包括什么內容
1. 崗位職責
2. 操作前準備
3. 采煤機操作流程
4. 安全注意事項
5. 設備維護保養(yǎng)
6. 應急處理措施
編制指南
1. 崗位職責
- 采煤機司機應全面了解設備性能,熟練掌握操作技巧。
- 負責設備的日常檢查和維護,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
- 按照生產計劃進行采煤作業(yè),保證產量和質量。
2. 操作前準備
- 進行班前安全教育,明確作業(yè)區(qū)域和任務。
- 檢查采煤機各部件,確認無異常情況。
- 確保通訊設備暢通,與相關人員建立聯(lián)系。
3. 采煤機操作流程
- 啟動設備,緩慢推進,保持均勻速度。
- 注意觀察煤層變化,調整切割深度和角度。
- 定時停機檢查,防止過熱或異常磨損。
4. 安全注意事項
- 佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)程。
- 遇到瓦斯超限、漏水、漏電等情況立即停止作業(yè)。
- 不得擅自離開操作臺,確保隨時能應對突發(fā)狀況。
5. 設備維護保養(yǎng)
- 每日工作后清潔設備,清除煤塵。
- 定期進行潤滑、緊固、調整和更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常及時上報,不得帶病運行。
6. 應急處理措施
- 遵循應急預案,迅速撤離危險區(qū)域。
- 使用現(xiàn)場急救設備,協(xié)助傷員脫離險境。
- 及時報警,協(xié)助救援隊伍開展工作。
復審規(guī)定
- 每季度進行一次規(guī)程復審,確保其與當前作業(yè)環(huán)境和設備狀態(tài)相符。 - 復審過程中,結合實際操作經驗,對規(guī)程進行修訂和完善。 - 復審結果需經安全生產管理部門審批,并通知所有相關人員。
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的作業(yè)行為,提高工作效率,保障人員安全。每位司機都應熟記并嚴格執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
采煤機司機:作業(yè)標準規(guī)程范文
第1篇 采煤機司機:作業(yè)標準規(guī)程
一、 首要標準
未經準門培訓,未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應制定安全措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查,嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者,不準開采煤機:
(1)無冷卻水或水量達不到要求;
(2)遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標準;
(3)刮板輸送機出現(xiàn)急彎;
(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標指示裝置是否正常,否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好,嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時,必須將煤機隔離開關手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后,清除機道障礙并發(fā)出開車信號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉時,掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵,啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實掌握好采高,隨時注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊,不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號,發(fā)現(xiàn)不正常指示時,要立即停機檢查找出原因,嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動,也不準在過載情況下強行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中,煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉后,司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下,不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機,同時關閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應恢復到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開,必須將隔離開關打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后,要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認,并按照標準做好開機前準備。
2、操作時應隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底;
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油溫及機器的運裝響聲,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異?,F(xiàn)象,應立即停車找出原因;
5、停機時必須做到:隔離開關手柄回到“分”位,截割機構離合手柄要脫開,調速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外,停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內嚴禁站人。
第2篇 采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程
1.開機前的準備
(1) 檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況;
(2) 設備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏,準確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;
(3) 每班開始工作前,應脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉約10 ~15min ,使油溫升至40 ℃左右以后,再正常開機??者\轉及正常開機時,注意觀察滾筒及各部狀況,傾聽運轉聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;
(4) 各項檢查工作結束后,方可發(fā)出預警信號,準備開機。
2.運行操作
(1) 檢查工作結束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
(2) 待工作面輸送機起動后,方可按下列順序起動采煤機:
①合上電動機隔離開關;
②點動起動按鈕,待電動機即將停止轉動時,合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機起動預警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;
⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉動方向是否正確;
⑥操作調高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調至所需高度。
(3) 牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕嬙烨闆r隨時調整采煤機的牽引速度;
(4) 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強行截割,也不準甩下不管。對硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5) 隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機;
(6) 大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內;
(7) 電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8) 不許在電動機開動的情況下,操縱滾筒離合器;
(9) 運轉過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤;
(10) 不允許頻繁起動電動機(處理故障時除外);
(11) 停機時,堅持先停牽引后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不準用緊急停機手柄(或按鈕) 直接停機。
3.停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機的操作原則是先停牽引,后停電動機。具體操作順序如下:
