管線規(guī)程15篇

有哪些

管線規(guī)程是指在石油、化工、天然氣、城市供水排水等領(lǐng)域中，為確保管線的安全運(yùn)行、維護(hù)、檢修和管理而制定的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則。這些規(guī)程通常包括但不限于以下幾個(gè)方面：

1. 管線設(shè)計(jì)規(guī)范：涉及管道材料的選擇、管徑確定、壓力等級(jí)設(shè)定、防腐處理等。

2. 安裝施工標(biāo)準(zhǔn)：涵蓋開挖、布管、焊接、無損檢測(cè)、回填等施工步驟的操作要求。

3. 運(yùn)行維護(hù)規(guī)程：規(guī)定了日常巡檢、壓力監(jiān)測(cè)、泄漏檢測(cè)、清淤清洗等維護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)程序。

4. 應(yīng)急處理措施：包括泄漏事故的應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)、人員安全疏散等。

5. 檢驗(yàn)檢測(cè)規(guī)定：定期進(jìn)行的壓力試驗(yàn)、腐蝕監(jiān)測(cè)、完整性評(píng)估等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6. 更新改造規(guī)定：針對(duì)老舊管線的更新改造方案、退役處理流程等。

標(biāo)準(zhǔn)

管線規(guī)程的制定必須遵循國(guó)家及行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)，如《油氣輸送管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》等。還需要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如api（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)、iso（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）標(biāo)準(zhǔn)等。以下是一些關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)：

1. 管道材料應(yīng)符合gb/t 9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管》的規(guī)定，保證材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性。

2. 施工過程中，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到gb/t 50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，確保管道連接的嚴(yán)密性。

3. 運(yùn)行維護(hù)中，應(yīng)定期執(zhí)行g(shù)b 50253《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中的壓力監(jiān)測(cè)和泄漏檢測(cè)，確保管道安全運(yùn)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)參照aq/t 3052《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和gb 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等，確保事故應(yīng)對(duì)的有效性。

是什么意思

管線規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)需確保其管線系統(tǒng)的每一步操作都符合既定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，從設(shè)計(jì)、施工到運(yùn)行、維護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視。這意味著需要投入足夠的資源進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行這些規(guī)程。企業(yè)還要建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制，定期檢查規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。管線規(guī)程的存在旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，延長(zhǎng)管線使用壽命，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和合規(guī)經(jīng)營(yíng)的重要體現(xiàn)。

管線規(guī)程范文

第1篇 安全設(shè)施預(yù)埋管線管理規(guī)程

1、標(biāo)志的安裝

(1)、指派專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行檢查,組織好施工專用車輛;

(2)、標(biāo)志標(biāo)牌的立柱放樣時(shí),以設(shè)計(jì)樁號(hào)為準(zhǔn),施工時(shí)應(yīng)將標(biāo)志牌立柱分前后

錯(cuò)開布置,錯(cuò)開距離以能看清兩塊標(biāo)志牌為準(zhǔn);

(3)、標(biāo)志牌在一根立柱上并設(shè)時(shí),應(yīng)按警告、禁令、指示的順序,先上后下,先左后右的順序排列;

(4)、立柱與基礎(chǔ)的連接部位,各種鋼構(gòu)件均采用焊接,要求必須滿焊;

(5)、裝完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)。

2、架設(shè)管線

本工程的安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程僅包括臨時(shí)電力線的施工。

施工用電與電業(yè)管理部門聯(lián)系,搭接附近電力線網(wǎng)。架設(shè)管線時(shí)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)指揮操作。電工要執(zhí)證上崗。電線需采用合格產(chǎn)品,施工時(shí)尤其注意安全。各種機(jī)具使用應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械的規(guī)定,對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)要及時(shí)。

第2篇 管線檢維修安全操作規(guī)程

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 場(chǎng)站內(nèi)各類 管線 檢維修安全 作業(yè)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

高處墜落、機(jī)械傷害觸電物體打擊

4 勞保用品

安全帽、鞋勞保服帶

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 作業(yè)人員高處須使用安全帶,做好個(gè)防護(hù)排監(jiān);

5.1.2 檢修前切斷電源, 懸掛“ 懸掛“ 禁止送電 ”的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 可作業(yè)。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 使用吊裝設(shè)備要全面檢查是否牢固安;

5.2.2 使用扳手 、管鉗 等工具 時(shí),要扣緊 管件 ,防止 滑脫傷人 ;

5.2.3 在電氣設(shè)備或纜附近檢修管路時(shí)應(yīng) 切斷電源,防止觸;

5.2.4 現(xiàn)場(chǎng)挖掘作業(yè)時(shí) 應(yīng)做好 現(xiàn)場(chǎng) 安全防護(hù)并設(shè)置警示標(biāo)識(shí);

5.2.5 使用電氣焊設(shè)備須遵守接、切割安全操作規(guī)程;

5.2.6 雷雨天氣禁止露作業(yè)。

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5.3 作業(yè)后

5.3.1 按要求將閥門恢復(fù)到使用狀態(tài),檢測(cè)無泄漏方可;

5.3.2 檢修結(jié)束后整理現(xiàn)場(chǎng)、工具,移除警示牌。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3 進(jìn)入密閉空間稍感不適 ,應(yīng)立即從密閉空間中出來。

