掘進(jìn)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程匯編（14篇范文）

掘進(jìn)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)過程中的安全操作，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要內(nèi)容包括：

1. 掘進(jìn)前的準(zhǔn)備工作

2. 掘進(jìn)設(shè)備的操作與維護(hù)

3. 現(xiàn)場安全管理制度

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 安全教育培訓(xùn)與個人防護(hù)

編制指南

1. 掘進(jìn)前的準(zhǔn)備工作：作業(yè)前，需對工作區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定無危險因素后，制定詳細(xì)的安全施工方案。所有參與人員應(yīng)熟悉作業(yè)流程和安全規(guī)定，設(shè)備應(yīng)經(jīng)過全面檢查，確保其性能良好。

2. 掘進(jìn)設(shè)備的操作與維護(hù)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作。設(shè)備在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，及時消除隱患。

3. 現(xiàn)場安全管理制度：實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度，包括但不限于：禁止酒后作業(yè)，禁止攜帶煙火，保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動預(yù)案，同時報告上級并組織自救。

5. 安全教育培訓(xùn)與個人防護(hù)：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識。作業(yè)人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止職業(yè)傷害。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程將每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，根據(jù)新的作業(yè)條件、技術(shù)進(jìn)步和法律法規(guī)變更進(jìn)行更新。復(fù)審過程中，應(yīng)廣泛征求一線作業(yè)人員的意見，確保規(guī)程的實(shí)用性和針對性。在復(fù)審期間，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不適應(yīng)實(shí)際操作的情況，應(yīng)及時修訂并通報全體員工。

在掘進(jìn)作業(yè)中，安全永遠(yuǎn)是第一位的。每一位作業(yè)人員都應(yīng)遵守規(guī)程，時刻保持警惕，以預(yù)防潛在的風(fēng)險。只有通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每一次掘進(jìn)作業(yè)都能安全、高效地完成。

掘進(jìn)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

掘進(jìn)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)

序號法律法規(guī)名稱頒布或?qū)嵤┤掌?/p>

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002.11.1

2《中華人民共和國礦山安全法》1993.5.1

3《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》1996.6.1

4《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006)2006

5《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gbj213-90)1991.5.1

6《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)2004.5.1

2、安全技術(shù)規(guī)程

⑴、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時必須佩戴好各種安全防護(hù)用品,如:安全帽、背甲、水靴、防塵口罩、手套等;

⑵、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前必須先開啟風(fēng)機(jī)通風(fēng),防止炮煙中毒;

⑶、通風(fēng)結(jié)束后接好照明燈線至作業(yè)地點(diǎn)入口處,禁止盲目進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn);

⑷、上述工作結(jié)束后開啟水管進(jìn)行灑水壓塵,灑水時要沿頂板順向沖洗至兩幫;

⑸、進(jìn)行排險作業(yè)前首先要觀察作業(yè)場所周圍的安全狀況,排險人員必須站在安全位置,撬浮石必須先考慮到浮石落下后的滾落方向,防止?jié)L石傷人。撬浮石必須自上而下,從外向里,撬浮石必須有兩人,一人照亮,一人撬浮石,撬完浮石后方可進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁撬浮石同其他作業(yè)同時進(jìn)行;

⑹、爆破作業(yè)之前必須放好警戒,嚴(yán)禁盲目處理啞炮,嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮、看回頭炮;

⑺、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)注意觀察作業(yè)現(xiàn)場的變化情況,若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)及時停止作業(yè),并立即通知作業(yè)人員及時撤離現(xiàn)場,及時上報進(jìn)行處理;

⑻、設(shè)備操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,作業(yè)前必須仔細(xì)檢查設(shè)備,嚴(yán)格設(shè)備交接班制度;

⑼、天井還有7米與上部貫通前,測量人員必須及時下發(fā)貫通通知書,施工人員必須按要求施工。兩相鄰工程較近時,施工中必須一方作業(yè),另一方做好警戒,直至警戒解除后方進(jìn)入正常工作;

⑽、對地質(zhì)狀況不明的作業(yè)場所,必須打超前探水孔,若發(fā)現(xiàn)涌水量大等異常情況,立即停止作業(yè),撤離人員并報告有關(guān)部門進(jìn)行處理;

⑾、鑿巖爆破工、排險、運(yùn)輸工在施工過程中應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作;

⑿、管道安裝后排水、壓氣等管道必須按照要求進(jìn)行供、排水、壓氣試驗(yàn)后方可投入使用;

⒀、電纜必須進(jìn)行絕緣電阻測量和耐壓試驗(yàn),并測量泄露電流,其結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定;

⒁、該溜井使用完畢后,用工字鋼、鐵板將溜井上口、下口永久封閉;

第2篇 普通法掘進(jìn)天溜井安全作業(yè)規(guī)程

1、使用的工作臺必須牢固可靠。

2、必須設(shè)置距離工作面不大于6m的安全棚。

3、掘進(jìn)高度7m時,應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施;如無梯子間,應(yīng)設(shè)上部有護(hù)的棚梯子。

4、天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通,貫通前不準(zhǔn)在其間開鑿任何工程。

5、天井掘進(jìn)到距上部中段7m時,測量人員應(yīng)給出貫通位置,并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄。

6、溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空,應(yīng)保證有一槽炮的坊巖高度。

7、不允許采用空心法施工天溜井。

第3篇 掘進(jìn)支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1．施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：

