有哪些
電氧焊規(guī)程涵蓋了焊接操作的基本步驟、安全規(guī)定、設(shè)備維護(hù)以及質(zhì)量控制等多個方面。主要包括以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)氧氣和乙炔氣瓶無泄漏，選用合適的電極和焊炬。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，穿戴防護(hù)裝備。
3. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，根據(jù)焊接材料和厚度設(shè)定電極電流。
4. 焊接操作：正確持握焊炬和電極，穩(wěn)定火焰，控制焊接速度和角度。
5. 焊接后處理：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
6. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
標(biāo)準(zhǔn)
遵循國際焊接學(xué)會（iiw）和美國焊接學(xué)會（aws）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電氧焊規(guī)程應(yīng)確保：
- 焊接工藝參數(shù)符合焊接手冊的推薦值。 - 焊接接頭的設(shè)計和構(gòu)造滿足工程需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 - 焊縫的質(zhì)量通過無損檢測（如x射線或超聲波檢測）進(jìn)行驗(yàn)證。 - 操作人員持有有效的焊接證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程。 - 安全措施嚴(yán)格執(zhí)行，包括但不限于火源管理、電氣安全和應(yīng)急響應(yīng)計劃。
是什么意思
電氧焊規(guī)程意味著一套詳細(xì)的操作流程和規(guī)范，旨在保證焊接工作的安全、效率和質(zhì)量。它不僅規(guī)定了從準(zhǔn)備工作到完成工作的每一步操作，還強(qiáng)調(diào)了設(shè)備的維護(hù)和人員的資質(zhì)。遵守這些規(guī)程意味著要確保工作環(huán)境的安全，防止事故的發(fā)生，同時也確保了焊接產(chǎn)品的可靠性和耐用性。在實(shí)際操作中，每位焊工都應(yīng)理解并熟練執(zhí)行這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。規(guī)程的存在旨在減少錯誤，提高工作效率，并保障人員和設(shè)備的安全。在不斷的技術(shù)進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)更新中，電氧焊規(guī)程將不斷適應(yīng)新的技術(shù)和要求，以保持其在焊接領(lǐng)域的指導(dǎo)地位。
電氧焊規(guī)程范文
第1篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)立即進(jìn)行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機(jī)及焊件必須接地良好，拉合電源時應(yīng)戴手套。
5、多臺焊機(jī)集中作業(yè)時，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。
7、在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運(yùn)氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點(diǎn)火時，割槍不準(zhǔn)對人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺和地面上。
14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場地，確認(rèn)安全方可離開。
第2篇 洗煤機(jī)修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機(jī)必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機(jī)的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。
4、 電焊機(jī)使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機(jī)與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點(diǎn)與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機(jī)的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點(diǎn)火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護(hù)咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運(yùn)、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。
14、 焊工操作時勞動保護(hù)用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護(hù)眼睛.
第3篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無破損,接地是否良好。
2、對于具有較高空載電壓的焊機(jī),以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時,在操作臺附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開關(guān)的情況下,方可進(jìn)行搬運(yùn)焊機(jī),檢修焊機(jī)、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項(xiàng)工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開關(guān)時,必須戴絕緣手套,動作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時,要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機(jī)或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。
8、焊接過程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時,必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時,防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第4篇 煤礦井下電氧焊措施規(guī)程
隨著南區(qū)對動力用風(fēng)需求的不斷增加,現(xiàn)在運(yùn)行的壓風(fēng)管路已經(jīng)不能滿足使用要求,為解決這一問題,需要對壓風(fēng)管路進(jìn)行更改,需要進(jìn)行電、氧焊作業(yè);為避免井底管路不影響巷道開拓,現(xiàn)需要對中央進(jìn)風(fēng)井底南車場管路進(jìn)行更改,需要進(jìn)行電、氧焊作業(yè)。為了確保電、氧焊作業(yè)施工安全順利進(jìn)行,特編制本措施,經(jīng)審批后遵照執(zhí)行。
一、工程概況:
1、施工時間:2010年10月1日9:30--2010年10月2日12:00
2、施工單位:………
3、施工內(nèi)容:氧焊切割、電焊焊接
4、...工程負(fù)責(zé)人:
………(負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本工程通風(fēng)部、安監(jiān)處、總調(diào)、機(jī)電部相關(guān)工作)
工程負(fù)責(zé)人:…. 施工負(fù)責(zé)人:…. 安全負(fù)責(zé)人:….
