包括什么內容
本廠區(qū)作業(yè)規(guī)程旨在規(guī)范各項生產活動，確保作業(yè)安全，提高生產效率，防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程覆蓋以下幾個核心領域：
1. 作業(yè)前準備：包括個人防護裝備的穿戴，設備檢查，工作區(qū)域的清潔與整理。
2. 作業(yè)流程：詳細闡述各工序的操作步驟，明確關鍵控制點。
3. 安全規(guī)定：強調作業(yè)過程中的安全措施，如緊急疏散路線，危險品處理等。
4. 設備操作與維護：規(guī)定設備的正確使用、保養(yǎng)和故障報修流程。
5. 環(huán)保與廢物管理：指導如何妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 培訓與考核：對員工進行定期培訓，評估作業(yè)技能和安全知識掌握情況。
編制指南
1. 制定規(guī)程時，需充分參考國家及地方相關法規(guī)、行業(yè)標準，確保合規(guī)性。
2. 規(guī)程應簡潔明了，避免專業(yè)術語過于復雜，便于員工理解和執(zhí)行。
3. 涉及到具體操作的部分，應詳細描述，包括步驟、時間、順序和注意事項。
4. 強調風險評估，識別潛在危險，提出預防措施。
5. 定期更新規(guī)程，反映最新的設備改進、工藝變更或法規(guī)要求。
6. 制定應急預案，應對可能發(fā)生的突發(fā)事件，保證快速響應。
7. 鼓勵員工參與規(guī)程的編制，收集他們的意見和建議，增強規(guī)程的適用性和接受度。
復審規(guī)定
1. 每年至少進行一次全面的規(guī)程復審，由管理層主導，各部門參與。
2. 在發(fā)生重大設備改造、工藝改進或安全事故后，應及時啟動規(guī)程復審。
3. 復審過程中，要對照實際操作，評估規(guī)程的執(zhí)行效果，查找可能存在的疏漏或改進空間。
4. 復審結果應形成書面報告，記錄修改內容，經(jīng)批準后發(fā)布新的作業(yè)規(guī)程。
5. 對于修訂后的規(guī)程，需進行全員培訓，確保員工了解并能按照新規(guī)定操作。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進，通過規(guī)范化作業(yè)，我們共同保障廠區(qū)的安全與高效運行。
廠區(qū)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg23015-1999
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。gb 2811 - 89 安全帽gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號 hg/t 23008 - 92 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準 hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程3 定義本標準采用下列定義:吊裝作業(yè)利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4 吊裝作業(yè)的分級、分類4.1吊裝作業(yè)分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。4.2吊裝作業(yè)分類吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。5 吊裝作業(yè)的安全要求5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。《吊裝安全作業(yè)證》格式見附錄。5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查,報主管廠長或總工程師批準后方可實施。5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:a.指揮信號不明;b.超負荷或物體重量不明;c.斜拉重物;d.光線不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;h.棱刃物體沒有襯墊措施;i.重物越人頭;j.安全裝置失靈。5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。6《吊裝安全作業(yè)證》的管理6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。6.2 項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。 附錄:(標準的附錄)吊裝安全作業(yè)證
吊裝地點
吊裝工具名稱
吊裝人員
吊裝指揮(負責人)
作業(yè)時間
吊裝內容
起吊零件重量(噸)
安全措施:項目單位安全部門負責人:(簽字)項目單位負責人:(簽字)施工單位安全部門負責人:(簽字)施工單位負責人:(簽字)
機動部門審批意見:機動部門負責人:(簽字)年 月 日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,化工生產裝置向大型化方向發(fā)展,需吊裝的物品越來越大,越來越重,吊裝作業(yè)難度越來越大,需要制定吊裝作業(yè)安全規(guī)程,保證吊裝作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權盤錦遼河(集團)有限責任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求,參照建筑安裝施工有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)有關定義、安全要求、《吊裝安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容根據(jù)原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.經(jīng)查索,在國內外資料中對“吊裝作業(yè)”沒有一個統(tǒng)一的定義。吊裝作業(yè)過程,實際上是人利用各種機具,將重物從一處搬運到另一處,發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。這里既有物的移動,又有人的行為的一個系統(tǒng)過程。因此,本標準將“吊裝作業(yè)”定義為“利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程”。3.吊裝作業(yè)在實際施工中,有時是在高處作業(yè),因此本標準規(guī)定了在高處進行吊裝作業(yè)還需遵守高處作業(yè)有關規(guī)定。4.吊裝作業(yè)要分工明確、指揮統(tǒng)一、信號明確,本標準規(guī)定要按gb5082《起重吊裝指揮信號》要求進行指揮吊裝作業(yè)。5.《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》要求在“六級以上強風或其它惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)。”。對此本標準規(guī)定在室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。6.勞動部門規(guī)定吊裝作業(yè)人員必須進行定期培訓,并經(jīng)考試合格發(fā)證,持證上崗作業(yè)。因此,本標準也做了此項規(guī)定。四、編制過程本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第2篇 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了廠區(qū)斷路作業(yè)的定義、安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。
2定義
廠區(qū)斷路作業(yè)
化工企業(yè)生產區(qū)域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
3斷路作業(yè)安全要求
3.1凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》?！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》格式見附表。
3.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。施工單位應在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。
3.3審批《斷路安全作業(yè)證》,應通過生產科、武保科、機動科等有關部門。
3.4施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
3.5斷路后,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間應懸掛紅燈。
3.6斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)有關單位檢查核實后方可恢復交通。
3.7斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
3.8對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
3.9在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4《斷路安全作業(yè)證》辦理
4.1《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。
4.2《斷路安全作業(yè)證》由武?？?、生產科、機動科審批。
4.3申請斷路作業(yè)的單位在武?？祁I取《斷路安全作業(yè)證》,逐項填寫后交施工單位。
4.4施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位。
4.5斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交生產科、機動科、武?？茖徟?并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,同時分別送交武?？?、施工單位各一份。
焦 化 廠
2004年10月
第3篇 化工廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)。
2引用標準
下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
gbj 16 - 87建筑設計防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學工業(yè)部[91]化勞字第274號
3定義
本標準采用下列定義。
3.1設備
化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3.2設備內作業(yè)
進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。
