包括什么內容
1. 設備維護前的準備
2. 故障識別與分析
3. 維修步驟與方法
4. 安全操作規(guī)程
5. 維修后測試與驗收
6. 記錄與報告
編制指南
1. 設備維護前的準備：在進行設備維修前，務必熟悉設備的操作手冊，了解其結構、功能及常見故障。確保工作區(qū)域整潔，關閉電源并掛上“正在維修”的標識牌，預防意外啟動。
2. 故障識別與分析：通過觀察、聽覺檢查及診斷工具，準確識別設備故障。分析故障原因，判斷是否需要更換零部件或進行系統(tǒng)調整。
3. 維修步驟與方法：遵循從簡單到復雜的原則，先解決可能的表面問題，再深入檢查內部組件。使用合適的工具和技術，按照制造商的建議進行維修。
4. 安全操作規(guī)程：始終佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。遵守電氣安全規(guī)則，防止電擊。在處理液壓或氣動系統(tǒng)時，注意防止泄漏和壓力傷害。
5. 維修后測試與驗收：修復后，重新接通電源，進行功能測試，確保設備正常運行。必要時，進行負載測試以驗證設備的穩(wěn)定性和效率。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，包括采取的措施、更換的部件和耗時。提交維修報告給相關部門，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測未來維護需求。
復審規(guī)定
1. 每季度進行一次設備維修作業(yè)規(guī)程的全面審查，確保規(guī)程的時效性和適用性。
2. 當設備更新、技術升級或出現新的安全標準時，及時修訂規(guī)程。
3. 維修人員應定期參與培訓，理解并掌握規(guī)程的最新版本。
4. 鼓勵員工提出改進建議，通過持續(xù)改進提高維修作業(yè)的安全性和效率。
本規(guī)程旨在規(guī)范設備維修作業(yè)，降低風險，提高設備的運行效率。每位員工都應嚴格遵守，以保障自身安全及設備的良好運行狀態(tài)。
設備維修作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。
25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。
27.設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第2篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現問題及時處理。
20．對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設備，按產品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。
27．經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第3篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現問題,及時處理。
27.設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第4篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第5篇 流程設備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監(jiān)控；項目負責人同時是現場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關等，防止作業(yè)過程中該設備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯(lián)系人按有關停送電要求到相應變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設備維修項目結束后，應做好設備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設備維修作業(yè)，同一設備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應在最后一個維修項目結束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯(lián)系人到相應變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現場拉線、急停開關，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設備的皮帶巡視人員要在設備運行日志上記錄維修項目的內容、開始、結束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設備漏斗內維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.2.2? 在漏斗外設專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關。
2.3? 流程高壓設備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設備諸于驅動電機更換、現場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責人安排停送電聯(lián)系人根據停送電程序到相應變電所聯(lián)系停動力電。驅動部分手車全部拖出并在現場側掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關。
2.3.3? 現場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。
2.3.4? 現場維修項目結束后，維修項目負責人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設備，安裝設備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結束，硫化設備吊離。
2.4.5? 所屬設備單位按通用維修規(guī)程進行設備恢復工作。
2.5? 流程設備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進行流程設備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第6篇 機電設備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機電設備維修作業(yè),控制作業(yè)中產生的風險,保證操作時的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術服務(上海)有限公司各服務現場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質油品造成人員燙傷
2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套
身體防護:工作服、
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:無
聽力防護:耳塞
其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)
4、 機電設備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設備最明顯部位,使經過的人員知道設備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設備狀態(tài)牌翻到相應顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問操作人員故障現象,如需要,可觀察運轉情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預估維修任務需要人員數量,合理搭配,準備現場維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關管理人員,開具登高作業(yè)證;準備好安全帶和相關安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。
4.1.10 關機作業(yè)前要掛牌上鎖,現場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準備好相關保護裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。
4.2.3 維護操作流程必須符合相關規(guī)范,不準違反相關規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過程中應專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關的事,保證人身與設備安全。
4.2.6 安裝設備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉動部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應合理,配合要默契,設備的拆除、安裝、修理,調整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應的位置上,拆卸下來的設備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關標準,方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過程中產生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現不確定因數時,要及時查看相關技術資料或詢問有相關經驗的人,弄清楚結構和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現身體不適,要及時停下并報告相關管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設備事故,應保持現場,并報告相關部門。
