電纜維護(hù)檢修規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

電纜維護(hù)檢修規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 日常巡檢：定期對電纜線路進(jìn)行外觀檢查，包括電纜的接頭、終端、支撐件、保護(hù)管等部分，確認(rèn)無破損、腐蝕、過熱等異常現(xiàn)象。

2. 絕緣測試：通過專業(yè)設(shè)備定期測量電纜的絕緣電阻，確保其在安全范圍內(nèi)，預(yù)防電氣故障的發(fā)生。

3. 溫度監(jiān)測：監(jiān)控電纜運行時的溫度，過高可能引發(fā)火災(zāi)或縮短電纜壽命，需及時調(diào)整負(fù)載或改善散熱條件。

4. 接地系統(tǒng)檢查：確保電纜的接地系統(tǒng)完整有效，防止電流泄露和雷擊風(fēng)險。

5. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)電纜故障，應(yīng)立即停用相關(guān)線路，進(jìn)行故障定位和修復(fù)。

6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的情況，包括檢查結(jié)果、處理措施和建議，形成報告供管理層參考。

標(biāo)準(zhǔn)

電纜維護(hù)檢修規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定：如gb/t 12706《額定電壓1kv（um=1.2kv）到35kv（um=40.5kv）擠包絕緣電力電纜及其附件》等標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備制造商的使用手冊：依據(jù)制造商提供的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)建議進(jìn)行操作。

3. 內(nèi)部操作規(guī)程：企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身設(shè)施和環(huán)境制定具體的操作規(guī)程，確保檢修流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

4. 安全規(guī)定：遵守電氣作業(yè)的安全規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，防止觸電事故。

是什么意思

電纜維護(hù)檢修規(guī)程旨在保障電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預(yù)防潛在故障，延長電纜使用壽命，降低維修成本。規(guī)程的實施意味著：

1. 對電纜系統(tǒng)的全面監(jiān)控：從外部環(huán)境到內(nèi)部性能，確保每一環(huán)節(jié)都在正常工作狀態(tài)。

2. 嚴(yán)格的流程控制：每個維護(hù)檢修步驟都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和方法，保證操作的準(zhǔn)確性和有效性。

3. 責(zé)任落實：明確責(zé)任人，確保每一項任務(wù)都能得到及時、專業(yè)的執(zhí)行。

4. 安全優(yōu)先：強調(diào)在檢修過程中的人身安全，避免因操作不當(dāng)造成的事故。

5. 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策：通過記錄和報告，為企業(yè)提供改進(jìn)和優(yōu)化電纜管理的依據(jù)。

電纜維護(hù)檢修規(guī)程是企業(yè)電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，它將專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，為確保電纜系統(tǒng)的高效、安全運行提供了切實可行的指導(dǎo)。

電纜維護(hù)檢修規(guī)程范文

第1篇 電纜維護(hù)檢修規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.

2完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零部件質(zhì)量

2.1.1 外護(hù)層完好,護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。

2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.

2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.

2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.

2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.

2.1.6 終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.

2.1.7 電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.

2.2 運行狀況

2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行：

2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。

2.2.4 裝有接地保護(hù)的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。

2.3.2 有完整的檢修,試驗和故障記錄。

2.4 設(shè)備及其環(huán)境

1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。

2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3 電纜標(biāo)志牌齊全。

4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。

3設(shè)備維護(hù)

3.1 設(shè)備檢查

1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：

a 電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。

b 電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。

c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。

d 裝有接地保護(hù)的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。

e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。

2 責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄,檢查內(nèi)容如下：

a 包括巡回檢查項目。

b 電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。

c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。

d 電纜溝的蓋板是否完整。

e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。

f 電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。

3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)

4檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1 檢修周期

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 小修

a 重新制作中端頭，中間接頭

b 局部更換保護(hù)管

c 更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁

d 局部放處理，請稍電纜溝

4.2.2 大修

a 更換部分和全部電纜，電纜支架

b 電纜及支架全部防腐

c 電纜溝蓋板更換

4.2.3 臨時檢修

a 處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子

b 更換破碎的終端頭瓷瓶

c 處理中端頭放電

5電纜敷設(shè)

1 敷設(shè)前的檢查

1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符

1.2 絕緣良好，1kv及以下電纜用500v兆歐表測量，1kv以上電纜用2500v兆歐表測量

第2篇 電纜維護(hù)檢修工作規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.