（1） 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。

（2） 腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。

（3） 璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。

（4） 嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。

2． 施工時，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3． 支護(hù)過程中，必須對工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。

4． 嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。

5． 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸，做好臨時支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。6．在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退山。

7． 架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10 米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8． 對工程質(zhì)量必須堅持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄” 單。

9． 在壓力大的巷道架設(shè)對棚時，對棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對棚高低不平，受力不均。

10．巷道支護(hù)高度超過2 米，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

11．架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)進(jìn)行處理。

（1） 梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；

（2）梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；

（3）支架有無歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；

（4）支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

12．背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱） 中心。

13．底板是軟巖（煤） 時，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

14．采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。

15．在井下加工梯形木棚時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1） 用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料時，要將料的粗端在上，超長的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。

②按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線，柱口和梁口的深度不得大于料徑的1／4 。

③用彎料時，必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。

（2） 鋸砍棚料時的注意事項(xiàng)：

①鋸砍棚料時，應(yīng)將木料放平穩(wěn)，不許發(fā)生滾動。

②砍料時，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上。

③砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。

④及時清除粘連在斧頭上的木屑，注意木料上的木節(jié)、釘子，避免砍滑傷人。

⑤鋸、砍料的地點(diǎn)，應(yīng)避開風(fēng)、水管路和電纜。

16．支護(hù)前和支護(hù)過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危巖、活石。

17．支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。

18．施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

20．架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作：

（1） 備齊工具和支護(hù)材料。

（2） 排除隱患。

（3）將中腰線延長至架棚位置。

（4）挖腿窩。

（5）立棚腿

（6）。背頂背幫。

（7）使好撐木、拉桿、等穩(wěn)固裝置。

（8）檢查架棚質(zhì)量，清理現(xiàn)場。

22．梯形棚架設(shè)。

（1） 安全檢查，排除不安全隱患：

①放炮前加固工作面10 米之內(nèi)的支架。

②放炮后由外向里逐棚檢查、整修。

（2） 做好臨時支護(hù)：

（3） 挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃?，再把腿窩挖至設(shè)計深度。挖腿窩時，須由專人監(jiān)護(hù)。

（4） 立棚腿：豎上棚腿，調(diào)整好扎角，并穩(wěn)固好棚腿。

（5） 合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。

（6） 合口后將支架找正，壓肩初步固定。

（7） 檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計位置使好撐木、拉桿等穩(wěn)固裝置。

23．在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時，應(yīng)按下列順序施工：

（1） 在老棚梁下先打好臨時點(diǎn)柱，點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。

（2） 摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計深度。

（3） 按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

（4） 將原支架依次換成插梁，最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。

（5） 背好頂、幫，打進(jìn)木楔。

（6） 上好抬棚卡子。

（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。

24．在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。

（1） 將原支架逐棚換成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。

（2） 架設(shè)主抬棚，抬住已替好的插梁。

（3） 撤除托棚。

（4） 逐架拆除原支架并調(diào)整插梁，背實(shí)頂幫。

（5） 架設(shè)輔助抬棚。

（6） 上好抬棚卡子。

（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。

第4篇 礦區(qū)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

礦區(qū)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程包括鑿巖爆破、通風(fēng)防塵、清理浮石、廢石運(yùn)輸、涮幫等,這些作業(yè)輪流進(jìn)行一次就是一個作業(yè)循環(huán)。

1、鑿巖爆破

(1)鑿巖

掘進(jìn)作業(yè)鑿巖工具為7655風(fēng)動氣腿式鑿巖機(jī)。其技術(shù)特征如下:機(jī)重24公斤,全長628毫米,使用氣壓0.5mpa,沖擊頻率35hz,沖擊功58.8j,氣耗量<3.2m3/min,使用氣壓0.19-0.29mpa,水壓0.15-0.25mpa。

纖子是由纖頭和釬桿組成的活動釬子。釬頭為一字型釬頭,使用次數(shù)一般為10-15次,釬桿是由釬梢、釬身、釬肩和釬尾等組成。釬桿的斷面形狀為內(nèi)切圓直徑,其直徑為25.4mm的中空六角形斷面,長度一般為2.0米。鉆孔直徑為40mm。

(2)爆破

鑿巖要求炮孔必須達(dá)到平、直、齊,上挑下甩角度不得超過3度。天井施工時,炮孔角度應(yīng)與天井坡度一致。

2、通風(fēng)、防塵

礦區(qū)采用中央提升井進(jìn)風(fēng)、兩翼風(fēng)井出風(fēng)的通風(fēng)方式,即新鮮風(fēng)流由中央豎井進(jìn)入各中段,沖涮工作面后由兩翼風(fēng)井排出。開拓水平,在該水平兩翼風(fēng)井并未形成,因此無法構(gòu)成正常的通風(fēng)系統(tǒng)。為保證掘進(jìn)工程的正常進(jìn)行,工程均采用局扇通風(fēng)方式進(jìn)行。施工單位必須配置專門的通風(fēng)工,并定期檢測掌子面的風(fēng)速、空氣溫度、氧氣及二氧化碳的含量。當(dāng)其中某項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求時必須立即停止作業(yè),只有采取可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。

利用局部通風(fēng)其風(fēng)筒口與工作面的距離分別為:壓入式通風(fēng)不得超過10米;