第3篇 集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采的各采油計(jì)量站

2 集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向，有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計(jì)量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應(yīng)有××站閘門池標(biāo)志走向牌，有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點(diǎn)必須設(shè)有全區(qū)隊(duì)的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計(jì)量站在進(jìn)行輸油時(shí),觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時(shí),應(yīng)均勻輸油。

2.2.3 對(duì)小管徑、油稠的集油管線輸油時(shí)，應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對(duì)運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)的集油管線操作時(shí),應(yīng)觀察集油線壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)巡檢，防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對(duì)于運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)并且需要大修理的集油管線操作時(shí),應(yīng)定時(shí)加密巡檢集油管線，發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，防止跑油事故的發(fā)生，并記錄好管線的尺寸、破漏點(diǎn)的刺漏情況及破漏時(shí)間。

2.2.6 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門防止管內(nèi)原油凝管。

2.3 集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 每周進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，保持閘門開關(guān)靈活、嚴(yán)密好用，并做好記錄。

2.3.2 對(duì)集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時(shí)維修和更換，并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點(diǎn)的刺漏情況及刺漏時(shí)間。

2.3.3 對(duì)于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定申報(bào)管線大修。

第4篇 管線穿孔打卡子低壓管線安全操作規(guī)程

1、操作步驟

（1）準(zhǔn)備好鋼帶、帶扣、密封橡膠墊、專用工具，梅花扳手、活動(dòng)扳手、鋼絲刷等；

（2）對(duì)管線穿孔部位進(jìn)行清理；

（3）截好適宜長(zhǎng)度的鋼帶，一端安裝帶扣，另一端環(huán)管線一周并插入帶扣；

（4）鋼帶放置于穿孔部位，密封橡膠墊壓入鋼帶環(huán)內(nèi)，用工具緊固鋼帶；

（5）上緊緊固螺栓，固定鋼帶；

（6）試運(yùn)，投用。

2、安全注意事項(xiàng)：

（1）防止手部機(jī)械刮傷；

（2）切勿在高壓管線帶壓操作。

第5篇 天然氣管線掃線操作規(guī)程

風(fēng)險(xiǎn)提示：排放點(diǎn)處有明火，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸；介質(zhì)選用不合理，介質(zhì)相互反映，導(dǎo)致管線腐蝕、凝堵；排放點(diǎn)選址不當(dāng)引發(fā)中毒，環(huán)境污染；給量過大，造成超壓泄漏。

1.油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置

?要切斷著火范圍內(nèi)的油氣水管線閥門，切換事故流程，在確保自身安全的情況下，使用滅火器迅速滅火?；饎?shì)大時(shí)，立即打119報(bào)火警，非搶險(xiǎn)人員撤至安全區(qū)域后，待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。

2. 油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置-管線泄漏

?發(fā)現(xiàn)管線穿孔、爆裂后，應(yīng)根據(jù)泄漏量大小，確定停產(chǎn)范圍，倒通旁通流程，或切換事故流程。并采取措施控制泄漏原油（污水）的污染范圍。泄漏源得到控制后，將管線壓力泄至零，修補(bǔ)或更換管線。事故得到有效控制后，及時(shí)組織人員清理事故現(xiàn)場(chǎng)。

3. 急性中毒應(yīng)急處置

?迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮處；保持呼吸道通暢，呼吸困難時(shí)給吸氧；保持安靜和保暖。嚴(yán)重者迅速送往醫(yī)院搶救。

第6篇 cm埋地管線防腐層缺陷檢測(cè)儀安全操作規(guī)程

一、pcm儀器組成

1、pcm發(fā)射機(jī) 向被檢測(cè)管道發(fā)射接近直流的4hz信號(hào)電流。

2、pcm接收機(jī) 手提式接收機(jī)對(duì)目標(biāo)管道進(jìn)行定位。接著，操作者可測(cè)出由系統(tǒng)發(fā)射機(jī)施加的接近直流的信號(hào)電流的大小和方向。

3、pcm附件（磁力底座） 檢測(cè)接近直流的測(cè)繪電流。

4、a字架 對(duì)防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行精確定位。

二、pcm工作原理

發(fā)射機(jī)向埋地金屬管道發(fā)射4hz混頻電流信號(hào)，電流流過直埋導(dǎo)電結(jié)構(gòu)進(jìn)會(huì)產(chǎn)生與所施加電流強(qiáng)度成正比的磁場(chǎng)。通過在地面上分析磁場(chǎng)的分量即可測(cè)定原始電流。發(fā)射到管道上的測(cè)繪電流在非常低的頻率上衰減和分布的電氣特性與斷續(xù)的cp電流的電氣特性實(shí)際上是相同的。pcm接收機(jī)能遠(yuǎn)距離探查和測(cè)量甚低頻磁場(chǎng)。先進(jìn)的信息處理技術(shù)對(duì)信號(hào)電流進(jìn)行測(cè)量，數(shù)據(jù)記錄功能可繪制隨距離而衰減的電流波形。pcm發(fā)射機(jī)向管道施加電流，其電流強(qiáng)度從發(fā)射機(jī)開始隨距離的增大而減小。衰減率與管線系統(tǒng)的情況有關(guān)。遇到管道上的故障時(shí)，電流迅速下降，由此可以對(duì)管道外防腐層缺陷點(diǎn)評(píng)估和定位。