2完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零部件質(zhì)量

2.1.1 外護(hù)層完好，護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜，麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者，應(yīng)將其全部撥除，并在裸露部分涂上防腐漆。

2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎，裂紋和放電痕跡.

2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地，接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.

2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕，且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.

2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整，外觀整潔，焊接牢固.

2.1.6 終端頭的引出線相色明顯，并與電力系統(tǒng)保持一致.

2.1.7 電纜及其中間頭，終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.

2.2 運行狀況

2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行:

2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。

2.2.4 裝有接地保護(hù)的電纜，其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣，終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙，對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。

2.3.2 有完整的檢修，試驗和故障記錄。

2.4設(shè)備及其環(huán)境

1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。

2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3 電纜標(biāo)志牌齊全。

4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。

3設(shè)備維護(hù)

3.1 設(shè)備檢查

1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下:

a 電纜終端頭是否漏油或滲油，電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。

b 電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。

c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。

d 裝有接地保護(hù)的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。

e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。

2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄，檢查內(nèi)容如下:

a 包括巡回檢查項目。

b 電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。

c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。

d 電纜溝的蓋板是否完整。

e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。

f 電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。

3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)

4檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1 檢修周期

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 小修

a 重新制作中端頭，中間接頭

b 局部更換保護(hù)管

c 更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁

d 局部放處理，請稍電纜溝

4.2.2 大修

a 更換部分和全部電纜，電纜支架

b 電纜及支架全部防腐

c 電纜溝蓋板更換

4.2.3 臨時檢修

a 處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子

b 更換破碎的終端頭瓷瓶

c 處理中端頭放電

5電纜敷設(shè)

1 敷設(shè)前的檢查

1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符

1.2 絕緣良好，1kv及以下電纜用500v兆歐表測量，1kv以上電纜用2500v兆歐表測量

第3篇 新編電纜的維護(hù)安全的操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于一般施工機械的外接電源電纜。

2.用于外敷或隨機移動的電纜，必須按原廠設(shè)計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應(yīng)不低于原設(shè)計要求。

3.電纜經(jīng)處理重新投入運行時，必須進(jìn)行絕緣測試，證明合格后方可帶電。

4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用 1000～2500mω表，運行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。

5.電纜在電源投入處，應(yīng)懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標(biāo)示牌。

6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。

7.電纜的接線盒每季至少應(yīng)檢查一次。

8.電纜與鐵路或道路交叉時，應(yīng)穿管保護(hù)或?qū)㈦娎|架空，保護(hù)管應(yīng)有一定的埋 設(shè)深度，其長度應(yīng)伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應(yīng)保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應(yīng)放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時，應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。

9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。

10.高壓電纜帶電移設(shè)時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。

11.電纜從高壓線路接入或拆除，當(dāng)電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。

12.兩臺設(shè)備不得共用一組跌落保險裝置。

13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機械強度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴(yán)密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強度。接頭處的地線應(yīng)使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標(biāo)志應(yīng)一致。

14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應(yīng)有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進(jìn)行相序試驗，以防電動機和轉(zhuǎn)動機構(gòu)逆轉(zhuǎn)。

15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時，上下相鄰兩個固定點的高差：當(dāng)沒有接頭時， 不允許超過20m；當(dāng)有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應(yīng)采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應(yīng)朝下放置。

16.高壓電纜在交接或經(jīng)運行2年時，需做直流耐壓試驗并測量泄漏電流。