刮板輸送機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

刮板輸送機(jī)規(guī)程

刮板輸送機(jī)作為煤炭、礦山及其他散裝物料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，其規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

2. 操作與運(yùn)行管理

3. 維護(hù)保養(yǎng)

4. 安全規(guī)定

5. 故障處理與應(yīng)急措施

6. 環(huán)保與職業(yè)健康

7. 記錄與報(bào)告

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試應(yīng)遵循制造商提供的技術(shù)手冊，確保各部件正確裝配，鏈條張緊適中，驅(qū)動(dòng)裝置穩(wěn)定。

2. 運(yùn)行管理中，應(yīng)定期檢查輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如刮板磨損、鏈條松緊、軸承溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)需定期進(jìn)行，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，預(yù)防性維護(hù)是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。

4. 安全規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，例如禁止無證操作，穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，并確保緊急停止裝置功能完好。

5. 故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，根據(jù)故障類型采取相應(yīng)措施，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。

6. 環(huán)保與職業(yè)健康要求降低噪音排放，定期清理粉塵，確保工作環(huán)境清潔，防止職業(yè)病發(fā)生。

7. 記錄與報(bào)告涉及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果，便于追蹤設(shè)備狀況和持續(xù)改進(jìn)。

是什么意思

刮板輸送機(jī)規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。它不僅指導(dǎo)操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，也強(qiáng)調(diào)了安全和環(huán)保的重要性。規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個(gè)人都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，保障員工安全，同時(shí)也符合環(huán)保法規(guī)要求。規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)定期評估，以便不斷優(yōu)化和完善，適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化。

刮板輸送機(jī)規(guī)程范文

第1篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第2篇 煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：

(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;

(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損;

(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地;

(4)本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤;

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;

(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ，易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊;

(8)各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合理，防護(hù)裝置齊全無損;

(9)牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜;

(10)檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;

(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;

2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號，先點(diǎn)動(dòng)二次，然后再正式正常起動(dòng)，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌;

(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開動(dòng)，然后打開灑水開關(guān);

(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度，軸承溫度不得超過70度)，機(jī)頭鏈輪有無卡，跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大煤矸，過長物料和火工品等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直，不得過度彎曲，拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭機(jī)尾翹起，溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;

(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，方可停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī);

(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理;

3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶機(jī)時(shí);

(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);

(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);

(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);

(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時(shí);

(7)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);

(8)回采工作面片幫冒頂，輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸，過長的物料;

(9)其它意外事故。

4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;

(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;

(3)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌;

(4)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人;

(5)檢查齒輪箱等部件時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸，防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.

(6)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;

(7)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);

5.收尾工作

(1)班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號;

(2)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓;

(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;

(4)在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。

第3篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1. 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識。

2. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。

3. 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

4. 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時(shí)，立即采取降低粉塵濃度措施。

5. 刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。

6. 現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時(shí)，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。

7. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

8. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。

第4篇 移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。

二、安全規(guī)定

第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。

第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條 刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;

“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條 工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。

第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。

第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。

1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);

2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);

5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);

6.移溜器發(fā)生故障時(shí);

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),職員必須站在移溜器的上方。

三、操縱預(yù)備

第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問頂,匯報(bào)處理不安全隱患。

第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。

第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。

第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。

四、正常操縱

第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。

第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。

第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;

第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時(shí)支柱。

第21條 開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。

第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時(shí),停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;

第23條 開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。

第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;

第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。

第26條 采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí),必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移;采用回柱絞車移機(jī)頭時(shí),必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點(diǎn)開絞車,嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。

第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;

3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;

5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;

6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;

7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操縱,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。

8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。

12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。

五、掃尾工作

第28條 推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。

第29條 盤點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第5篇 gw40t刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,懂得設(shè)備一般維護(hù)、故障處理常識和熟悉設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)及措施安全要求。

2、接班了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行情況后,檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等,各部件完好有效,符合規(guī)定。

3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

4、正常起動(dòng)順序是:前臺輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)出警報(bào)信號或喊話,警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出啟動(dòng)信號,機(jī)尾回信號后,點(diǎn)動(dòng)兩次再正常啟動(dòng)輸送機(jī),開啟噴霧。