每班通風(fēng)結(jié)束后扒裝人員應(yīng)對工作面及時進(jìn)行涮幫,以減少粉塵的濃度。涮幫時要沿頂幫順向反沖洗,且不留浮石。防塵用水采用集中給水方式。通風(fēng)排險工作結(jié)束后防塵人員在檢查無誤后進(jìn)入工作面進(jìn)行灑水。防塵人員進(jìn)入工作面時必須佩戴好防塵口罩。防塵人員必須定期對掌子面的粉塵濃度進(jìn)行測試并留有記錄。當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)時必須停止作業(yè)并采取安全措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

3、廢石運(yùn)輸

廢石由施工天井碴子間放入運(yùn)輸?shù)V車,采用人工運(yùn)輸至主溜井處,卸載至主溜井,然后經(jīng)提升至地表。

4、掘進(jìn)作業(yè)中的勞動組織及作業(yè)循環(huán)

掘進(jìn)作業(yè)工藝主要由鑿巖爆破、通風(fēng)防塵、排險、廢石運(yùn)輸?shù)热藛T構(gòu)成。掘進(jìn)作業(yè)中的勞動組織如下:

作業(yè)名稱鑿巖爆破通風(fēng)防塵排險支護(hù)廢石運(yùn)輸備注

人數(shù) 2 2 2 2

掘進(jìn)工作面實(shí)行24小時工作制度,各個工序輪流進(jìn)行一次就是一個作業(yè)循環(huán)。作業(yè)循環(huán)表如下:

作業(yè)名稱所需時間作業(yè)時間(班)班次備 注

ⅰⅱⅲ

鑿巖 40.5

鑿巖爆破工2人

裝藥爆破 20.25

通風(fēng)、防塵 40.5

通風(fēng)工2人

排險 20.25

排險支護(hù)工2人

廢石運(yùn)輸 20.25

扒裝運(yùn)輸工2人

合計14

1.75

共計8人

第5篇 金屬地下礦山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定

作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一，是企業(yè)每個職工入井前必須學(xué)習(xí)并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序，也規(guī)定了對施工所需設(shè)備、設(shè)施的配置及安全行人、供電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)劝踩胧??？茖W(xué)、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、保障施工安全和提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，特制定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。

一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容

不同地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境，其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應(yīng)具有針對性的措施，根據(jù)施工地點(diǎn)的特殊情況編制，一般情況下掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。

（一）圖表部分

圖表部分包括以下內(nèi)容：

（1）巷道施工建設(shè)平面圖。

（2）巷道支護(hù)斷面圖（應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸、排水設(shè)施、人行道布置與尺寸、支護(hù)形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護(hù)、永久支護(hù)與工作面的最小和最大距離）。

（3）交岔點(diǎn)施工平面、剖面圖。

（4）鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。

（5）裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。

（6）超前支護(hù)平面、剖面圖。

（7）掘進(jìn)機(jī)械化及工藝流程與設(shè)備圖。

（8）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（9）避災(zāi)路線圖。

（10）通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖。

（11）供電系統(tǒng)圖。

（12）風(fēng)水管路路線圖。

（13）裝碴子（礦石）運(yùn)料路線圖。

（14）放炮設(shè)崗示意圖。

（15）絞車安設(shè)平面、剖面圖（使用絞車時）。

（16）其它設(shè)備（耙裝機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等）安設(shè)平、剖面圖。

（17）風(fēng)量計算表。

（18）勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。

（19）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。

（20）其它需要補(bǔ)充說明的圖表。

（二）文字部分

1.工程概況

主要概述巷道用途、工程量、支護(hù)形式、施工要求及說明、掘進(jìn)方式及運(yùn)輸方式、掘進(jìn)巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。

2.安全制度

（1）工作面交接班制度，包括班隊(duì)長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。

（2）工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，包括對施工單位驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）巷道維修制度。

（4）機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。

（5）放炮制度。

（6）作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。

3.安全技術(shù)措施

（1）開工措施。

（2）打眼措施，含風(fēng)鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。

（3）放炮措施，含做引藥及裝藥的安全措施；連線放炮安全措施；瞎炮、殘炮處理的安全措施；防止放炮崩倒支護(hù)的安全措施；放炮停、送電安全措施。

（4）裝運(yùn)措施，含采用普通法掘進(jìn)天井、溜井人工裝碴子（礦石）的安全措施；采用吊罐法掘進(jìn)天井裝運(yùn)碴子（礦石）的安全措施；在傾斜、平巷掘進(jìn)施工時，采用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴的安全技術(shù)措施。

（5）支護(hù)措施，含支護(hù)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；臨時支護(hù)或超前支護(hù)安全措施；架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施；巷道交岔口架設(shè)抬棚的安全措施。

（6）過地質(zhì)變化帶的措施，含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。

（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。

（8）通風(fēng)、防塵管理措施，含有害氣體涌出量、通風(fēng)量、綜合防塵等安全措施。

（9）巷道貫通措施（專題呈報）。

（10）機(jī)電設(shè)備管理措施，含機(jī)電設(shè)備安裝及使用的安全措施。

（11）地質(zhì)說明書，應(yīng)含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)計水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。

二、規(guī)程編制的基本要求

（1）規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計要求進(jìn)行編制，開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設(shè)計要求進(jìn)行編制，施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負(fù)主要責(zé)任。

（2）地測部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計、開拓、掘進(jìn)、回采工程的需要，超前提出地質(zhì)說明書，詳細(xì)匯集該設(shè)計施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，并對資料的使用提出意見和說明，作為設(shè)計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。

（3）施工單位的技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀消化水文、地質(zhì)資料，并同地測人員共同進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研核實(shí)。

