有哪些
斷路器規(guī)程涵蓋了多種類型和應(yīng)用領(lǐng)域的斷路器設(shè)備，包括低壓斷路器、高壓斷路器、塑殼斷路器、框架斷路器等。這些規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止電氣系統(tǒng)過(guò)載、短路及接地故障，保護(hù)電力設(shè)備和人員安全。斷路器規(guī)程還涉及了安裝、調(diào)試、維護(hù)、測(cè)試和故障處理等方面。
1. 設(shè)備選擇：根據(jù)電路的額定電流、電壓等級(jí)、預(yù)期短路電流等參數(shù)，選擇合適的斷路器型號(hào)。
2. 安裝規(guī)范：遵守電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保斷路器正確連接到電源和負(fù)載，并保證良好的通風(fēng)散熱條件。
3. 操作程序：詳細(xì)說(shuō)明如何正確操作斷路器，包括合閘、分閘和緊急脫扣的操作步驟。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作，以保持?jǐn)嗦菲鞯牧己霉ぷ鳡顟B(tài)。
5. 故障診斷：列出可能的故障現(xiàn)象和對(duì)應(yīng)的解決方法，幫助快速定位和修復(fù)問(wèn)題。
6. 安全措施：強(qiáng)調(diào)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)，如佩戴防護(hù)裝備、斷開(kāi)電源、接地等。
標(biāo)準(zhǔn)
斷路器規(guī)程遵循國(guó)際電工委員會(huì)（iec）的標(biāo)準(zhǔn)，如iec 60947系列，以及各國(guó)和地區(qū)特定的電氣法規(guī)，如美國(guó)的nfpa 70《國(guó)家電氣規(guī)范》、中國(guó)的gb 14048系列等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了斷路器的性能指標(biāo)、試驗(yàn)方法和合格判定準(zhǔn)則，包括：
1. 額定值：斷路器的額定電流、電壓、短路分?jǐn)嗄芰Φ缺仨殱M足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 保護(hù)功能：斷路器應(yīng)具備過(guò)載、短路、接地故障等保護(hù)功能，并能準(zhǔn)確動(dòng)作。
3. 熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性：斷路器在承受短路電流時(shí)，應(yīng)能保持結(jié)構(gòu)完整，不發(fā)生永久變形。
4. 機(jī)械壽命和電氣壽命：規(guī)定斷路器的正常操作次數(shù)和分?jǐn)喙收想娏鞯拇螖?shù)。
是什么意思
斷路器規(guī)程的意義在于為斷路器的設(shè)計(jì)、制造、選用、安裝、運(yùn)行和維護(hù)提供統(tǒng)一的指導(dǎo)原則，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。它不僅規(guī)定了斷路器的技術(shù)性能，也明確了操作和管理的規(guī)范，降低了因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的電氣事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行斷路器規(guī)程，可以提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保障電網(wǎng)安全，同時(shí)延長(zhǎng)斷路器的使用壽命，降低維修成本。
斷路器規(guī)程的執(zhí)行需要企業(yè)各級(jí)管理人員和技術(shù)人員的共同理解和配合，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合規(guī)程要求，從而實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。規(guī)程也需要隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)更新而不斷修訂和完善，以適應(yīng)新的需求和挑戰(zhàn)。
斷路器規(guī)程范文
第1篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項(xiàng)規(guī)定。
4.必須堅(jiān)持一人操作，一人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無(wú)誤后，方可投入正常運(yùn)行。
6.運(yùn)行后，要認(rèn)真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動(dòng)磨擦的部位，均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊，變形，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來(lái)回連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊，各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無(wú)毛刺，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常，有無(wú)滲漏。
10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。
12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu)，并加注潤(rùn)滑油。
3.小修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn)，各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時(shí)，做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。
第2篇 sn10-10型斷路器檢修規(guī)程辦法
sn10-10型斷路器檢修規(guī)程
1主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長(zhǎng)潭水電廠10kv戶內(nèi)sn10-10型少油開(kāi)關(guān)的檢修要求和工作規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠所有sn10-10型少油開(kāi)關(guān)(以下簡(jiǎn)稱“斷路器”)的檢修工作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
能源部電力司:sn10-10少油斷路器檢修工藝。
3技術(shù)數(shù)據(jù)
1.3.1sn10-10少油斷路器技術(shù)數(shù)據(jù),見(jiàn)附表1。
1.3.2cd10電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù),見(jiàn)附表2、附表3。
1.3.3sn10-10少油斷路器主要調(diào)試數(shù)據(jù),見(jiàn)附表4。
4檢修周期及檢修項(xiàng)目
4.1檢修周期
4.1.1大修:安裝斷路器投入運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修。正常運(yùn)行的斷路器三年至四年應(yīng)進(jìn)行一次大修,已按大修項(xiàng)目進(jìn)行臨時(shí)性檢修的斷路器的大修周期,可從該次臨時(shí)性檢修日期起計(jì)算。
4.1.2小修:每年至少進(jìn)行一次小修。斷路器大修后未超過(guò)半年者,可進(jìn)行小修。
4.1.3臨時(shí)性檢修:
4.1.3.1開(kāi)斷路器的次數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。
sn10-10斷路器允許短路開(kāi)斷次數(shù)
斷路器型號(hào) 短路容量與斷路器額定開(kāi)斷容量之比值
0.8~1.0 0.5~0.8 0.5及以上
sn10-10?、?612
sn10-10ⅲ 3 6 9
4.1.3.2開(kāi)斷正常負(fù)荷達(dá)200-300次時(shí),應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。
4.1.3.3當(dāng)存在嚴(yán)重缺陷,影響斷路器繼續(xù)安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。
4.2檢修項(xiàng)目
4.2.1大修項(xiàng)目
4.2.1.1斷路器單極分解檢修
4.2.1.2框架的檢修
4.2.1.3傳動(dòng)連桿的檢修
4.2.1.4操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解檢修
4.2.1.5調(diào)整與試驗(yàn)
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4.2.2小修項(xiàng)目
4.2.2.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)連板系統(tǒng)檢查、清掃、加油。
4.2.2.2電氣控制回路端子緊固。
4.2.2.3傳動(dòng)部分軸銷檢查,加油及螺栓緊固。
4.2.2.4絕緣子及絕緣筒外殼清掃、檢查,接線端子螺栓緊固。
4.2.2.5根據(jù)存在缺陷進(jìn)行針對(duì)性處理。
4.2.2.6傳動(dòng)檢查和操作試驗(yàn)。
4.2.2.7測(cè)定最低分閘電壓。
4.2.3臨時(shí)性檢修項(xiàng)目
4.2.3.1根據(jù)開(kāi)斷路器次數(shù)及開(kāi)斷正常負(fù)荷的次數(shù),檢查動(dòng)靜觸頭并換油。
4.2.3.2根據(jù)需要確定的臨時(shí)性檢修項(xiàng)目。
4.3檢修的準(zhǔn)備工作
4.3.1檢修前準(zhǔn)備工作
4.3.1.1根據(jù)運(yùn)行和試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,明確缺陷和檢修內(nèi)容、重點(diǎn)項(xiàng)目及技術(shù)措施等。
4.3.1.2準(zhǔn)備所需工具、材料、配件等。
4.3.1.3討論落實(shí)任務(wù),作好人力、進(jìn)度安排。
4.3.1.4準(zhǔn)備好施工用交、直流電源、檢修記錄等。
4.3.1.5辦理工作票手續(xù),作好現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
4.3.2停電后的外部檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)
4.3.2.1根據(jù)存在問(wèn)題,檢查有關(guān)部位測(cè)定必要的數(shù)據(jù)。
4.3.2.2檢查各部密封情況,查看滲漏油部位,作好記錄。
4.3.2.3檢查斷路器外觀,如接線端子、絕緣筒、柜架、接地線等。
4.3.2.4進(jìn)行手動(dòng)及電動(dòng)分、合閘操作,檢查各傳動(dòng)部件的動(dòng)作是否正常。
5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1斷路器的分解檢修
5.1.1斷路器的分解:擰下底部放油螺栓,將沒(méi)班出拆撲上、下接線端子引線,用內(nèi)六角板手?jǐn)Q下、下帽裝配與上接線座間的四只內(nèi)六角螺栓,取下上帽裝配,靜觸座裝配及絕緣套筒,旋下上壓環(huán),取出滅弧室裝配,用專用工具擰下下壓環(huán)上的四只內(nèi)角螺栓,取下絕緣筒裝配及下接線座裝配,拆開(kāi)絕緣拉桿與基座外拐臂的連接,提起導(dǎo)電桿,并卸下與基座內(nèi)部連板連接的連接銷,抽出導(dǎo)電桿裝配,必要時(shí)擰下固定基座裝配的螺栓,將基座裝配從支持絕緣子上取下,一般可不拆卸。
5.1.2上帽裝配檢修:取下排氣孔蓋取下油氣分離器擰下回油閥,如回油閥密封不嚴(yán),可用小錘輕敲一下,使其有可靠的密封線,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):各排氣孔道暢通,回油閥動(dòng)作靈活,鋼珠密封可靠,兩邊相上蓋的定向排氣孔與中間相定向排氣孔間的夾角為45度。
5.1.3靜觸座裝配檢修:
分解靜觸座并清洗、檢查,觸指如有輕微燒傷可用細(xì)銼o#砂布修整,燒傷嚴(yán)重時(shí)更換,檢查觸頭架與觸座的接觸面及觸座與觸指的接觸面有無(wú)燒傷痕跡。若輕微燒傷可用o#砂布打磨處理;檢驗(yàn)?zāi)嬷归y密封情況,檢查彈簧片有無(wú)變形和損壞等,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):觸指導(dǎo)電接觸面應(yīng)光滑平整,觸頭架與觸座間接觸應(yīng)緊密,觸座與觸指接觸應(yīng)緊密,不應(yīng)有燒傷痕跡,彈簧片彎曲度不超過(guò)0.2mm,在裝復(fù)時(shí)sn10-10ⅰⅱ斷路器弧觸指必須裝在隔柵壓有特殊標(biāo)志處,
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如隔柵上無(wú)特殊標(biāo)志,則必須將弧觸指裝于對(duì)準(zhǔn)橫吹弧道的方向。
5.1.4滅弧室裝配檢修:用合格絕緣油清洗滅弧片等,如有燒傷用o#砂布輕輕擦拭弧痕,嚴(yán)重時(shí)更換,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):滅弧片表面應(yīng)光滑平整,無(wú)裂紋及損壞,滅弧片孔徑合格,絕緣件無(wú)燒傷損壞。
5.1.5絕緣筒裝配檢修:分解并清洗絕緣筒各部件,檢查下壓環(huán)與絕緣筒連接用彈簧有無(wú)變形,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上接線座不應(yīng)有砂眼、裂紋及滲油等現(xiàn)象,下壓環(huán)應(yīng)完整無(wú)損,彈簧應(yīng)無(wú)壓扁變形。
5.1.6下接線座裝配檢修:分解并用合格絕緣油清洗下接線座各部件,檢查導(dǎo)電條與下接線座接觸是否緊密,是否有燒傷痕跡,檢查滾動(dòng)觸頭軸桿兩端鉚固情況及滾輪動(dòng)作情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):滾動(dòng)觸頭的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,軸桿不應(yīng)彎曲,兩端應(yīng)鉚固,各部件齊全。
5.1.7導(dǎo)電桿裝配檢修:在動(dòng)觸頭卸下時(shí),應(yīng)檢查導(dǎo)電桿的螺紋及內(nèi)部彈簧是否變形,檢查導(dǎo)電桿與緩沖器的鉚接是否牢固,緩沖器下端口有無(wú)嚴(yán)重撞擊痕跡。如有嚴(yán)重撞擊痕跡,應(yīng)查出原因予以消除,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):紫銅部分不應(yīng)有燒傷,連接緊密牢固,彈簧應(yīng)無(wú)斷裂及嚴(yán)重銹蝕。
5.1.8基座裝配檢修:擰下正面突起部位的特殊螺栓,用專用工具打下轉(zhuǎn)軸上的彈性銷,慢慢旋出轉(zhuǎn)軸,然后取出基座的內(nèi)拐臂、連板等,用專用工具擰開(kāi)轉(zhuǎn)軸密封的螺紋套,取出銅墊圈及骨架密封圈,卸下油緩沖器活塞桿,清洗各部件,檢查軸銷、開(kāi)口銷是否齊全完整,內(nèi)拐臂、連板是否有變形,鉚釘是否牢固,橡膠制動(dòng)塊是否完整,更換骨架密封圈時(shí)應(yīng)將內(nèi)唇翻過(guò)來(lái)仔細(xì)檢查有無(wú)破損,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)軸與外搖臂上的銷軸不平行度≤0.3mm,骨架密封圈不應(yīng)損壞。
5.2框架裝配檢修
5.2.1主軸和軸承加注潤(rùn)滑油,如軸向竄動(dòng)過(guò)大時(shí),可用墊圈調(diào)節(jié),檢查主軸與垂直連桿拐臂的連接是否良好;檢查絕緣拉桿表面有無(wú)放電痕跡,漆膜有脫落時(shí)應(yīng)重涂1032絕緣清漆。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):拐臂不應(yīng)松動(dòng),8×60彈性銷(或8×70圓錐銷),不應(yīng)有退出現(xiàn)象,不許用止釘或螺栓代替彈性銷及圓錐銷。
5.2.2框架及分閘限位器檢修:檢查框架各組件的焊接是否牢固,安裝是否正確完好,如焊口有開(kāi)裂或假焊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,框架安裝不正應(yīng)重新調(diào)整找正,檢查分閘限位器及支架是否完好,裝配是否正確。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):分閘限位器支架不應(yīng)變形,橡膠板與鋼墊片用隔片交替相間安裝。