5、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采取措施進(jìn)行處理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套,面部應(yīng)躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時(shí)間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、 掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器,點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套,必須躲離鏈條受力方向。

8、收工時(shí),輸送機(jī)上的煤(矸)全部卸凈,關(guān)閉噴霧,并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號。

9、將控制開關(guān)打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。

10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范圍內(nèi)的浮貨及機(jī)器各部件上的粉塵。

11、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班的運(yùn)行情況。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鏈傷人、機(jī)頭機(jī)尾被拉翻、運(yùn)輸機(jī)誤操作、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)物料碰人。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。

3、 機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。

4、 操作人員離開時(shí)開關(guān)機(jī)打零位。

5、 運(yùn)輸機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。

6、 禁止跨越運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

第6篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;

(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;

(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;

(4)點(diǎn)開輸送機(jī),無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;

(5)檢查文明生產(chǎn)情況。

2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)聽清信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。

3. 停機(jī)

(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);

(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;

(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。

第7篇 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。

3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。

三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。

更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力釋放掉。

所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距，不得超過12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。

二、啟動(dòng)前的檢查：

1、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。

檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。

把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。（注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）

接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18 米以上。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作：

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作：

1、開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。

操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。

10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：

1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。

5、開泵、觀察測量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。

6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。

8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。

七、替換破裂和損壞的鏈條：

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。

3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。

4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。

如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。

注意！

操作經(jīng)驗(yàn)表明：

運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。

然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。

如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意！

立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作：

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷。

用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意！

在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意！

當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。

操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：

再拔起鎖銷；

用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷能插入另一定位孔。

重要安全注釋：

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過度張緊。

第8篇 刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過25度的工作面。

刮板鏈過松,會(huì)發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi),使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?還可能使鏈條在回空段,出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故;為了保證刮板鏈能正常工作,必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作,從安裝,使用,維修等工作必須遵循以下原則:

一 刮板輸送機(jī)的安裝

(一)安裝前的準(zhǔn)備工作

1將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場地整平,并把浮煤,雜物清理干凈。

2檢查安裝現(xiàn)場支護(hù)是否可靠,有效,安裝工具是否齊全, 完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

3將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊,并把聯(lián)接零件,材料妥善放置。

㈡安裝工作

1 用葫轤或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點(diǎn))后,放在機(jī)頭(尾)距外幫1.5m,距煤壁0.3m處,對齊眼孔,緊固連接螺栓。

2 用葫轤或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一片。

3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機(jī)頭架對位接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后,使之符合有關(guān)要求。

4 對接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前,首先鋪設(shè)底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應(yīng),環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號,以防混亂,待全部溜槽對完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對完后,再每隔0.98 m上一個(gè)刮板,直至齊全。

5 對溜槽。從機(jī)頭方向與過渡槽開始對接,向后逐節(jié)對應(yīng)安裝,接口要嚴(yán)密,兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固,并使溜槽成一直線。

6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)安裝,首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應(yīng),同時(shí)將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應(yīng)后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對應(yīng)安裝。

7安裝機(jī)頭,機(jī)尾,電機(jī),減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對正,電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭(尾)減速箱對位,墊好相應(yīng)墊塊,用扳手將螺釘與機(jī)頭(尾)架緊固。

㈢試運(yùn)轉(zhuǎn)

1電纜敷設(shè)整齊后,接通電源。

2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。

3在機(jī)頭過渡槽處,用緊鏈器緊好鏈。

4試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清除刮板輸送機(jī)內(nèi)所有雜物,通知所有人員離開輸送機(jī)周圍,發(fā)出開機(jī)信號,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按要求補(bǔ)齊所有刮板。

(四)刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1葫轤支點(diǎn)必須架設(shè)牢固可靠

2葫轤應(yīng)栓掛牢靠,工作時(shí),人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。

3所有連接螺栓應(yīng)齊全,緊固可靠。

4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合,并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。