（4）編制前在主管工程師指導(dǎo)下，施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經(jīng)驗(yàn)，使規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性，并對可能發(fā)生的情況做出超前性預(yù)測。

（5）規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，要求內(nèi)容精煉，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的，可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準(zhǔn)確規(guī)范，圖紙清晰整齊。

（6）編制規(guī)程必須具備下列文件：

①經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計，施工圖紙或業(yè)務(wù)聯(lián)系書；

②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書；

③掘進(jìn)各工種的操作規(guī)程，工種崗位責(zé)任制；

④有關(guān)的安全制度；

⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料；

⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質(zhì)報告書；

⑦機(jī)電科于工作面開工前一個月提供的設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風(fēng)照明等圖紙；

⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素，支護(hù)形式，頂板管理等要求。

三、編制規(guī)程應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）平面位置圖應(yīng)正確選擇比例尺。

（2）已掘巷道和待掘巷道分別用實(shí)線和虛線表示；所有巷道均應(yīng)標(biāo)名稱，待掘巷道標(biāo)明設(shè)計參數(shù)。

（3）必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。

（4）巷道斷面應(yīng)包括管線及人行道布置；尺寸標(biāo)準(zhǔn)要齊全，使用法定計量單位。

（5）在掘進(jìn)方式中應(yīng)簡明介紹施工方案，詳細(xì)介紹特殊的施工方法。

（6）爆破圖表須是三面投影圖并標(biāo)明每次放炮最大裝藥量。

（7）應(yīng)定性定量地說明風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及檢測儀表的布置位置。

（8）斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施的名稱及安裝位置。

（9）必要的探放水措施。

（10）特殊地點(diǎn)的施工方法及安全技術(shù)措施。

（11）正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標(biāo)要合理并具有一定的先進(jìn)性。

（12）避災(zāi)路線圖要分別用紅綠兩種顏色標(biāo)明火災(zāi)及水災(zāi)的避災(zāi)路線。

四、規(guī)程的審批

（1）規(guī)程編制實(shí)行二審制。規(guī)程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進(jìn)行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關(guān)職能科室及施工單位（隊(duì)長、技術(shù)人員）參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準(zhǔn)備，以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細(xì)記錄，并由主持會審的總工程師總結(jié)，提出會審意見。

（2）規(guī)程簽批后應(yīng)報上級單位備案，對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程，要報上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。

（3）礦總工程師對規(guī)程的審批負(fù)主要責(zé)任，主管副總工程師對總工程師負(fù)責(zé)。

五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容

為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞，收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進(jìn)行審查，并重點(diǎn)把關(guān)下列內(nèi)容：

（1）巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。

（2）巷道的技術(shù)特征、設(shè)計規(guī)格、支護(hù)方式、圖紙符合設(shè)計要求。

（3）施工組織、掘進(jìn)方式、循環(huán)形式及進(jìn)度。

（4）開門點(diǎn)、過停采線、特殊工程、臨時支護(hù)及永久支護(hù)的措施。

（5）通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。

（6）壓風(fēng)、排水、供電系統(tǒng)的設(shè)備布置，系統(tǒng)合理性及圖表的準(zhǔn)確情況。

（7）避災(zāi)路線的合理性，水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。

（8）循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。

（9）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)齊全、合理，符合實(shí)際，有一定的先進(jìn)性。

（10）提高礦石質(zhì)量的措施。

（11）圖表齊全，文圖一致。

六、規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹

（1）規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后，施工單位技術(shù)主管首先要組織隊(duì)技術(shù)、管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學(xué)習(xí)貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位，組織有關(guān)管理人員及職工學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)條款。

（2）學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程要有學(xué)習(xí)記錄，參加學(xué)習(xí)規(guī)程和組織學(xué)習(xí)貫徹的人員都要簽字。

（3）規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹完后，管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補(bǔ)考，不補(bǔ)考或補(bǔ)考不及格者不準(zhǔn)上崗。

（4）在工作面掘進(jìn)過程中，每隔1-2個月重新組織學(xué)習(xí)貫徹一次規(guī)程，在學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程的同時，還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學(xué)習(xí)貫徹。

（5）規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行講解，要結(jié)合實(shí)際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚，不能照本宣科，礦主管工程師要進(jìn)行指導(dǎo)考核。

（6）施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負(fù)主要責(zé)任。

七、規(guī)程的落實(shí)

（1）施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進(jìn)行指揮和操作，落實(shí)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

（2）所有管理人員都是在現(xiàn)場落實(shí)規(guī)程的責(zé)任者，隊(duì)長（含主管副隊(duì)長）對規(guī)程落實(shí)負(fù)主要責(zé)任；技術(shù)人員對規(guī)程落實(shí)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；班組長對規(guī)程落實(shí)負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。

（3）各隊(duì)要根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則，并報礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動，嚴(yán)格考核，獎懲兌現(xiàn)。

（4）礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實(shí)情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容，每月組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行一次所轄規(guī)程對號檢查，并做好規(guī)程對號檢查記錄，提出規(guī)程落實(shí)整改意見，重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報告。

（5）規(guī)程執(zhí)行完畢后，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)，查找不足，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?？偨Y(jié)應(yīng)報礦主管工程師和總工程師（主管副總）審閱，并作為技術(shù)業(yè)務(wù)工作考核內(nèi)容之一。

（6）礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實(shí)負(fù)監(jiān)督檢查管理責(zé)任。