5.2.3分閘彈簧及合閘緩沖彈簧檢查:分閘彈簧及合閘緩沖彈簧應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕及永久性變形、損壞等。
5.2.4傳動(dòng)連桿檢修:檢查垂直連桿上下接頭焊吸螺紋是否完好,焊口不良時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,螺紋損壞的應(yīng)更換。
檢查水平連桿與拐臂的連接是否牢固,拐臂有無(wú)裂紋及損壞,檢查各軸孔、軸銷、軸承等有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):連桿及接頭無(wú)彎曲變形,兩端緊固螺栓帽應(yīng)齊全,螺紋不應(yīng)亂扣;水平連桿不應(yīng)彎曲,拐臂與水平連桿的連接必須用圓錐銷不許用止釘或螺栓代替,且連接必須牢固,圓錐銷不應(yīng)有退出現(xiàn)象,拐臂應(yīng)無(wú)裂紋、損壞,軸孔、軸承、軸銷無(wú)嚴(yán)重磨損。軸孔及軸承與銷、軸的配合間隙不應(yīng)超過(guò)0.3mm。
5.2.5電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修:
5.2.5.1連板系統(tǒng)檢修:用汽油清洗各零件、檢查拆下的各軸銷、連板、支架、滾輪、拐臂、扭簧等有無(wú)彎曲、變形、磨損等,將機(jī)構(gòu)置于合閘位置后,檢查滾輪軸在支架上的位置是否
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符合要求,支架兩腳是否在同一平面上。如兩腳不平時(shí),可銼磨支架和機(jī)座的接觸面或加點(diǎn)焊調(diào)平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):各零件應(yīng)無(wú)變形損壞,焊縫無(wú)裂紋,雙連板鉚釘不應(yīng)松動(dòng),軸銷與軸孔配合間隙不應(yīng)大于0.3mm,各軸銷竄動(dòng)量不應(yīng)大于1mm,滾輪軸扣入深度應(yīng)在支架中心±4mm范圍內(nèi),支架兩側(cè)上端應(yīng)同時(shí)接觸滾輪軸,兩腳應(yīng)同時(shí)接觸機(jī)座。
5.2.5.2調(diào)整與試驗(yàn):如果h尺寸不合格,可調(diào)整絕緣拉桿及副筒連桿的長(zhǎng)度,使h尺寸達(dá)到上限值。將斷路器進(jìn)行手動(dòng)慢分、測(cè)量導(dǎo)電桿行程,必要時(shí)增減限位器墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,使之達(dá)到下限值,并有一定的高度。將各相基座注滿合格絕緣油,進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作,復(fù)測(cè)動(dòng)觸桿行程及h尺寸,不合格時(shí)再次進(jìn)行調(diào)整,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)sn10-10“少油”斷路器主要調(diào)試數(shù)據(jù)。主要試驗(yàn)項(xiàng)目有:每相導(dǎo)電回路電阻,斷路器分、合閘時(shí)間,合閘接觸器的最低動(dòng)作電壓、最低分閘電壓,斷路器分、合閘速度,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考“sn10-10少油斷路器主要調(diào)試數(shù)據(jù)”。
第3篇 ltb145d1/b型sf6斷路器檢修規(guī)程
ltb145d1/b型sf6斷路器檢修規(guī)程(試行)
1主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ltb145d1/b型sf6斷路器的檢修維護(hù)要求和工作規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠ltb145d1/b型sf6斷路器檢修工作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
dl/t63-997六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則
北京abb高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備有限公司ltb72.5-170d1/b產(chǎn)品手冊(cè)
dlt739-2000lw-10型六氟化硫斷路器檢修工藝規(guī)程
q/001-127.02-2000高壓開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢修導(dǎo)則
3六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)規(guī)定
3.1sf6斷路器工作的安全防護(hù):不允許接通sf6斷路器的控制電源和加熱器電源,釋放已儲(chǔ)能的彈簧能量,方法為:斷開(kāi)電源后進(jìn)行一次合閘操作,一次分閘操作,或者用搖把反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸,來(lái)釋放能量;在將氣室壓力降至絕對(duì)壓力0.125mpa之前,嚴(yán)禁在瓷套或高壓部分工作也不能運(yùn)輸或從構(gòu)架上拆卸斷路器柱,在打開(kāi)壓力室前,氣體壓力應(yīng)該安全降至大氣壓力,因?yàn)橥ǔ５墓ぷ鲏毫?.7mpa,瓷套的損壞會(huì)導(dǎo)致破裂;未使用的sf6是無(wú)毒無(wú)色無(wú)味的,由于它比空氣密度大,易于聚集在低處,如:電纜溝、槽等,如若sf6氣體泄漏,千萬(wàn)不能進(jìn)入低處,以免缺氧導(dǎo)致窒息。
3.2sf6新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù),sf6新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用sf6新氣的過(guò)程中,要求取安全防護(hù)措施。制造廠提供的sf6氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。裝有六氟化硫氣體的鋼瓶不許靠近熱源或受陽(yáng)光曝曬,使用過(guò)的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作,室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū),要求用檢漏儀做現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè),工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量不得超過(guò)1000μl/l。
3.3設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù):工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室,進(jìn)入設(shè)備安裝室前應(yīng)先通風(fēng)20min,不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留,工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前應(yīng)檢測(cè)該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。設(shè)備內(nèi)sf6氣體的定期檢測(cè)參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體的凈化處理,更換吸附劑,更新sf6氣體、設(shè)備解體檢修等,氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下采取有效的防護(hù)措施。
3.4 設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù):
對(duì)欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用,對(duì)排放的
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廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法)并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備解體前,應(yīng)對(duì)設(shè)備sf6氣體進(jìn)行必要的分析測(cè)定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化sf6運(yùn)行氣,并對(duì)設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防毒面具。設(shè)備封蓋打開(kāi)后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘。在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末,將清出的吸附劑,金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。工作結(jié)束后使用過(guò)的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。
3.5處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù):
當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級(jí)主管部門,發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈,事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡,sf6氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對(duì)人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕、鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀,發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。
4檢修周期與項(xiàng)目
4.1大修周期(參見(jiàn)gb/t8905),已按大修項(xiàng)目進(jìn)行臨時(shí)性檢修的斷路器,其大修周期可以從該次臨時(shí)性檢修的日期起算。
4.2小修周期
4.2.1非主要檢查性小修周期為2-4年。
4.2.2主要檢查性小修周期為14-16年。
4.3狀態(tài)檢修:對(duì)實(shí)行狀態(tài)檢修的每臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)本體以及機(jī)構(gòu),如發(fā)現(xiàn)有下列缺陷,應(yīng)作檢查或檢修處理:
a.瓷套、外殼破損或金屬部件銹蝕。
b.導(dǎo)電回路異常發(fā)熱。
c.斷路器動(dòng)作不正常或出現(xiàn)拒分、拒合。
d.斷路器機(jī)械特性不合格。
e.配合停電機(jī)會(huì),檢查瓷套與金屬法蘭澆裝處防水密封硅脂是否老化破損,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修。
f.sf6氣體異常泄漏,應(yīng)確定泄漏部位,視漏氣嚴(yán)重程度作相應(yīng)處理。
g.sf6氣體含水量超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行換氣及干燥處理。如半年內(nèi)經(jīng)兩次及以上處理仍不能解決,宜進(jìn)行大修。
h.滿容量開(kāi)斷次數(shù)達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修,如不能解體檢修的,應(yīng)更換本體。
i.等效開(kāi)斷次數(shù)或累計(jì)開(kāi)斷電流值達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)極限值時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修,如不能解體檢修的應(yīng)更換本體。
j.當(dāng)?shù)刃ч_(kāi)斷次數(shù)或累計(jì)開(kāi)斷電流值達(dá)到極限值的50%時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目的檢查,在有條件的情況下,可采用新的測(cè)試方法,檢查觸頭磨損量,如動(dòng)態(tài)電阻測(cè)試,以確定是否需要檢修。
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k.當(dāng)斷路器導(dǎo)電回路電阻值超標(biāo)時(shí),應(yīng)結(jié)合負(fù)荷電流故障電流大小及開(kāi)斷情況綜合分析,以確定開(kāi)關(guān)的檢修方案。
l.合閘電阻值不合格。
m.斷路器絕緣電阻值與上次試驗(yàn)結(jié)果比較有顯著下降時(shí),應(yīng)結(jié)合其它試驗(yàn)項(xiàng)目的情況確定處理方案。
n.工頻耐壓不合格時(shí),如確定是斷路器支持絕緣件或拉桿耐壓不合格,則更換絕緣件或拉桿。
4.4大修項(xiàng)目
4.4.1 氣體的抽空。
4.4.2拆下并運(yùn)輸斷路器柱。
4.4.3斷路器柱的解體檢修。
4.4.4斷路器柱的安裝。
4.4.5拆卸運(yùn)輸滅弧單元。
4.4.6滅弧單元的解體檢修。
4.4.7滅弧單元的安裝。
4.4.8充氣。
4.4.9操作機(jī)構(gòu)檢修。
4.4.10 測(cè)試和重新運(yùn)行。
4.5小修項(xiàng)目
4.5.1非主要性小修項(xiàng)目:
a.瓷套檢查。
b.外部金屬部件檢查。
c.操作機(jī)構(gòu)箱。
d.氣體密度計(jì)檢查。
e.螺栓連接部位檢查。
4.5.2主要性小修項(xiàng)目:
a.機(jī)械部分檢查。
b.螺栓連接部位檢查。
c.報(bào)警功能檢查。
d.sf6氣體的水分含量檢測(cè)。
e.主回路電阻檢測(cè)。
f.弧觸頭燒損檢測(cè)。
g.測(cè)試操作及性能參數(shù)。
h.sf6氣體泄漏檢測(cè).
4.6臨時(shí)性檢修可根據(jù)具體情況決定檢修項(xiàng)目。
5檢修工藝和要求
5.1大修的準(zhǔn)備工作
5.1.1檢修應(yīng)具備的條件:檢修人員必須了解sf6氣體的特性和管理知識(shí),熟悉斷路器的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理及操作方法,應(yīng)有一定的電工安全知識(shí)和機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)。檢修應(yīng)在清潔的裝配場(chǎng)所。檢修所需配備的主要儀器、設(shè)備和材料參見(jiàn)abb高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備有限公司“產(chǎn)品手冊(cè)”。
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5.1.2檢修前的準(zhǔn)備工作:
根據(jù)運(yùn)行和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,制定書(shū)面執(zhí)行計(jì)劃,確定檢修內(nèi)容,明確檢修重點(diǎn)并制定技術(shù)措施,工作人員按規(guī)定做好3.3各條的防護(hù)措施以及其它注意事故。做好排放sf6氣體及更換吸附劑的準(zhǔn)備工作。
5.1.3解體前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)存在問(wèn)題,檢查有關(guān)部位、測(cè)定必要數(shù)據(jù)。檢查各部件密封情況,查找漏氣部位并做好記錄。檢查斷路器外觀,進(jìn)行手動(dòng)分、合閘操作,檢查各傳動(dòng)部件的動(dòng)作是否正常。
5.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1氣體的抽空:用氣體處理設(shè)備抽出斷路器內(nèi)的sf6氣體,直至真空,并將氣體過(guò)濾壓縮以便重新使用。抽真空后將斷路器內(nèi)部充以一個(gè)大氣壓的干燥的氮?dú)?然后拆卸并運(yùn)至車間準(zhǔn)備大修。注:拆下斷路器的高壓導(dǎo)線和抽空斷路器內(nèi)的氣體可以同時(shí)進(jìn)行。
5.2.2拆下并運(yùn)輸斷路器極柱
注意拆下并運(yùn)輸斷路器極柱之前,釋放操作機(jī)構(gòu)的合閘彈簧儲(chǔ)存的能量:
5.2.2.1從斷路器柱上松開(kāi)氣體連接頭,注意應(yīng)先松開(kāi)三個(gè)斷路器柱與sf6氣體的連接管的連接螺栓,至逆止閥的凹槽外,然后完全松開(kāi)連接螺栓。檢修期間用氣閥蓋壓緊逆止閥。
5.2.2.2拆下操作機(jī)構(gòu)和斷路器柱之間、斷路器柱之間的拉桿和保護(hù)管。在拆下拉桿前,必須使分閘彈簧釋能:用一把大板手固定住彈簧軸,同時(shí)拆下連接器的銷釘,不要松開(kāi)鎖緊螺母和調(diào)整螺栓。
5.2.2.3在斷路器柱頂部法蘭下,放一吊繩,準(zhǔn)備吊起斷路器柱。然后松開(kāi)斷路器柱底部的四個(gè)緊固螺栓。
5.2.2.4吊起斷路器柱將它小心地放在運(yùn)輸車上,并將它水平固定好。斷路器柱下的支持物應(yīng)選用彈性材料,像多孔的泡沫塑料,如果可能使用原來(lái)的包裝材料。
5.2.2.5將斷路器柱運(yùn)至車間或一個(gè)新地點(diǎn),應(yīng)十分小心以防損壞絕緣瓷套。
5.3斷路器柱的解體
5.3.1準(zhǔn)備工作
將斷路器柱垂直放在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹С治锷?為了避免空氣中的水份與斷路器柱內(nèi)的粉塵長(zhǎng)時(shí)間地接觸,整個(gè)解體和清潔工作應(yīng)有計(jì)劃地順利進(jìn)行,不要延遲。注意:清潔期間應(yīng)穿戴工作服和防護(hù)手套。當(dāng)拆開(kāi)斷路器柱時(shí),若其內(nèi)部有形成的殘余物,工作人員還應(yīng)戴上有過(guò)濾裝置的防護(hù)面具,以防吸入微小的塵埃和酸氣,接下來(lái)拆開(kāi)上支柱,如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有粉末狀的分解物,必須清除掉,可以用真空吸塵器吸出粉末,也可仔細(xì)擦揩拆開(kāi)的部件,在清潔各密封表面時(shí)必須特別小心,用毛布沾溶劑擦試,注:如果大修需在較長(zhǎng)的時(shí)間(多于一天)清潔過(guò)的部件必須放在塑料袋中防止灰塵污染。清潔過(guò)的絕緣瓷套也應(yīng)用塑料帶封口。
5.3.2解體
5.3.2.1反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作拐臂至觸頭閉合位置。松開(kāi)滅弧室與支柱間的螺栓,使滅弧室最大能提升120mm,以便拆下銷釘。然后將滅弧室整個(gè)提起,將下法蘭放在木方上,以便能操作下面的螺栓。
5.3.2.2 打開(kāi)頂蓋,取出填充干燥劑的罐,將它棄于適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)作化學(xué)垃圾處理。
5.3.2.3 將頂部法蘭和上集流器一起拆下。
5.3.2.4 松開(kāi)下法蘭下面的兩個(gè)螺栓,并小心地吊起滅弧室絕緣瓷套,小心地清潔滅弧室絕緣瓷套的內(nèi)臂及密封面。
5.3.2.5 從傳動(dòng)室上拆下支持絕緣瓷套。注意不要碰壞絕緣操作拉桿。清潔內(nèi)部和密封面。
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5.3.2.6 只有絕緣操作拉桿損壞,需要更換時(shí),才可以拆下銷釘,將絕緣操作拉拆下。如
果沒(méi)有損壞,則應(yīng)保留在傳動(dòng)裝置上。
5.3.3 觸頭的更換
決定是否更換觸頭的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)特氧隆的燒損情況.如果噴嘴內(nèi)徑超過(guò)24mm,則所有觸頭都必須安全更換。
5.3.3.1 上部集流器:請(qǐng)按照下面的說(shuō)明處理觸頭表面。
a.銅表面
銅表面必須清潔并避免發(fā)生氧化、如果有必要采用無(wú)毛布或鋼刷清潔。清潔所有的散落顆粒和灰塵。
b.鋁表面
用鋼刷或砂布擦拭鋁觸頭表面、然后立即用干的無(wú)毛布清除觸頭表面的散落顆粒和灰塵,涂上一套薄薄的凡士林。這些工作應(yīng)在清潔后五分鐘內(nèi)完成,裝配工作應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成,注意:導(dǎo)電膏只能用在連接處;不能用在分?jǐn)鄦卧獌?nèi)部。
5.3.3.2自動(dòng)式壓氣缸:從下部集流器取出整個(gè)自動(dòng)式壓氣缸,更換新的自動(dòng)式壓氣缸,請(qǐng)按照下面的說(shuō)明處理觸頭表面。
鍍銀動(dòng)觸頭表面。用sctch britec(一種拋光鈔布)輕緩地磨光,用軟的無(wú)毛布拈溶劑清潔。
5.3.3.3下部集流器
如果鍍銀彈性觸頭的鍍銀層磨損,則需更換。將彈性觸頭從他們的槽中拆下,同時(shí)按自動(dòng)式壓氣缸中的方法處理槽表面,如果特氟隆已損壞,將它更換。
5.3.4傳動(dòng)裝置的修理
擦揩機(jī)構(gòu)室,更換所有的密封圈。用潤(rùn)滑時(shí)“s“潤(rùn)滑密封圈,密封圈內(nèi)的空間,以潤(rùn)滑脂填充。檢查兩個(gè)球軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承,以使它們的密封圈對(duì)氣室,安裝操作軸,使它穿過(guò)內(nèi)部操作拐臂,且密封圈壓入其中有密封圈槽的襯套。要保證密封圈是無(wú)損傷地放入槽中的。
5.3.5脫扣裝置的修理
拆下分閘彈簧室上的蓋子,記下拐臂在軸上的位置,然后取下拐臂,松開(kāi)軸承支撐板,從盤簧中取出軸,松開(kāi)緊固螺釘,從分閘彈簧室中取出盤簧,檢查并用“g”號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑所有球軸承,檢查彈簧無(wú)腐蝕并清洗,用“l(fā)”號(hào)潤(rùn)滑脂進(jìn)行盤簧層間潤(rùn)滑。放回盤簧,用規(guī)定力矩?cái)Q緊螺釘、鎖緊矩形墊。安上軸及軸承支撐板,將操作拐臂裝回原位。在斷路器柱重新裝配完畢。連桿系統(tǒng)調(diào)校,固定之后,重新安上蓋子。
5.4斷路器柱的組裝
5.4.1靜密封
在裝配斷路器柱時(shí),首先要清潔密封表面,清除密封面上的油垢。檢查所有密封表面,在放置“o”型密封圈的槽內(nèi)和其它密封面上,都不能有任橫貫的劃痕。利用細(xì)砂布磨掉細(xì)木的劃痕。打磨時(shí)應(yīng)順著密封線方向運(yùn)動(dòng),不要做橫向運(yùn)動(dòng)。注意:重新組裝斷路器時(shí),要更換所有的密封件。為了更易地安裝密封面和防止密封面腐蝕,采用“g”號(hào)潤(rùn)滑脂在密封面和o形密封圈上涂以一薄層。但不要使用過(guò)量的潤(rùn)滑脂、以防止其滲入斷路器柱內(nèi)部的法蘭表面,以防止?jié)駳膺M(jìn)入橫柱內(nèi)和隙間腐蝕的發(fā)生。
5.4.2動(dòng)密封
清潔并檢查密封表面,并按如下順序安裝好:
5.4.2.1 開(kāi)始組裝斷路器柱,將操作絕緣拉桿用銷釘連至傳動(dòng)裝置上。
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5.4.2.2 將o形圈放入機(jī)構(gòu)箱上相應(yīng)的槽內(nèi)。
5.4.2.3 小心地吊起支柱絕緣子,確保不損壞絕緣操作拉桿用螺絲將支持絕緣子固定在機(jī)構(gòu)箱上、用190nm的力矩,擰緊螺栓。
5.4.2.4 將連有自動(dòng)式壓氣缸和法蘭的下集流器放在木頭上。將兩個(gè)o型密封圈安在法蘭的密封槽上。
5.4.2.5 吊起滅弧室瓷套,確保瓷套下部邊緣沒(méi)有碰到電流器路的螺栓。并用手指扭緊螺栓。
5.4.2.6檢查上部集流器的弧觸頭與消弧罩是否同心、誤差不超過(guò)±1mm。
5.4.2.7將兩個(gè)o型密封放入法蘭下面的槽內(nèi),密封圈應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂g。
5.4.2.8放低上部集流器,調(diào)整它動(dòng)靜觸頭同心。滅弧噴嘴的邊緣不能擠壓特氟隆塑料上部。集流器到滅弧室瓷套內(nèi)表面的距離不能小于20mm。可以調(diào)整上、下集流器法蘭和相對(duì)于滅弧室瓷套的位置。調(diào)整同心后,以22.5nm扭緊螺栓。并用79nm的力距扭緊上部法蘭螺栓。
5.4.2.9 為了防止觸頭的污染和氧化,大修后應(yīng)盡快組裝密封好,充好sf6氣體。
5.4.2.10從盒中取出一個(gè)新的活性的干燥劑容器,將它放入滅弧室,并用螺栓立即安上防塵蓋。
5.4.2.11立即吊起滅弧單元。拉起壓氣缸拉桿至完全拉出位置。
5.4.2.12將兩個(gè)雙密封圈放入法蘭下的相應(yīng)位置。
5.4.2.13用銷釘將壓氣缸操作拉桿和絕緣操作拉桿連接上,銷釘用u形長(zhǎng)位。小心地將滅弧單元放在支持絕緣瓷套上,用79nm的力矩緊固螺栓。
5.4.2.14從氣瓶?jī)?nèi)向斷路柱充以sf6氣體、直氣壓力達(dá)到斷路器的規(guī)定值。用檢漏儀或肥皂水檢查氣密性確保所有的絕緣套管端部連接外和封蓋都已密封好。充氣時(shí)應(yīng)遵照上面安全條款規(guī)程去做。在將斷路器從車間運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)之前、將極柱內(nèi)的壓力降至0.125mpa(絕對(duì)值)。
5.5斷路器大修后的測(cè)試
5.5.1 功能檢測(cè)
當(dāng)斷路器充完氣體,并進(jìn)行密封性檢驗(yàn)后,檢查下列參數(shù):
合閘時(shí)間線圈i(有時(shí)也作線圈ⅱ)ms
分閘時(shí)間線圈ims
分閘時(shí)間線圈ⅱms
合—分時(shí)間ms
檢查最低工作電壓
合閘線圈i(有時(shí)也作線圈ⅱ)√
分閘時(shí)間線圈i√
分閘時(shí)間線圈ⅱ√
合—分時(shí)間s
注意:在報(bào)告中記錄以上參數(shù)并與技術(shù)參數(shù)比較。
5.5.2技術(shù)參數(shù)
合閘時(shí)間線圈i(及線圈ⅱ)最大40ms
分閘時(shí)間線圈i19~25ms
分閘時(shí)間線圈ⅱ 19~25ms
合—分時(shí)間 最大42ms
廣東省長(zhǎng)潭水電廠 2002-03-18 批準(zhǔn) 2002-03-18實(shí)施
q/155-1-02.13-2002
合閘操作時(shí)的超行程 5~7mm
彈簧儲(chǔ)能時(shí)間:iec最大15s
彈簧儲(chǔ)能時(shí)間:ansi 最大10s
額定電流3150a下的觸頭電阻 最大40μω
按照銘牌的額定充氣壓力mpa(絕對(duì)值) 0.5 0.7
1 級(jí)警報(bào)(信號(hào))mpa(絕對(duì)值) 0.450.62
2 級(jí)警報(bào)(閉鎖)mpa(絕對(duì)值) 0.4
第4篇 高壓斷路器運(yùn)行操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、停運(yùn)的斷路器在投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)該斷路器本體及保護(hù)裝置進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,必要時(shí)進(jìn)行保護(hù)裝置的傳動(dòng)試驗(yàn),保證分、合良好,信號(hào)正確,方可投入運(yùn)行。
2、操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
3、在帶電情況下,嚴(yán)禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
4、電動(dòng)分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應(yīng)立即取下控制保險(xiǎn)或跳開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān),以防燒壞分、合閘線圈。
5、斷路器動(dòng)作后,應(yīng)查看有關(guān)的信號(hào)及測(cè)量?jī)x表的指示,并到現(xiàn)場(chǎng)檢查斷路器實(shí)際分、合閘位置。
6、需要緊急手動(dòng)操作高壓斷路器時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。
二、運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時(shí),應(yīng)立即將該開(kāi)關(guān)控制電源斷開(kāi),并將機(jī)構(gòu)卡死,禁止該開(kāi)關(guān)帶電分、合閘。
2、運(yùn)行中的sf6斷路器應(yīng)定期測(cè)量微水含量,新裝和大修后,每三個(gè)月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對(duì)sf6斷路器進(jìn)行檢漏,年漏氣率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報(bào)警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報(bào)警值時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度及主管部門。
4、新裝和投運(yùn)的斷路器內(nèi)的sf6氣體嚴(yán)禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補(bǔ)氣時(shí),應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的sf6氣體。
5、真空斷路器應(yīng)配有防止操作過(guò)電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。
6、運(yùn)行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)控制電源,禁止操作。
7、運(yùn)行中的油斷路器應(yīng)定期對(duì)絕緣油進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果記入有關(guān)記錄內(nèi);油位降低至下限以下時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充絕緣油。
8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動(dòng)現(xiàn)象,嚴(yán)重滲漏油等狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。
三、重合器的運(yùn)行
1、整體式結(jié)構(gòu)重合器采用高壓合閘線圈;分布式結(jié)構(gòu)重合器采用低壓合閘線圈。
2、運(yùn)行中,應(yīng)檢查重合器有無(wú)滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無(wú)破損、裂縫及其它損傷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞情況時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行更換。
3、重合器動(dòng)作后,應(yīng)檢查動(dòng)作次數(shù)計(jì)數(shù)器,將讀數(shù)記入開(kāi)關(guān)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)表中。
四、負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行
1、 戶外高壓負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)與35kv熔斷器配合使用。
2、 負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)可以在正常情況下作為開(kāi)關(guān)來(lái)操作,開(kāi)斷額定負(fù)荷電流。
3、 真空負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)可以開(kāi)斷瓦斯、溫升故障等一般過(guò)負(fù)荷電流,但不能用來(lái)開(kāi)斷短路電流。
五、10kv中置式小車開(kāi)關(guān)的運(yùn)行
1、 帶負(fù)荷情況下不允許推拉手車。推拉開(kāi)關(guān)小車時(shí),應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置。
2、 合接地刀閘時(shí),必須確認(rèn)無(wú)電壓后,方可合上接地刀閘。
3、 “五防”機(jī)械連鎖功能應(yīng)正常。
4、 運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
六、彈簧操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行
1、 當(dāng)電機(jī)回路失去電源時(shí),對(duì)分閘彈簧可手動(dòng)儲(chǔ)能。
2、 進(jìn)行緊急操作時(shí),不能將手、身體和衣服與機(jī)構(gòu)接觸。
3、 機(jī)構(gòu)安裝、試驗(yàn)完運(yùn)行前,應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)中手動(dòng)機(jī)具,分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。