4設備內作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風
要采取措施,保持設備內空氣良好流通。
4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、
煙門進行自然通風。
4.3.2必要時,可采取機械通風。
4.3.3采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。
4.3.4不準向設備內充氧氣或富氧空氣。
4.4定時監(jiān)測
4.4.1作業(yè)前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內安全作業(yè)證》,方可進入設備?！对O備內安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2采樣點要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
4.5照明和防護措施
4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。
4.5.2設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。
4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4.5.4臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
4.6.3設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。
4.7監(jiān)護
4.7.1 設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
4.7.2進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.7.3 險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。
4.7.5設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。
5《設備內安全作業(yè)證》的管理
5.1設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。
5.2《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。
5.4《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5.5《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認,審批簽字后方為有效。
5.6在設備內進行高處作業(yè)應按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設備內進行動火作業(yè)應按hg 23011辦理《動火安全許可證》。
5.8《設備內安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。
5.9設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。
附錄(標準的附錄)
設備內安全作業(yè)證
設
備
交出單位負責項目欄
交出設備單位:
交出設備名稱:
檢修作業(yè)內容:
設備內主要介質:
作業(yè)時間:年月日起至 年月日止
設備隔絕安全措施:
確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責項目欄
檢修單位:
檢修項目負責人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產生的有害物質:
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工企業(yè)設備內作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設備內作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來源
本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權川化集團有限責任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對設備內作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全要求和《設備內作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全。
三、主題內容
1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。
2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產的需要,要進入設備內作業(yè),因此設備內作業(yè)的安全性就越來越重要,設備內作業(yè)安全規(guī)程是解決設備內作業(yè)安全和安全管理基本問題。
四、編制過程
本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第4篇 某廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
1.主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了廠區(qū)斷路作業(yè)的定義、安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的斷路作業(yè)。2.定義本標準采用下列定義:廠區(qū)斷路作業(yè)化工企業(yè)生產區(qū)域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。3.斷路作業(yè)安全要求3.1凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》?！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》格式見附錄。3.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。3.3廠區(qū)交通管理部門審批《斷路安全作業(yè)證》后,要立即書面通知調度、生產、消防、醫(yī)務等有關部門。3.4施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。3.5斷路時,施工單位負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。3.6斷路后,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。3.7斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后,負責報告廠區(qū)交通管理部門,然后由廠區(qū)交通管理部門通知各有關單位斷路工作結束恢復交通。3.8斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。3.9對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。3.10在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。4.《斷路安全作業(yè)證》辦理4.1《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。4.2《斷路安全作業(yè)證》由廠區(qū)交通管理部門審批。4.3申請斷路作業(yè)的單位在廠區(qū)交通管理部門領取《斷路安全作業(yè)證》,逐項填寫后交施工單位。4.4施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位。4.5斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交廠區(qū)交通管理部門審批,并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,并分別送交廠區(qū)交通管理部門、施工單位各一份。
附錄 (標準的附錄)斷路安全作業(yè)證
申請單位:
1.斷路地段所在位置草圖、斷路原因及時間: 2.斷路時所采取的安全措施: 申請單位負責人:(簽字)
3.斷路后施工單位采取的安全措施: 施工單位負責人:(簽字)
審批單位意見:審批單位負責人:(簽字)
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 為保證廠區(qū)必須的斷路作業(yè)安全和企業(yè)生產經(jīng)營活動的正常進行,需要制定斷路作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權太原化學工業(yè)集團公司化肥廠起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的斷路作業(yè)定義、安全要求、《斷路安全作業(yè)證》的辦理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的斷路作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.化工生產大多是連續(xù)化過程,要求各車間、部門密切配合。企業(yè)由于各種需要,有時必須進行斷路作業(yè),因此斷路作業(yè)的協(xié)調性、安全性就越來越重要,斷路作業(yè)安全規(guī)程是解決其協(xié)調性、安全性。 3.化工企業(yè)生產區(qū)域的需斷路的現(xiàn)場作業(yè)種類很多,而這些現(xiàn)場作業(yè)大多都有相應的安全規(guī)程,因此斷路作業(yè)安全規(guī)程不可能也不需要對所有這類作業(yè)作出規(guī)定。斷路作業(yè)安全規(guī)程通過斷路作業(yè)許可證的辦理程序保證斷路作業(yè)的協(xié)調性,通過規(guī)定斷路必需的措施保證其安全性,所以斷路作業(yè)安全規(guī)程的內容主要是管理規(guī)定。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第5篇 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
前 言
本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對盲板抽堵作業(yè)的安全要求制定的。
本標準的附錄是標準的附錄。
本標準由原化學工業(yè)部提出。
本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術歸口。
本標準由吉林化學工業(yè)集團公司負責起草。
本標準主要起草人:王樹藩、張彤。
本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。
2 引用標準
