- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范空調(diào)設(shè)備的安裝、維修、保養(yǎng)及操作流程,確保作業(yè)人員的安全和空調(diào)系統(tǒng)的高效運行。主要內(nèi)容包括:
1. 作業(yè)前準備
2. 安裝與拆卸步驟
3. 維護與保養(yǎng)程序
4. 操作注意事項
5. 緊急情況處理
6. 個人防護裝備要求
編制指南
1. 作業(yè)前準備:
- 1.1 對空調(diào)設(shè)備進行詳細檢查,確認無損壞、缺失部件。
- 1.2 確認工作區(qū)域清潔、干燥,無易燃易爆物品。
- 1.3 使用專用工具,并確保工具完好無損。
2. 安裝與拆卸步驟:
- 2.1 根據(jù)設(shè)計圖紙定位空調(diào)位置,確保通風(fēng)良好。
- 2.2 安裝過程中,注意電線連接,避免短路。
- 2.3 拆卸時,先斷電,再逐步拆除部件,防止意外損傷。
3. 維護與保養(yǎng)程序:
- 3.1 定期清理濾網(wǎng),保持空氣流通。
- 3.2 檢查冷媒泄漏,如有發(fā)現(xiàn),及時補充。
- 3.3 定期檢查電機、風(fēng)扇等運轉(zhuǎn)是否正常。
4. 操作注意事項:
- 4.1 操作前確認電源關(guān)閉,避免觸電風(fēng)險。
- 4.2 遵守高空作業(yè)規(guī)定,使用安全帶。
- 4.3 避免在雷雨天氣進行室外作業(yè)。
5. 緊急情況處理:
- 5.1 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧,立即切斷電源并報告。
- 5.2 如遇冷媒泄漏,迅速撤離現(xiàn)場,避免吸入。
6. 個人防護裝備要求:
- 6.1 必須佩戴安全帽、防護眼鏡和絕緣手套。
- 6.2 高空作業(yè)時,穿防滑鞋,使用安全帶。
- 6.3 接觸冷媒時,需戴防護口罩和防凍手套。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次,以確保其與最新的技術(shù)標準、安全規(guī)定和行業(yè)實踐保持一致。復(fù)審時,需考慮以下因素:
- 更新安全法規(guī)和行業(yè)標準的變動。 - 收集員工反饋,改進操作流程。 - 考慮新設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用,更新操作指導(dǎo)。
復(fù)審后,對規(guī)程進行必要的修訂,確保其有效性和適用性。所有修改均需經(jīng)管理層批準,并及時傳達給所有相關(guān)人員。
請所有空調(diào)作業(yè)人員嚴格遵守本規(guī)程,確保自身安全和空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
發(fā)布時間:開始實施時間:自發(fā)布日起實施
序號
事項
具體說明
工作審批流程
支持文件模板
1
作業(yè)范圍
制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護、檢修等作業(yè)
2
作業(yè)人員資格及人數(shù)要求(含作業(yè)人、監(jiān)護人)
1)按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員;
2)主要負責(zé)人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;
3)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;
4)制冷劑充裝人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;
5)焊接和銅焊應(yīng)由合格的人員操作;
6)[酒后或者服用可能導(dǎo)致精神恍惚、眩暈等作用的藥物后的人員不能進行此項作業(yè)。
3
培訓(xùn)要求
1)按國家規(guī)定制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練;
2)每個制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進行管理和維修,操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練,并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)設(shè)備;[3)操作人員有必要接受足夠的培訓(xùn),建議安裝者和制造者應(yīng)向用戶提醒這種必要性,并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會引起對人身的危害;
4)新制冷系統(tǒng)在投入使用之前,最好由安裝者和制造者就有關(guān)結(jié)構(gòu)、操作和采用的安全措施對操作人員進行培訓(xùn);[
4
作業(yè)物資準備要求
1)根據(jù)制冷系統(tǒng)和制冷劑配備相應(yīng)的滅火器材;
2)機房應(yīng)配備相應(yīng)的防護用品,并存放在設(shè)備附近的安全區(qū)域之內(nèi);
3)防護用品應(yīng)定期檢測、更換。
5
作業(yè)環(huán)境要求
1)機房環(huán)境要求:
a)機房中制冷劑的儲存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應(yīng)超過150 kg;
b)嚴禁易燃、易爆的制冷劑儲存在機房中;
c)機房的大小應(yīng)保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間;
d)制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應(yīng)低于在空氣中爆炸的下限濃度值,并符合gb 9237--2001的規(guī)定;
e)機房內(nèi)所有機械外露傳動部位必須裝防護罩;
f)機房及室外輔助設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警界標志;
2)氨制冷系統(tǒng)的機房還應(yīng)符合下列要求:
a)氨制冷機房所有通風(fēng)機電機和照明燈具均應(yīng)采用防爆型,并采用雙電源供電;
b)機房內(nèi)不得設(shè)置產(chǎn)生明火的設(shè)備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面;
c)機房內(nèi)應(yīng)備有足夠的處理氨泄漏的水源;
3)庫房環(huán)境要求
a)經(jīng)常清除冷庫進出門口及地面冰霜,以免作業(yè)人員滑倒受傷;
b)冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)攜帶手電筒等照明用具,以防突然停電時不能及時出庫;
c)設(shè)置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設(shè)施。
d)冷庫工作人員的安全規(guī)則應(yīng)按照gb 9237--200l附錄a執(zhí)行。
6
操作規(guī)程
作業(yè)前
1)標志及標識,每個制冷系統(tǒng)應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置安裝永久性的標志,內(nèi)容包括:
a)安裝商的名稱和地址;
b)制冷劑的名稱和數(shù)量;
c)潤滑劑的名稱和數(shù)量;
d)系統(tǒng)試驗壓力。2)如果在修理和改進時需要使用會產(chǎn)生電弧和火焰的設(shè)備,如電焊、銅焊、釬焊等設(shè)備,只有在房間徹底通風(fēng)后才能進行這些工作;
3)當修理工作進行時,應(yīng)該打開所有窗戶和門,而且一直保持機械通風(fēng);
4)在修理制冷回路的部件時,不僅修理人員而且還應(yīng)有其他人員在現(xiàn)場進行觀察和協(xié)助。
作業(yè)過程中
1)制冷劑鋼瓶使用要求
a)在使用前應(yīng)確認鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類;
b)不得靠近熱源,距明火不少于10 m;