第5篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項(xiàng)規(guī)定。
4.必須堅(jiān)持一人操作，一人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無(wú)誤后，方可投入正常運(yùn)行。
6.運(yùn)行后，要認(rèn)真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動(dòng)磨擦的部位，均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊，變形，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來(lái)回連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊，各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無(wú)毛刺，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常，有無(wú)滲漏。
10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。
12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu)，并加注潤(rùn)滑油。
3.小修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn)，各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時(shí)，做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次，各部位應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
第6篇 sf6斷路器的操作規(guī)程
1 sf6斷路器151（152，112）的分、合閘操作
1.1 檢查sf6氣體壓力正常（0.5mpa），當(dāng)?shù)陀?.4 mpa時(shí)不得進(jìn)行操作。
1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源，置“遠(yuǎn)控―近控”開(kāi)關(guān)于“遠(yuǎn)控”位置。
1.3 用微機(jī)對(duì)151（112，152）斷路器進(jìn)行分、合閘操作時(shí)，主接線圖上應(yīng)有相應(yīng)的變位信號(hào)。
1.4 在緊急情況下，可用主控室主變壓器保護(hù)屏內(nèi)的控制開(kāi)關(guān)對(duì)斷路器進(jìn)行分合閘操作。
1.5 當(dāng)電動(dòng)無(wú)法對(duì)斷路器進(jìn)行分閘操作時(shí)，可對(duì)斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)分閘操作，斷開(kāi)后報(bào)請(qǐng)檢修。
1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa，當(dāng)?shù)陀?.4 mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)斷路器的操作電源，禁止帶負(fù)荷操作該斷路器。立即上報(bào)車間安排檢修人員對(duì)斷路器進(jìn)行補(bǔ)氣。
26kv高壓斷路器的操作
2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
2.1.1合上斷路器控制電源，繼電保護(hù)裝置投入、電源指示燈亮（綠燈）。
2.1.2 合上合閘電源、儲(chǔ)能開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)能燈亮，操動(dòng)機(jī)構(gòu)指示“已儲(chǔ)能”若合閘電源有故障不能儲(chǔ)能時(shí)，可使用操作桿對(duì)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行儲(chǔ)能，手動(dòng)儲(chǔ)能完畢后應(yīng)隨即卸下操作桿。
2.1.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“分閘閉鎖”位置。
2.1.4 合上隔離開(kāi)關(guān)。按先電源側(cè)，后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行操作，主接線圖隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)有變位信號(hào)。
2.1.5 操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
2.1.6 “遠(yuǎn)控―近控”控開(kāi)關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置。
2.1.7 用微機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作，合上斷路器，主接線圖上斷路器有變位信號(hào)。
2.1.8 當(dāng)“遠(yuǎn)控”不能進(jìn)行操作時(shí)可使用“近控”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。特殊情況下需對(duì)斷路器進(jìn)行合閘操作，或控制回路有故障時(shí)，可使用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)上的機(jī)械“合”按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作。
2.2 6kv高壓斷路器的分閘操作
2.2.1用微機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作，斷開(kāi)斷路器，主接線圖上斷路器有相應(yīng)變位信號(hào)。
2.2.2用微機(jī)無(wú)法進(jìn)行分閘操作時(shí)，可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)分閘操作。
2.2.3根據(jù)需要可拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。按先負(fù)荷側(cè)，后電源側(cè)的順序進(jìn)行操作。
2.2.4正常情況下，6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
第7篇 真空斷路器檢修規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了zn5－10、zn28－10、zn－35真空斷路器的檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)項(xiàng)目。
1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司真空斷路器的檢修。
2 斷路器的技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表1）
表1 真空斷路器的技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 名 稱 | 單位 | zn5－10 | zn28－10 | zn－35 |
| 1 | 額定電壓 | kv | 10 | 10 | 35 |
| 2 | 額定電流 | a | 1 250 | 1 250 | 1 250 |
| 3 | 額定開(kāi)斷電流 | ka | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| 4 | 額定短路關(guān)合電流（峰值） | ka | 80 | 80 | 63 |
| 5 | 額定短路開(kāi)斷電流（峰值） | 次 | 8 | 30 | 20 |
| 6 | 機(jī)械壽命 | 次 | 10 000 | 10 000 | 10 000 |
| 7 | 固有分閘時(shí)間 | s | ＜0.05 | ≤0.05 | ≤0.09 |
| 8 | 合閘時(shí)間 | s | ＜0.1 | ≤0.2 | ≤0.09 |
| 9 | 合閘彈跳 | ms | 2 | 5 | ≤3 |
| 10 | 4s熱穩(wěn)定電流 | ka | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| 11 | 額定動(dòng)穩(wěn)定電流 | ka | 80 | 80 | 80 |
| 12 | 工頻電壓 | kv/min | 45 | 45 | 95 |
| 13 | 觸頭開(kāi)距 | mm | 13±2 | 11±1 | / |
| 14 | 超行程 | mm | 4 | 4±1 | 8±2 |
| 15 | 動(dòng)靜觸頭允許磨損厚度 | mm | 3 | 3 | / |
| 16 | 三相同期差 | ms | ≤1 | ≤2 | / |
| 17 | 平均合閘速度 | m/s | 0.7 | 0.6±0.2 | / |
| 18 | 平均分閘速度 | m/s | 1.0 | 1±0.3 | / |
| 19 | 接觸電阻 | μω | ≤80 | ≤40 | ≤25 |
| 20 | 相間中心距 | mm | 210+2 | 250+0.5 | 350±2 |
| 21 | 操作機(jī)構(gòu) | zn5 | cd17cd19 | 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu) | |
| 22 | 操作機(jī)構(gòu)額定合閘電流 | a | 147 | 150 | / |
| 23 | 操作機(jī)構(gòu)額定分閘電流 | a | 2.5 | 2.5 | / |
圖1 斷路器結(jié)構(gòu)圖
1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上鋁支架；5、真空滅弧室；6、絕緣桿；7、下鋁支架；8、導(dǎo)電夾；9、軟連接；10、導(dǎo)桿；11、拐臂；12、活接螺栓；13、絕緣子；14、絕緣子；15、壓簧；16、緩沖器；17、轉(zhuǎn)軸；18、軸承座；19、拉簧；20、導(dǎo)向板；
圖2 斷路器外型圖
圖3 真空滅弧室結(jié)構(gòu)圖
3 開(kāi)關(guān)檢修周期及檢修項(xiàng)目
3.1 開(kāi)關(guān)檢修周期
3.1.1 定期大修：三年1次
3.1.2 定期小修：每年1次～2次
3.1.3 滅弧室真空度檢驗(yàn)：12個(gè)月
3.2開(kāi)關(guān)的檢修項(xiàng)目。
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)大修項(xiàng)目。
3.2.1.1 開(kāi)關(guān)大修前的準(zhǔn)備及檢查。
3.2.1.2 真空滅弧室的檢修。
3.2.1.3 絕緣筒的檢修。
3.2.1.4 操作機(jī)構(gòu)的檢修。
3.2.1.5 避雷器的檢修。
3.2.1.6 開(kāi)關(guān)閉鎖機(jī)構(gòu)的檢修。
3.2.1.7 一次隔離觸頭的檢修。
3.2.1.8 二次插件的檢修。
3.2.1.9 輔助開(kāi)關(guān)的檢修。
3.2.1.10 開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)。
3.2.2 特殊大修項(xiàng)目。
3.2.2.1更換真空滅弧室。
3.2.2.2 連續(xù)開(kāi)斷短路電流2次，檢查各相超行程。
3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目
3.2.3.1 開(kāi)關(guān)及小車各部清掃
3.2.3.2 操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查，加潤(rùn)滑油。
3.2.3.3 避雷器清掃
3.2.3.4 真空滅弧室的檢查，超行程調(diào)整
3.2.3.5 一、二次插接件的檢查、調(diào)整。
4 開(kāi)關(guān)大修
4.1 開(kāi)關(guān)大修前的準(zhǔn)備及檢查
4.1.1 了解開(kāi)關(guān)運(yùn)行情況存在的異常。
4.1.2 準(zhǔn)備檢修用的工具、材料、備品備件、試驗(yàn)裝置。
第8篇 斷路器保護(hù)(lfp-921/922)安裝作業(yè)規(guī)程
斷路器保護(hù)(lfp-921/922)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
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襄樊供電公司變電部
1 范圍
本指導(dǎo)書(shū)適用于襄樊供電公司__站220kv 斷路器保護(hù)(lfp-921/922)安裝。
2 引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文,通過(guò)在本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的引用,而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)出版時(shí),所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會(huì)被修訂,使用本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。
dl 408-1991 電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)
dl/t 623-1997 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置運(yùn)行評(píng)價(jià)規(guī)程
jb/t 9568-2000 電力系統(tǒng)繼電器、保護(hù)及自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件
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[急件](87)電生供字第254號(hào) 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)工作保安規(guī)定
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dl/t 624-1997 繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件
gb/t 7261-2000 繼電器及裝置基本試驗(yàn)方法
dl/t 478-2001 靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件
dl/t 527-2002 靜態(tài)繼電保護(hù)裝置逆變電源技術(shù)條件
gb/t 15145-2001 微機(jī)線路保護(hù)裝置通用技術(shù)條件
gb 14285-1993繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程
lfp-921a斷路器保護(hù)自動(dòng)重合裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)
lfp-922短引線保護(hù)技術(shù)說(shuō)明書(shū)
cz_-22a型操作繼電器裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)
繼電保護(hù)反事故技術(shù)措施匯編
3 安裝前準(zhǔn)備
3.1 準(zhǔn)備工作安排
√ 序號(hào) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任人 備注
1 安裝工作前15天做好安裝摸底工作,熟悉裝置原理及使用方法。審閱二次安裝圖,是否與實(shí)際相符,是否已執(zhí)行《反措》規(guī)定。并在安裝工作前10天提交相關(guān)施工三措及施工方案 摸底工作包括安裝設(shè)備狀況、二次安裝圖是否與實(shí)際相符,是否已執(zhí)行《反措》規(guī)定。
2 開(kāi)工前10天,向有關(guān)部門上報(bào)本次工作的材料計(jì)劃
3 根據(jù)本次安裝的項(xiàng)目,組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng) 要求所有工作人員都明確本次安裝工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)
