- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 電動吊籃的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
6. 作業(yè)人員職責(zé)與培訓(xùn)
編制指南
1. 電動吊籃在使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及吊籃本體，確保無損壞、磨損或異常。
2. 工作人員需佩戴安全帽、安全帶，并確保安全帶正確掛扣在獨(dú)立的安全錨點(diǎn)上，嚴(yán)禁空掛或相互借用安全帶。
3. 吊籃啟動前，應(yīng)確保所有人員已站穩(wěn)，且無物品滑出可能。作業(yè)過程中，禁止超載，嚴(yán)格遵守吊籃的最大承載量。
4. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解每個(gè)控制裝置的功能，按規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。
5. 如遇突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，撤離吊籃，并及時(shí)報(bào)告維修。
6. 定期對電動吊籃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
7. 所有參與電動吊籃作業(yè)的人員應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，掌握基本的應(yīng)急救援知識和操作技能。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保內(nèi)容的適用性和有效性。
2. 復(fù)審時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際作業(yè)情況，評估規(guī)程執(zhí)行情況，更新或修訂不適應(yīng)的部分。
3. 重大事故或設(shè)備改造后，應(yīng)立即進(jìn)行規(guī)程復(fù)審，以反映新的安全要求和操作流程。
4. 復(fù)審工作由安全管理部門負(fù)責(zé)，涉及的操作人員和管理人員均應(yīng)參與，確保規(guī)程的全員理解和執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在保障電動吊籃作業(yè)的安全，各作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
電動吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3）防附落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）電機(jī)無異響、過熱，啟動正常制動可靠；
5）吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；
3）機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用基作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第2篇 電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠;
3)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
4)電機(jī)無異響、過熱,啟動正常、制動可靠;
5)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠.
3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;
2)吊籃內(nèi)無雜物,嚴(yán)禁超載。
3)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
4)機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4.啟動后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。
7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
第3篇 高處作業(yè)電動吊籃安全操作規(guī)程
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動吊籃使用說明書,結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項(xiàng)目部外檐裝修使用電動吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可操作吊籃,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過2人。(每條安全保險(xiǎn)繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
2.7 作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時(shí),工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí),應(yīng)停止使用電動吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動吊籃嚴(yán)禁作垂直運(yùn)輸工具使用。
4 懸掛機(jī)構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動。懸掛機(jī)構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重?cái)?shù)量足夠、放置妥當(dāng),并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺兩點(diǎn)間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機(jī)構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽臺、飄窗等部位時(shí),必須對陽臺、飄窗進(jìn)行卸荷處理。
5 懸吊平臺和提升機(jī)
5.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,最大長度不得超過6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無缺。
5.5 吊籃工作平臺傾斜角度不得超過8%,傾斜度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺在上下運(yùn)行時(shí),操作人員必須密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運(yùn)行時(shí),要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行是否有異常噪音、過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺降至地面時(shí),應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺懸掛在高處時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機(jī)與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無需人工操作。安全鎖應(yīng)無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當(dāng)?shù)趸@平臺傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時(shí),應(yīng)首先點(diǎn)動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),嚴(yán)禁蠻力扳動,強(qiáng)行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動提升機(jī)下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗(yàn),校驗(yàn)合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時(shí),安全鎖應(yīng)在不超過10cm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。
6.8 使用中,嚴(yán)禁在升降過程中使用安全鎖制動或進(jìn)行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當(dāng)上行程開關(guān)碰撞到限位塊時(shí),應(yīng)及時(shí)降低平臺,使行程開關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護(hù)措施。吊籃在升降作業(yè)過程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松,解脫后方可運(yùn)行。
8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并進(jìn)行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱,做到“一機(jī)、一閘、一漏”控制,嚴(yán)禁一閘多機(jī)控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時(shí),要隨時(shí)觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時(shí)對電纜進(jìn)行絕緣處理。
8.7 每日下班時(shí),必須清理干凈吊籃懸吊平臺內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強(qiáng)鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩在做回彎時(shí),必須使用雞心環(huán)保護(hù)使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個(gè),繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴(yán)禁繩卡正反交錯(cuò)卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《gb5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報(bào)廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過程中,必須注意防止異物卷入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機(jī)的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用接火斗承接焊渣,嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對安裝工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場進(jìn)行移位二次安裝時(shí),必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進(jìn)行。吊籃在拆除時(shí)要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時(shí),必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時(shí),必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。
12.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運(yùn)行時(shí),必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺緊急停止運(yùn)行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過程中,若懸吊平臺傾斜角度過大會引起安全鎖自動鎖繩,此時(shí)應(yīng)及時(shí)扳動轉(zhuǎn)換開關(guān),點(diǎn)動平臺一側(cè)提升機(jī),使平臺接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運(yùn)行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)時(shí),必須立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺,并通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行排險(xiǎn)。發(fā)生故障的提升機(jī)必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行排險(xiǎn)。在排險(xiǎn)過程中,要特別注意動作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時(shí),必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
