崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程13篇

有哪些

在我們的工作環(huán)境中，崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 工作場所安全：確保工作區(qū)域無潛在危險，如尖銳物體、滑動風險、噪音污染等。

2. 個人防護裝備：員工需正確佩戴必要的防護設備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。

3. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。

4. 衛(wèi)生習慣：強調良好的個人衛(wèi)生習慣，如勤洗手、避免交叉感染。

5. 應急處理：設立應急預案，培訓員工應對突發(fā)事件，如火災、化學品泄漏等。

6. 培訓教育：定期進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，提升員工的安全意識和應急能力。

標準

1. 工作場所安全標準：應符合國家和地方的安全法規(guī)，通過定期的安全審核和評估。

2. 個人防護裝備標準：根據(jù)具體工種和風險等級，選用合適的防護裝備，并確保其有效使用和維護。

3. 健康監(jiān)測標準：按照國家規(guī)定，定期進行職業(yè)健康檢查，結果應及時記錄并存檔。

4. 衛(wèi)生習慣標準：員工應遵守企業(yè)制定的衛(wèi)生規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，減少疾病傳播風險。

5. 應急處理標準：預案應詳盡、實用，員工須熟悉并能在緊急情況下迅速響應。

6. 培訓教育標準：培訓內容應與時俱進，確保員工掌握最新的職業(yè)衛(wèi)生知識和技能。

是什么意思

崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程意味著我們對員工的健康和安全承擔著責任。這意味著我們要確保工作場所的安全，消除可能導致傷害的隱患；同時，要求員工正確使用個人防護裝備，防止職業(yè)傷害。健康監(jiān)測是為了預防職業(yè)病的發(fā)生，而良好的衛(wèi)生習慣則能降低疾病傳播的風險。應急處理機制和培訓教育則是為了在緊急情況下保護員工的生命安全，提升他們的自我保護意識和能力。

這些規(guī)程是我們企業(yè)文化和價值觀的一部分，體現(xiàn)了我們對員工的關懷和尊重。我們鼓勵每位員工理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。

崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了加強員工職業(yè)健康監(jiān)護管理,預防、控制職業(yè)病危害,保障員工健康和相關權益,根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。

本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素主要是有毒有害化學物質。

操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素,嚴格按照公司有關規(guī)定做好職業(yè)危害防護工作,如果您違反本規(guī)程,會給您的身體健康造成損害。

作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護用品選用標準(工作服、防護手套、防毒面具、防護口罩、防護眼睛、安全帽)正確佩戴和使用。

作業(yè)人員如有身體不適等狀況,禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點造成的特殊困難,保護其健康,加強女工特殊勞動保護。

作業(yè)前必須認真檢查管道是否暢通,連接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門開關是否操作到位。

生產過程中要定時巡查物料輸送管線、設備、進料口、閥門、法蘭密閉是否完好,是否存在不嚴或損壞,造成跑冒滴漏,導致少量有害物逸散。

物料經泵輸送至桶、中間罐或直接加入反應釜的過程中,進料管插入口處易有有害物逸散,應戴好防毒口罩。

物料輸送過程中應嚴格控制物料的流速,作業(yè)過程中不得離開崗位,防止物料泄漏,造成對人體損害和環(huán)境污染。

作業(yè)過程中必須嚴格按照作業(yè)流程和設備操作規(guī)程進行安全操作,嚴禁超量輸送,防止物料外溢。

在夏季時間操作,要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間,盡量避開高溫時段作業(yè),同時要開啟通風設備,及時補充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。

作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,必須及時清理干凈,清理工具及物料要妥善放置。

作業(yè)人員操作時內襯衣服應選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內衣,且不宜過于緊勒身體,防止作業(yè)時流汗過多導致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。

作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀,不得直接用手或其他物品抓撓,應沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食,如需飲食,應脫掉污染衣物,洗凈手和臉部至休息室方可飲用。

操作過程中發(fā)生物料濺落到身體,應及時清洗,如不慎沾落到皮膚,立即就近打開沖洗設備進行洗消并根據(jù)物料特性使用應急藥品,必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀,需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè),脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息,必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)人員應當對職業(yè)病防護用品進行經常性的維護、保養(yǎng),確保防護用品有效使用,防護用品無法使用或過期應立即上報部門主管重新領用。