八、規(guī)程的完善

（1）規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化，施工單位主管技術(shù)人員要及時修改補(bǔ)充，并按有關(guān)程序，批準(zhǔn)生效后執(zhí)行。

（2）礦有關(guān)職能部門應(yīng)定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時向施工單位提出修改完善意見，確保規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性。

（3）主管工程師對規(guī)程的修改完善負(fù)主要管理責(zé)任；施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負(fù)直接責(zé)任。

總之，規(guī)程的編審是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作，來不得半點(diǎn)馬虎；要熟悉現(xiàn)場，熟悉設(shè)計圖紙及整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng)；加強(qiáng)同業(yè)務(wù)科室聯(lián)系，及時索取各種資料，征求隊(duì)有關(guān)人員意見，上下聯(lián)系，開動腦筋，解放思想，編審實(shí)施好每一個規(guī)程，確保礦井掘進(jìn)工作的安全生產(chǎn)。

（春天故事）

第6篇 1237切眼下山掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程

一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機(jī)巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。

二、巷道斷面設(shè)計由于巷道服務(wù)年限短,僅作為通風(fēng)之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護(hù),巷道掘進(jìn)斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。

三、施工設(shè)計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運(yùn)輸、小絞車提升。

1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。

2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□

3、巷道支護(hù):由于本巷道僅作為掘進(jìn)回風(fēng)之用,服務(wù)年限短,一般采用梯形木棚支護(hù),梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。

四、通風(fēng)與供電

1、通風(fēng):巷道掘進(jìn)采用局扇送風(fēng);

2、由于送風(fēng)距離不同;

3、故采用5.5kw局扇送風(fēng),局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;

4、局扇不得打循環(huán)風(fēng),采用φ350 毫米阻燃橡膠風(fēng)筒送風(fēng)。風(fēng)筒要求吊掛平直;

5、雙反邊接頭。新鮮風(fēng)地面→主井→+90北大巷→局部扇風(fēng)機(jī)→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風(fēng)上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點(diǎn)→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

五、勞動力組織 巷道掘進(jìn)工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機(jī) 1人 合 計 3人

1、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(略)

2、安全技術(shù)措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經(jīng)鉆孔排放。

a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風(fēng),供風(fēng)量不得小于64立方米每分,風(fēng)筒出風(fēng)口距端頭不得大于5米。

3、臨時停工

4、設(shè)置柵欄

5、揭示警標(biāo)

6、嚴(yán)禁人員入內(nèi)

7、局扇必須安裝在回風(fēng)口10以上

8、不得打循環(huán)風(fēng)

9、局扇必須由專人管理

10、其它人不得隨便停開

11、停電必須撤人至新鮮風(fēng)流中

12、安檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)

13、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。

14、并及時填寫牌板

15、瓦斯超達(dá)1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。

b、頂板管理措施

1、進(jìn)入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴(yán)防掉矸傷人。

2、必須及時支護(hù),不得空頂作業(yè)。

c、火藥及放炮管理措施

1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。

2、炮孔必須用粘土炮泥填實(shí)。

3、全井撤人地面放炮。

4、瞎炮必須當(dāng)班按規(guī)定處理。

d、運(yùn)輸安全措施

1、推車時必須注意前方,轉(zhuǎn)彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。

3、巷道每隔30米設(shè)置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點(diǎn)上方設(shè)一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進(jìn)入躲避洞。

4、絞車司機(jī)必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細(xì)檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患不得開車,并通知機(jī)電部門進(jìn)行處理。

5、避災(zāi)路線 發(fā)生瓦斯及火災(zāi)事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點(diǎn)→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應(yīng)立即從作業(yè)地點(diǎn)→+90北大巷→副井→地面。

第7篇 掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程

1．維修時必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

2．要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。

3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

4．維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

5．嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。

6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。

7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

8．機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。

9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

10．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。

11．所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

12．更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

13．液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。

14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。

17．隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。

18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。

19．電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

20．在機(jī)器下進(jìn)行檢修時，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

21．機(jī)器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

22．設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。

23．嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

24．應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。

25．維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。

26．清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。

27．維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。

第8篇 修改21172下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算：

q=4n=4×50=200 m3/min

式中：

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人

2、按瓦斯涌出量計算：

q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計算：

q= q局i=480m3/min

式中：

q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，臺，取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算：

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù)，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s

式中：

q-----巷道風(fēng)量，m3/min

s-----巷道斷面積，㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（二）局部通風(fēng)機(jī)選型：

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第9篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù),臺,取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù),驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風(fēng)量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風(fēng)機(jī)選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第10篇 1237切眼下山掘進(jìn):施工作業(yè)規(guī)程

一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機(jī)巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。

二、巷道斷面設(shè)計由于巷道服務(wù)年限短,僅作為通風(fēng)之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護(hù),巷道掘進(jìn)斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。

三、施工設(shè)計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運(yùn)輸、小絞車提升。

1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。

2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□

3、巷道支護(hù):由于本巷道僅作為掘進(jìn)回風(fēng)之用,服務(wù)年限短,一般采用梯形木棚支護(hù),梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。

四、通風(fēng)與供電

1、通風(fēng):巷道掘進(jìn)采用局扇送風(fēng);

2、由于送風(fēng)距離不同;

3、故采用5.5kw局扇送風(fēng),局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;

4、局扇不得打循環(huán)風(fēng),采用φ350 毫米阻燃橡膠風(fēng)筒送風(fēng)。風(fēng)筒要求吊掛平直;