下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gh23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標準采用下列定義。
帶料盲板抽堵作業(yè)
在設備檢修及搶修中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。
4 盲板必須符合以下要求
4.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。
4.2 盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。
4.3 盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵。
4.4應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1 盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。《盲板抽堵安全作業(yè)證》的格式見附錄。
5.2 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
5.3 對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
5.4 在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
5.5 生產單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產單位存檔備查。
5.6 作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。
5.7 作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.8作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng),生產調度人員和廠生產部門負責人必須在場。
5.9 在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.10 高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.11 施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
5.12 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
5.13 抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
5.14 每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
6 《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
6.1 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產部門或安全防火部門管理。
6.2 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產單位辦理。
6.3 生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認、廠安全防火部門審核,由主管廠長或總工程師審批。
6.4 審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產部門、安全防火部門各一份,生產部門負責存檔。
6.5 作業(yè)結束后,經(jīng)施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產部門。
附錄(標準的附錄)
盲板抽堵安全作業(yè)證
設備管線名稱
介質
溫度
壓力
盲 板
時 間
負 責 人
材質
規(guī)格
編號
裝
拆
裝
拆
盲板位置圖:
安全措施:
生產單位負責人:
施工單位意見:
施工單位負責人:
審核意見:
安全防火部門:
審批意見:
主管廠長或總工程師:
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工生產是連續(xù)化進行,對檢修中的盲板抽堵作業(yè)安全要求嚴格,需要制定盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程,保證盲板抽堵作業(yè)安全。
一、課題來源
本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權吉林化學工業(yè)集團公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對盲板抽堵作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)定義、安全要求、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)安全。
三、主題內容
1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。
2.本標準的數(shù)據(jù)部分采用《化工企業(yè)安全管理制度》,一些是化工生產經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
四、編制過程
本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第6篇 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了化產區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化產區(qū)域和易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標準不適用于焦化廠其他生產區(qū)域的動火作業(yè)。
2定義
2.1動火作業(yè):在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.2易燃易爆場所:生產和儲存物品的場所符合gbjl6-87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
3動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為公司級動火作業(yè)、廠級動火作業(yè)。
3.1公司級動火作業(yè)
在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
3.2廠級動火作業(yè)
公司級動火作業(yè)以外的其他作業(yè)。
4動火作業(yè)安全防火要求
4.1廠級動火作業(yè)
4.1.1廠級動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行設備內作業(yè)和高處作業(yè)的有關規(guī)定。
4.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按廠級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按公司級動火作業(yè)管理。
4.1.3凡盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.4凡在化產區(qū)域、焦爐爐底的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
4.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內部介質及其走向,并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
4.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)護。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.9動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m,二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m,并不準在烈日下曝曬。
4.1.11凡在有可燃物或易燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
4.1.12動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
4.2公司級動火作業(yè)
公司級動火作業(yè)在符合4.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
4.2.1必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間及廠安全科安全員、公司煤氣防護站有關人員必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.2.3動火作業(yè)前,生產單位要通知生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4.2.4動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980pa(100mm水柱)正壓。低于980pa(100mm水柱)壓力應停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
5動火分析及合格標準
5.1動火分析應由煤氣防護站工作人員進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
5.2動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專職安全員或當班班長負責提出。
5.3動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
5.4取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
5.5使用co監(jiān)測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
5.6動火分析合格判定
5.6.1如使用監(jiān)測儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
5.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
6《動火安全作業(yè)證》的管理
6.1《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》分為兩種,公司級動火、廠級動火。廠級《動火安全作業(yè)證》的格式見附表。
6.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