三、pcm儀器操作步驟

1.??????????????????? 發(fā)射機(jī)信號(hào)連接 將白色信號(hào)輸出線與管道連接好，綠色信號(hào)輸出線接好地。

2.??????????????????? 頻率選擇 開關(guān)上有三個(gè)檔選擇所施加的測(cè)繪電流頻率甚低頻（elf）、甚低頻（elf）電流方向指示、低頻（lf）電流方向指示。其中甚低頻（elf）電流方向指示更適合具有外防腐層管道的定位、破損點(diǎn)檢測(cè)。

3.??????????????????? 電流選擇 有6個(gè)檔的電流可供選擇：100毫安、300毫安、600毫安、1安、2安、3安。選擇時(shí)可從小向大旋轉(zhuǎn)選擇，在確保電壓未達(dá)到極限時(shí)使用最大輸出電流。

4.??????????????????? 電源連接 黑線接電源負(fù)極 紅線接電源正極

5.??????????????????? pcm接收機(jī)使用 按開關(guān)鍵打開接收機(jī)，按峰值峰谷鍵選擇峰谷方式（有方向箭頭指示）進(jìn)行管道粗定位，轉(zhuǎn)換到峰值方式對(duì)管道進(jìn)行精確定位。按深度鍵對(duì)管道埋深進(jìn)行測(cè)量，按管電流測(cè)量鍵進(jìn)行管道電流測(cè)量。

6.??????????????????? 記錄管電流數(shù)據(jù)，并繪制管電流變化曲線圖，由此對(duì)管道外防腐層缺陷點(diǎn)作出評(píng)估。

7.??????????????????? 根據(jù)管電流變化曲線圖，利用a字架對(duì)管道破損點(diǎn)精確定位。

四）、注意事項(xiàng)

1、綠色信號(hào)輸出線接地時(shí)，要采用低阻抗接地物。使用接地棒時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)阻抗不夠低的現(xiàn)象。接地線連接時(shí)與管道垂直距離至少45米，以確保均勻的電流分布。

2、接線、拆線前要斷開發(fā)射機(jī)電源。

3、第一次充電要充12小時(shí)。充電時(shí)注意不要接反極，紅夾接正極，黑夾接負(fù)極，否則會(huì)充不進(jìn)電。

第7篇 管線穿孔打卡子（低壓管線）安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)準(zhǔn)備好鋼帶、帶扣、密封橡膠墊、專用工具,梅花扳手、活動(dòng)扳手、鋼絲刷等;

(2)對(duì)管線穿孔部位進(jìn)行清理;

(3)截好適宜長(zhǎng)度的鋼帶,一端安裝帶扣,另一端環(huán)管線一周并插入帶扣;

(4)鋼帶放置于穿孔部位,密封橡膠墊壓入鋼帶環(huán)內(nèi),用工具緊固鋼帶;

(5)上緊緊固螺栓,固定鋼帶;

(6)試運(yùn),投用。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)防止手部機(jī)械刮傷;

(2)切勿在高壓管線帶壓操作。

第8篇 氧乙炔焰切割輸油管線的操作規(guī)程

1氣割原理

氣割是利用氣體火焰的熱能將鋼件切割處預(yù)熱到一定溫度，然后噴出高速切割氧流，使鋼件燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。氧氣切割包括預(yù)熱、燃燒、吹渣三個(gè)過程，即:①氣割開始時(shí)，先用預(yù)熱火焰將起割處的金屬預(yù)熱到燃燒溫度(燃點(diǎn))。②向被加熱到燃點(diǎn)的金屬噴射切割氧，使金屬在純氧中劇烈的燃燒。③金屬氧化燃燒后，生成熔渣并放出大量的熱，熔渣被切割氧吹掉，所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰的熱量，將下層金屬加熱到燃點(diǎn)，這樣繼續(xù)下去就將金屬逐漸的割穿，隨著割炬的移動(dòng)，就割出了所需的形狀和尺寸。

2切割前準(zhǔn)備

①選擇割炬、割嘴。根據(jù)管線的厚度選擇氣割工藝參數(shù)、割炬和割嘴的型號(hào)。在工作中為了施工方便采用g01-100型割炬，2號(hào)割嘴。②設(shè)備準(zhǔn)備。檢查氣割設(shè)備和工具是否安全正常，檢查氧氣和乙炔的減壓器是否正常，檢查乙炔減壓器的回火保險(xiǎn)器是否正常，確認(rèn)割炬射吸能力，無射吸能力的不得使用。嚴(yán)格將兩瓶之間的距離以及兩瓶與動(dòng)火點(diǎn)的距離達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)格確認(rèn)無誤后，按操作規(guī)程將氣割設(shè)備按順序連接好。打開瓶閥，將減壓器調(diào)整到工作所需壓力，然后檢查割炬、減壓器及各連接處是否漏氣。③切口處表面清理。切割前將管線切口表面及附近的防腐層、氧化皮和污垢清除干凈，使其露出金屬光澤。然后用大錘震擊管子，將附在管線內(nèi)壁的鐵銹等雜物震掉，以保證切割的順利進(jìn)行。④準(zhǔn)備輔助工具。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5kg干粉滅火器2臺(tái)，鐵鍬，擋板，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。