4 開(kāi)工前三天,準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙、本次需要改進(jìn)的項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)資料。 儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格,滿足本次施工的要求,材料應(yīng)齊全,圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況
5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間和工作內(nèi)容落實(shí)工作票(第一種工作票應(yīng)在開(kāi)工前一天交值班員)施工作業(yè)票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制卡 工作票應(yīng)填寫(xiě)正確,并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行,?？乜ǖ奶顚?xiě)應(yīng)有針對(duì)性。
3.2 人員要求
√ 序號(hào) 內(nèi)容 責(zé)任人 備注
1 現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好
2 作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí),掌握本專業(yè)作業(yè)技能;作業(yè)負(fù)責(zé)人必須持有本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書(shū)并經(jīng)批準(zhǔn)上崗
3 全體人員必須熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識(shí),并經(jīng)考試合格
3.3 工器具
√ 序號(hào) 名稱 規(guī)格/編號(hào)單位 數(shù)量 備注
1 電源板 220v/10a 只 1 帶漏電保護(hù)器
2 多用電源插座 220v/10a 個(gè) 1
3 個(gè)人工具箱只 1
4 兆歐表 1000v、500v 只 各1 在有效期內(nèi)
5 三相微機(jī)檢驗(yàn)裝置 微機(jī)型 套 2 在有效期內(nèi)
6 萬(wàn)用表 1935 只 1 在有效期內(nèi)
8 鉗形相位表 smg-168 只 1 在有效期內(nèi)
10 標(biāo)準(zhǔn)ct hl23/5 只 1
11 穿心式升流器 lsz-6-6 臺(tái) 1
12 試驗(yàn)接線套 1
13 標(biāo)牌機(jī) m-100 臺(tái) 1
14 印字機(jī) m-11c 臺(tái) 1
3.4 備品備件
√ 序號(hào) 名稱 規(guī)格單位 數(shù)量 備注
1
2
3.5 材料
√ 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 絕緣膠布卷 2
2 自粘膠帶卷 5
3 號(hào)管 φ4mm 卷 1
4 電纜頭 #1、#2、#3、#5 只 各5
5 焊錫絲 #2松香芯 米 >0.2
6 中性筆支 1
7 尼龍?jiān)鷰?120mm、150mm、200mm 袋 各1
8 多股軟線1.5 mm2、2。5 mm2 卷 各1
9 冷壓接頭1.5 mm2、2。5 mm2 袋 各1
10 無(wú)機(jī)堵料公斤 50
11 有機(jī)堵料公斤 50
3.6 危險(xiǎn)點(diǎn)分析
√ 序號(hào) 內(nèi)容
1 現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施及圖紙如有錯(cuò)誤,可能造成做安全技術(shù)措施時(shí)誤跳運(yùn)行設(shè)備及保護(hù)動(dòng)作行為不正常
2 拆動(dòng)二次接線,有可能造成二次交、直流電壓回路短路、接地,聯(lián)跳回路誤跳運(yùn)行設(shè)備
3 帶電插拔插件,易造成集成塊損壞
4 頻繁插拔插件,易造成插件接插頭松動(dòng)
5 保護(hù)傳動(dòng)配合不當(dāng),易造成人員受傷及設(shè)備事故
6 拆動(dòng)二次回路接線時(shí),易發(fā)生遺漏及誤恢復(fù)事故
7 保護(hù)室內(nèi)使用無(wú)線通訊設(shè)備,易造成保護(hù)不正確動(dòng)作
8 斷路器失靈可能啟動(dòng)遠(yuǎn)跳,及誤跳運(yùn)行斷路器
9 電流互感器與其他運(yùn)行設(shè)備公用,電流可能通入運(yùn)行設(shè)備,可能誤拆運(yùn)行設(shè)備電流回路接地點(diǎn)
10 中間斷路器漏加線線串運(yùn)行線路保護(hù)跳位停信壓板或線變串主變啟動(dòng)冷控壓板
11 漏拆聯(lián)跳接線或漏取壓板,易造成誤跳運(yùn)行設(shè)備或影響母差、失靈、遠(yuǎn)切等公共設(shè)備的正常運(yùn)行
12 電流回路開(kāi)路或失去接地點(diǎn),易引起人員傷亡及設(shè)備損壞
13 表計(jì)量程選擇不當(dāng)或用低內(nèi)阻電壓表測(cè)量聯(lián)跳回路,易造成誤跳運(yùn)行設(shè)備
14 在舊屏退出及新屏就位時(shí),易造成因震動(dòng)影響相鄰設(shè)備正常運(yùn)行;移屏?xí)r易砸傷工作人員和鄰近設(shè)備
15 ct回路恢復(fù)時(shí)易漏接原回路中其他串聯(lián)設(shè)備,交流電壓回路退出及接入時(shí),易造成pt二次回路短路或接地
16 電纜敷設(shè)時(shí)易砸傷運(yùn)行電纜或工作人員跌落電纜溝,易有小動(dòng)物進(jìn)入電纜層
17 在完工前,易忘記恢復(fù)相應(yīng)的安全措施而影響運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行
3.7 安全措施
√ 序號(hào) 內(nèi)容
1 檢查被試保護(hù)作用的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置
2 檢查_(kāi)_斷路器保護(hù)屏上應(yīng)有在此工作標(biāo)示牌
3 檢查相鄰設(shè)備上有明顯的運(yùn)行標(biāo)志
4 做安全技術(shù)措施前應(yīng)先檢查附錄c中的《現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施》和實(shí)際接線及圖紙是否一致,如發(fā)現(xiàn)不一致,應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員匯報(bào),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后及時(shí)修改,修改正確后嚴(yán)格執(zhí)行附錄c中的《現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施》
5 工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)回路接線,查清聯(lián)跳回路電纜接線,如需拆頭,應(yīng)先拆電源側(cè)并用絕緣膠布包好,并做好記錄
6 插拔插件前應(yīng)將電源斷開(kāi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查找原因,不要頻繁插拔插件
7 嚴(yán)禁交、直流電壓回路短路、接地,交流電流回路開(kāi)路
8 工作中應(yīng)使用絕緣工具
9 在傳動(dòng)斷路器前,必需先通知檢修班,在得到一次工作負(fù)責(zé)人同意,并在斷路器處有專人看護(hù)后,方可傳動(dòng)斷路器
10 保護(hù)裝置布置較密集,工作時(shí)應(yīng)注意安全,防止走錯(cuò)間隔而誤碰帶電設(shè)備
11 為防止電源及保護(hù)各功能模件損壞,請(qǐng)不要帶電插拔各模塊
12 在保護(hù)室內(nèi)嚴(yán)禁使用無(wú)線通訊設(shè)備
13 嚴(yán)禁漏拆聯(lián)跳接線或漏取壓板,防止誤跳運(yùn)行設(shè)備
14 嚴(yán)禁電流回路開(kāi)路或失去接地點(diǎn),防止引起人員傷亡及設(shè)備損壞
15 嚴(yán)禁表計(jì)量程選擇不當(dāng)或用低內(nèi)阻電壓表測(cè)量聯(lián)跳回路,防止誤跳運(yùn)行設(shè)備
16 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品
17 整組試驗(yàn)后,嚴(yán)禁插拔插件及斷開(kāi)接線
3.8 人員分工
√ 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 檢修負(fù)責(zé)人 作業(yè)人員
1 __斷路器保護(hù)屏全部檢驗(yàn)
2 __斷路器保護(hù)屏就位
3 控制電纜敷設(shè)
4 __斷路器保護(hù)屏二次回路接線
4 __變220kv __斷路器保護(hù)全部檢驗(yàn)流程圖
安裝前準(zhǔn)備 → 工作許可 → 工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交底 → 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施完成安措 → 舊屏拆除 → 新屏就位 → 控制電纜敷設(shè)
↓
工作終結(jié)、移交 ← 狀態(tài)檢查 ← 恢復(fù)安全措施
核相 ← 整組試驗(yàn)及驗(yàn)收傳動(dòng) ← 驗(yàn)收前清理 ← 保護(hù)裝置校驗(yàn)(a) ← 二次回路接入
↓
結(jié)束工作票 → 帶負(fù)荷測(cè)試
(a) → 保護(hù)屏檢查及清掃 → 壓板檢查
屏蔽接地檢查 → 插件外觀檢查 → 絕緣檢查 → 各保護(hù)逆變電源測(cè)試 → 通電初步檢查
↓
整組檢驗(yàn)(通電源傳動(dòng)斷路器)及驗(yàn)收傳動(dòng) ← 戶外設(shè)備檢查、清掃 ← 斷路器操作繼電器及保護(hù)重動(dòng)繼電器校驗(yàn) ← 各保護(hù)定值、保護(hù)邏輯及時(shí)間測(cè)試 ← 裝置開(kāi)入量檢查 ← 裝置交流量精度測(cè)試 ← 各保護(hù)交流元件零漂測(cè)試
5 作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(試驗(yàn)記錄見(jiàn)附錄b)
5.1 開(kāi)工
√ 序號(hào) 內(nèi)容 到位人員簽字
1 工作票負(fù)責(zé)人會(huì)同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查無(wú)誤后,與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)
2 開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品,并由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并在工作現(xiàn)場(chǎng)向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)、設(shè)備狀態(tài)及人員分工,全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容,并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名
3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施(見(jiàn)附錄c)的要求,完成安全技術(shù)措施并逐項(xiàng)打上已執(zhí)行的標(biāo)記,在作好安全措施工作后,方可開(kāi)工
5.2 檢修電源的使用
√ 序號(hào) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng) 責(zé)任人簽字
1 檢修電源接取位置 從就近檢修電源箱接取;在保護(hù)室內(nèi)工作,保護(hù)室內(nèi)有繼保專用試驗(yàn)電源屏,故檢修電源必須接至繼保專用試驗(yàn)電源屏的相關(guān)電源接線端子,且在工作現(xiàn)場(chǎng)電源引入處配置有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的刀閘和漏電保安器
2 接取電源時(shí)的注意事項(xiàng) 接取電源前應(yīng)先驗(yàn)電,用萬(wàn)用表確認(rèn)電源電壓等級(jí)和電源類型無(wú)誤后,先接刀閘處,再接電源側(cè);在接取電源時(shí)由繼電保護(hù)人員接取
5.3 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)
√ 序號(hào) 檢修內(nèi)容 工藝標(biāo)準(zhǔn) 安全措施及注意事項(xiàng) 檢修結(jié)果 責(zé)任人簽字
1 舊屏拆除將屏頂小母線跨接,從電纜兩端退出與其他設(shè)備的連線(線路、主變、失靈、遠(yuǎn)切),并做好記錄。用萬(wàn)用表測(cè)量屏上所有電纜均無(wú)電壓后,將電纜退出,退屏?xí)r應(yīng)防止保護(hù)屏突然倒向一側(cè),碰傷其他運(yùn)行設(shè)備及工作人員
2 新屏就位 1. 屏體與基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)用螺桿連接,禁止焊接
2. 屏底銅排應(yīng)與電纜層銅網(wǎng)用50mm2多股銅線相連
3. 安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
垂直度(每米)<1.5mm
相鄰兩屏頂部水平偏差<2mm
相鄰兩屏邊屏面偏差<1mm
屏間接縫<2mm 應(yīng)小心移動(dòng),防止損傷屏內(nèi)元件及劃傷屏面, 防止震動(dòng)影響其他設(shè)備正常運(yùn)行
3 控制電纜敷設(shè) 微機(jī)保護(hù)應(yīng)使用屏蔽電纜。電纜在電纜層(溝)中應(yīng)擺放整齊,避免交叉,電纜掛牌應(yīng)懸掛一致 應(yīng)防止砸傷運(yùn)行電纜或工作人員跌落電纜溝,每天收工前應(yīng)做好防小動(dòng)物措施
4 二次回路接入 1.二次接線應(yīng)橫平豎直,電纜屏蔽層應(yīng)兩端分別可靠接地
2. 端子編號(hào)應(yīng)采用相對(duì)編號(hào)法
3. 每個(gè)端子上的接線應(yīng)不超過(guò)兩根 接線時(shí)應(yīng)防止電纜芯線受傷,接線后應(yīng)仔細(xì)核對(duì),防止直流回路短路、接地
5 保護(hù)裝置校驗(yàn)
5.1 保護(hù)屏檢查及清掃 保護(hù)屏后應(yīng)清潔無(wú)塵,接線應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,端子壓接應(yīng)緊固 檢查前應(yīng)關(guān)閉直流電源,斷開(kāi)交流電壓回路
5.2 壓板檢查 1.跳閘連接片的開(kāi)口端應(yīng)裝在上方,接至斷路器的跳閘線圈回路
2.跳閘連接片在落下過(guò)程中必須和相鄰跳閘連接片有足夠的距離,以保證在操作跳閘連接片時(shí)不會(huì)碰到相鄰的跳閘連接片
3.檢查并確證跳閘連接片在擰緊螺栓后能可靠地接通回路,且不會(huì)接地
4.穿過(guò)保護(hù)屏的跳閘連接片導(dǎo)電桿必須有絕緣套,并距屏孔有明顯距離 防止直流回路短路、接地
5.3 屏蔽接地檢查 1.保護(hù)引入、引出電纜必須用屏蔽電纜
2.屏蔽電纜的屏蔽層必須兩端接地
3.保護(hù)屏底部的下面應(yīng)構(gòu)造一個(gè)專用的接地銅網(wǎng)格,各保護(hù)屏的專用接地端子經(jīng)一定截面銅線聯(lián)接到此銅網(wǎng)格上 工作中應(yīng)防止走錯(cuò)間隔
5.4 插件外觀檢查 插件外觀應(yīng)完整,插件內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵,插件內(nèi)焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)漏焊、虛焊現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查找原因,不要頻繁插拔插件
5.5 絕緣檢查
5.5.1 搖測(cè)交流電流回路對(duì)地的絕緣電阻 用1000v搖表?yè)u測(cè),要求大于1mω
5.5.2 搖測(cè)交流電壓回路對(duì)地的絕緣電阻 用1000v搖表?yè)u測(cè),要求大于1mω
5.5.3 搖測(cè)直流回路對(duì)地的絕緣電阻 用1000v搖表?yè)u測(cè),要求大于1mω
5.5.4 搖測(cè)交直流回路之間的絕緣電阻 用1000v搖表?yè)u測(cè),要求大于1mω
5.6 分相操作箱及保護(hù)重動(dòng)中間繼電器檢驗(yàn) 要求線圈接操作回路中的繼電器的動(dòng)作值應(yīng)滿足50-70%的額定電壓,返回值要求不小于5%的額定值;出口繼電器要求滿足:55%ue<65%ue;
返回系數(shù)不小于0.6 插件內(nèi)如有邏輯回路,則小中間繼電器可不檢驗(yàn)
5.7 逆變電源測(cè)試
5.7.1 檢驗(yàn)裝置逆變電源輸出電壓值及穩(wěn)定性測(cè)試 要求:+5v±0.2v(m7-m8);+12v±2v(m4-m8);-12v±2v(m5-m8);+24v±2v(m6-m8、m1-m8)