5、雙反邊接頭。新鮮風(fēng)地面→主井→+90北大巷→局部扇風(fēng)機(jī)→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風(fēng)上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點(diǎn)→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

五、勞動力組織 巷道掘進(jìn)工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機(jī) 1人 合 計 3人

8、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(略)

9、安全技術(shù)措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經(jīng)鉆孔排放。

a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風(fēng),供風(fēng)量不得小于64立方米每分,風(fēng)筒出風(fēng)口距端頭不得大于5米。

8、臨時停工

9、設(shè)置柵欄

10、揭示警標(biāo)

11、嚴(yán)禁人員入內(nèi)

12、局扇必須安裝在回風(fēng)口10以上

13、不得打循環(huán)風(fēng)

14、局扇必須由專人管理

15、其它人不得隨便停開 16、停電必須撤人至新鮮風(fēng)流中 17、安檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé) 18、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。 19、并及時填寫牌板 20、瓦斯超達(dá)1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。

b、頂板管理措施 1、進(jìn)入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴(yán)防掉矸傷人。 2、必須及時支護(hù),不得空頂作業(yè)。

c、火藥及放炮管理措施 1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。 2、炮孔必須用粘土炮泥填實(shí)。 3、全井撤人地面放炮。

4、瞎炮必須當(dāng)班按規(guī)定處理。

d、運(yùn)輸安全措施

1、推車時必須注意前方,轉(zhuǎn)彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。

3、巷道每隔30米設(shè)置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點(diǎn)上方設(shè)一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進(jìn)入躲避洞。

4、絞車司機(jī)必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細(xì)檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患不得開車,并通知機(jī)電部門進(jìn)行處理。

10、避災(zāi)路線 發(fā)生瓦斯及火災(zāi)事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點(diǎn)→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應(yīng)立即從作業(yè)地點(diǎn)→+90北大巷→副井→地面。

第11篇 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制

第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：

（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計；

（二） 經(jīng)過審批的巷道設(shè)計；

（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和素描資料；

（四） 煤質(zhì)預(yù)測報告；

（五） 技術(shù)裝備；

（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級辦法實(shí)施細(xì)則匯編》、《公司“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》及各工種勞動定額。

（七） 相關(guān)管理制度，如施工交接班制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。

（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。

第二條 掘進(jìn)工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進(jìn)行編制作業(yè)規(guī)程。

第三條 掘進(jìn)工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進(jìn)行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。

第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在無安全技術(shù)措施的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。

第五條 所有掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副經(jīng)理組織初審并上報批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工。

第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度計算、設(shè)備選型計算、供電負(fù)荷計算、通防配風(fēng)量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實(shí)際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實(shí)際的計算方法。

第七條 工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上，充分體現(xiàn)“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。

第八條 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容

（一） 工程概況

主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進(jìn)工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。

附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。

（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況

1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。

2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預(yù)測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。

主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進(jìn)工作面地質(zhì)預(yù)想剖面圖；掘進(jìn)工作面地層綜合柱狀圖。

3、 水文地質(zhì)

描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補(bǔ)給關(guān)系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。

（三） 巷道布置及支護(hù)說明

1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。

2、 支護(hù)設(shè)計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計，確定巷道的支護(hù)形式、參數(shù)等；巷道支護(hù)設(shè)計可采用解析法、工程類比法；復(fù)合頂板或特殊地段需要錨索支護(hù)時，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。

附圖：按比例繪制的巷道支護(hù)平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。

（四） 工程施工方法及工藝

主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運(yùn)、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設(shè)備進(jìn)刀方式及進(jìn)刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設(shè)備配備及技術(shù)特征表；掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度圖；工作面支護(hù)布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。

（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)

主要編寫內(nèi)容：主、輔運(yùn)輸系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)（工作面風(fēng)量計算，局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運(yùn)輸系統(tǒng)圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。

（六） 工作面工程質(zhì)量

主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。

（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

主要編寫內(nèi)容：勞動掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表。

第12篇 掘進(jìn)作業(yè)安全規(guī)程

1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工， 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。

2、工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。

3、工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。

4、施工單位在接到設(shè)計后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。

5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。

6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。

7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。

8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。

9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。

10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。

11、扒裝工必須進(jìn)行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險，嚴(yán)禁單人排險。排險時必須選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。

12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。

13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必須及時通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。

14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。

15、掘進(jìn)面必須及時打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。

16.、天井掘進(jìn)時必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。

第13篇 地下金屬礦山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定

作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一,是企業(yè)每個職工入井前必須學(xué)習(xí)并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序,也規(guī)定了對施工所需設(shè)備、設(shè)施的配置及安全行人、供電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)劝踩胧??？茖W(xué)、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、保障施工安全和提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,特制定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。

一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容

不同地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境,其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應(yīng)具有針對性的措施,根據(jù)施工地點(diǎn)的特殊情況編制,一般情況下掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。

(一)圖表部分

圖表部分包括以下內(nèi)容:

(1)巷道施工建設(shè)平面圖。

(2)巷道支護(hù)斷面圖(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸、排水設(shè)施、人行道布置與尺寸、支護(hù)形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護(hù)、永久支護(hù)與工作面的最小和最大距離)。