5、適用范圍:中央進(jìn)風(fēng)立井井底南車場、北車場
二、施工前準(zhǔn)備:
1、施工前對所有施工人員進(jìn)行該措施貫徹,并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽名。
2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準(zhǔn)備。
3、施工前明確施工負(fù)責(zé)人以及安全負(fù)責(zé)人。
三、施工前必須具備的條件
1、施工前要向安監(jiān)處、通風(fēng)部聯(lián)系,并在總調(diào)辦理電氧焊聯(lián)系單。
2、安監(jiān)處在施工地點(diǎn)配專職安監(jiān)員,通風(fēng)部在施工地點(diǎn)配專職瓦檢工。
3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認(rèn)真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井,整個運(yùn)輸過程中,對設(shè)備必須輕搬輕放。
4、施工現(xiàn)場必須配備2個以上完好有效的滅火器和盛有0.4m3的砂箱及灑砂工具并將專用灑水管接通至施工地點(diǎn),并保證水源充足。
5、施工前,將作業(yè)地點(diǎn)灑水一遍,保證地面潮濕。
6、作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)包括巷道頂端瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴(yán)格遵守...入井相關(guān)規(guī)定。
四、施工工藝
1、氧焊:需要更改的管路切割。
2、電焊:管路、彎頭的連接。
五、電氧焊安全技術(shù)措施
1、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)為中央進(jìn)風(fēng)立井井底南、北車場。
2、電焊機(jī)、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運(yùn)輸過程中對設(shè)備要輕拿輕放,電焊機(jī)電源取自中央變電所低壓開關(guān),接電源嚴(yán)格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
3、電焊作業(yè)必須由專業(yè)電焊工進(jìn)行,持證上崗,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。
4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏水處下游閘閥關(guān)閉,再將漏水處與漏水處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工(排出的水要用風(fēng)泵排入井底)。
5、施工期間,中央進(jìn)風(fēng)井口安排專人看護(hù),防止井上物體墜落傷及井底施工人員。
6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運(yùn),不能與其它物料及人員同車裝運(yùn),氣瓶裝車運(yùn)輸時必須支墊平穩(wěn),用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運(yùn)輸時,必須順車平放,并用道木支墊穩(wěn)固,用麻繩捆綁牢固,方可運(yùn)輸,嚴(yán)格遵守...入井的有關(guān)規(guī)章制度。
7、高空作業(yè)超過2m時,作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點(diǎn)。平臺采用面積3㎡的四腿活口架,作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶及其懸掛點(diǎn),確保安全帶完好,懸掛點(diǎn)牢固、可靠。
8、施工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安監(jiān)工、瓦檢工共同檢查無問題后方可作業(yè)。
9、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機(jī)接好。
10、在電氧焊工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備2個以上完好有效的滅火器,盛有0.4m 砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負(fù)責(zé)在施工前對現(xiàn)場頂、幫、底進(jìn)行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認(rèn)真檢查,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。
11、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
12、安監(jiān)工、瓦檢工必須跟班作業(yè),嚴(yán)禁中途離開。
13、施工中如遇突然停風(fēng),應(yīng)立即停止工作,撤出人員。
14、施工人員除電氧焊工外,嚴(yán)禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。
15、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進(jìn)行焊接。
16、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。
17、電焊機(jī)地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。
18、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴(yán)禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體)。
19、管路焊接時,要將焊接點(diǎn)下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進(jìn)入井下各個采區(qū)。
20、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點(diǎn)火,點(diǎn)火時割具頭朝下,點(diǎn)火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進(jìn)行切割,切割完畢后,先關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉混合氣閥,最后關(guān)閉乙炔氣閥。
21、施工地點(diǎn)上風(fēng)流20m、下風(fēng)流50m各放一盞信號燈,施工現(xiàn)場必須明確兩名專責(zé)信號工現(xiàn)場負(fù)責(zé),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。
22、所有施工人員必須身著特制反光服裝。
23、施工過程中,出現(xiàn)著火,施工負(fù)責(zé)人必須立即匯報調(diào)度,并指揮現(xiàn)場人員進(jìn)行滅火,密切注意火勢發(fā)展情況,隨時向調(diào)度匯報,如出現(xiàn)油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進(jìn)行滅火。
24、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關(guān)閉好閥門,先將乙炔氣瓶裝車上井,然后將氧氣瓶裝車上井,乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運(yùn)輸上井。
25、施工完畢后,清理現(xiàn)場并在現(xiàn)場再灑一次水,并由專人在工作地點(diǎn)檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
未提之處按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