3氣割工藝流程

3.1確認(rèn)動(dòng)火措施首先由安全員簽現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火報(bào)告，確認(rèn)檢查工作場(chǎng)地和動(dòng)火措施到位情況，詢問安全員確認(rèn)是否可以動(dòng)火，經(jīng)安全員同意后，方可動(dòng)火。若發(fā)現(xiàn)動(dòng)火措施不到位，向安全員提出，等措施到位后再動(dòng)火。

3.2確定起割點(diǎn)由于管線是固定不動(dòng)的，管線內(nèi)有油、氣等易燃物質(zhì)，還有水，并且有一定的余壓，由于水的密度大，處于氣和油的下方。因此氣割從管線的底部開始最安全，即使引燃管線內(nèi)部的油、氣，引起管線內(nèi)部著火，火焰向外噴射，因?yàn)椴僮魅藛T在管線的另一側(cè)，不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。起割點(diǎn)選在管線的a點(diǎn)位置(圖1)。

3.3起割操作人員勞保穿戴齊全，并蹲在b點(diǎn)位置一側(cè)，割嘴垂直于底部的管壁表面，利用中性焰或輕微氧化焰通過加大火焰能率將切割處預(yù)熱，當(dāng)起割點(diǎn)呈現(xiàn)亮紅色時(shí)，緩慢打開切割氧氣閥，將管子割透，此時(shí)割嘴迅速前傾20～30°并隨著角度的變化緩慢前移，在切割過程中割炬運(yùn)行始終要均勻，割嘴離工件距離保持3～5mm，一直按逆時(shí)針方向切割到b點(diǎn)位置(圖1)。

3.4帶油、氣、余壓切割從b點(diǎn)位置往上切割時(shí)，管線內(nèi)就有油和氣了，此時(shí)切割要特別小心，做好安全防護(hù)措施，操作人員調(diào)整姿勢(shì)，側(cè)身，防止燒傷，另外有一個(gè)人輔助，用擋板將操作人員和火隔開，防止火焰噴射燒傷和烘烤，保證操作人員安全。從b點(diǎn)往上一直切割到c點(diǎn)。切到c點(diǎn)后，關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，再將割炬移到管線的另一側(cè)進(jìn)行切割，從a點(diǎn)切割到d點(diǎn)。氣割結(jié)束階段，操作人員選定安全的切割位置，用擋板防護(hù)好后將余下部分按從d到c順序割斷，并要注意防止管線錯(cuò)位時(shí)引起的管內(nèi)殘留物燃燒和管線墜落造成的傷害。切割完畢后，根據(jù)更換管線的長(zhǎng)度，從另一處進(jìn)行切割，采用相同的切割方法，使損害的管線從原管線上分離開來，然后進(jìn)行新管線的更換。

3.5發(fā)生回火時(shí)的應(yīng)對(duì)措施在氣割過程中，因管線內(nèi)有余壓，容易發(fā)生回火，若出現(xiàn)鳴爆及回火，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)繼續(xù)燃燒。如果此時(shí)在割炬內(nèi)還發(fā)出“噓、噓”的響聲，說明割炬內(nèi)的回火未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速將乙炔調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。幾秒種后，再打開預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，將混合管內(nèi)的炭粒和余焰吹盡，然后重新點(diǎn)燃，繼續(xù)氣割。

3.6收尾整個(gè)更換過程結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無明火存在，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全后，方可撤離，做到工完料凈場(chǎng)地清。

4結(jié)論

在帶余壓切割這種工作環(huán)境下，只有利用氧氣乙炔火焰切割這種操作方法才能完成，實(shí)踐證明氧乙炔焰切割輸油管線的操作技術(shù)安全可靠，提高工作效率顯著。

因采油廠野外施工較多，地理?xiàng)l件復(fù)雜，氧乙炔焰切割的設(shè)備是采用氧氣瓶和溶解乙炔瓶，便于攜帶和移動(dòng)，適用面廣。具有溫度高、熱量集中、切割質(zhì)量好、操作靈活的特點(diǎn)，不受工件形狀和場(chǎng)地的限制，能在各種位置進(jìn)行切割。氧乙炔焰切割給采油廠管網(wǎng)的維護(hù)和更換帶來了極大地便利，在實(shí)際工作中占有重要的位置。

第9篇 尾礦管線巡線工安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了尾礦輸送管線的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于尾礦輸送管線巡線工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守紀(jì)律、服從安排。

2.3尾礦輸送線管路，是輸送礦漿的重要通道，必須加強(qiáng)管理和維護(hù)，保證暢通無阻。

2.4嚴(yán)格按照尾礦庫(kù)巡線制度進(jìn)行巡查工作。夜間要攜帶好照明燈具，夏季要防止被毒蛇咬傷。冬季巡壩時(shí)注意周圍環(huán)境避免踏空，或者路滑摔傷。

2.5 在巡線時(shí)，必須保證兩人或兩人以上結(jié)伴出巡。出巡前必須檢查對(duì)講機(jī)及其他通訊設(shè)備是否正常，確保能隨時(shí)與值班室人員聯(lián)系。