5所加油液,油號必須正確,油位(量)要適中。

6正確使用緊鏈器。

7盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機(jī)按可彎曲度鋪設(shè)),以保證其使用的可靠性及壽命。

二 刮板輸送機(jī)的維修

(一)維修內(nèi)容

1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。

2 檢查輸送機(jī)的鏈條是否松緊得當(dāng),鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機(jī)有無過度彎曲,損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮板的現(xiàn)象。

3 檢查溜槽的磨損,變形和連接情況,重點(diǎn)對過渡槽及連接裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口應(yīng)立即處理。

4 清掃電機(jī),液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的粉塵煤粉,保證保護(hù)罩上的通氣孔不受堵塞。

5 檢查機(jī)頭,機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。

6 檢查電機(jī),減速器,液力偶合器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

㈢ 維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1 檢修時(shí),工作面不準(zhǔn)回柱或移架。

2 接鏈,上刮板時(shí)必須將刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)械的電斷掉,并支護(hù)好幫,頂,設(shè)立專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員操作。

3 吊溜槽時(shí),應(yīng)選用完好的大鏈,做到連接可靠,首先要加強(qiáng)支護(hù),然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn),再處理問題。

㈢ 刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)

1 整機(jī)

(1)所有螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠。

(2)軸無裂紋,損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無異常振(響)動(dòng)。

(3)軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異常,軸承溫度不得超過6 5℃。

(4)齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0%;軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5%。

(5)減速箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油,運(yùn)行平穩(wěn)無異響,油脂清潔,油量適當(dāng)。

(6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形,損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。

(7)電動(dòng)機(jī)開關(guān),電控設(shè)備,接地裝置,電纜,接線盒完好并要有接地保護(hù)裝置。

2機(jī)頭,機(jī)尾

(1)架體無嚴(yán)重變形,無開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

(2)鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時(shí)不大于8 mm。

(3)分鏈器,壓鏈器,護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。

(4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,無變形。

3溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6 mm,中板和底板無漏洞。

4鏈條

(1)鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。

(2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。

(3)刮板彎曲變形不大于15 mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm;長度磨損不大于l5 mm。

(4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。

5 機(jī)身附件

檔煤板,齒條無嚴(yán)重變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。

6信號裝置

采煤工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿輸送機(jī)機(jī)身安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號裝置,信號點(diǎn)設(shè)置間距不得超過15 m。

7安裝鋪設(shè)

(1)兩臺輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度不小于50 mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。

(2)刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度和機(jī)頭,機(jī)尾高度差均不大于500mm。

8記錄資料與設(shè)備環(huán)境

(1)應(yīng)有交接班記錄,設(shè)備運(yùn)行記錄,檢查,維修,試驗(yàn)記錄;事故記錄。

(2)設(shè)備清潔,附近無積水,無積煤(矸),無雜物,巷道支護(hù)完好,無缺梁斷柱。

三 刮板輸送機(jī)的安全使用要求及常見故障分析處理

(一)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定

1 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號的裝置,發(fā)出信號的距離不得超過15m。

2 刮板輸送機(jī)和液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

3 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

4 移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠,移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂,頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。

5 必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾的錨固支柱。

(二) 刮板輸送機(jī)在使用中的常見事故分析

1設(shè)備損壞的原因

刮板鏈和傳動(dòng)裝置過度磨損,被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負(fù)荷運(yùn)行而引起斷鏈?zhǔn)鹿?電動(dòng)機(jī)的過負(fù)荷或缺相運(yùn)行而燒毀電機(jī)。

2傷人事故的原因

(1)由于聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等機(jī)頭處的轉(zhuǎn)動(dòng)部份未安裝保護(hù)罩,機(jī)尾未裝護(hù)板,運(yùn)行中人員靠近時(shí),被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷。

(2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住,拉力突然猛增,致使機(jī)頭或機(jī)尾突然向上翹起,打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。

(3)人員麻痹大意,不注意安全,或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份時(shí)違章作業(yè),而被轉(zhuǎn)動(dòng)部份絞傷。