c)嚴禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對瓶體加熱;
d)瓶內(nèi)應(yīng)留不少于0.5%~1.0%規(guī)定充注量的剩余制冷劑;
e)不得對瓶體進行焊接;
f)不得使用已報廢的鋼瓶;
g)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對鋼瓶進行充注;
h)不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液;
i)外觀有損壞,鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。
2)超過2 m的高處作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;
3)起重作業(yè)時,應(yīng)制定出吊裝方案,并設(shè)專人指揮;
4)外露運動部件以及直通大氣的進、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施;
5)應(yīng)有通暢的通道,以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時,可以緊急關(guān)閉制冷機組、截止閥和其他的運行設(shè)備;
6)單級壓縮機運行方式和配組雙級運行方式轉(zhuǎn)換時。須先停機,調(diào)整閥門,方可按操作程序重新開機,嚴禁運行中調(diào)整閥門;
7)壓縮機運行時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止液擊;
8)嚴禁壓縮機和風(fēng)機同時工作;
9)制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器,嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉,避免管道和容器爆裂;
10)檢修設(shè)備時,須關(guān)閉電源開關(guān),掛工作警示牌并設(shè)專人守護;
11)嚴禁在有壓力的情況下,焊接管道或拆卸其上的閥門、附件;
12)不得用液體制冷劑對蒸發(fā)器盤管加壓,做泄漏試驗;
13)當在空氣處理裝置內(nèi)進行焊接和切割時,必須通風(fēng),且必須保護好所有可燃材料;[4)增添制冷時重要的是應(yīng)十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì),以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故;
15)制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量,應(yīng)經(jīng)常測定制冷劑量,決不能超過鋼瓶的允許充裝量,允許充裝量應(yīng)標在鋼瓶上;16)充注制冷劑應(yīng)由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作,并配備必要的安全器材;
17)大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷劑;
作業(yè)完成后
1)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不應(yīng)留下有可能墜落的物品,同時撤除圍欄和安全警示標志;
2)將防護用品放回指定存放處儲存并做好標記。
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應(yīng)急措施
1)發(fā)生安全事故時,應(yīng)及時報警;
2)救援人員應(yīng)做好自身防護,配備必要的救援器材,嚴禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴大;
3)發(fā)生的傷亡事故,按國家有關(guān)規(guī)定及時報告。
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對外包方要求
1)與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé);
2)對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)當及時督促整改;
3)不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人;
4)對外包方應(yīng)按此規(guī)定進行管理。
9
制定依據(jù)
《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》 gb9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》aq 7004--2007
10
備注
規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標準相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標準為準
規(guī)程中,應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。
第2篇 空調(diào)設(shè)備維護檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程
1總則:
1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關(guān)機,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護人員操作,或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作,其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護壓縮機,操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項:
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項:
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?;反鎯Α⑹褂霉芾硪?guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項:
4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確??照{(diào)的(維護、檢修、運行)安全。
4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口,防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護、檢修、運行的要求應(yīng)有差異,須嚴格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。
第3篇 中央空調(diào)操作標準作業(yè)規(guī)程制度3
中央空調(diào)操作標準作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范中央空調(diào)操作程序,確保正確、安全地操作中央空調(diào)。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)的會所、食街的中央空調(diào)操作。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管/組長負責(zé)檢查《中央空調(diào)操作標準作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2當值管理員具體負責(zé)中央空調(diào)的操作。
4.0程序要點
4.1開機前的檢查
確認下列情況正常后方可開機;
4.1.1電壓表指示否在額定值的+10%范圍以內(nèi)。
4.1.2各種信號燈顯示是否正常。
4.1.3各種閥是否均已打開。
4.2開機