2.6經(jīng)常巡視檢查輸送線路，防止堵、漏、跑、冒，對(duì)易造成磨損和破壞的部位，應(yīng)特別注意觀察，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時(shí)排除。

2.7加強(qiáng)管道、閥門維護(hù)管理和防凍措施，如停排礦必須及時(shí)放空管路礦漿，嚴(yán)防發(fā)生凍管事故。

2.8當(dāng)停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)放空管道內(nèi)礦漿，以免堵塞。

2.9加強(qiáng)管路巡視，以保證輸送管道不堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，___-主任電話：13895910882

2.10定期翻轉(zhuǎn)管道延長(zhǎng)使用年限，防止漏礦事故。

2.11嚴(yán)禁在輸送線路附近，進(jìn)行任何危害尾礦管路作業(yè)安全的活動(dòng)。

2.12在巡壩時(shí)，必須保證兩人或兩人以上結(jié)伴出巡。出巡前必須檢查對(duì)講機(jī)及其他通訊設(shè)備是否正常，確保能隨時(shí)與值班室人員聯(lián)系。

2.13 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.14 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.15 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第10篇 電氣安裝暗敷管線施工方法規(guī)程

電氣安裝暗敷管線施工方法

1.施工工序:

燈位、開關(guān)插座定位→線管、箱盒制作安裝→穿線→燈具開關(guān)、插座、配電箱安裝→接線、測(cè)試→通電運(yùn)行

2.安裝方法:

a.預(yù)埋墻、樓板線管時(shí),預(yù)先測(cè)量放線及彎好定型彎頭(彎曲度不小于管子直徑的6倍),并套好絲牙,做好標(biāo)志,以便日后作為疏通管盒之用。

b.由于墻樓地面配管與土建屬于交叉施工作業(yè),模板完成時(shí),測(cè)量定位畫線,底筋完成后,敷設(shè)線管、隱蔽驗(yàn)收必須及時(shí)辦理,隱蔽驗(yàn)收后方可隱蔽。

c.樓板預(yù)埋線管可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上,也可用釘子釘在模板上,土建綁扎面筋施工完畢后,檢查管子是否有錯(cuò)位現(xiàn)象,在澆筑砼時(shí),派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)人為的拆離和錯(cuò)位。

d.墻身配管主要針對(duì)開關(guān)、插座盒及配電箱等嵌接配置,在配管過程中,根據(jù)施工圖標(biāo)高,正確埋入管盒,并用水泥砂漿或其它方法加以固定,土建抹灰時(shí),派專人進(jìn)行看護(hù)。

e.暗管入箱盒處,用鎖緊螺母固定,鐵扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口無毛刺,有防護(hù)塑料卷護(hù)口。絲扣連接處應(yīng)跨接地線,當(dāng)管長(zhǎng)大于45m無彎曲、管長(zhǎng)大于30m有一個(gè)彎曲、管長(zhǎng)大于20m有二個(gè)彎曲、管長(zhǎng)大于12m有三個(gè)彎曲或垂直敷設(shè)時(shí),每30m必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。

第11篇 施工破壞已有市政管線應(yīng)急措施規(guī)程

在施工范圍內(nèi),涉及有、雨水、煤氣、電力、電信等管線。當(dāng)在地鐵明挖及暗挖施工過程中,對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)已有公用管線造成意外損害時(shí),首先應(yīng)根據(jù)情況判斷受損線路類型,采取相應(yīng)的控制措施,具體如下:

1當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞給水管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)自來水公司聯(lián)系,盡快安排搶修。

(2)同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,在漏水點(diǎn)附近臨時(shí)開挖積水坑,并緊急將漏出水抽取至沉淀池或排水井,避免自來水四處溢流。如水壓不大的情況下,可用麻袋臨時(shí)堵賽漏水點(diǎn),減少水溢流浪費(fèi)。同時(shí)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在漏水涉及道路路面進(jìn)行臨時(shí)交通疏導(dǎo),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。避免由于漏水至道路路面,導(dǎo)致社會(huì)車輛擁堵,發(fā)生交通事故。搶險(xiǎn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)涉及區(qū)域進(jìn)行全面檢查,防止對(duì)其他管線造成破壞。

2當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞煤氣管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即大聲呼喊,安排人員跑步將險(xiǎn)情通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)人員立即停止作業(yè),同時(shí)關(guān)閉手機(jī),避免火化引起爆炸。

(2)現(xiàn)場(chǎng)管理人員臨時(shí)安排設(shè)置警戒區(qū),將范圍內(nèi)社會(huì)人員勸阻離開,不要圍觀,并要求警戒區(qū)附近人員禁止吸煙。同時(shí)可安排少數(shù)人員先用濕土臨時(shí)覆蓋受損部位,并灑水,減緩煤氣泄漏,快速處理完后,立即撤離,防止人員煤氣中毒。

(3)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)煤氣公司聯(lián)系,先了解管段閥門位置,安排人員將上端閥門關(guān)閉,并盡快安排搶修。

(4)同時(shí)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故涉及道路路面進(jìn)行臨時(shí)交通疏導(dǎo),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。避免人員圍觀及社會(huì)車輛擁堵,發(fā)生交通事故。