5.7.2 逆變電源自啟動(dòng)電壓測(cè)試 要求不大于80%的額定電壓
5.7.3 直流電源拉合試驗(yàn) 拉合三次直流工作電源,保護(hù)裝置應(yīng)不誤動(dòng)和誤發(fā)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)
5.8 通電初步檢查
5.8.1 保護(hù)裝置的通電自檢 保護(hù)裝置通電后,先進(jìn)行全面自檢,定值修改允許開(kāi)關(guān)置運(yùn)行位置,自檢通過(guò)后,cpu插件上的運(yùn)行燈(op燈)均點(diǎn)亮。此時(shí),液晶顯示屏出現(xiàn)短時(shí)全亮狀態(tài),表明液晶顯示屏完好。
5.8.2 檢驗(yàn)鍵盤 在保護(hù)裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下,定值修改允許開(kāi)關(guān)置運(yùn)行裝置,其后按↑鍵,進(jìn)入主菜單,選中setting定值整定子菜單,按取消鍵,而后分別操作←、→、+、-↑、↓、確認(rèn)以及復(fù)位鍵,檢驗(yàn)這些按鍵的功能應(yīng)正確。
5.8.3 時(shí)鐘的穩(wěn)定與校對(duì) 保護(hù)裝置在運(yùn)行狀態(tài)下,按↑鍵進(jìn)入主菜單后,移動(dòng)光標(biāo)至?xí)r鐘整定,按確認(rèn)鍵后進(jìn)入時(shí)鐘的修改和整定狀態(tài),然后進(jìn)行年、月、日、時(shí)、分、秒的時(shí)間整定,保護(hù)裝置的時(shí)鐘每24h誤差應(yīng)小于10秒。
5.8.4 保護(hù)裝置軟件版本號(hào)檢查 首先核對(duì)打印自檢報(bào)告上的軟件版本號(hào)是否為所要求的軟件版本號(hào),然后進(jìn)入主菜單,移動(dòng)光標(biāo)至crc碼檢查,按確認(rèn)鍵后,液晶屏上立即依次顯示程序檢驗(yàn)碼和程序形成時(shí)間。應(yīng)校對(duì)程序檢驗(yàn)碼均正確。
5.8.5 定值核對(duì)、檢查 能正確輸入和修改整定值,在直流電源失電后,不丟失或改變?cè)ㄖ?定值核對(duì)正確
5.8.6 打印機(jī)與保護(hù)裝置的聯(lián)機(jī)試驗(yàn) 先對(duì)打印機(jī)進(jìn)行通電自檢,打印機(jī)應(yīng)能打印出自檢規(guī)定的字符,表明打印機(jī)運(yùn)行工作正常。然后將打印機(jī)與微機(jī)保護(hù)裝置的通信電纜連接好。按保護(hù)柜上的打印按鈕,打印機(jī)應(yīng)自動(dòng)打印出保護(hù)裝置的動(dòng)作報(bào)告,定值報(bào)告和自檢報(bào)告,表明打印機(jī)與微機(jī)保護(hù)裝置聯(lián)機(jī)成功。
5.9 開(kāi)關(guān)量輸入回路檢驗(yàn) 進(jìn)入保護(hù)裝置主菜單后,移動(dòng)光標(biāo)至保護(hù)狀態(tài)功能(3.relay status),再進(jìn)入cpu1狀態(tài)子菜單(cpu1 status),選擇開(kāi)關(guān)量狀態(tài)(switch status),依次進(jìn)行開(kāi)關(guān)量的輸入和斷開(kāi) ,監(jiān)視液晶屏幕上顯示的開(kāi)關(guān)量變位情況應(yīng)與實(shí)際相符
5.10 模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗(yàn)
5.10.1 零漂值檢驗(yàn) 要求零漂值均在(0.05a或0.05v)以內(nèi),檢驗(yàn)零漂時(shí),要求在一段時(shí)間內(nèi)(幾分鐘)零漂值穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.10.2 模擬量線性度檢驗(yàn) 用同時(shí)加三相電壓和三相電流的方法檢驗(yàn)三相電壓和三相電流的采樣數(shù)據(jù),并采用單相故障的方法檢驗(yàn)3io。調(diào)整輸入交流電壓分別為60v、30v、5v、1v,電流分別為2in、in、0.2 in、0.1 in,要求保護(hù)裝置的采樣顯示值誤差應(yīng)小于5%。
5.11 各保護(hù)定值、保護(hù)邏輯及時(shí)間測(cè)試校驗(yàn)
5.11.1 斷路器失靈保護(hù)和死區(qū)保護(hù)
5.11.1.1 瞬時(shí)聯(lián)跳回路 經(jīng)sw3控制,高定值電流元件動(dòng)作,收單相跳閘信號(hào),啟動(dòng)單相跳閘回路;收三相跳閘信號(hào),啟動(dòng)三相跳閘回路
5.11.1.2 聯(lián)跳三相回路 當(dāng)收到而且僅收到兩相跳閘信號(hào),經(jīng)15ms聯(lián)切三相
5.11.1.3 斷路器失靈保護(hù)啟動(dòng)回路
5.11.1.3.1 分相跳閘信號(hào)啟動(dòng) 分相跳閘信號(hào)及高定值電流元件均動(dòng)作不返回,受l01、sw1控制,經(jīng)tst延時(shí)啟動(dòng)三相跳閘回路,經(jīng)tsl延時(shí)斷路器失靈保護(hù)動(dòng)作
5.11.1.3.2 三相跳閘信號(hào)啟動(dòng) 當(dāng)三跳信號(hào)trabc1、trabc2和任一相高定值元件動(dòng)作不返回,或trabc2和零序過(guò)流元件l01同時(shí)動(dòng)作不返回時(shí)受sw5控制,啟動(dòng)斷路器失靈保護(hù)
5.11.1.4 死區(qū)保護(hù)回路 收到三個(gè)單相跳閘信號(hào)或任一三跳信號(hào),過(guò)流元件lsq動(dòng)作,同時(shí)收到三相twj,受sw8控制,啟動(dòng)死區(qū)保護(hù)
5.11.1.5 斷路器三相不一致保護(hù) 任一相twj動(dòng)作且無(wú)流,三相不全在跳閘位置,kk把手在合后位置,i02受sw6控制,經(jīng)延時(shí)不一致保護(hù)動(dòng)作跳閘
5.11.2 自動(dòng)重合閘
5.11.2.1 單相重合及重合閘放電邏輯 當(dāng)滿足充電條件時(shí),重合閘裝置經(jīng)tcd充電,當(dāng)滿足任一放電條件時(shí),能按邏輯放電,當(dāng)重合條件滿足時(shí),能根據(jù)設(shè)定的時(shí)延發(fā)出合閘脈沖,可實(shí)現(xiàn)檢同期、檢無(wú)壓或不檢直接重合三種方式
5.11.2.2 溝通三跳 重合閘裝置故障或直流消失、重合閘為三重方式、sw1、sw10為1,重合閘在放電狀態(tài)時(shí),gsj接點(diǎn)接通
5.11.2.3 三相直跳 sw1、sw10為1,重合閘在放電狀態(tài),裝置收到任意跳閘接點(diǎn)時(shí)聯(lián)切三相
5.11.3 短引線保護(hù) |i1+i2|-k|i1-i2|>izd
5.11.3.1 第i段比率差動(dòng) k=1,延時(shí)20ms
5.11.3.2 第ii段比率差動(dòng) k=1,延時(shí)60ms
5.11.3.3 第iii段比率差動(dòng) k=1、izd=0、ima_/imin>4、ima_>icd3
5.11.3.4 第iv段比率差動(dòng)
k=0.75、izd=0、ima_/imin>4&ima_>icd4&ima_>1.25ifh
5.11.4 充電保護(hù) 第一段過(guò)流lp1延時(shí)20ms去切除故障,第二段過(guò)流lp2延時(shí)100ms去切除故障
5.8 外圍回路檢查 檢查各相機(jī)構(gòu)壓力閉鎖及起(停)泵回路、各相sf6壓力閉鎖及告警回路、各相防跳回路均應(yīng)工作正常。
5.9 整組檢驗(yàn)及驗(yàn)收傳動(dòng) 1、 整組檢驗(yàn)應(yīng)在保護(hù)屏端子排通入電流、電壓方式進(jìn)行。
2、 整組檢驗(yàn)應(yīng)核對(duì)后臺(tái)機(jī)信號(hào)、測(cè)量值正確 在傳動(dòng)斷路器時(shí),必需先通知檢修班,在得到一次工作負(fù)責(zé)人同意,并在斷路器機(jī)構(gòu)箱處有專人看護(hù),方可傳動(dòng)斷路器
5.9.1 模擬各種故障,檢查所有保護(hù)裝置的動(dòng)作情況 保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)完全正確
5.9.2 模擬各種故障,對(duì)斷路器進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn) 斷路器動(dòng)作應(yīng)完全正確,保護(hù)屏顯示的動(dòng)作信息應(yīng)完全正確,控制屏的位置燈、信號(hào)屏的光字牌和音響信息均應(yīng)完全正確
5.10 定值單核對(duì) 將打印的定值清單與最新定值通知單進(jìn)行核對(duì) 應(yīng)由兩人進(jìn)行,防止誤整定
6 驗(yàn)收前整理 1. 保護(hù)屏、控制屏等各標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰
2. 各處孔洞均應(yīng)用防火泥和堵料封堵嚴(yán)實(shí)
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃整理干凈,安全措施按記錄恢復(fù)正確
7 恢復(fù)安全措施在驗(yàn)收合格后,應(yīng)恢復(fù)相應(yīng)的安全措施,特別注意恢復(fù)至各運(yùn)行開(kāi)關(guān)的跳線、起動(dòng)失靈、起動(dòng)遠(yuǎn)切及交流電壓等回路
8 核相
對(duì)交流電壓進(jìn)行核相,各相電壓幅值均應(yīng)正確 交流電壓應(yīng)與輔繼屏電壓進(jìn)行核相,防止交流電壓回路短路、接地 若為保護(hù)屏更換,應(yīng)在驗(yàn)收后送電前進(jìn)行
9 帶負(fù)荷測(cè)試 送電后,檢查各回路電流相別及極性應(yīng)正確,差流測(cè)試合格
防止交流電流回路開(kāi)路
5.4 完工
√ 序號(hào) 內(nèi)容 責(zé)任人簽字
1 驗(yàn)收傳動(dòng)
2 全部工作完畢,拆除所有試驗(yàn)接線(應(yīng)先拆開(kāi)電源側(cè))
3 恢復(fù)安全措施,嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施中所做的安全技術(shù)措施恢復(fù),恢復(fù)后經(jīng)雙方(工作人員及驗(yàn)收人員)核對(duì)無(wú)誤
4 全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及回收材料;工作過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物的收集、運(yùn)輸、存放地點(diǎn)的管理,應(yīng)根據(jù)固體廢棄物分類劃分不同貯存區(qū)域;設(shè)防雨、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施,并有消防等應(yīng)急安全防范設(shè)施,且有醒目的標(biāo)識(shí);固體廢棄物貯存的設(shè)施、設(shè)備和場(chǎng)所,要設(shè)有專人管理;一般廢棄物應(yīng)放在就近城市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)設(shè)定的垃圾箱內(nèi),不得隨便亂扔
5 工作負(fù)責(zé)人周密檢查施工現(xiàn)場(chǎng),檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有遺留的工具、材料
6 工作負(fù)責(zé)人在檢修記錄上詳細(xì)記錄本次工作所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、試驗(yàn)結(jié)果和存在的問(wèn)題等
7 經(jīng)值班人員驗(yàn)收合格,并在驗(yàn)收記錄卡上各方簽字后,辦理工作票終結(jié)手續(xù)
8 向運(yùn)行人員交待運(yùn)行注意事項(xiàng)并出具書(shū)面交底
5.5 狀態(tài)檢查
狀態(tài)檢查內(nèi)容 結(jié)果
自驗(yàn)收情況檢查
驗(yàn)收傳動(dòng)結(jié)束后,應(yīng)清除所有保護(hù)裝置內(nèi)部的事件報(bào)告
結(jié)束工作票前,按一下所有微機(jī)保護(hù)裝置面板復(fù)位按鈕,使裝置復(fù)位
現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施上所做的安全技術(shù)措施是否已全部恢復(fù)
工作中臨時(shí)所做的安全措施是否已全部恢復(fù)(如臨時(shí)短接線等)
保護(hù)定值是否和最新定值單一致
狀態(tài)檢查人員簽名
工作班成員工作負(fù)責(zé)人
6 驗(yàn)收記錄
自驗(yàn)收記錄 記錄改進(jìn)和更換的零部件責(zé)任人簽字
存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)
驗(yàn)收
單位
意見(jiàn) 檢修班組驗(yàn)收總結(jié)評(píng)價(jià)
運(yùn)行單位驗(yàn)收意見(jiàn)及簽字
檢修部門驗(yàn)收意見(jiàn)及簽字
公司驗(yàn)收意見(jiàn)及簽字
7 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行情況評(píng)估
評(píng)估內(nèi)容 符合性 優(yōu)可操作性 優(yōu)
良 良
存在問(wèn)題
改進(jìn)意見(jiàn)
附錄a
(資料性附錄)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
lfp-921a線路保護(hù)裝置 額定直流電壓:220v(110v);額定交流數(shù)據(jù):相電壓:100/√3、交流電流:5a(1a)、線路電壓:57.7v
lfp-922線路保護(hù)裝置 額定直流電壓:220v(110v);額定交流數(shù)據(jù):交流電流:5a(1a)
附錄b
(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)
__變斷路器保護(hù)全部檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告
b.1 所需儀器儀表
序號(hào) 試驗(yàn)儀器名稱 設(shè)備型號(hào) 編號(hào)
1 兆歐表
2 三相微機(jī)檢驗(yàn)裝置
3 萬(wàn)用表
4 鉗形相位表
5 模擬斷路器
b.2 保護(hù)屏后接線、插件外觀檢查及壓板檢查
內(nèi)容 結(jié)果
保護(hù)屏端子排、背板接線、斷路器柜端子排清掃及螺絲壓接情況
各插件外觀及焊點(diǎn)檢查情況
檢查鍵盤操作是否靈活、顯示屏顯示是否完好
各裝置后背板內(nèi)清掃及檢查情況
b.3 保護(hù)屏上壓板檢查
內(nèi)容 結(jié)果
壓板端子接線是否符合反措要求
壓板端子接線壓接是否良好
壓板外觀檢查情況
b.4 屏蔽接地檢查
內(nèi)容 結(jié)果
檢查保護(hù)引入、引出電纜是否為屏蔽電纜
檢查全部屏蔽電纜的屏蔽層是否兩端接地
檢查保護(hù)屏底部的下面是否構(gòu)造一個(gè)專用的接地銅網(wǎng)格,保護(hù)屏的專用接地端子是否經(jīng)一定截面銅線聯(lián)接到此銅網(wǎng)格上
檢查各接地端子是否可靠接地(用測(cè)量接地電阻的方法檢查)
b.5 絕緣測(cè)試記錄卡
檢查內(nèi)容 交流電流回路 交流電壓回路 直流電壓回路
地
交流電流回路
交流電壓回路 ----
直流電壓回路 ---- ----
b.6 cz_-22a操作箱繼電器檢驗(yàn)
qyj插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
11yjj 50~70%ue >5%ue
21yjj 50~70%ue >5%ue
4yjj 50~70%ue >5%ue
3yjj 50~70%ue >5%ue
tabc1插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
tjq 50~70%ue >5%ue
stj 50~70%ue >5%ue
1stj 50~70%ue >5%ue
tabc2插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
11tjr 50~70%ue >5%ue
21tjq 50~70%ue >5%ue
21tjr 50~70%ue >5%ue
ta1插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
tb1插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
tc1插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
sh插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
11jj 50~70%ue >5%ue
2jj 50~70%ue >5%ue
