有哪些
帶式輸送規(guī)程
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試規(guī)程
2. 操作與運行規(guī)程
3. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
4. 故障排查與處理規(guī)程
5. 安全作業(yè)規(guī)程
6. 環(huán)保與節(jié)能規(guī)程
7. 應(yīng)急預(yù)案
8. 培訓(xùn)與考核規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試規(guī)程應(yīng)詳細(xì)列出每一步驟，確保設(shè)備正確無誤地安裝和調(diào)試到位，符合制造商的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作與運行規(guī)程需明確操作員職責(zé)，規(guī)定啟動、運行、停機流程，以及異常情況下的應(yīng)對措施，保證設(shè)備穩(wěn)定高效運行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括定期檢查、清潔、潤滑、更換部件等具體任務(wù)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長使用壽命。
4. 故障排查與處理規(guī)程應(yīng)提供詳細(xì)的故障代碼和對應(yīng)的解決步驟，以便快速定位問題，減少停機時間。
5. 安全作業(yè)規(guī)程需強調(diào)個人防護(hù)裝備的使用，規(guī)定危險操作的預(yù)防措施，防止工傷事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保與節(jié)能規(guī)程應(yīng)關(guān)注設(shè)備能耗，提出節(jié)能措施，并遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
7. 應(yīng)急預(yù)案要涵蓋可能發(fā)生的緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，制定相應(yīng)的疏散和救援方案。
8. 培訓(xùn)與考核規(guī)程應(yīng)確保每位員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容，通過定期考核確保其執(zhí)行力。
是什么意思
帶式輸送規(guī)程是一系列詳細(xì)的操作指南，旨在確保帶式輸送設(shè)備的安全、高效、環(huán)保運行。它涵蓋了從設(shè)備安裝到日常維護(hù)的全過程，強調(diào)安全作業(yè)和環(huán)保節(jié)能，同時也為可能出現(xiàn)的問題提供了應(yīng)對策略。規(guī)程的存在是為了規(guī)范作業(yè)行為，降低風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也是保障員工生命安全和設(shè)備正常運行的重要工具。執(zhí)行這些規(guī)程需要全體員工的共同理解和遵守，以實現(xiàn)持續(xù)的、高質(zhì)量的生產(chǎn)作業(yè)。
帶式輸送規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機司機操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、司機必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4、輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要立即停機并匯報專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。
5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。
7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。
8、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。
10、將本班設(shè)備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。
2、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。
3、輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨。
4、輸送機檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。
5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機上點動開車。
第2篇 帶式輸送機操作規(guī)程
適用機型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的所有機型設(shè)備。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一） 工作前須認(rèn)真做到：
1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運輸機上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。
（三） 每星期最后一個班，工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。
第3篇 帶式輸送機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機,但必須在無負(fù)荷下啟動,待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。
2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時,要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
第4篇 帶式輸送機司機:技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶
輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機,不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機的電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條 在輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉
鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。
第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的
手把直接切斷電動機。
第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條 將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1. 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
3. 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7. 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
8. 機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9. 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10. 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11. 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12. 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條 開機時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),
發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,并檢查下列各項:
1. 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2. 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3. 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第19條 在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2. 輸送帶打滑或悶車。
3. 電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長材料等。
6. 危及人身安全時。
7. 信號不明或下臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條 接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第5篇 帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實施帶式輸送機的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(以下簡稱輸送機)在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強度。
2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。
4、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點必須設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。
7、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強防護(hù)措施。
第6篇 帶式輸送機:安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實施帶式輸送機的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(以下簡稱輸送機)在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強度。
2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。
4、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機傾角必須設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點必須設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。
7、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺或通道上方時,應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機易擠夾部位經(jīng)常有人接近時應(yīng)加強防護(hù)措施。
第7篇 帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
1、接到信號后啟運皮帶電動機，但必須在無負(fù)荷下啟動，待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。
2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。
5、運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動。
6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。
三、停車
1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。
2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動不靈活時，要及時更換或修理。
3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。
第8篇 帶式輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
2．輸送機的電動機及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3．輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
5．處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。
8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
9．必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
（1） 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3） 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
（7） 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
（12） 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
13．開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動2 次，再轉(zhuǎn)動1 周以上，并檢查下列各項：
（1） 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
14．必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
16．在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
（6） 危及人身安全時。
（7） 信號不明或下一臺輸送機停機時。
18．接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第9篇 帶式輸送機安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項:
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第10篇 采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機的電動機，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
第5條 多臺帶式輸送機連續(xù)運行，在未實現(xiàn)集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車：實現(xiàn)集中控制時，也可按逆煤流方向逐臺依次開動，順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；
2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；
3．潤滑油脂等。
第7條 檢查與處理：
1，機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)
進(jìn)行工作；
2．將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；
(5)機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；
(7)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
(8)帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定；
(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條 開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項：
各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2．控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條 司機必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
第11條 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
3．電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5．輸送帶上有大塊煤、長材料等；
6，危及人身安全時；
7．信號不明或下臺輸送機停機時。
第13條 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條 在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機上點動開車。
第l7條 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