3當(dāng)發(fā)生意外破壞電力電纜

(1)導(dǎo)致人員觸電情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)目擊者或安全巡視員應(yīng)首先使觸電人員脫離帶電體,搶救先保證自己不被傷害。用周圍干燥的木棍或木板等絕緣材料,挑撥開帶電體,使觸電者迅速擺脫帶電體,避兔用腳手架或鋼管挑撥電線或直接去拉觸電者加大傷害;一邊用對(duì)講機(jī)通知現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)隊(duì),通知內(nèi)容包括事故地點(diǎn)、觸電人數(shù)、傷情狀況等。

(2)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組接到報(bào)誓后,立即帶用搶救藥品、搶救器具快速趕到事故地點(diǎn)展開搶救,避免延誤搶救時(shí)機(jī)或搶救方法不當(dāng)造成對(duì)觸電者的再次傷害:

(3)傷員救護(hù)出后,應(yīng)立即撤離附近工人,并在漏電點(diǎn)附近鋪上木板,便于搶險(xiǎn)作業(yè)。

(4)搶救醫(yī)生趕到事故現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)觸電負(fù)傷人員經(jīng)救護(hù)負(fù)責(zé)人觀察、檢查、診斷后,判定負(fù)傷人員神志清醒,只有簡(jiǎn)單灼傷時(shí),由護(hù)士按搶救醫(yī)生的診斷意見,進(jìn)行消毒、止血、包扎后,送回住地休息; 救護(hù)負(fù)責(zé)人判定負(fù)傷人員神志清醒,灼傷面較大、流血較多、不能走動(dòng)時(shí),由搶救醫(yī)生和護(hù)士將負(fù)傷人員抬上救護(hù)車,由護(hù)士配合外科醫(yī)生在車內(nèi)消毒、止血、縫針, 護(hù)士負(fù)責(zé)上消炎藥棉紗、包扎、打防破傷風(fēng)針、喂藥后,醫(yī)生和護(hù)士隨救護(hù)車將負(fù)傷人員送現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)站進(jìn)一步觀察治療。救護(hù)負(fù)責(zé)人判定觸電者傷勢(shì)不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動(dòng),并對(duì)其嚴(yán)密觀察治療。

(5)經(jīng)救護(hù)負(fù)責(zé)人判定觸電負(fù)傷人員處于休克、呼吸及心跳驟停時(shí),現(xiàn)場(chǎng)外科醫(yī)生應(yīng)實(shí)施以下緊急救護(hù):

1)輕拍或輕輕搖動(dòng)患者的肩部,高聲喊叫或呼喊患者姓名(認(rèn)識(shí)者) ,如無反應(yīng),立即用手指掐壓人中穴、合谷穴約 5秒;如患者出現(xiàn)反應(yīng),則立即停止掐壓。一旦初步確定患者無意識(shí),搶救醫(yī)生應(yīng)把患者平放仰臥,撤去枕頭及一切墊于頭部的衣物, 患者頭、頸、軀干平直無扭曲,雙手放于軀干兩側(cè)身旁。搶救醫(yī)生應(yīng)一手置于患者額部,使頭后仰,另一手食指、中指托起下頦,讓舌根離開咽喉后壁,使氣道打開、通暢;暢通氣道后,維持開放氣道位置,醫(yī)生用耳貼近患者口鼻,頭部側(cè)向患者胸部,眼睛觀察患者胸部有無起伏;面部感覺患者氣道有無氣體排出;耳聽串者氣道有無氣流通過的聲音;觀察5 秒左右。

2)判斷觸電者呼吸短促或微弱,胸部無明顯呼吸起伏時(shí),醫(yī)生應(yīng)迅口對(duì)口做人工呼吸:必須在保持氣道暢通及患者張口的狀況下,搶救醫(yī)生操作者用按在患者前額一手的拇指與食指,捏閉患者的鼻孔;深吸一口氣后,張開口并用雙唇完全包繞患者的嘴唇;用力向患者口內(nèi)吹氣(快而深) ,直至見患者胸部上抬;每次吹入量約為 800-1200ml;一次吹氣完畢后,應(yīng)即與患者口脫離,輕抬起頭部,眼視患者胸部,吸入新鮮空氣,以便作下一次人工呼吸。同時(shí)放松捏鼻的手,以便患者從鼻孔呼氣,此時(shí)患者胸部向下塌陷,有氣流從口鼻排出。醫(yī)生吹氣時(shí)間為 1-1.5 秒,每次吹氣間歇 1.5 秒。兩個(gè)醫(yī)生操作時(shí),每按壓胸部 5 次后,吹氣 1 次,按壓和通氣之比為 5:1。

3)當(dāng)觸電者脈搏微弱時(shí),醫(yī)生應(yīng)立即進(jìn)行人工心臟擠壓:

4)醫(yī)生應(yīng)將負(fù)傷人員水平放置于木板上,頭部不應(yīng)高于心臟水平,醫(yī)生跪于患者身旁一側(cè),便于操作;在胸外心臟按壓前,醫(yī)生應(yīng)給予心前區(qū)捶擊 2-3 次, 按壓部位胸骨中下段 1/3 處;醫(yī)生應(yīng)雙臂繃直,雙肩在患者胸骨上方正中,垂直向下用力按壓,并利用上半身體重和肩、臂部肌肉力量按壓;按壓方式應(yīng)平穩(wěn)、有規(guī)律地進(jìn)行,不要間斷,不能沖擊式地猛壓,下壓及放松的時(shí)間大致相等;放松時(shí)手掌根部不要離開胸骨定位點(diǎn),按壓頻率為 80-120 次/分鐘,按壓深度成人為胸骨下端下陷 4-5 公分。通過胸外心臟按壓恢復(fù)心跳后,醫(yī)送附近醫(yī)院搶救,如未能恢復(fù)心跳,醫(yī)生用救護(hù)車送負(fù)傷人員到附近醫(yī)院搶救途中繼續(xù)輪換在救護(hù)車上做胸外心臟按壓。

(6)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生不能有效救治的傷員,在用救護(hù)車送醫(yī)院的同時(shí)救護(hù)負(fù)責(zé)人用手機(jī)向附近醫(yī)院報(bào)告?zhèn)麊T負(fù)傷狀況情況以便提前做好搶救準(zhǔn)備,避免延誤時(shí)機(jī)加重傷情,危及人的生命;醫(yī)院搶救結(jié)束后,留下 1 名項(xiàng)目臨時(shí)救護(hù)人員照顧,以便能及時(shí)與項(xiàng)目溝通,保證發(fā)生意外時(shí)能順利實(shí)施救治或搶救,避免因溝通不到位延誤診治, 加重或加劇傷情,危及人的生命。

(7)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序,同時(shí)派人在大門口或關(guān)鍵路口迎接來救護(hù)的車輛,并保證救援通道的暢通,救援車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)引領(lǐng)到事故地點(diǎn)最有利位置。

(8)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)電力公司聯(lián)系,并盡快安排搶修。

4 當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞雨水管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。并組織現(xiàn)場(chǎng)工人用沙袋等物資臨時(shí)對(duì)管線漏點(diǎn)進(jìn)行封堵,減少管內(nèi)水外流。

(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)管理部門公司聯(lián)系,盡快安排搶修。

(3)同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,將漏出水抽取至沉淀池或排水井。搶險(xiǎn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)涉及區(qū)域進(jìn)行全面檢查,防止對(duì)其他管線造成破壞。

5 當(dāng)發(fā)生明挖施工破壞電信管道時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。并停止作業(yè),避免線路進(jìn)一步受到破壞。

(2)警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序,同時(shí)派人在大門口或關(guān)鍵路口迎接搶修車輛,并保證通道的暢通,搶修車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)引領(lǐng)到事故地點(diǎn)最有利位置,以最快速度完成搶修工作。 。

6 當(dāng)發(fā)生隧道暗挖施工中破壞污水管事故時(shí)

(1)事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將受損管線類型、受損位置及狀況電話通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,立即與相應(yīng)管線產(chǎn)權(quán)部門聯(lián)系,盡快安排搶修。

(2)現(xiàn)場(chǎng)指揮及時(shí)組織對(duì)漏水點(diǎn)臨時(shí)封堵,減少污水溢流至隧道內(nèi)。同時(shí)電話通知搶險(xiǎn)組調(diào)集水泵、水管、鐵鍬等物資,并緊急將漏出水抽取至積水井內(nèi)。

(3)搶險(xiǎn)組應(yīng)及時(shí)采取對(duì)相關(guān)區(qū)域的加固處理措施包括:

1)掛網(wǎng)噴射c20 混凝土封閉掌子面,并對(duì)隧道結(jié)構(gòu)架設(shè)水平及豎向工字鋼支撐;

2)對(duì)滲水處采用細(xì)鐵絲網(wǎng)包裹并澆注 c30 早強(qiáng)混凝土;

3)探測(cè)雨污水管基礎(chǔ)形式, 在管線基礎(chǔ)下加打3m長(zhǎng)φ32注漿小導(dǎo)管, 水平間距0.5m,壓注水泥水玻璃漿液;

4)當(dāng)雨污水管滲漏較大時(shí),在管線上源引流,現(xiàn)場(chǎng)做好圍堰,接管引流滲水,實(shí)行警戒、疏散人員,進(jìn)行交通導(dǎo)流同時(shí)通知管線產(chǎn)權(quán)單位組織專業(yè)隊(duì)伍迅速進(jìn)行搶修;

第12篇 管線穿孔補(bǔ)焊安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)管線停運(yùn),放空;

(2)有可燃?xì)怏w存在的管線要掃線,并置換內(nèi)部氣體;

(3)電焊機(jī)接地完好;

(4)電焊工要絕緣良好;

(5)確認(rèn)無易燃物后方可動(dòng)火,一次完不成焊補(bǔ)工作,下次動(dòng)火需再次檢測(cè)可燃?xì)怏w;

(6)嚴(yán)禁動(dòng)火區(qū)不可實(shí)施焊補(bǔ)作業(yè)。

第13篇 煤氣管線巡線崗位操作規(guī)程

1煤氣管道巡線人員必須熟悉所運(yùn)行管道位置（管道走向、閘門、抽水缸位置），技術(shù)狀態(tài)及操作技術(shù)和安全技術(shù)，應(yīng)按時(shí)對(duì)所管轄的管道進(jìn)行巡視，并做好紀(jì)錄，每班巡線人員不得少于兩人。