(4)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送長材料時(shí),由于放料或取料時(shí)的操作方式不當(dāng),人員被擠在木料和支架,煤壁之間,造成擠傷或撞傷。

(5)工人違章乘坐刮板輸送機(jī)或在槽內(nèi)行走,被突然向上跳動(dòng)的刮板鏈打傷。

(6)工作人員處理輸送機(jī)故障時(shí)未停車,或已停車但未掛“有人作業(yè),禁止開機(jī)”的警示牌,其他人員誤開機(jī)而造成人身傷亡事故。

(7)開機(jī)前未發(fā)起動(dòng)警告信號而直接開車,致使正在輸送機(jī)上工作或輸送機(jī)旁行走的人員傷亡。

(8)工作面電纜落入刮板輸送機(jī)槽內(nèi),沒有及時(shí)吊掛而被拉斷,產(chǎn)生電火花,有可能引起瓦斯,煤塵爆炸,造成人員傷亡。

㈢刮板輸送機(jī)安全使用要求

1為防止電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)造成堵轉(zhuǎn),燒毀電機(jī),一般情況下,應(yīng)先起動(dòng)輸送機(jī),然后再往輸送機(jī)上裝煤;采煤工作面上應(yīng)先開刮板輸送機(jī),后開采煤機(jī),保證輸送機(jī)空載起動(dòng),防止強(qiáng)行起動(dòng)。

2起動(dòng)前必須對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,除檢查工作環(huán)境外,重點(diǎn)檢查設(shè)備的狀態(tài)和輸送機(jī)上有無工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動(dòng)前發(fā)出信號,然后點(diǎn)動(dòng)試車,待確認(rèn)無問題后再正式開車。

3嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障,停機(jī)檢查制度,停機(jī)后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”的警示牌,并與采煤機(jī)閉鎖。嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃刮板運(yùn)輸機(jī)。

4刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要向溜槽中裝大塊煤和矸石,防止卡住刮板鏈造成事故。

5凡是轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)欄或防護(hù)罩,機(jī)尾應(yīng)設(shè)護(hù)板,行人處必須設(shè)置過橋。

6不準(zhǔn)在輸送機(jī)槽內(nèi)行走,更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要輸送長料時(shí),其操作順序是:放料時(shí),要順刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向放長料的前端,后放尾端,取料時(shí),先取尾端,再取前端;禁止先取前端。

7運(yùn)行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運(yùn)行情況,要經(jīng)常觸摸電動(dòng)機(jī)和軸承的溫度,如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動(dòng)或有卡刮現(xiàn)象,減速器聲音不正常,電機(jī)和軸承溫度過高,要立即停車處理。

8刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛,特別是采煤工作面移動(dòng)電纜一定要管理好,防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。

9必須有專人維護(hù),有維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

10刮板輸送機(jī)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī),工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運(yùn)干凈,無煤時(shí)不應(yīng)長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

11在進(jìn)行爆破時(shí),必須把整個(gè)設(shè)備,特別是水管,電纜保護(hù)好。

12嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭向中間推移溜槽,推移時(shí)要掌握好推移步距,防止發(fā)生脫節(jié)故障;進(jìn)行推移工作時(shí),煤壁與輸送機(jī)之間不得站人,支撐設(shè)備附近盡量不要安排工作人員,要將機(jī)道浮煤清理干凈后再推移。

(四)刮板輸送機(jī)常見故障與處理

1保險(xiǎn)銷切斷

由于壓煤過多,有矸石,木塊或其他雜物卡住刮板鏈,或溜槽磨壞卡住刮板鏈,導(dǎo)致阻力過大,設(shè)備過載所致。要及時(shí)更換磨損過度的溜槽與保險(xiǎn)銷。

2 刮板鏈在鏈輪上脫落

由于機(jī)頭位置不正,機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平,或咬進(jìn)雜物,鏈輪磨損老化等。對于雙邊鏈的刮板輸送機(jī)兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜,刮板過稀或嚴(yán)重彎曲等。處理方法:墊平機(jī)身,保持機(jī)頭平直,使機(jī)頭與中間槽保持一致,防止咬進(jìn)矸石等雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補(bǔ)齊。