對作業(yè)崗位通風裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設備等防護設施和應急設施應按照公司有關規(guī)定進行經常性檢查和維護,發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應及時報告所在部門主管,也可直接報告安環(huán)部。

作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標識和警示說明,熟記應急救援電話,要認真領會安全操作、化學品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應急設施維護注意事項、事故應急預案、職業(yè)病防護措施等內容。

工作后徹底清洗,單獨存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的個人衛(wèi)生習慣。

保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊,應急通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物,工具定置存放。

第2篇 煤礦崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、 總則

1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《安全生產法》、《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國務院有關職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責調整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

2、在安全生產中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程適用于趙家梁煤礦。

二、 名詞解釋

1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產中產生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機器設備，還會污染大氣環(huán)境。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各人的感覺、習慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般來說人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。

3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。

三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，趙家梁煤礦確認未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有入井人員，必須穿戴好勞動保護用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。

3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結合，工作二小時到進風流中休息15-20分鐘。

4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點、轉載點等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。

5、采掘作業(yè)時必須采用濕式打眼，降低粉塵濃度。

6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后，才能進入工作面作業(yè)。工作面的風量及風速嚴格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內執(zhí)行。

第3篇 車間崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了加強員工職業(yè)健康監(jiān)護管理，預防、控制職業(yè)病危害，保障員工健康和相關權益，根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。

本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素包括粉塵、有毒有害化學物質。

操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素，嚴格按照公司有關規(guī)定做好職業(yè)危害防護工作，如果您違反本規(guī)程，會給您的身體健康造成損害。

作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護用品選用標準（工作服、防護手套、防護口罩、防護眼睛、安全帽）正確佩戴和使用。

作業(yè)人員如有身體不適等狀況，禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點造成的特殊困難，保護其健康，加強女工特殊勞動保護。

作業(yè)前必須認真檢查管道是否暢通，是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥門開關是否操作到位。離心機底座是否穩(wěn)固，電機、皮帶設備是否完好，試車是否平穩(wěn)。

放料過程中應嚴格控制物料的流速，作業(yè)過程中攪拌物料用力要平穩(wěn)，防止用力不均，導致物料濺落身體、設備和地面。

作業(yè)過程中必須嚴格按照作業(yè)流程和設備操作規(guī)程進行安全操作，轉鼓內的物料必須按照規(guī)定容量盛裝，嚴禁超裝，防止物料外溢。

在夏季時間操作，要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間，盡量避開高溫時段作業(yè)，同時要開啟通風設備，及時補充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。

作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，必須及時清理干凈，清理工具及物料要妥善放置。

作業(yè)人員操作時內襯衣服應選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內衣,且不宜過于緊勒身體，防止作業(yè)時流汗過多導致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。

作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀，不得直接用手或其他物品抓撓，應沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食，如需飲食，應脫掉污染衣物，洗凈手和臉部至休息室方可飲用。

操作過程中發(fā)生物料濺落到身體，應及時清洗，如不慎沾落到皮膚，立即就近打開沖洗設備進行洗消并根據(jù)物料特性使用應急藥品，必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀，需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè)，脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息，必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)人員應當對職業(yè)病防護用品進行經常性的維護、保養(yǎng)，確保防護用品有效使用，防護用品無法使用或過期應立即上報部門主管重新領用。

對作業(yè)崗位通風裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設備等防護設施和應急設施應按照公司有關規(guī)定進行經常性檢查和維護，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應及時報告所在部門主管，也可直接報告安環(huán)部。

作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標識和警示說明，熟記應急救援電話，要認真領會安全操作、化學品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應急設施維護注意事項、事故應急預案、職業(yè)病防護措施等內容。

工作后徹底清洗，單獨存放被物料污染的衣服和工具，清洗后再用，保持良好的個人衛(wèi)生習慣。

保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊，人流通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物，一切設備均應干凈、無油污、無積塵。設備每次用后均需清掃，保持整潔。

第4篇 反應釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

（6）隨時檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

（3）反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

二、職業(yè)危害防護措施：

1、工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設備。

2、個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，按照要求使用并及時更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學物質濺到皮膚或者眼睛等，應該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關化學物質特性、危害因素、防范（治）要點。