2巡線人員巡檢前必須檢查和攜帶相關(guān)器具（巡檢工具、防毒面罩、消防器材等）。

3對(duì)于管道及附屬設(shè)備存在的不安全隱患要及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。

4在有煤氣的場(chǎng)所進(jìn)行操作，要使用防爆燈具和銅制工具，如使用鐵制工具時(shí)必須抹黃油防止產(chǎn)生火花。

5過路涵洞內(nèi)發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)時(shí)要及時(shí)處理，入洞時(shí)必須戴防毒面罩，洞外設(shè)專人看守，不準(zhǔn)閑雜人員靠近，不得有任何游動(dòng)火種靠近。

6涵洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿帶鐵掌鞋及化纖工作服下洞操作。

7檢查煤氣管線及所屬設(shè)備漏點(diǎn)時(shí)，只能采用肥皂水刷漏或用儀器檢測(cè)，嚴(yán)禁明火檢漏。

8如發(fā)現(xiàn)管道上的敷土有塌陷或開挖取土現(xiàn)象及煤氣管道安全距離內(nèi)有違章施工或有礙安全供氣時(shí)，巡線人員應(yīng)及時(shí)處理、制止和上報(bào)。

9煤氣巡檢機(jī)動(dòng)車正常行駛不得大于20公里/小時(shí)，遇特殊天氣和路況應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。

10進(jìn)入地下涵洞巡查前，應(yīng)先用煤氣檢測(cè)儀在入口測(cè)定煤氣相關(guān)成分的含量，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)入。進(jìn)入涵洞應(yīng)緩慢，如身體有異常感覺應(yīng)迅速撤出并高聲呼喊告知洞外人員。

11巡線人員如發(fā)生或發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者應(yīng)立刻向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)或撥打119、120電話報(bào)警，請(qǐng)求救護(hù)：

（1）、有人受傷或煤氣中毒。

（2）、管線有火且火勢(shì)暫時(shí)無法控制并有增大的趨勢(shì)。

（3）、管線有大量煤氣泄漏且短時(shí)間內(nèi)無法控制。

第14篇 集油管線安全運(yùn)行、維保規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開采的各采油計(jì)量站

2 集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向,有明確的承包人和管理人。

2.1.2 計(jì)量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應(yīng)有××站閘門池標(biāo)志走向牌,有明確的承包人和管理人。

2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點(diǎn)必須設(shè)有全區(qū)隊(duì)的集油管線流程圖。

2.2 操作規(guī)程

2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計(jì)量站在進(jìn)行輸油時(shí),觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管線在輸油時(shí),應(yīng)均勻輸油。

2.2.3 對(duì)小管徑、油稠的集油管線輸油時(shí),應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4 對(duì)運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)的集油管線操作時(shí),應(yīng)觀察集油線壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng),應(yīng)及時(shí)巡檢,防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5 對(duì)于運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)并且需要大修理的集油管線操作時(shí),應(yīng)定時(shí)加密巡檢集油管線,發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,防止跑油事故的發(fā)生,并記錄好管線的尺寸、破漏點(diǎn)的刺漏情況及破漏時(shí)間。

2.2.6 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門防止管內(nèi)原油凝管。

2.3 集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持閘門開關(guān)靈活、嚴(yán)密好用,并做好記錄。

2.3.2 對(duì)集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時(shí)維修和更換,并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點(diǎn)的刺漏情況及刺漏時(shí)間。

2.3.3 對(duì)于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定申報(bào)管線大修。

第15篇 管線工安全操作規(guī)程

本工程管線人員承擔(dān)大量的水上和陸上管線鋪設(shè)安裝、拆卸任務(wù)。為了確保工程如期、安全、有序進(jìn)行,特對(duì)管線人員操作作如下規(guī)定:

1、陸上作業(yè):

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員必須戴好安全帽,做好必要的防護(hù)工作。

(2)吊機(jī)作業(yè)和管線鋪設(shè)、安裝、拆卸時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有指揮人員在場(chǎng),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(3)現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)禁在管子外側(cè)的陡坡邊停留休息,嚴(yán)禁穿拖鞋上工地,做好防滑工作。

(4)作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指令操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避開惡劣氣候,急需作業(yè)時(shí)要采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。

(5)不宜單獨(dú)作業(yè),不準(zhǔn)一人勉強(qiáng)作業(yè),作業(yè)一定要有專人指揮和監(jiān)護(hù),。

(6)同時(shí)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),做好防凍防滑和防暑降溫工作,尤其是雨、雪天作業(yè)要相互照應(yīng)提醒,做好相互保護(hù)工作。

2、水上作業(yè):

除遵守陸上作業(yè)有關(guān)規(guī)定外,還須做到:

(1)操作人員必須身穿救生衣,頭戴安全帽。

(2)進(jìn)行水上浮管作業(yè)時(shí),必須身系安全繩。

(3)進(jìn)行浮管對(duì)接作業(yè)時(shí),必須在對(duì)接管上安裝吊籠,架設(shè)跳板。

(4)進(jìn)行水上作業(yè)時(shí),思想應(yīng)高度集中,聽從指揮,衣服必須扣上紐扣,防止衣服被異物帶住。