4.2.1啟動冷卻塔風(fēng)機。
4.2.2啟動冷卻塔水泵。
4.2.3啟動冷水泵。
4.2.4確認冷卻供水壓力正常、冷凍水供水壓力正常,過5-10分鐘后啟動壓縮機。
4.2.5壓縮機啟動后,觀察壓縮機運行電流,壓縮機吸排氣壓力,檢查有無異常振動、噪音或異常氣味,確認一切正常后才算啟動成功。
4.3停機
4.3.1停壓縮機。
4.3.2過5-10分鐘后停冷凍水水泵、冷卻塔水泵、冷卻塔風(fēng)機。
4.3.3全部關(guān)停后,嚴禁將總電源開關(guān)拉下,應(yīng)保持壓縮機繼續(xù)預(yù)熱以便下次啟動。
4.3.4確認無異常情況后才算停機成功。
5.0記錄
6.0相關(guān)文件
第4篇 中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程制度3
中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作,確保中央空調(diào)各項性能完好。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)各類中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)
3.1主管經(jīng)理負責(zé)審核《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
3.2機電維修部主管負責(zé)組織制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3.3機電維修部制冷技工具體負責(zé)中央空調(diào)的維修保養(yǎng)。
3.4公共事物部負責(zé)向有關(guān)用戶通知停用中央空調(diào)的情況。
4.0程序要點
4.1《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由機電維修部主管組織制冷技工一起研究、制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。
4.1.2制定《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a)中央空調(diào)使用的頻度;
b)中央空調(diào)運行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.3《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b)具體實施維修保養(yǎng)的時間;
c)預(yù)計費用;
d)備品、備件計劃。
4.2對中央空調(diào)進行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《中央空調(diào)維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
4.3制冷技工負責(zé)中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng)、中央空調(diào)的大型修理及pc中央處理器的故障處理由外委完成。
4.4冷卻塔維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)
4.4.1用500v搖表檢測電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5mω否則應(yīng)干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5mω以上時則應(yīng)拆修電機線圈。
4.4.2檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。
4.4.3檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應(yīng)調(diào)整(每半個月檢查一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是否松動,如是則應(yīng)整修。
4.4.4檢查布水器是否布水均勻,否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。
4.4.5清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風(fēng)扇風(fēng)葉。
4.4.6檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應(yīng)修復(fù)(不定期)。
4.4.7擰緊所有緊固件。
4.4.8清潔整個冷卻塔外表。
4.5風(fēng)機盤管維修保養(yǎng):冷卻技工每隔半年對風(fēng)機盤進行一次清潔、保養(yǎng)
4.5.1每周清洗一次空氣過屢網(wǎng),排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。
4.5.2檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機軸承。
4.5.3用500v搖表檢測風(fēng)機電機線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。
4.5.4清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。
4.5.5用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。
4.5.6擰緊所有緊固件。
4.5.7清潔風(fēng)機盤管外殼。
4.6冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.6.1柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng):
a)每周清洗一次空氣過濾網(wǎng);
b)清潔蒸發(fā)器散熱片;
c)清潔接水盤。
4.6.2水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢):
a)配制10%的鹽酸溶液(沒1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑);
b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為12小時;
c)酸洗完后用1%的naoh溶液、或5%na2co3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗三次以上;
d)全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。
4.7冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng):制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.7.1電動機維修保養(yǎng):
a)用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)進行干燥處理或修復(fù);
b)檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應(yīng)加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承;
c)檢查電動機風(fēng)葉有無擦殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理。
4.7.2水泵維修保養(yǎng):
a)轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如實軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵;
b)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。
4.7.3檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期-)。