第5篇 焊接崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術

由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光，藥皮在

高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素

手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情

況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

第6篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術語

2.1生產性粉塵:產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量:生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內,實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內,粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術語

2.1高溫作業(yè):在生產勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產性熱源:系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備,產品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時,應將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風處休息,解開衣領,并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產現(xiàn)場經常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應輪換作業(yè)和休息,休息時應脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施,打開門窗通風,必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據(jù)生產工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時,應將熱源集中在排氣天窗下側,并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術語

2.1 生產性噪聲:在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時,應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產物

2.2煤氣設施:所有流經煤氣(特別是高壓煤氣)的設施,包括與其相連的其他介質(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關閉、封止狀態(tài),其承受介質壓力在設計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍,而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應,而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.3應經常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設備內部作業(yè)時,應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據(jù)情況經常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時,應采取防護措施,設專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光,藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

第7篇 （噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1 粉塵(煤塵)

2 術語

2.1生產性粉塵:產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產勞動過程中經常或定時停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量:生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內,實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內,粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

1 噪聲

2 術語

2.1 生產性噪聲:在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4 工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時,應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

第8篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風設備。穿戴好規(guī)定的防護用品。

2、對化學去油槽及酸槽在工作中補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學物品、易燃品，要在指定地點保存，并有專人負責。劇毒物品必須設兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴禁放易燃品。

7、工件入槽應操縱起吊設備或工具慢速下降，緩慢進入液面，防止化學溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設備。

第9篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術語

焊工作業(yè)，產生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。

6.火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9.施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護措施：

1）個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術語

2.1高溫作業(yè)：在生產勞動過程中，工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產性熱源：系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備，產品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風處休息，解開衣領，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1?工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產現(xiàn)場經常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據(jù)生產工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側，并對熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術語

2.1 生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機物氧化或燃燒的中間產物

2.2煤氣設施：所有流經煤氣（特別是高壓煤氣）的設施，包括與其相連的其他介質（如蒸汽、氮氣、水等）的管路，設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關閉、封止狀態(tài)，其承受介質壓力在設計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍，而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會，使身體各組織缺乏o2的供應，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值：

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.3應經常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設備內部作業(yè)時，應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據(jù)情況經常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時，應采取防護措施，設專人監(jiān)護，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護者在采取自我保護措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即組織現(xiàn)場搶救，通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光，藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

第11篇 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1?? 粉塵（煤塵）

2?? 術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病：在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5? 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

1?? 噪聲

2?? 術語

2.1 生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3?? 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4?? 工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5? 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第12篇 酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、目的：建立使用×××型搖擺顆粒機安全操作程序，正確操作該機器，防止發(fā)生事故。

二、適用范圍：適用于×××型搖擺顆粒機使用崗位。

三、責 任 者：生產部管理人員、配料班長、配料班操作者。

四、程序：

1 檢查各部件是否完好，并按《搖擺式顆粒機消毒程序》消毒。

2 依次安裝好刮粉軸、保護瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍，并調松緊至適當。

3 開空機運轉約20秒鐘，根據(jù)聽、摸、看判斷該設備是否正常，若正常，則可以加軟材制粒，試機或制顆粒時，不要將手接近刮粉軸以防傷手。

4 料斗中軟材形成拱橋時，可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動，使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行，以防鏟子插入刮粉軸內而打壞設備。

5 加入軟材量要適量，太少不利于成粒，負荷太大影響設備壽命。

6 按《×××型搖擺顆粒機清洗程序》搞好顆粒機清洗衛(wèi)生。

7 按《×××搖擺顆粒機維護程序》維護保養(yǎng)好該設備。

第13篇 危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.?；?/p>

2.術語

危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

3.危害程度

危險化學品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風，操作盡可能機械化、自動化；

5.2操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應對?；穬Υ嫜b置、裝卸設備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應保證?；番F(xiàn)場各類標識完整，缺損后應及時補充維護；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應急設施和急救藥品；

5.7裝卸?；非?0小時之內嚴禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓。

6.泄漏應急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。

6.2應急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至事故水池，經處理達標后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應聯(lián)系醫(yī)務人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或將受傷人員迅速用到醫(yī)院救治。