第19條 帶式輸送機的回縮儲存：
1．開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；
2．拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3．根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；
4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；
5．摘去停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機。
第20條 拆除輸送帶：
1．同第17條的1；
2．松開緒帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉走；
3．將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；
4．摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第2l條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。
第11篇 帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、適應(yīng)范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機,嚴(yán)禁用帶式輸送機運送設(shè)備和物料。
第5條:輸送機的電動機及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條:輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動輸送機的清掃器。
第7條:在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口封嚴(yán)。
第8條:處理輸送機跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運轉(zhuǎn)。
第10條:設(shè)備運行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時,必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:
1、機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
5、輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
6、機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
7、輸送機接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
10、煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第15條:開機前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓工作人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:
1、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時,立即停機處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機,盡量避免短時頻繁啟動。
第19條:在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點檢制,按規(guī)定的點檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車。
3、電氣、機械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
5、危機人身安全時。
6、信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
(五)在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè):
1、輸送機張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2、在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。
(八)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。
(九)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
第12篇 dsp1080/1000帶式輸送機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
1.膠帶機司機必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。
3.膠帶輸送機嚴(yán)禁運送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
4.檢修時必須停機,并切斷電源,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機。
5.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無損。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,司機不得睡覺,不得脫離工作崗位。
7.各類保護(hù)必須齊全完好。
8.各部分潤滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開、停機時信號必須清楚,即一停、二開,信號不清不得開機。
二、操作程序
(一)開機前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。
3.檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6.檢查信號以及啟動停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機頭機尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
(二)開機
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
(三)停機
1.停機時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn)。
3.停機后,司機應(yīng)清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機的準(zhǔn)備工作。
4.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點;如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(四)緊急停機
1.按下開關(guān)上的急停按鈕。
2.按下開關(guān)上的停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
三、安全注意事項
1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強行啟動。
2.膠帶運行時必須注意皮帶機頭各部件運行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號,然后停機檢查。
3.膠帶運行時要隨時注意前方運輸機情況,不能出現(xiàn)埋機尾的事故。
第13篇 帶式輸送機dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.司機上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
3.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。
4.膠帶輸送機嚴(yán)禁運送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
5.檢修時必須停機,并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機。
6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。
7.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,司機不得睡覺,不得脫離工作崗位。
8.各類保護(hù)必須齊全完好。
9.各部分潤滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開、停機時信號必須清楚,信號不清不得開機。
二、進(jìn)入現(xiàn)場:
1.皮帶機操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準(zhǔn)備:
1.仔細(xì)檢查帶式輸送機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.檢查帶式輸送機周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機頭機尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
四、操作過程:
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機,對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。
(一)正常停機:
1.停機時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。
4.停機后,司機應(yīng)清理機頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機的準(zhǔn)備工作。
5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
(二)緊急停機:
1.按下開關(guān)上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),皮帶停止運轉(zhuǎn)。
3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關(guān),使皮帶停止運轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機嚴(yán)禁運送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機頭,儲帶倉,張緊裝置、機尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護(hù)動作靈敏可靠。
8. 機頭機尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開機前檢查
膠帶輸送機起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點有無大塊煤或矸石,啟動控制開關(guān)是否完好,起動報警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機。
檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機頭超溫灑水機裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。
機司機接到開機信號,檢查本膠帶機與卸載、搭接點有無人員或障礙物,具備開機條件時方可向機尾發(fā)出開機信號,機尾確認(rèn)反饋啟動信號后方可起動膠帶機。
三.開機
1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機。
2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機。
四.停機
1、遵照順煤流方向停機,確認(rèn)下一級膠帶機停機后,向機尾發(fā)出停機信號方可停機。
2、停機后斷開膠帶機控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。
3、停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、膠帶機司機停機后膠帶機檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機崗位工將靠近機尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。
3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機崗位工松開膠帶機張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。
4、機尾給料破碎機(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機檢修工確認(rèn)延伸膠帶機完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊每部膠帶機張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、停機后司機將控制膠帶機開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機鋼絲繩(足夠余量),電話通知機尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機尾側(cè)皮帶扣,通知機尾拉緊帶面,機尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開現(xiàn)場:
1.離開前必需保證設(shè)備的完好。
2.皮帶機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.不準(zhǔn)用皮帶機載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。
2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行以保護(hù)設(shè)備。
3.皮帶機所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運行。從而保證設(shè)備的正常運行。
4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機或拉線閉鎖,使皮帶機馬上停機,并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運行。
5.嚴(yán)禁皮帶機帶病運行,防止損壞皮帶機。
6.檢修皮帶機必須停機閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。
8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強行啟動,避免造成對設(shè)備的損害。
9.膠帶運行時要隨時注意前方運輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機的各種保護(hù)要齊全可靠。
2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,司機嚴(yán)禁離開崗位。
3.司機必須隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機,嚴(yán)禁打在近控,就地起機。
第14篇 帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第15篇 一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程
(1)開車前應(yīng)檢查的項目與要求
①各部位螺栓齊全緊固。
②清掃器齊全,清掃器刮板與輸送帶的距離不大于2 mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。
③機架連接牢固可靠,機頭、機尾固定牢固。
④托輥齊全,并與帶式輸送機中心線垂直。
⑤輸送帶張緊力合適(不得打滑,不得超過出廠規(guī)定)。
⑥輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無斷裂、傷痕。
⑦油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定。
⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障。
⑨各種安全保護(hù)裝置(斷帶、打滑、超速、煙霧、過載等)齊全、靈敏可靠。
(2)啟動運行
①啟動前必須與機頭、機尾及各裝載點取得聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機。
②注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。
③保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,保證機頭、機尾無積煤、浮煤。
④發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化導(dǎo)致耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時;信號不明或下一臺輸送機停機時。
⑤操作工離開崗位時要切斷電源。
⑥正常工作停機前,應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。