4.7.4清洗水泵過濾網(wǎng)。
4.7.5擰緊水泵機組所有緊固螺栓。
4.7.6清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管管路進行一次保養(yǎng)。
4.9.1節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng):
a)檢查是否泄漏,如是則應(yīng)加壓填料;
b)檢查閥們開閉是否靈活,如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油;
c)如閥門破裂或開閉失效,則應(yīng)更換同規(guī)格閥門;
d)檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。
4.9.2電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng):
a)干燥過濾器:檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮,如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器;
b)電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥:
--通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥,壓差調(diào)節(jié)閥;
--對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。
4.10檢查、控制部分維修保養(yǎng):制冷技工每半年對
檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)
4.10.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng):
a)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換;
b)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
c)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應(yīng)拆換;
d)檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。
4.10.2控制部分維修保養(yǎng):
a)清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、贓物;
b)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換;
c)交流接觸器維修保養(yǎng):
--清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
--清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器;
--清潔鐵芯上的灰塵及贓物;
--擰緊所有緊固螺栓。
d)熱繼電器維修保養(yǎng):
--檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換;
--檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。
e)自動空氣開頭維修保養(yǎng):
--用500v搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)烘干處理;
--清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換;
--清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。
f)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
--檢查各信號燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
--檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。
a)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器;
b)pc中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題,則申請外委維修。
4.11壓縮機維修保養(yǎng):制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)
4.11.1檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。
4.11.2檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。
4.11.3具體檢查壓縮機如下參數(shù):
a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5mω以上);
b)壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡);
c)壓縮機油壓(正常10-15kgf/cm2);
d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下);
e)吸氣壓力(正常值4.9-5.4kgf/cm2);
f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)
g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動;
h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。
通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應(yīng)更換壓縮機(外委維修)。
4.12中央空調(diào)維修保養(yǎng)的時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準并征得營業(yè)部門的同意后方可延時。
4.13對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)油機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)行的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《____事故報告》并上報公司。
4.14中央空調(diào)因維修保養(yǎng)等原因需停用時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停用申請表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后通知公共事物部,由公共事物部提前一周通知有關(guān)營業(yè)部門。如因突然故障停用中央空調(diào),應(yīng)在恢復(fù)使用后2小時內(nèi)向有關(guān)部門作出解釋。
5.0記錄
第5篇 中央空調(diào)運行管理標準作業(yè)規(guī)程制度3
中央空調(diào)運行管理標準作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范中央空調(diào)運行管理工作,確保中央空調(diào)良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)各類中央空調(diào)的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負責(zé)中央空調(diào)運行管理工作管理的實施情況。
3.2機電維修部組長負責(zé)組織實施中央空調(diào)的運行管理。