(1) 將牽引調速手把打到零位(或將開關閥手把打回零位,電動機恒功率開關回零位),停止牽引;
(2) 待截割滾筒內余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;
(3) 把離合器及其操作手把打回零位,關閉進水截止閥;
(4) 操作人員離機或長時間停機時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分” 位,并斷開隔離開關,關閉進水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關或停止按鈕:
(1) 當采煤機負荷過大,電動機被蹩?。◥炣嚕?時;
(2) 采煤機附近片幫冒頂,危及安全時;
(3) 出現(xiàn)人身事故或重大事故時;
(4) 采煤機本身發(fā)生異常,如內部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機掉道等。齒軌車司機作業(yè)操作規(guī)程
1.上崗操作前必須學習齒軌車有關專項運輸規(guī)定。
2.嚴格執(zhí)行信號規(guī)定一聲(長) 為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。
3.不得擅自離開工作崗位,嚴禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4.正常情況下,嚴禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。
5.利用主氣罐外供閥給主氣罐進行充氣時,必須使用壓縮空氣或氮氣,嚴禁使用其他氣源。
6.換檔操作時必須嚴格遵守換檔程序,禁止在空檔滑動;禁止嘗試跳躍掛檔,要保證依次換檔。
7.斜巷運輸時,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴禁2 輛機車同時運行。
8.機車運行前,必須在平巷進行齒軌模式超速制動試驗,一切正常后方可投入正常運行。
9.列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,必須立即減速停車:有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時,必須緊急停車。
10.正常運行時,機車必須在列車的前端(調車和處理事故時不受此限)。如果用機車頂推車輛,司機必須聽從跟車工的指揮,速度不超過1 米/秒。對車組列時,要隨時注意插掛銷鏈人員的安全,嚴格按跟車工信號行車。
11.要按信號指令行車。行駛中必須經常注意了望,注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等,并注意觀察各種儀表的顯示。
12.兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時,必須保持不少于100米的間距。13.接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所,以及前面有人、機車或視線有障礙物時,都必須降低速度,速度不大于2
米/秒,并發(fā)出警笛,隨時準備停車。
14.必須聽從跟車人員指揮,不準搶道或冒險行車。
15.行車時,如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時,要立即停車處理,對掉道的車嚴禁死拉硬拖,要采取適當?shù)姆椒◤偷?,處理時要保護好齒條和機車。
16.當機車接近斜巷上下車場入齒段時,要慢速進入齒段,進入入齒段大約2 米距離,如感覺機車齒條嚙合不正常時,必須停車,將機車的粘著驅動改為齒輪驅動,同時將機車的操縱變速桿向前打在一檔位置上,待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后,方可按動喇叭鳴笛,準備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負責完成,一切檢查正常后,方可通知機車司機,準許其斜巷運行。
17.斜巷內行車,無特殊情況禁止停車,如需停車,必須放下油門操縱桿,關閉油門,將換向操縱桿打在中位,并利用服務剎車,放開安全踏板或者直接利用手剎進行制動,如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內機車制動后啟動和平巷內的啟動一樣,即將檔位打在一檔,換向手柄打在相應位置,各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內,釋放緊急制動和手剎閥,踏下安全踏板至中位,機車方可運行。
18.在斜巷運行過程中,嚴禁進行換檔操作;斜巷運輸必須正常使用保險繩。
19.認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,并做好交接班記錄。
20.接班司機必須向交班司機詳細了解齒軌車運行狀況及存在問題等(交班司機要主動交待清楚),并對齒軌車認真進行如下檢查:
(1) 駕駛室的頂篷和玻璃應完好。
(2) 連接器應良好。
(3) 喇叭音響應清晰、宏亮。
(4) 各操作手把、按鈕應靈活。
(5) 砂箱內應有足夠合格的細砂,撒砂裝置應完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理或向當班領導匯報。當齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中,任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該齒軌車。
第3篇 采煤機司機作業(yè)標準規(guī)程
一、 首要標準
未經準門培訓,未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應制定安全措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查,嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者,不準開采煤機:
(1)無冷卻水或水量達不到要求;
(2)遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標準;
(3)刮板輸送機出現(xiàn)急彎;
(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標指示裝置是否正常,否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好,嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時,必須將煤機隔離開關手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后,清除機道障礙并發(fā)出開車信號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉時,掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵,啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實掌握好采高,隨時注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊,不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號,發(fā)現(xiàn)不正常指示時,要立即停機檢查找出原因,嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動,也不準在過載情況下強行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中,煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉后,司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下,不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機,同時關閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應恢復到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開,必須將隔離開關打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后,要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認,并按照標準做好開機前準備。
2、操作時應隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底;
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油溫及機器的運裝響聲,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異常現(xiàn)象,應立即停車找出原因;
5、停機時必須做到:隔離開關手柄回到“分”位,截割機構離合手柄要脫開,調速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外,停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內嚴禁站人。