4.2.17 任何電器設備、線路(包括停用電器設備)未經驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。
4.2.18 未經主管領導同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應,登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設備吊運或攀爬腳手架、設備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應詳細檢查設備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應位置。
4.3.3 清理現場,保證現場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務清單。
5、應急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領班和安全員到場;
5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
第7篇 弱電設備維修作業(yè)規(guī)程
1.0 目的
規(guī)范弱電設備的維修程序,確保高效率、高質量地完成弱電設備的維修工作。
2.0 范圍
適用于各小區(qū)弱電設備的維修管理。
3.0 內容
3.1 維修注意事項
3.1.1 應熟悉待維修設備的電路原理及功能方框圖。
3.1.2 必須正確判斷故障部位、故障元器件,切忌亂換亂拆、胡亂調整。
3.1.3 為確保人身安全,維修時如需帶電作業(yè)(電壓高于36v時),應做好相應的安全措施。
3.1.4 為確保待維修設備的安全,測量某焊點電壓時切忌與相鄰焊點相碰;維修印刷線路板底面時切忌與金屬物件相碰,最好用絕緣板托起;注意合理放置維修工具以免引起意外。
3.2 基本維修方法
3.2.1 觀察法
a、 有無虛焊、松脫、燒焦的元器件
b、 有無異常的聲音
c、 觀察圖像效果
3.2.2 靜態(tài)測量法
a、 短路電阻測量法
b、 電流測量判斷法
c、 電壓測量判斷法
3.3 天線系統(tǒng)的維修
3.3.1 放大器
a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查輸入信號,一般應為90db,如相差太大(15db以上)則應聯(lián)系有線電視臺維修。
c、 如果輸入信號滿足要求,調整低頻增益、高頻增益至最大,而輸出仍不能達到要求(104 db),則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.2 分配器
a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查分配器輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少5db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.3 分接盒
a、 檢查分接盒輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應整修或更換插頭。
b、 檢查分接盒輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.4 插座
a、 檢查插座接線是否牢固,插孔是否太松馳,如是則應整改插座,整改達不到要求的應更換。
b、 檢查插座輸入與輸出信號,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應聯(lián)系有線電視臺維修。
3.3.5 饋線
a、 檢查饋線對地絕緣電阻應大于2mω,線間絕緣電阻應大于10mω。
b、 檢查饋線100米內的信號衰減應不超過10db,否則應更換饋線。
3.4 電話線維修
3.4.1 檢查電話線接頭有無生銹、氧化或發(fā)霉斷火,如是則應重接接頭(燙錫處理)。
3.4.2 檢查電話線有無斷線,如有則應更換一根電話線(有兩根備用線)。
3.4.3 檢查電話線有無短路或漏電,如有則應更換電話線。
3.5 樓宇對講維修
3.5.1 室內聽不到鈴聲
a、 檢查主機按鈕開關是否接觸良好,否則應更換按鈕開關。
b、 檢查室內分機待機轉換開關是否接觸良好,如接觸不良則應整修處理。
c、 如仍不振鈴,則應重點檢查振鈴放大電路,直至故障排除。
3.5.2 不能對講
a、 檢查通話線是否接觸良好,如接觸不良則應重新焊接。
b、 檢查室內分機擴音器、揚聲器是否正常,如不正常則應更換。
c、 檢查室內分機放大電路,重點檢查三極管直至故障排除。
3.5.3 不能開啟樓下大門
a、 檢查鎖舌部件是否靈活,如阻滯則應添加潤滑油。
b、 檢查開鎖磁線圈接線是否良好、線圈是否燒壞,如是則應重新接好線頭或更換電磁線圈。
c、 檢查分機開鎖按鈕是否接觸良好,開鎖繼電器是否動作可靠,開鎖電路有無損壞的元器件,如有則應逐一檢查并排除故障。
3.5.4 主機無電源
a、 檢查橋式整流二極管有無損壞,如損壞則應更換同規(guī)格二極管。
b、 檢查電源變壓器是否燒壞,如是則應更換同規(guī)格的變壓器。
3.6 可視對講機維修
3.6.1 無圖像、聲音,但開鎖正常
a、 調節(jié)亮度電位器觀察屏幕有無光柵,如有光柵則應檢查室內機與門口機的圖像信號連接線是否接牢,否則應重新接好(燙錫焊接)。
b、 如調節(jié)亮度電位器屏幕仍無光柵,此時應檢查室內機電路板,包括振蕩電路、推動電路、輸出電路、圖像顯示電路等逐級檢查,直至故障排除。
3.6.2 通話無聲音
a、 檢查聽筒與室內機的接線是否牢固,否則應重新接好(燙錫、焊接)。
b、 調節(jié)音量電位器,如揚聲器里有交流聲發(fā)出,則說明室內機的放大電路正常,此時應檢查門機上的麥克風,如麥克風損壞則應更換同規(guī)格麥克風。
c、 調節(jié)音量電位器,如揚聲器里什么聲音都沒有,則說明室內機的放大電路有問題,室內放大電路包括音頻輸入電路、前置放大電路、功放電路,此時應逐級進行檢查直至故障排除。
3.6.3 不能開啟樓下大門:按3.5.3執(zhí)行。
3.7 閉路監(jiān)控系統(tǒng)維修
3.7.1 如監(jiān)視器圖像不清晰,首先調節(jié)監(jiān)視器上的相應旋鈕,然后檢查視頻線有無松動,校正鏡頭焦距,清理鏡片和防塵罩上灰塵,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。
3.7.2 如監(jiān)視器沒有圖像,首先檢查監(jiān)視器是否通入正常工作電源,然后檢查攝像機是否通電,視頻連線有無斷裂、松脫,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。
4.0 引用文件和質量記錄
無
第8篇 液化石油氣站液化石油氣設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設備時要按說明書的技術要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第9篇 煤礦礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備，按產品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。
27.經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第10篇 液化石油氣設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設備、附件時，要使用防爆工具。?
第二條 檢修液化石油氣設備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設備時要按說明書的技術要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第11篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2 人。
3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉中調整制動閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設備運行中發(fā)現的問題，要及時進行檢查處理。
（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數據的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現問題，及時處理。
27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
（1）設備經過修換軸承。
（2）電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28．試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉前必須移去設備上的物件。
35．檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