6.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按6.4規(guī)定的審批的權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火負責人。
6.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火執(zhí)行人和監(jiān)護人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火執(zhí)行人。
6.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》。
6.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
6.2.5《動火安全作業(yè)證》一式三份,安全科、動火所在單位和動火執(zhí)行人各持一份存查。公司級《動火安全作業(yè)證》由安全處煤氣救護站、廠安全科、動火執(zhí)行人各持一份存查。
6.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限
6.3.1《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h,日常廠級動火作業(yè)如焦爐地下室燒管等作業(yè)可適當延長時限。
6.3.2動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
6.4《動火安全作業(yè)證》的審批
6.4.1公司級《動火安全作業(yè)證》由動火單位領導初審簽字,經(jīng)廠安全科長、復檢簽字、報設備廠長審批后,由安全處煤氣防護站終審批準。
6.4.2廠級《動火安全作業(yè)證》由動火單位領導初審簽字后,報廠安全科、武?？茝蜋z簽字、報主管廠長終審批準。
7職責要求,
7.1動火負責人
動火負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
7.2動火執(zhí)行人
獨立承擔動火作業(yè)的動火執(zhí)行人必須持有特殊工種作業(yè)證。若帶徒作業(yè)時,動火執(zhí)行人必須在場監(jiān)護。動火執(zhí)行人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火,并向上級報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。
7.3現(xiàn)場監(jiān)護人
監(jiān)護人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)護人。
監(jiān)護人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)護人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.4動火負責人
被動火單位班組長為動火部位的負責人,應對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
7.5安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè),特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
7.6動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合6.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
第7篇 某廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準gbj 16 - 87建筑設計防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動工具的安全gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學工業(yè)部[91]化勞字第274號3 定義本標準采用下列定義。3.1設備化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。3.2設備內作業(yè)進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。4 設備內作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風要采取措施,保持設備內空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。4.3.2必要時,可采取機械通風。4.3.3采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。4.3.4不準向設備內充氧氣或富氧空氣。4.4 定時監(jiān)測4.4.1作業(yè)前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內安全作業(yè)證》,方可進入設備?！对O備內安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。4.5 照明和防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。4.5.2 設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。4.5.4 臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。4.6.3 設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。4.7 監(jiān)護4.7.1 設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。4.7.2進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。4.7.5 設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。5《設備內安全作業(yè)證》的管理5.1 設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。5.2《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。5.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。5.4 《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認,審批簽字后方為有效。5.6 在設備內進行高處作業(yè)應按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設備內進行動火作業(yè)應按hg 23011辦理《動火安全許可證》。5.8《設備內安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。5.9 設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。5.10設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。 附錄(標準的附錄)設備內安全作業(yè)證
設備交出單位負責項目欄
交出設備單位:
交出設備名稱:
檢修作業(yè)內容:
設備內主要介質:
作業(yè)時間: 年 月日起至年 月日止
設備隔絕安全措施:確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責項目欄
檢修單位:
檢修項目負責人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產生的有害物質:
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設備內作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設備內作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權川化集團有限責任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對設備內作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全要求和《設備內作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯。化工企業(yè)由于生產的需要,要進入設備內作業(yè),因此設備內作業(yè)的安全性就越來越重要,設備內作業(yè)安全規(guī)程是解決設備內作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第8篇 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
1定義
本標準采用下列定義：
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
2吊裝作業(yè)的分級、分類
2.1 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：
吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；
吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。
2.2 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
3吊裝作業(yè)的安全要求
3.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。
3.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。
3.3 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。
3.4 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。
3.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
3.6 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。
3.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。
3.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。
3.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。
3.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
3.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。