21shj 50~70%ue >5%ue
1shj 50~70%ue >5%ue
zhj 50~70%ue >5%ue
ha插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
twj 50~70%ue >5%ue
tbuj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
hb插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
twj 50~70%ue >5%ue
tbuj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
hc插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
twj 50~70%ue >5%ue
tbuj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
ta2插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
tb2插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
tc2插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
st 50~70%ue >5%ue
hwj 50~70%ue >5%ue
zj 50~70%ue >5%ue
tbij ≤50%ie >3%ie
t_j 50~70%ue >5%ue
(備注:t_j繼電器帶磁保持線圈)
jdy插件:
繼電器名稱 實(shí)測(cè)值 要求值
動(dòng)作值 返回值 動(dòng)作值 返回值
1yj 50~70%ue >5%ue
2yj 50~70%ue >5%ue
1sjj 50~70%ue >5%ue
2sjj 50~70%ue >5%ue
b.7 通電初步檢查
b.7.1 定值整定、修改、核對(duì)
檢驗(yàn)定值輸入功能以及固化功能正常,區(qū)號(hào)核查正確
b.7.2 軟件版本及面板檢查
裝置 插件 軟件版本號(hào) 校驗(yàn)碼 形成時(shí)間 面板鍵盤情況 液晶顯示情況
lfp-921a cpu1
cpu2
mmi
lfp-922 cpu
b.8 開(kāi)關(guān)量輸入回路檢查
lfp-921a
cpu1 合后位置 跳閘位置 單相跳閘 三相跳閘
開(kāi)關(guān)量 hhkk twja twjb twjc ta tb tc trabc1 trabc2
結(jié)果
cpu2 合后位置 跳閘位置 單相跳閘 三相跳閘 壓力閉鎖 閉鎖重合 方式開(kāi)關(guān)
開(kāi)關(guān)量 hhkk twja twjb twjc ta tb tc trabc2 hyj bch ch1 ch2
結(jié)果
lfp-922
cpu 出口三極管電位 保護(hù)投入
開(kāi)關(guān)量 chk y_
結(jié)果
b.9 交流回路檢驗(yàn)
b.9.1 零漂測(cè)試
lfp-921a ia ib ic ua_ ub_ uc_ um
cpu1
cpu2
mon
lfp-922 ia1 ib1 ic1 ia2 ib2 ic2
cpu
b.9.2 模擬量線性度檢查
lfp-921a ia ib ic ua_ ub_ uc_ um
cpu1 10a/60v
5a/30v
1a/5v
0.5a/1v
cpu2 10a/60v
5a/30v
1a/5v
0.5a/1v
mon 10a/60v
5a/30v
1a/5v
0.5a/1v
lfp-922 ia1 ib1 ic1 ia2 ib2 ic2
cpu 10a
5a
1a
0.5a
b.10 各保護(hù)定值、保護(hù)邏輯及時(shí)間測(cè)試校驗(yàn)
b.10.1 斷路器失靈保護(hù)
b.10.1.1 瞬時(shí)聯(lián)跳
故障類別 投退控制 啟動(dòng)開(kāi)入量 過(guò)流定值 實(shí)測(cè)值 1.2倍整定值時(shí)間測(cè)試
單相tlt sw3 tra lah
trb lbh
trc lch
三相l(xiāng)tst sw3 trabc1/trabc2 labch
b.10.1.2 聯(lián)跳三相
聯(lián)跳邏輯 啟動(dòng)條件 啟動(dòng)開(kāi)入量 過(guò)流定值 實(shí)測(cè)值 1.2倍整定值時(shí)間測(cè)試
兩相聯(lián)跳三相t2p 啟動(dòng)元件動(dòng)作 tra、trb labc
trb、trc labc
trc、tra labc
b.10.1.3 失靈保護(hù)
故障類別 啟動(dòng)開(kāi)入量 過(guò)流定值 1.2倍整定值時(shí)間測(cè)試
高定值過(guò)流元件 實(shí)測(cè)值 零序過(guò)流元件 實(shí)測(cè)值 tst tsl
單相tsl tra lahl01
trb lbhl01
trc lchl01
三相tsl trabc1/trabc2 labch
trabc2 labch投退控制 sw5
b.10.2 死區(qū)保護(hù)
投退控制 啟動(dòng)開(kāi)入量 過(guò)流定值 實(shí)測(cè)值 1.2倍整定值時(shí)間測(cè)試
sw8/tsq (trabc1/trabc2/tra&trb&trc)&(twja&twjb&twjc) lsq
b.10.3 三相不一致保護(hù)
投退控制 啟動(dòng)條件 過(guò)流定值 1.2倍整定值時(shí)間測(cè)試
投退控制 l02 實(shí)測(cè)值 tbyz
sw2 hhkk、任一twj且無(wú)流 sw6
b.10.4 自動(dòng)重合閘
b.10.4.1 單相重合閘
故障類型 方式開(kāi)關(guān) 啟動(dòng)條件 時(shí)間測(cè)試
單相 單重 重合閘已充電,單相跳開(kāi)時(shí)
b.10.4.2 重合閘放電邏輯試驗(yàn)
初始狀態(tài) 放電條件 放電邏輯 試驗(yàn)結(jié)論
重合閘已充電 壓力繼電器動(dòng)作 經(jīng)400ms后放電
重合閘已充電 重合閘方式開(kāi)關(guān)在停用位置 立即放電
重合閘已充電 單重方式,三個(gè)twj均動(dòng)作 經(jīng)10ms放電
重合閘已充電 單重方式,重合閘裝置直跳回路動(dòng)作 立即放電
重合閘已充電 收到外部閉鎖重合信號(hào) 立即放電
重合閘已充電 合后位置接點(diǎn)hhkk為0 立即放電
重合閘已充電 合閘脈沖發(fā)出 立即放電
重合閘已充電 當(dāng)判斷斷開(kāi)相為永久故障時(shí) 經(jīng)1s延時(shí)放電
重合閘已充電 當(dāng)cpu1失靈保護(hù)動(dòng)作時(shí) 立即放電
重合閘已充電 收到任意跳閘位置信號(hào),裝置未啟動(dòng) 經(jīng)2s延時(shí)放電
重合閘已充電 收到外部第二組三跳信號(hào)trabc2 立即放電
b.10.4.3 溝通三跳回路檢查
溝三跳邏輯 接點(diǎn)檢查情況 試驗(yàn)結(jié)論
sw1、sw10均為1,重合閘在放電狀態(tài),立即溝三跳 gst接點(diǎn)接通
重合閘為三重方式,立即溝三跳 gst接點(diǎn)接通
重合閘裝置故障或直流電源消失,立即溝三跳 gst接點(diǎn)接通
b.10.4.4 三相直跳回路檢查
三相直跳邏輯 試驗(yàn)結(jié)論
本重合閘sw1、sw10均為1,重合閘在放電狀態(tài),裝置收到任意跳閘接點(diǎn)時(shí)聯(lián)切三相
當(dāng)單重時(shí)間td滿足后,若故障點(diǎn)未消除,經(jīng)1s延時(shí)跳三相
當(dāng)后合的重合裝置控制字sw11為1,先合重合閘未合,線路三相電壓未恢復(fù),經(jīng)檢有壓后合的斷路器不再重合,經(jīng)tjs延時(shí)后直跳三相
b.10.5 短引線保護(hù)
保護(hù)類別 投退控制 故障相別 i側(cè)電流 ii側(cè)電流 時(shí)間測(cè)試 試驗(yàn)結(jié)論
第i段比率差動(dòng) sw2 a相
b相
c相
第ii段比率差動(dòng) sw2 a相
b相
c相
第iii段比率差動(dòng) sw2 a相
b相
c相
第iv段比率差動(dòng)
sw2 a相
b相
c相
b.10.6 充電保護(hù)
保護(hù)類別 投退控制 整定值 故障相別 i側(cè)電流 ii側(cè)電流 時(shí)間測(cè)試 試驗(yàn)結(jié)論
第i段充電保護(hù) sw1a相
b相
c相
第ii段充電保護(hù) sw1a相
b相
c相
b.11 整組試驗(yàn)
直流電源用80%額定電壓下帶斷路器傳動(dòng),交流電流、電壓必需從端子排上通入試驗(yàn),整組試驗(yàn)應(yīng)包括本主變保護(hù)的全部保護(hù)裝置,以檢驗(yàn)本主變保護(hù)所有保護(hù)裝置的相互配合及動(dòng)作的正確性,同時(shí)按本主變保護(hù)展開(kāi)圖的要求,對(duì)保護(hù)直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保護(hù)回路、出口回路、信號(hào)回路及遙信回路)進(jìn)行認(rèn)真的傳動(dòng),檢查各直流回路接線的正確性 (聯(lián)跳回路壓板必需全部取下)
檢查內(nèi)容 保護(hù)裝置動(dòng)作情況 斷路器動(dòng)作情況/壓板電位變化 保護(hù)裝置面板動(dòng)作信號(hào)顯示情況 后臺(tái)機(jī)及遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)
單相瞬時(shí)聯(lián)跳
三相瞬時(shí)聯(lián)跳
兩相聯(lián)跳三相
失靈保護(hù)
死區(qū)保護(hù)
三相不一致
短引線保護(hù)
充電保護(hù)
單相重合閘
b.12 整定單核對(duì)
定值單核對(duì)
定值單編號(hào) 保護(hù)型號(hào) 定值單定值和實(shí)際定值是否一致 實(shí)際電流互感器/電壓互感器變比是否符合定值單要求
lfp-921a保護(hù)
lfp-922保護(hù)
b.13核相及帶負(fù)荷測(cè)試
b.13.1二次核相
相別 a630ⅰ b630ⅰ c630ⅰ l630ⅰ a640ⅰ b640ⅰ c640ⅰ l640ⅰ
a630ⅰ
b630ⅰ
c630ⅰ
l630ⅰ
a640ⅰ
b640ⅰ
c640ⅰ
l640ⅰ
n600
b.13.2帶負(fù)荷測(cè)試
參考量: u超前i
一次值 二次值 二次顯示值
p(mw) q(mvar) i(a) i a i b i c i a i b i c
實(shí)測(cè)值
相位
結(jié)果
b.14終結(jié)
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況
遺留問(wèn)題
結(jié) 論
檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)人員
附錄c
(規(guī)范性附錄)
現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施
現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施
工作內(nèi)容:
序號(hào) 所采取的安全技術(shù)措施 打√
執(zhí)行 恢復(fù)
1 檢查現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施和實(shí)際接線及圖紙是否一致(如發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時(shí)修改)。
2 電流回路:
3 電壓回路:
保護(hù)屏:斷開(kāi)下列交流電壓回路端子外側(cè)
以上帶電端子用絕緣膠布包好
4 直流回路:
取下__斷路器控制保險(xiǎn)和保護(hù)保險(xiǎn)
5 信號(hào)回路:
執(zhí)行日期恢復(fù)日期填票人審核人執(zhí)行人監(jiān)護(hù)人
第9篇 sn4－10（20）g型斷路器檢修規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了sn4－10（20）g的檢修周期，檢修項(xiàng)目，檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)sn4－10g，sn4－20g型斷路器的檢修。
2 sn4－10（20）g型斷路器規(guī)范及操作機(jī)構(gòu)（見(jiàn)表1、表2）
表 1 開(kāi)關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)
| 型號(hào) | 電壓kv | 額定電流a | 極限通過(guò)電流 | 熱穩(wěn)定電流 | 遮斷電流 | 遮斷容量 | 開(kāi)關(guān)合閘時(shí)間s | 開(kāi)關(guān)分閘時(shí)間s | 油的重量kg | 制造廠家 | ||||||
| 額定電壓kv | 最高工作電壓kv | 有效值 | 峰值 | 一秒 | 五秒 | 十秒 | 10kv值 | 20kv值 | 10kv值 | 20kv值 | ||||||
| ka | ka | ka | mva | |||||||||||||
| sn4―20g | 20 | 23 | 6000 | 173 | 300 | 173 | 120 | 85 | 87 | 3000 | ≤0.65 | ＜0.15 | 55 | 華通 | ||
| sn4―10g | 10 | 11.5 | 5 000 | 173 | 300 | 173 | 120 | 85 | 105 | 1 800 | ≤0.65 | ＜0.15 | 55 | 沈開(kāi) | ||
表 2 操作機(jī)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù)
| 機(jī)構(gòu)型號(hào) | 配斷路器型號(hào) | 消耗電流計(jì)算值a | 20 ℃時(shí)線圈電阻ω | ||||||
| 110 v | 220 v | 110 v | 220 v | ||||||
| 合閘線圈 | 跳閘線圈 | 合閘線圈 | 跳閘線圈 | 合閘線圈 | 跳閘線圈 | 合閘線圈 | 跳閘線圈 | ||
| cd6―g | sn4―20g | 488 | 10 | 244 | 5 | 11 | 1.0～1.1 | 44 | |
| cd8―370 | sn4―20g | 333 | 10 | 116 | 5 | 0.305～0.355 | 10.13～4.88 | 1.22～1.47 | 40.5～47.5 |
| cd8―370 | sn4―10g | 333 | 5 | 116 | 2.5 | 0.305～0.355 | 20.25～23.75 | 1.22～1.47 | 81～95 |
3.1 檢修周期
3.1.1 開(kāi)關(guān)定期大修隨機(jī)大修。
3.1.2 遇到下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行大修：
3.1.2.1 切斷三次短路故障。
3.1.2.2 切斷短路故障后，發(fā)生嚴(yán)重噴油時(shí)。
3.1.2.3 發(fā)現(xiàn)觸頭嚴(yán)重?zé)酆推渌卮笤O(shè)備缺陷。
3.1.3 開(kāi)關(guān)定期小修隨機(jī)小修。
3.1.4 切斷短路故障后應(yīng)進(jìn)行小修。
3.2 檢修項(xiàng)目
3.2.1 大修項(xiàng)目
3.2.1.1 分解前的測(cè)量與外部檢查。
3.2.1.2 放油及分解開(kāi)關(guān)。
3.2.1.3 消弧裝置的檢修。
3.2.1.4 觸頭的檢修。
3.2.1.5 絕緣子的檢修。
3.2.1.6 油箱的檢修。
3.2.1.7 排氣系統(tǒng)的檢修。
3.2.1.8 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修。
3.2.1.9 操作機(jī)構(gòu)的檢修。
3.2.1.10 開(kāi)關(guān)的組裝。
3.2.1.11 開(kāi)關(guān)的調(diào)整。
3.2.1.12 開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)。
3.2.1.13 合閘接觸器及其回路檢修。
3.2.2 小修項(xiàng)目
3.2.2.1 開(kāi)關(guān)全面清掃。
3.2.2.2 檢查開(kāi)關(guān)各部螺絲及引線接頭螺絲。
3.2.2.3 抽出導(dǎo)電桿檢查有無(wú)燒損（必要時(shí)進(jìn)行處理）。
3.2.2.4 檢查油位，必要時(shí)加油或換油。
3.2.2.5 檢查各部絕緣子情況。
3.2.2.6 檢查緩沖器的動(dòng)作情況。
3.2.2.7 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.2.2.8 清掃、檢查操作機(jī)構(gòu)。
3.2.2.9 消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。
3.2.2.10 合閘接觸器及其回路清掃檢查。
3.2.2.11 手動(dòng)分合閘試驗(yàn)，測(cè)量技術(shù)數(shù)據(jù)。
3.3 開(kāi)關(guān)的外形圖（見(jiàn)圖1）