3斷刮板鏈

除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外,刮板鏈過度磨損和超過壽命還在運(yùn)行;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕,裂縫,使鏈環(huán)斷面減小。強(qiáng)度降低;刮板鏈在運(yùn)行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷;輸送機(jī)裝煤過多,刮板阻力過大等,也都可能導(dǎo)致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故,除在制造安裝,使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件,減少破壞因素外,還需要對運(yùn)行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。

4飄鏈

飄鏈?zhǔn)鹿?即刮板在溜槽中的煤上面運(yùn)行,不能運(yùn)煤。主要原因是機(jī)身不平不直,或刮板鏈太緊,此外,刮板缺少或彎板太多,刮板鏈下面塞有矸石等情況,都會(huì)造成飄鏈現(xiàn)象。處理方法是:保持刮板輸送機(jī)平直,刮板鏈松緊適當(dāng),及時(shí)補(bǔ)缺刮板,放平機(jī)身,切不可上翹。

5減速器過熱和響聲不正常

主要是齒輪磨損過度,齒合不好,修理組裝不當(dāng),軸承損壞或竄油,油量過少或過多,油質(zhì)不干凈等原因;另外,聯(lián)軸節(jié)安裝不正,地腳鑼栓松動(dòng)和超負(fù)荷也是造成減速器聲響不正常的原因。為了預(yù)防此類事故,應(yīng)堅(jiān)持定期檢修,經(jīng)常檢查齒輪磨損和軸承情況,注意各處鑼栓是否松動(dòng),定期注油,保持油量適當(dāng),聯(lián)軸節(jié)間隙要符合規(guī)定。

第9篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.司機(jī)在開工前,必須穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄簿詳細(xì)檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工長,采取措施及時(shí)排除,在未排除前不得擅自開機(jī)工作。

3.清除各傳動(dòng)及輸送機(jī)倒的積物。

4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。

5.檢查減速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓有無松動(dòng)或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。

6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。

7.檢查輸送機(jī)鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或折斷,應(yīng)及時(shí)更換。

8.在運(yùn)行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。

9.在運(yùn)行中,框鍵不得有跳動(dòng)或打滑等不正?，F(xiàn)象。

10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時(shí)要補(bǔ)充到位。

11.檢查從動(dòng)輪及托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

12.檢查輸送機(jī)槽中必須保證不漏水。

13.檢查電機(jī)壓升是否有異音。

14.使用完畢后,清掃工作場地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。

15.切斷電源。

16.填寫交接班記錄本并向接班者認(rèn)真交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全規(guī)程范本

1、 堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì),保證安全文明生產(chǎn);認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度,規(guī)范著裝,做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。

3、 設(shè)備運(yùn)行過程中禁止衛(wèi)生清理工作,設(shè)備需要清理衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)停電。

4、 熟悉設(shè)備性能,負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系,配合協(xié)調(diào),搞好安全生產(chǎn)。

5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全。

6、 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及操作工具、安全防護(hù)設(shè)施等。

7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),拒絕違章指揮,對本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。

8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時(shí),應(yīng)立即采取有效措施并匯報(bào)調(diào)度室。

第11篇 刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、本工種適用于刮板輸送機(jī)的檢修作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)的檢修工種。

二、上崗條件

1、必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后取得上崗合格證的人擔(dān)任,持證上崗。

2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。

3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。

2、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、刮板等安裝牢固、無變形。

3、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長度是否適度,鏈條松弛量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度。

4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。

5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質(zhì)。

6、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對輪、梅花墊有無損壞。

7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

8、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合格,高度不小于300mm。

9、電纜無損壞、扭曲。

10、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。

四、收尾工作

清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。

第12篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（適用于sgz730/2_200及sgz630/2_160）

一、上崗條件

第1條 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

第3條 電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源 ，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。

第4條 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

第5條 開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

第6條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

第7條 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

第8條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。

第10條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損，該處電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

第11條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否可靠，本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。

第12條 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。

第13條 檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第14條 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