3.12 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
3.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
3.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
3.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：
a.指揮信號不明；
b.超負荷或物體重量不明；
c.斜拉重物；
d.光線不足、看不清重物；
e.重物下站人；
f.重物埋在地下；
g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；
h.棱刃物體沒有襯墊措施；
i.重物越人頭；
j.安全裝置失靈。
3.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
3.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
4.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。
4.2 項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。
4.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。
第9篇 化工廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。
2?? 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gh23014 - 1999?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本標準采用下列定義。
帶料盲板抽堵作業(yè)
在設備檢修及搶修中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。
4盲板必須符合以下要求
4.1?盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。
4.2?盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強度計算。
4.3?盲板應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。
4.4應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1?盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
5.2?嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
5.3?對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
5.4?在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱；氣體溫度應小于60℃。
5.5?生產單位負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產單位存檔備查。
5.6?作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練，并做好個體防護。
5.7?作業(yè)需專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.8作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng)，生產調度人員和廠生產部門負責人必須在場。
5.9?在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.10?高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.11?施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求，落實安全措施后，方可進行作業(yè)。
5.12?嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
5.13?抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
5.14?每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
6《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
6.1?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產部門或安全防火部門管理。
6.2?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產單位辦理。
6.3?生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認、廠安全防火部門審核，由主管廠長或總工程師審批。
6.4?審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產部門、安全防火部門各一份，生產部門負責存檔。
6.5?作業(yè)結束后，經(jīng)施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產部門。
附錄（標準的附錄）
盲板抽堵安全作業(yè)證
| 設備管線名稱 | 介質 | 溫度 | 壓力 | 盲??? 板 | 時?間 | 負 責 人 | |||||
| 材質 | 規(guī)格 | 編號 | 裝 | 拆 | 裝 | 拆 | |||||
| 盲板位置圖： | |||||||||||
| 安全措施： 生產單位負責人： | |||||||||||
| 施工單位意見： 施工單位負責人： | |||||||||||
| 審核意見： 安全防火部門： | 審批意見： 主管廠長或總工程師： | ||||||||||
化工生產是連續(xù)化進行，對檢修中的盲板抽堵作業(yè)安全要求嚴格，需要制定盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程，保證盲板抽堵作業(yè)安全。
一、課題來源
本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出，并授權吉林化學工業(yè)集團公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對盲板抽堵作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)定義、安全要求、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)安全。
三、主題內容
1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。
2.本標準的數(shù)據(jù)部分采用《化工企業(yè)安全管理制度》，一些是化工生產經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
四、編制過程
本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第10篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于設備大、中修與搶修作業(yè)。
2定義
設備:化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3檢修前的準備
3.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。
3.2 根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
3.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應由相關單位單位確認合格。檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.2 安全教育內容
4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
5 檢修前的安全檢查和措施
5.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
5.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上禁止啟動的安全標志。
5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.5 對檢修用的盲板逐個檢查。
5.6 對檢修所使用的移動式電氣工具,必須配有漏電保護裝置。
5.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
5.9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6.5 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
7 檢修結束后的安全要求
7.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內。
7.2 檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
7.4 檢修所用的工具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
7.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
7.6 檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7 檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體或聯(lián)動試車,驗收交接。
8 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由廠機動科負責管理。
8.2 設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.4 設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
8.5 機動科對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
8.6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動科、設備所在單位各一份。
第11篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了化工生產區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的高處作業(yè)。
2定義
本標準采用下列定義。
2.1???高處作業(yè)
凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。
2.2???墜落高度基準面
從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。
2.3?異溫高處作業(yè)
在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。
2.4?帶電高處作業(yè)
作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。
| 電壓等級（kv） | 10以下 | 20—35 | 44 | 60—110 | 154 | 220 |
| 距?離 （m） | 1.7 | 2 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 |
3.1? 高處作業(yè)的分級
3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。
3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。
3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。
3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。
3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。
3.2.1?? 特殊高處作業(yè)
3.2.1.1?? 在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
3.2.1.7?? 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
3.2.2??化工工況高處作業(yè)
3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。
3.2.2.4??? 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。
3.2.3一般高處作業(yè)
除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
4高處作業(yè)安全要求與防護
4.1? 高處作業(yè)安全要求
4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工。《高處安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。
4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。
4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.1.6?高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。
4.2? 高處作業(yè)安全防護
4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內。
4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。
4.2.4???在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與車間負責人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內。
4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。
4.2.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。
4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。
5《高處安全作業(yè)證》的管理
5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。
5.2??? ?施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。
5.3?對施工期較長的項目，施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
附錄（標準的附錄）
高處安全作業(yè)證
| 申請單位 | 申請人 | ||
| 作業(yè)地點 | 作業(yè)時間 | ||
| 作業(yè)內容 | 作業(yè)高度 | ||
| 作業(yè)類別 | |||
| 安全防護措施 | 施工單位負責人： | ||
| 監(jiān)護人 職責 | |||
| 項目負責 人意見 | |||
| 審核部門 意?見 | |||
| 審批部門 意?見 | |||
| 備?注 | |||
化工生產大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來源
本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出，并授權浙江巨化集團公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)安全。
三、主題內容
本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。
四、編制過程
本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第12篇 某廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了化工生產區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的高處作業(yè)。2 定義本標準采用下列定義。2.1 高處作業(yè)凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。2.2墜落高度基準面 從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落高度基準面。2.3異溫高處作業(yè) 在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。2.4 帶電高處作業(yè)作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。
電壓等級(kv)
10以下
20—35
44
60—110
154
220
距離 (m)
1.7
2
2.2
2.5
3
4
3 高處作業(yè)分級與分類3.1高處作業(yè)的分級3.1.1 作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。3.1.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。3.1.3作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。3.1.4作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。3.2高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。3.2.1 特殊高處作業(yè)3.2.1.1 在陣風風力為6級(風速10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。3.2.1.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。3.2.1.4 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。3.2.1.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。3.2.1.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。3.2.1.7在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。3.2.2化工工況高處作業(yè)3.2.2.1 在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。3.2.2.2在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。3.2.2.3 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。3.2.2.4 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。3.2.2.5 在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。3.2.3 一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。4 高處作業(yè)安全要求與防護4.1 高處作業(yè)安全要求4.1.1 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實安全防護措施,方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。4.1.2 《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。4.1.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。4.1.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》,檢查確認安全措施落實后,方可施工,否則有權拒絕施工作業(yè)。4.1.5 高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。4.1.6高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。4.2 高處作業(yè)安全防護4.2.1高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處安全作業(yè)證》內。4.2.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。4.2.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。4.2.4 在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內。4.2.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。4.2.6 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。4.2.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。4.2.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。5 《高處安全作業(yè)證》的管理5.1一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責審批;二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報廠安全管理部門審批;特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后,報主管廠長或總工程師審批。5.2施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請,辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負責人,一份交安全管理部門留存。5.3對施工期較長的項目,施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