(3)交岔點(diǎn)施工平面、剖面圖。

(4)鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。

(5)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。

(6)超前支護(hù)平面、剖面圖。

(7)掘進(jìn)機(jī)械化及工藝流程與設(shè)備圖。

(8)通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(9)避災(zāi)路線圖。

(10)通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖。

(11)供電系統(tǒng)圖。

(12)風(fēng)水管路路線圖。

(13)裝碴子(礦石)運(yùn)料路線圖。

(14)放炮設(shè)崗示意圖。

(15)絞車安設(shè)平面、剖面圖(使用絞車時)。

(16)其它設(shè)備(耙裝機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)安設(shè)平、剖面圖。

(17)風(fēng)量計算表。

(18)勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。

(19)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。

(20)其它需要補(bǔ)充說明的圖表。

(二)文字部分

1.工程概況

主要概述巷道用途、工程量、支護(hù)形式、施工要求及說明、掘進(jìn)方式及運(yùn)輸方式、掘進(jìn)巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。

2.安全制度

(1)工作面交接班制度,包括班隊(duì)長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。

(2)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,包括對施工單位驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)巷道維修制度。

(4)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。

(5)放炮制度。

(6)作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。

3.安全技術(shù)措施

(1)開工措施。

(2)打眼措施,含風(fēng)鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。

(3)放炮措施,含做引藥及裝藥的安全措施;連線放炮安全措施;瞎炮、殘炮處理的安全措施;防止放炮崩倒支護(hù)的安全措施;放炮停、送電安全措施。

(4)裝運(yùn)措施,含采用普通法掘進(jìn)天井、溜井人工裝碴子(礦石)的安全措施;采用吊罐法掘進(jìn)天井裝運(yùn)碴子(礦石)的安全措施;在傾斜、平巷掘進(jìn)施工時,采用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴的安全技術(shù)措施。

(5)支護(hù)措施,含支護(hù)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);臨時支護(hù)或超前支護(hù)安全措施;架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施;巷道交岔口架設(shè)抬棚的安全措施。

(6)過地質(zhì)變化帶的措施,含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。

(7)防治水的措施,含探老硐、老空水的安全措施。

(8)通風(fēng)、防塵管理措施,含有害氣體涌出量、通風(fēng)量、綜合防塵等安全措施。

(9)巷道貫通措施(專題呈報)。

(10)機(jī)電設(shè)備管理措施,含機(jī)電設(shè)備安裝及使用的安全措施。

(11)地質(zhì)說明書,應(yīng)含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)計水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。

二、規(guī)程編制的基本要求

(1)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計要求進(jìn)行編制,開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設(shè)計要求進(jìn)行編制,施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負(fù)主要責(zé)任。

(2)地測部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計、開拓、掘進(jìn)、回采工程的需要,超前提出地質(zhì)說明書,詳細(xì)匯集該設(shè)計施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,并對資料的使用提出意見和說明,作為設(shè)計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。

(3)施工單位的技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀消化水文、地質(zhì)資料,并同地測人員共同進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研核實(shí)。

(4)編制前在主管工程師指導(dǎo)下,施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會,廣泛征求意見,集中群眾智慧和經(jīng)驗(yàn),使規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性,并對可能發(fā)生的情況做出超前性預(yù)測。

(5)規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制,要求內(nèi)容精煉,不得模棱兩可,照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的,可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準(zhǔn)確規(guī)范,圖紙清晰整齊。

(6)編制規(guī)程必須具備下列文件:

①經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計,施工圖紙或業(yè)務(wù)聯(lián)系書;

②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書;

③掘進(jìn)各工種的操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制;

④有關(guān)的安全制度;

⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料;

⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質(zhì)報告書;

⑦機(jī)電科于工作面開工前一個月提供的設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風(fēng)照明等圖紙;

⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素,支護(hù)形式,頂板管理等要求。

三、編制規(guī)程應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)平面位置圖應(yīng)正確選擇比例尺。

(2)已掘巷道和待掘巷道分別用實(shí)線和虛線表示;所有巷道均應(yīng)標(biāo)名稱,待掘巷道標(biāo)明設(shè)計參數(shù)。

(3)必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。

(4)巷道斷面應(yīng)包括管線及人行道布置;尺寸標(biāo)準(zhǔn)要齊全,使用法定計量單位。

(5)在掘進(jìn)方式中應(yīng)簡明介紹施工方案,詳細(xì)介紹特殊的施工方法。

(6)爆破圖表須是三面投影圖并標(biāo)明每次放炮最大裝藥量。

(7)應(yīng)定性定量地說明風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及檢測儀表的布置位置。

(8)斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施的名稱及安裝位置。

(9)必要的探放水措施。

(10)特殊地點(diǎn)的施工方法及安全技術(shù)措施。

(11)正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標(biāo)要合理并具有一定的先進(jìn)性。

(12)避災(zāi)路線圖要分別用紅綠兩種顏色標(biāo)明火災(zāi)及水災(zāi)的避災(zāi)路線。

四、規(guī)程的審批

(1)規(guī)程編制實(shí)行二審制。規(guī)程編制后,首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進(jìn)行初審。然后由礦總工程師(主管副總)組織有關(guān)職能科室及施工單位(隊(duì)長、技術(shù)人員)參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準(zhǔn)備,以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到,會審要有詳細(xì)記錄,并由主持會審的總工程師總結(jié),提出會審意見。

(2)規(guī)程簽批后應(yīng)報上級單位備案,對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程,要報上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。

(3)礦總工程師對規(guī)程的審批負(fù)主要責(zé)任,主管副總工程師對總工程師負(fù)責(zé)。

五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容

為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞,收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進(jìn)行審查,并重點(diǎn)把關(guān)下列內(nèi)容:

(1)巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。

(2)巷道的技術(shù)特征、設(shè)計規(guī)格、支護(hù)方式、圖紙符合設(shè)計要求。

(3)施工組織、掘進(jìn)方式、循環(huán)形式及進(jìn)度。

(4)開門點(diǎn)、過停采線、特殊工程、臨時支護(hù)及永久支護(hù)的措施。

(5)通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。

(6)壓風(fēng)、排水、供電系統(tǒng)的設(shè)備布置,系統(tǒng)合理性及圖表的準(zhǔn)確情況。

(7)避災(zāi)路線的合理性,水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。

(8)循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。

(9)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)齊全、合理,符合實(shí)際,有一定的先進(jìn)性。

(10)提高礦石質(zhì)量的措施。

(11)圖表齊全,文圖一致。

六、規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹

(1)規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后,施工單位技術(shù)主管首先要組織隊(duì)技術(shù)、管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí),然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學(xué)習(xí)貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位,組織有關(guān)管理人員及職工學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)條款。

(2)學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程要有學(xué)習(xí)記錄,參加學(xué)習(xí)規(guī)程和組織學(xué)習(xí)貫徹的人員都要簽字。

(3)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹完后,管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補(bǔ)考,不補(bǔ)考或補(bǔ)考不及格者不準(zhǔn)上崗。

(4)在工作面掘進(jìn)過程中,每隔1-2個月重新組織學(xué)習(xí)貫徹一次規(guī)程,在學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程的同時,還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學(xué)習(xí)貫徹。

(5)規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行講解,要結(jié)合實(shí)際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚,不能照本宣科,礦主管工程師要進(jìn)行指導(dǎo)考核。

(6)施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負(fù)主要責(zé)任。

七、規(guī)程的落實(shí)

(1)施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進(jìn)行指揮和操作,落實(shí)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

(2)所有管理人員都是在現(xiàn)場落實(shí)規(guī)程的責(zé)任者,隊(duì)長(含主管副隊(duì)長)對規(guī)程落實(shí)負(fù)主要責(zé)任;技術(shù)人員對規(guī)程落實(shí)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任;班組長對規(guī)程落實(shí)負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。

(3)各隊(duì)要根據(jù)本規(guī)定要求,結(jié)合實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則,并報礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動,嚴(yán)格考核,獎懲兌現(xiàn)。

(4)礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實(shí)情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容,每月組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行一次所轄規(guī)程對號檢查,并做好規(guī)程對號檢查記錄,提出規(guī)程落實(shí)整改意見,重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報告。

(5)規(guī)程執(zhí)行完畢后,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié),查找不足,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。總結(jié)應(yīng)報礦主管工程師和總工程師(主管副總)審閱,并作為技術(shù)業(yè)務(wù)工作考核內(nèi)容之一。

(6)礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實(shí)負(fù)監(jiān)督檢查管理責(zé)任。

八、規(guī)程的完善

(1)規(guī)程在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化,施工單位主管技術(shù)人員要及時修改補(bǔ)充,并按有關(guān)程序,批準(zhǔn)生效后執(zhí)行。

(2)礦有關(guān)職能部門應(yīng)定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時向施工單位提出修改完善意見,確保規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性。

(3)主管工程師對規(guī)程的修改完善負(fù)主要管理責(zé)任;施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負(fù)直接責(zé)任。

總之,規(guī)程的編審是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作,來不得半點(diǎn)馬虎;要熟悉現(xiàn)場,熟悉設(shè)計圖紙及整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng);加強(qiáng)同業(yè)務(wù)科室聯(lián)系,及時索取各種資料,征求隊(duì)有關(guān)人員意見,上下聯(lián)系,開動腦筋,解放思想,編審實(shí)施好每一個規(guī)程,確保礦井掘進(jìn)工作的安全生產(chǎn)。

(春天故事)

第14篇 掘進(jìn)爆破工作業(yè)操作規(guī)程

1．接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2．下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

3． 使用爆破材料的規(guī)定。

（1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低干一級的煤礦許用炸藥。

②低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低十三級的煤礦許用炸藥。

④嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

⑤在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

（2）雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130 毫秒。

②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

③不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

（3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

5．必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1 ％時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

6．在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

7．在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

8．用爆破方法貫通井巷時，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

9．嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

10． 爆破材料的運(yùn)送。

（1）井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。

②電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。

③在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。

④交接班、人員上下并的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

⑤禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

（2）由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

③攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4 人，其他人員不得同罐上下。

④在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

⑤嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

12．爆破材料的存放。

（1）爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

（4）爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

（5）爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

（6）準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

（7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時應(yīng)進(jìn)行處理。

13．裝配起爆藥卷。

（1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

14．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

15．爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

（1）裝配引藥。

（2）檢查瓦斯。

（3）裝藥。

（4）封泥。

（5）檢查瓦斯。

（6）敷設(shè)爆破母線。

（7）警戒。

（8）爆破。

（9）爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

（10）處理拒爆、殘爆。

16．裝藥前

（1）必須對工作面附近20 米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

（2）必須對爆破地點(diǎn)附近10 米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

（3）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

（4）對掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。有下列情況之一時，不準(zhǔn)裝藥：

①掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

②爆破地點(diǎn)20 米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。

③裝藥地點(diǎn)20 米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時。

④裝藥地點(diǎn)20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 ％時。

⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

⑥工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。

⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時。

⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

⑨裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險時。

⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。

17．裝藥。

（1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

（2）裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

（3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

（4）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。