第15條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：

檢查→發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動(dòng)→噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)束停機(jī)。

五、正常操作

第16條 發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

第17條 對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置規(guī)定，然后掛上停電牌。

第18條 發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。

第19條 多臺運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動(dòng)，按順臺開動(dòng)，依次逐臺停止；裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺開動(dòng)，依次逐臺停止。

第20條 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

第21條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：

1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)生悶車時(shí)。

2、刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈，跳齒時(shí)。

3、溜槽被拉開或者被提起時(shí)。

4、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。

6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)。

7、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時(shí)。

8、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第22條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

第23條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機(jī) 發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

六、收尾工作

第24條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第25條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。

第13篇 小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動(dòng)3次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動(dòng)程序,向外一級運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號得到回復(fù)信號,外一級運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常,本臺刮板輸送機(jī)開始啟動(dòng),啟動(dòng)后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號,這樣按順序逐級啟動(dòng)。

第12條開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。

第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng),停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動(dòng)2~3次,仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第14篇 刮板輸送機(jī)安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)極差,未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的職工,不得安排上崗。且班中嚴(yán)禁喝酒。

二、熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

三、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。持證上崗。

四、不得用濕手開閉電門,按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、刮板輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。

六、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物,必須停機(jī)處理,并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。清掃衛(wèi)生應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

七、刮板輸送機(jī)必須配備過載保護(hù)裝備。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。

八、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào),不得隱瞞或私自處理。

九、由于檢修而拆除機(jī)頭、機(jī)尾的防護(hù)欄桿,事后必須及時(shí)恢復(fù)。

十、處理故障時(shí),必須與調(diào)度聯(lián)系好,專人停電,掛“停電牌”,其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。

第15篇 雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備

(一)清理機(jī)頭、機(jī)尾的雜物和障礙物,保持清潔。

(二)檢查機(jī)頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機(jī)等各處連接是否緊固,各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

(三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質(zhì)、油量是否合格,油量不足應(yīng)及時(shí)加油。

(四)檢查開關(guān)、信號按鈕是否完好、靈敏可靠。

(五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無損壞擠壓現(xiàn)象。

(六)檢查輸送機(jī)搭接和鏈子松緊情況,有問題及時(shí)處理。

(七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問題應(yīng)及時(shí)處理。

(八)檢查刮板機(jī)是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動(dòng)脫落。

二、操作流程

清理機(jī)頭機(jī)尾障礙物→檢查機(jī)器各連接螺栓、潤滑油及電控設(shè)備→檢查與轉(zhuǎn)載設(shè)備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號起動(dòng)前臺設(shè)備→點(diǎn)動(dòng)試車→正常啟動(dòng)設(shè)備→監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。

三、開機(jī)與停機(jī)

(一)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后發(fā)出開車信號,皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后才準(zhǔn)正常開機(jī)。

(二)啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次,無問題后才正常開機(jī)。

(三)正常開機(jī)后應(yīng)檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應(yīng)及時(shí)處理。

(四)輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),盡可能將溜槽內(nèi)的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動(dòng)。

(五)開、停刮板機(jī),司機(jī)均應(yīng)聽從信號指揮,信號不明不準(zhǔn)開機(jī)。接到停機(jī)信號時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(一)刮板機(jī)在運(yùn)行過程中司機(jī)應(yīng)精力集中,監(jiān)視刮板機(jī)運(yùn)行情況。嚴(yán)禁脫崗。

(二)運(yùn)行中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動(dòng),鏈子運(yùn)行是否平穩(wěn),電機(jī)溫度和減速器油溫均不得超過100℃。

(三)禁止輸送機(jī)頻繁點(diǎn)動(dòng)和開正反車,禁止長時(shí)間開空車。

(四)經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機(jī),影響散熱和正常運(yùn)輸。

(五)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況,必須立即停機(jī),經(jīng)處理好后,才能繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。

(六)每班工作完畢或下班時(shí),必須將煤拉凈,將機(jī)頭附近打掃干凈,開關(guān)手把打到零位,開關(guān)停電上鎖。