附錄(標準的附錄)高處安全作業(yè)證
申請單位
申請人
作業(yè)地點
作業(yè)時間
作業(yè)內容
作業(yè)高度
作業(yè)類別
安全防護措施
施工單位負責人:
監(jiān)護人 職責
項目負責人意見
審核部門意見
審批部門意見
備注
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工生產大多是連續(xù)化進行,為保證檢修中的高處作業(yè)安全,需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權浙江巨化集團公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)安全。三、主題內容本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第13篇 化工工廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
前言
本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對動火作業(yè)的安全要求制定的。
本標準的附錄是標準的附錄。
本標準由中華人民共和國原化學工業(yè)部提出。
本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術。
本標準負責起草單位：_________公司。
本標準主要起草人：_____。
本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。
1 范圍
本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標準不適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gbj16―87 建筑設計防火規(guī)范
hg23012―1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
hg23014―1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標準采用下列定義：
3.1 動火作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2 易燃易爆場所
生產和儲存物品的場所符合gbj16―87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4 動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1 特殊危險動火作業(yè)
在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.2 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.3 二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.4 凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
5 動火作業(yè)安全防火要求
5.1 一級和二級動火作業(yè)
5.1.1 動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。
5.1.2 廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
5.1.3 凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.4 凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業(yè)時，必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.5 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6 拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
5.1.7 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
5.1.8 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
5.1.9 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10 動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
5.1.11 使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。
5.1.12 在鐵路沿線（25m以內）的動火作業(yè)，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
5.1.14 動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。
5.2 特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
5.2.1 在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.1.1 生產不穩(wěn)定。
5.2.1.2 設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2 必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2.3 動火作業(yè)前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
5.2.4 動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于980.665pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。
5.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6 動火分析及合格標準
6.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。
6.2 動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。
6.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
6.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5 使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
6.6 動火分析合格判定
6.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。
7 《動火安全作業(yè)證》的管理
7.1 《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄a。
7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
7.2.2 動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
7.2.3 一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。
7.4.2 一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。
7.4.3 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。
8職責要求
8.1 動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
8.2 動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。
8.3 監(jiān)火人
監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4 動火部門負責人
被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。
8.5 動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6 安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。
8.7 動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。
第14篇 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。適用于我廠生產區(qū)域的設備內作業(yè)。
2 定義
2.1設備
化工生產區(qū)域內的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
2.2設備內作業(yè)
進入化工生產區(qū)域內的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。
3 設備內作業(yè)安全要求
3.1安全隔絕
設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。
3.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
3.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
3.2清洗和置換
3.2.1 進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求。
3.2.2 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比)。
若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。