3.3當值管理員具體負責(zé)中央空調(diào)的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1當值管理員每隔兩小時巡視一次中央空調(diào)機組,巡視部位包括:中央空調(diào)主機、冷卻塔、控制柜(箱)及管路、閘閥等附件。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容如下:
a)檢查線電壓(正常380v,不能超額定值);
b)檢查三相電流(三相是否平衡,是否超額定值);
c)檢查油壓(正常10-15kgf/fm2);
d)檢查高壓(<12kgf/fm2);
e)檢查低壓(>2.5kgf/fm2);
f)冷卻水進水溫度(正常<35℃);
g)冷卻水出水溫度(正常>40℃);
h)冷凍水進水溫度(正常10-18℃);
i)冷凍水出水溫度(正常6-10℃);
j)檢查中央空調(diào)主機運轉(zhuǎn)是否有異常振動或噪音;
k)檢查冷卻塔風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、冷卻塔水位是否正常;
l)檢查管道、閘閥是否有滲漏、冷凍保溫層是否完好;
m)檢查控制柜(箱)各元器件動作是否正常,有無異常噪音或氣味。
4.1.3巡視過程中如發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時,當值管理員應(yīng)及時采取措施予以解決,處理不了的問題應(yīng)及時詳細的匯報給機電維修部主管,請求支援解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。
4.2異常情況的處置
4.2.1中央空調(diào)發(fā)生制冷劑泄漏時的處置:
a)立即關(guān)停中央空調(diào)主機,關(guān)閉相關(guān)的閥門;
b)加強現(xiàn)場通風(fēng)或用水管噴水淋澆(應(yīng)注意不要淋在設(shè)備上);
c)救護人員應(yīng)身穿防毒衣,頭戴防毒面具進入現(xiàn)場,并要求兩人為一組,確保安全;
d)對于不同情況的中毒者采取不同的方法:
--對于頭痛、嘔吐、頭暈、耳鳴、脈搏呼吸加快者應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的地方去休息;
--如中毒者出現(xiàn)痙攣、神志不清,處于昏迷狀態(tài),應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方,進行人工呼吸并送醫(yī)院治療;
--如氟利昂制冷劑濺入眼睛,則應(yīng)用2%的硼酸加消毒食鹽水反復(fù)清洗眼睛并送醫(yī)院治療。
e)排除泄漏后,啟動中央空調(diào)試運行,確認無泄漏后,機組方可投入正式運行。
4.2.2中央空調(diào)機房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況關(guān)掉中央空調(diào)機組,拉下總電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)或更換相關(guān)管線等;
f)確認濕水已消除,各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
4.2.3中央空調(diào)機房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.4當值管理員應(yīng)根據(jù)用冷部門的要求,按時開關(guān)中央空調(diào),并根據(jù)負荷情況啟用相應(yīng)的中央空調(diào)機組,調(diào)整相應(yīng)的制冷溫度,最大限度地節(jié)省能源。
4.3中央空調(diào)機房管理
4.3.1非值班人員不準進入中央空調(diào)機房,如需要進入,需經(jīng)機電維修部主管同意、,并在值班人員的陪同下方可進入中央空調(diào)機房。
4.3.2中央空調(diào)機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險品。
4.3.3中央空調(diào)機房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材、防毒用品,并應(yīng)放置在方便、顯眼處。中央空調(diào)機房內(nèi)嚴禁吸煙。
4.3.4每班打掃一次中央空調(diào)機房的衛(wèi)生,每周清潔一次中央空調(diào)機房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、天花、門窗、墻壁、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,表面油漆完好,整潔光亮。
4.3.5中央空調(diào)機房內(nèi)應(yīng)當通風(fēng)良好,光線足夠、門窗開啟靈活。
4.3.6中央空調(diào)機房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由當值管理員保管,當值管理員不得私自配鑰匙。
4.4交接班要求
4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人員交代、并查看《中央空調(diào)運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《中央空調(diào)運行日記》表上簽名。
4.4.3有下列情況之一者不準交接班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不清晰、不完整;
c)中央空調(diào)機房不干凈;
d)接班人員未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.5對于中央空調(diào)的運行情況,當值管理員應(yīng)及時、完整、規(guī)范、清晰的記錄在《中央空調(diào)運行日記》表內(nèi),并于每月的3號之前由機電維修部組長把上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為兩年。
5.0記錄
《中央空調(diào)運行日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《中央空調(diào)維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》
第6篇 空調(diào)設(shè)備維護檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1 總則:
1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關(guān)機,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護人員操作,或委托有空調(diào)維護知識的專門人員定點操作,其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護壓縮機,操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項:
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項:
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?;反鎯Α⑹褂霉芾硪?guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項:
4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確??照{(diào)的(維護、檢修、運行)安全。
4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口,防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護、檢修、運行的要求應(yīng)有差異,須嚴格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。
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