義在于提升設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性，減少因不平衡引起的振動(dòng)和磨損，從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。不平衡可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)，產(chǎn)生噪音，甚至引發(fā)嚴(yán)重事故。通過(guò)精確的動(dòng)平衡操作，可以確保設(shè)備在高速旋轉(zhuǎn)下仍能保持良好的工作狀態(tài)，這對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域的精密設(shè)備尤其重要。
在實(shí)際操作中，動(dòng)平衡規(guī)程不僅涉及理論知識(shí)，還需要技術(shù)人員具備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確判斷和處理各種情況。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)，以保障生產(chǎn)安全和效率。
動(dòng)平衡規(guī)程范文
第1篇 輥類動(dòng)平衡機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)；
2、動(dòng)平衡機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；
3、設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域，必須做好安全防范措施，設(shè)置警戒線，設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；
4、必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，確認(rèn)無(wú)異常后方可升速；
5、設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調(diào)速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無(wú)誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備；
6、動(dòng)平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按說(shuō)明書(shū)規(guī)定參數(shù)選擇，嚴(yán)禁超過(guò)動(dòng)平衡機(jī)規(guī)定載荷；
7、動(dòng)平衡機(jī)在未停穩(wěn)靜止時(shí)，嚴(yán)禁靠近或進(jìn)行不平衡量加重校正作業(yè)；
8、在進(jìn)行平衡校正時(shí)，若未知工件的平衡量，應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量，試加配重后，再提升速度來(lái)檢測(cè)不平衡量；
9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常、速度不穩(wěn)定、振動(dòng)劇烈、測(cè)量裝置誤差或可能導(dǎo)致人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知專業(yè)維修人員檢查維修；
10、不平衡量確定以后，配重鐵安裝應(yīng)安全可靠，避免脫落；
11、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，床身、滾輪應(yīng)維護(hù)潤(rùn)滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。
12、作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第2篇 離心式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)是否靈敏、有效。
⒋安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。
⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。
⒍在進(jìn)行車(chē)輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車(chē)輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車(chē)輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。
第3篇 離車(chē)式車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無(wú)水、油、泥、嵌石等雜物。
二、試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車(chē)輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
三、試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否靈敏、有效。
四、安裝車(chē)輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車(chē)輪的夾緊是否可靠,車(chē)輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩
第4篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn)，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平?量校正的過(guò)程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。
4、在機(jī)器操作過(guò)程中，任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量，然后再用較高的速度來(lái)檢查。
6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng)，反常的噪聲或臭味，測(cè)量裝置的差錯(cuò)，可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開(kāi)了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開(kāi)；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒(méi)有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下，不要超過(guò)預(yù)期轉(zhuǎn)速；機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過(guò)載；壓縮空氣管道，潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏，管道接頭松動(dòng)，磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第5篇 動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。
3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。
4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。
5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。
6、工作時(shí)精神必須集中，離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。
7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。
第6篇 輪胎動(dòng)平衡安全操作規(guī)程
1、安裝輪胎時(shí),首先將彈簧和選擇好與被平衡車(chē)輪鋼內(nèi)孔相對(duì)的椎體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。
2、操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行操作一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸輪胎時(shí)要輕拿輕放。
3、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕使其對(duì)應(yīng)于測(cè)量值。
4、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn)自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上。
5、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪其不平衡位置字符a或v會(huì)移動(dòng)如測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)“點(diǎn)陣符”同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,既停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這是垂直于軸線上的外側(cè)鋼圈位置,既是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡。
6、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡大于5克時(shí)顯示ok說(shuō)明已達(dá)到滿意效果。
7、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)閉電源。
第7篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī):操作規(guī)程
1.嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡;
2.輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;
3.安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確,并且施加合理扭矩;
4.動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;
5.準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;
6.按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
第8篇 動(dòng)平衡操作規(guī)程
湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司
動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)試車(chē)。
2.吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上,夾持牢固,擦凈油污。
3.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4.剎車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行,并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。
5.使用手持電動(dòng)工具時(shí),要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。
6.工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
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動(dòng)平衡試驗(yàn)操作步驟
一、準(zhǔn)備工作
1、清除轉(zhuǎn)子上所有污垢,檢查轉(zhuǎn)子有無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。
2、更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
3、根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。
4、用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。
5、設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬(wàn)向節(jié)間的聯(lián)軸器
二、 轉(zhuǎn)子吊裝就位
1、制定吊裝方案,保證轉(zhuǎn)子吊裝安全。
2、吊裝前,認(rèn)真檢查鋼絲繩有無(wú)缺陷,承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配,并且有一定的安全系數(shù)。
3、轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊,防止損壞傳感器。
4、用百分表測(cè)量聯(lián)軸器其晃動(dòng),要求小于0.03毫米。否則,重新加工聯(lián)軸器。
5、擰緊支架螺栓。
6、關(guān)上保險(xiǎn)外支架和保護(hù)罩
三、動(dòng)平衡試驗(yàn)
1、啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)電測(cè)箱顯示的位置和不平衡量配重,1號(hào)和2號(hào)位不平衡量不得大于5g(6。3級(jí))。
3、測(cè)量次數(shù)為3次。
第9篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。
5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。
6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。
7. 在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開(kāi)機(jī)。
8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜，用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開(kāi)機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。
第10篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開(kāi)起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。
第11篇 曲軸動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專人保管使用,操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí);
二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);
三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境,周?chē)鷳?yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源;
四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車(chē)頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后,才可能起動(dòng);
五、電箱應(yīng)避免振動(dòng),防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;
六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;
七、記憶極中的場(chǎng)效應(yīng)管焊接時(shí),電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;
八、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;
九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。
第12篇 傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2. 檢查設(shè)備各導(dǎo)線的聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)定可靠，各按鍵開(kāi)關(guān)是否完好，示值是否穩(wěn)定。
3. 清潔工件及聯(lián)接盤(pán)，按工件的聯(lián)接尺寸選定接頭或聯(lián)接法蘭，并安裝在兩支架上。
4. 調(diào)整好兩支架距離，將工件與聯(lián)接頭或聯(lián)接法蘭聯(lián)接好并緊固，緊固兩支架。
5. 安裝傳動(dòng)軸前檢查法蘭盤(pán)對(duì)位安裝情況，如果錯(cuò)位，應(yīng)退出重新組裝。
6. 試驗(yàn)前檢查傳動(dòng)軸軸承，如果發(fā)卡，直接報(bào)廢。
7. 開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始工作。
8. 工作時(shí)，必須嚴(yán)格按照動(dòng)平衡測(cè)試儀使用說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求進(jìn)行操作，注意選擇“增重或減重”。
9. 長(zhǎng)期不用時(shí)，為保養(yǎng)儀器每周應(yīng)通電按標(biāo)定規(guī)程要求標(biāo)定檢查一次。
10. 傳動(dòng)軸貼片每端不能超過(guò)三片，不得虛焊。
11. 設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，人員不得擅自離開(kāi)。
12. 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，床身、導(dǎo)軌面應(yīng)加油，各按鍵開(kāi)關(guān)，操作手柄置于零位或空擋處，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第13篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車(chē),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。
第14篇 車(chē)輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1．嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；
2．輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；
3．安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；
4．動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；
5．準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；
6．按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
第15篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
一、安裝車(chē)輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車(chē)輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車(chē)輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;
二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車(chē)輪時(shí),要輕拿輕放;
三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;
四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;
五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;
六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿意效果;
七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。