3.2.3 氧含量18-21%
3.3 通風
應采取措施,保持設備內空氣良好流通
3.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
3.3.2 必要時,可采取機械通風。
3.3.3 采取管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。
3.4 定時監(jiān)測
3.4.1作業(yè)前30min內,必須對設備氣體采樣分析,分析合格后應在辦理《設備內安全作業(yè)證》后方可進入設備。
3.4.2 采樣點應有代表性。
3.4.3 作業(yè)中應加強定時監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
3.4.4 作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。
3.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,并采取可靠通風措施。
3.5 照明和防護措施
3.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。
3.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。
3.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
3.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。
3.5.2設備內照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12v。
3.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
3.5.4臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
3.6.3設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
3.6.4設備外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。
3.7監(jiān)護
3.7.1設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
3.7.2進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施的落實情況,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
3.7.3險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。
3.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。
3.7.5設備內事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設備內實施搶救。
4.《設備內安全作業(yè)證》的管理
4.1設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。
4.2《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
4.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。
4.4《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄應填寫具體的安全措施。
4.5《設備內安全作業(yè)證》應由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認、審批簽字后方為有效。
4.6在設備內進行高處作業(yè)應辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設備內進行動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》。
4.8《設備內安全作業(yè)證》應經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由班長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。
4.9設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設備內作業(yè)結束后,應認真檢查設備內外,確認無問題后方可封閉設備。
第15篇 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg23013-1999
前 言
本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對盲板抽堵作業(yè)的安全要求制定的。
本標準的附錄是標準的附錄。
本標準由原化學工業(yè)部提出。
本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術歸口。
本標準由吉林化學工業(yè)集團公司負責起草。
本標準主要起草人：王樹藩、張彤。
本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。
2 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gh23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標準采用下列定義。
帶料盲板抽堵作業(yè)
在設備檢修及搶修中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。
4 盲板必須符合以下要求
4.1 盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。
4.2 盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強度計算。
4.3 盲板應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。
4.4應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1 盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。《盲板抽堵安全作業(yè)證》的格式見附錄。
5.2 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
5.3 對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
5.4 在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱；氣體溫度應小于60℃。
5.5 生產單位負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產單位存檔備查。
5.6 作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練，并做好個體防護。
5.7 作業(yè)需專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.8作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng)，生產調度人員和廠生產部門負責人必須在場。
5.9 在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.10 高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.11 施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求，落實安全措施后，方可進行作業(yè)。
5.12 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
5.13 抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
5.14 每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
6 《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
6.1 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產部門或安全防火部門管理。
6.2 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產單位辦理。
6.3 生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認、廠安全防火部門審核，由主管廠長或總工程師審批。
6.4 審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產部門、安全防火部門各一份，生產部門負責存檔。
6.5 作業(yè)結束后，經(jīng)施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產部門。
附錄（標準的附錄）
盲板抽堵安全作業(yè)證
設備管線名稱
介質
溫度
壓力
盲 板
時 間
負 責 人
材質
規(guī)格
編號
裝
拆
裝
拆
盲板位置圖：
安全措施：
生產單位負責人：
施工單位意見：
施工單位負責人：
審核意見：
安全防火部門：
審批意見：
主管廠長或總工程師：
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工生產是連續(xù)化進行，對檢修中的盲板抽堵作業(yè)安全要求嚴格，需要制定盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程，保證盲板抽堵作業(yè)安全。
一、課題來源
本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出，并授權吉林化學工業(yè)集團公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對盲板抽堵作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)定義、安全要求、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的盲板抽堵作業(yè)安全。
三、主題內容
1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。
2.本標準的數(shù)據(jù)部分采用《化工企業(yè)安全管理制度》，一些是化工生產經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
四、編制過程
本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