1、油箱；2、油位指示針；3、支持絕緣子；4、框架；5、跳閘彈簧；
6、主軸；7、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿；8、絕緣隔板；9、油分離器；10、瓷套；11、排氣管；
圖 1 sn4－10型油開(kāi)關(guān)
4 開(kāi)關(guān)的大修
4.1 大修前的準(zhǔn)備工作
第10篇 斷路器保護(hù)(lfp-921/922)全部檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)程
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所采取的安全技術(shù)措施
打“√”
執(zhí)行
恢復(fù)
1
檢查現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施和實(shí)際接線及圖紙是否一致(如發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時(shí)修改)。
2
電流回路:
3
電壓回路:
保護(hù)屏:斷開(kāi)下列交流電壓回路端子外側(cè)
以上帶電端子用絕緣膠布包好
4
直流回路:
取下__斷路器控制保險(xiǎn)和保護(hù)保險(xiǎn)
5
信號(hào)回路:
執(zhí)行日期
恢復(fù)日期
填票人
審核人
執(zhí)行人
監(jiān)護(hù)人
第11篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項(xiàng)規(guī)定。
4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。
6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。
10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。
12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。
第12篇 sf6斷路器操作規(guī)程辦法
sf6斷路器的操作規(guī)程
9.1 sf6斷路器151(152,112)的分、合閘操作
9.1.1 檢查sf6氣體壓力正常(0.5mpa),當(dāng)?shù)陀?.4 mpa時(shí)不得進(jìn)行操作。
9.1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠(yuǎn)控—近控”開(kāi)關(guān)于“遠(yuǎn)控”位置。
9.1.3 用微機(jī)對(duì)151(112,152)斷路器進(jìn)行分、合閘操作時(shí),主接線圖上應(yīng)有相應(yīng)的變位信號(hào)。
9.1.4 在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護(hù)屏內(nèi)的控制開(kāi)關(guān)對(duì)斷路器進(jìn)行分合閘操作。
9.1.5 當(dāng)電動(dòng)無(wú)法對(duì)斷路器進(jìn)行分閘操作時(shí),可對(duì)斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)分閘操作,斷開(kāi)后報(bào)請(qǐng)檢修。
9.1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa,當(dāng)?shù)陀?.4 mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)斷路器的操作電源,禁止帶負(fù)荷操作該斷路器。立即上報(bào)車間安排檢修人員對(duì)斷路器進(jìn)行補(bǔ)氣。
9.2 6kv高壓斷路器的操作
9.2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護(hù)裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。
9.2.1.2合上合閘電源、儲(chǔ)能開(kāi)關(guān),儲(chǔ)能燈亮,操動(dòng)機(jī)構(gòu)指示“已儲(chǔ)能”若合閘電源有故障不能儲(chǔ)能時(shí),可使用操作桿對(duì)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行儲(chǔ)能,手動(dòng)儲(chǔ)能完畢后應(yīng)隨即卸下操作桿。
9.2.1.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。
9.2.1.4合上隔離開(kāi)關(guān)。按先電源側(cè),后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行操作,主接線圖隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)有變位信號(hào)。
9.2.1.5 操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
9.2.1.6 “遠(yuǎn)控—近控”控開(kāi)關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置。
9.2.1.7 用微機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號(hào)。
9.2.1.8 當(dāng)“遠(yuǎn)控”不能進(jìn)行操作時(shí)可使用“近控”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。特殊情況下需對(duì)斷路器進(jìn)行合閘操作,或控制回路有故障時(shí),可使用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)上的機(jī)械“合”按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作。
9.2.26kv高壓斷路器的分閘操作
9.2.2.1用微機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作,斷開(kāi)斷路器,主接線圖上斷路器有相應(yīng)變位信號(hào)。
9.2.2.2用微機(jī)無(wú)法進(jìn)行分閘操作時(shí),可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)分閘操作。
9.2.2.3根據(jù)需要可拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。按先負(fù)荷側(cè),后電源側(cè)的順序進(jìn)行操作。
9.2.2.4正常情況下,6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
第13篇 斷路器操作熔斷器操作規(guī)程
倒閘操作是電氣運(yùn)行人員的一項(xiàng)很重要的工作,直流操作熔斷器的操作也是倒閘操作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,若發(fā)生誤操作事故,將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞,危及人身安全,甚至?xí)斐扇珡S停電,給生產(chǎn)造成很大損失。為了防止誤操作事故發(fā)生,必須采取必要的措施,保證安全生產(chǎn)。
眾所周知,操作熔斷器對(duì)于保障人身和設(shè)備安全起到了積極的作用。在倒閘操作中,電氣設(shè)備在安全措施拆除后,斷路器送電前,操作熔斷器有兩種操作方法。第一種操作步驟是:①裝上斷路器的操作熔斷器;②檢查斷路器在斷開(kāi)位置;③合上斷路器的隔離開(kāi)關(guān);④裝上斷路器的合閘熔斷器;⑤合上斷路器。第二種操作步驟是:①檢查斷路器在斷開(kāi)位置;②合上斷路器的隔離開(kāi)關(guān);③裝上斷路器的合閘熔斷器;④裝上斷路器的操作熔斷器;⑤合上斷路器。以上兩種操作方法,筆者認(rèn)為第一種方法比較切合實(shí)際,對(duì)于防止誤操作,將會(huì)起到積極的作用,其優(yōu)點(diǎn)為:
(1) 可以盡早發(fā)現(xiàn)合閘回路是否正常。
按第一種方法首先裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示可以清楚地知道合閘回路是否正常。若綠燈亮證明合閘回路良好,下面操作可繼續(xù)進(jìn)行;而按第二種方法要到最后一步斷路器合上前才能發(fā)現(xiàn)合閘回路是否有問(wèn)題,如此時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)增加不必要的操作。
(2) 可防止帶負(fù)荷合隔離開(kāi)關(guān)。
按第二種方法,如檢修人員試驗(yàn)開(kāi)關(guān)后斷路器仍在合閘位置,運(yùn)行人員沒(méi)發(fā)現(xiàn)或斷路器就地開(kāi)合指示器失靈,運(yùn)行人員錯(cuò)誤地認(rèn)為斷路器已斷開(kāi),合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)將會(huì)造成帶負(fù)荷合隔離開(kāi)關(guān);而第一種方法在裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示,若紅燈亮證明斷路器已在合閘狀態(tài),便應(yīng)立即拉開(kāi),以防帶負(fù)荷合刀閘。
(3) 可在操作一次設(shè)備前投入保護(hù)。
先裝上操作熔斷器后,信號(hào)回路、繼電保護(hù)回路都已正常工作,當(dāng)出現(xiàn)誤操作一次故障時(shí),繼電保護(hù)能正確動(dòng)作,斷路器自動(dòng)跳閘。
我廠自投產(chǎn)以來(lái),在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中就已規(guī)定采用第一種操作方法,一直沒(méi)出現(xiàn)因操作熔斷器問(wèn)題的誤操作事故,實(shí)踐證明此操作是可行的。
操作熔斷器的操作順序,雖然在安全工作規(guī)程中沒(méi)有明確規(guī)定,但它在電氣設(shè)備倒閘操作中占有十分重要的位置,一旦操作失誤,將會(huì)對(duì)人身或設(shè)備造成很大危害,因此,我們必須嚴(yán)格規(guī)程,認(rèn)真操作,保障安全。
第14篇 lw8－35六氟化硫斷路器檢修規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了lw8－35型六氟化硫斷路器檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、檢修工藝，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)項(xiàng)目。
1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)lw8－35型六氟化硫斷路器的檢修。
2 開(kāi)關(guān)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表 1 lw8－35型六氟化硫斷路器技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 據(jù) |
| 1 | 額定電壓 | kv | 35 |
| 2 | 額定電流 | a | 1 600 |
| 3 | 額定開(kāi)斷電流 | ka | 25 |
| 4 | 最大關(guān)合電流 | 有效值ka | 63 |
| 5 | 4s熱穩(wěn)定電流 | ka | 25 |
| 6 | 機(jī)械壽命 | 次 | 5 000 |
| 7 | sf6額定壓力（20℃表壓） | mpa | 0.45 |
| 8 | 閉鎖壓力 | mpa | 0.4 |
| 9 | 合閘時(shí)間 | s | ≤0.1 |
| 10 | 分閘時(shí)間 | s | ≤0.06 |
| 11 | 年漏氣率 | %年 | ≤1 |
| 12 | 滿容量開(kāi)斷次數(shù) | 次 | 15 |
| 13 | sf6氣體重量 | kg | 8 |
| 14 | 動(dòng)觸頭行程 | mm | 95±2 |
| 15 | 觸頭開(kāi)距 | mm | 60±1.5 |
| 16 | 三相不同期 | ms | ≤2 |
| 17 | 接觸電阻 | μω | ≤120 |
| 18 | 剛合速度 | m/s | 3.2±0.2 |
| 19 | 剛分速度 | m/s | 3.4±0.2 |
| 20 | 合閘緩沖行程 | mm | 10± |
| 21 | 合閘緩沖器的定位間隙 | mm | 1～2 |
| 22 | 三相中心距 | mm | 630 |
3.1 檢修周期
3.1.1 開(kāi)關(guān)解體大修正常情況下9年～10年一次。
3.1.2 操作機(jī)構(gòu)大修，開(kāi)關(guān)常規(guī)檢修三年一次。
3.1.3 小修檢查周期每年1次～2次。
3.1.4 特殊情況下的檢修。
3.1.4.1 滿容量開(kāi)斷短路電流已達(dá)15次。
3.1.4.2 機(jī)械操作次數(shù)達(dá)5 000次。
3.1.4.3 存在有嚴(yán)重缺陷影響安全運(yùn)行時(shí)。
3.2 檢修項(xiàng)目
3.2.1 大修項(xiàng)目
3.2.1.1 sf6氣體回收及處理（斷路器外形圖見(jiàn)圖1）。
1、出線帽；2、瓷套；3、電流互感器；4、互感器連接護(hù)管；
5、吸附器；6、外殼；7、底架；8、氣體管道；9、分合指標(biāo)；10、名牌；
11、傳動(dòng)箱；12、分閘彈簧；13、螺套；14、起吊環(huán)；15、彈簧操機(jī)構(gòu)；
圖 1 斷路器外形（括號(hào)內(nèi)為額定電流2000 a時(shí)數(shù)值）
3.2.1.2 滅弧室（見(jiàn)圖2）的解體檢修。
3.2.1.3 吸附劑、絕緣件的更換、去潮及處理。
3.2.1.4 滅弧室裝配的解體、檢修。
3.2.1.5 操作機(jī)構(gòu)的解體、檢修。
3.2.1.6 開(kāi)關(guān)檢修后的組裝與調(diào)試。
3.2.1.7 檢修前后的電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)。
3.2.2 常規(guī)檢修項(xiàng)目
3.2.2.1 sf6氣體微水測(cè)量（必要時(shí)進(jìn)行）。
3.2.2.2 檢漏（必要時(shí)進(jìn)行）。
3.2.2.3 斷路器的外部清掃及檢查。
3.2.2.4 斷路器的sf6氣體壓力檢查。
3.2.2.5 動(dòng)作電壓的校驗(yàn)。
3.2.2.6 壓力開(kāi)關(guān)及壓力表的校驗(yàn)。
3.2.2.7 接觸電阻測(cè)量。
3.2.2.8 分、合閘速度測(cè)量與調(diào)整。
3.2.2.9 三相不同期的測(cè)量與調(diào)整。
3.2.2.10 輔助回路，控制回路檢修及絕緣電阻測(cè)量。
第15篇 油斷路器防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)正確選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(yīng)(配合)的油開(kāi)關(guān)。
(2)油斷路器的設(shè)計(jì)安裝要符合規(guī)范要求,應(yīng)安裝在耐火建筑物內(nèi)且要有良好的通風(fēng)。室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)在不易燃燒的專門間隔內(nèi),且要有攔油措施;在室外,應(yīng)有卵石層儲(chǔ)油池。
(3)加強(qiáng)油斷路器的運(yùn)行管理和檢修工作,定期巡視檢查油開(kāi)關(guān),尤其是最大負(fù)荷和每次自動(dòng)跳閘后,以及下雨、降雪時(shí)應(yīng)增加巡視次數(shù),隨時(shí)掌握其運(yùn)行狀態(tài)。
(4)監(jiān)視油位指示器油面,使之保持在兩根限度線之間,不能過(guò)高或過(guò)低;檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象,絕緣套管有無(wú)污損或裂紋,有無(wú)異常雜音或閃絡(luò)現(xiàn)象。
(5)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)老化、污臟或絕緣強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)換油;每年要做一次耐壓試驗(yàn);每次短路跳閘后應(yīng)取油樣化驗(yàn)。
(6)定期進(jìn)行小修和大修,一般小修每年1~2次,大修3年1次;但在短路跳閘3次后就要進(jìn)行1次全面檢查。
(7)油斷路器事故跳閘后不能立即拆開(kāi)檢修。因這時(shí)打開(kāi)油箱,空氣將會(huì)急速進(jìn)入,并與油面上許多絕緣油分解產(chǎn)生的氣體混合成為一種易燃性氣體,萬(wàn)一被點(diǎn)著,就會(huì)引起事后爆炸。故應(yīng)待油面上彌漫著的氣體冷卻或大部排出以后,方可進(jìn)行檢修。
