水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程匯編（6篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱已接通電源，內(nèi)部清潔無(wú)雜物，水位適中，能保持恒溫恒濕環(huán)境。

2. 樣品放置：將待養(yǎng)護(hù)的水泥試件整齊放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，不可過(guò)度擁擠，保證空氣流通。

3. 溫濕度控制：設(shè)置養(yǎng)護(hù)箱溫度為20℃±1℃，相對(duì)濕度為95%以上，保持穩(wěn)定。

4. 計(jì)時(shí)與記錄：開(kāi)始養(yǎng)護(hù)后，每日記錄溫度和濕度，持續(xù)28天。

標(biāo)準(zhǔn)

- 養(yǎng)護(hù)條件：水泥試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需在特定的環(huán)境中進(jìn)行，溫度恒定在20℃，濕度不低于95%。 - 操作程序：從試件制作完成后，應(yīng)立即放入養(yǎng)護(hù)箱，避免溫差影響初期凝結(jié)。 - 時(shí)間規(guī)定：養(yǎng)護(hù)期為28天，期間不得中斷，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。 - 記錄規(guī)范：每次檢查后，需詳細(xì)記錄養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的溫度和濕度，以備后續(xù)數(shù)據(jù)分析。

是什么意思

水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程是指在進(jìn)行水泥性能試驗(yàn)時(shí)，為了保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和一致性，對(duì)水泥試件進(jìn)行恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)的一系列標(biāo)準(zhǔn)化步驟。這意味著：

1. 設(shè)備狀態(tài)：養(yǎng)護(hù)箱必須維持在設(shè)定的溫濕度條件下，這直接影響到水泥的固化效果。

2. 樣品處理：試件的放置應(yīng)有序且留有空間，以保證空氣流通，防止?jié)駳獠痪鶎?dǎo)致的測(cè)試偏差。

3. 監(jiān)測(cè)記錄：每日的溫濕度記錄不僅是過(guò)程監(jiān)控，也是對(duì)養(yǎng)護(hù)環(huán)境穩(wěn)定性的重要評(píng)估。

4. 時(shí)間要求：28天的養(yǎng)護(hù)期是業(yè)界共識(shí)，這段時(shí)間足以反映水泥的最終性能。

執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保水泥的養(yǎng)護(hù)過(guò)程符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而得到真實(shí)反映其性能的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保試驗(yàn)的科學(xué)性和有效性。任何偏離都可能導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的失真，影響到對(duì)水泥質(zhì)量的判斷。因此，每一個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，不容忽視。

水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程范文

第1篇 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以

2、接通電源,調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定,設(shè)定溫度20±1℃,濕度≥90%。

3、經(jīng)常檢查加濕器、水箱、干濕盒內(nèi)不應(yīng)斷水,盒內(nèi)紗布要每月更換。

4、水箱中的水要經(jīng)常更換,儀器定期檢查,溫濕度應(yīng)每日記錄。

第2篇 數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)，檢查箱門是否靈活。

2. 將面板電源開(kāi)關(guān)置于“off”。

3. 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下，向加濕器內(nèi)加純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內(nèi)加水。

4. 將插頭插入具有良好接地的220v插座中。

二、注意事項(xiàng)

1. 制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動(dòng)。壓縮機(jī)制冷工作停電或停止必須間隔5分鐘后才能開(kāi)始二次啟動(dòng)，以免損壞壓縮機(jī)組。

2. 養(yǎng)護(hù)箱不準(zhǔn)倒置，以免壓縮機(jī)潤(rùn)滑油和制冷劑混合，損壞壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。搬運(yùn)時(shí)傾斜不得超過(guò)45°角。

3. 工作前必須在水箱內(nèi)加水至規(guī)定水位。嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)。

4. 加濕器水箱的水溫應(yīng)低于40℃，最好用純凈水或蒸餾水。操作加濕器時(shí)，不要將水弄到機(jī)體上，以免發(fā)生電擊。未裝水箱前，不要操作加濕器。加濕器雖裝有水位探針，水箱水用完時(shí)可暫停噴霧，但仍有電源供應(yīng)，故應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉后，再取下加濕器水箱裝水。

5. 養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。

6. 當(dāng)長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將加濕器的水箱、水槽、水位探針、換能片等擦洗干凈，放置干燥、干凈處，同時(shí)，放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，并擦拭干。

第3篇 yh-20b40b水泥砼標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1. 將水箱、加濕器內(nèi)注滿水。

2. 調(diào)整溫度、濕度給定開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)溫度、濕度自動(dòng)控制

3. 接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),待箱內(nèi)溫度給定時(shí)再放入試件等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫?將機(jī)器擦拭干凈。

5. 長(zhǎng)期不用時(shí),放水將箱后膠管摘下將水放空。

6. 使用中嚴(yán)禁碰撞感溫探頭,以免失控。

7. 加入箱內(nèi)的水應(yīng)是低于40℃的水。

8. 開(kāi)機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉以免漏水后電熱管脫水損壞,日常使用中注意水箱,增濕器水箱,保持足夠的水以免干燒。

9. 箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無(wú)腐蝕的環(huán)境中使用。

第4篇 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱使用操作規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

名稱：水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱使用操作規(guī)程

實(shí)施日期：2008年03月25日

1．概述

本規(guī)程對(duì)水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于yh—40b型及其它類似型號(hào)的水泥、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。

3．總則

使用水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4．操作步驟

4.1檢查電源電壓和接地線。

4.2加足水箱、溫濕度傳感器、加濕器用水（經(jīng)常觀察水位，不斷加水）。

4.3設(shè)定溫濕度。設(shè)定前，應(yīng)測(cè)量箱內(nèi)的溫濕度與儀器顯示溫濕度之差。

4.4填寫(xiě)使用前后儀器設(shè)備狀況。

4.5用畢后關(guān)閉電源，清洗箱內(nèi)的雜物及廢水。

4.6檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第5篇 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

①使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油,并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。

②標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然防松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm士1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。

③初凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后。突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm士1mm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間。

④終凝時(shí)間的測(cè)定:為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)行附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以水平移動(dòng)的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝時(shí)間每隔15min 測(cè)定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)行附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間。

⑤測(cè)定應(yīng)注意:在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由為準(zhǔn),在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近處凝時(shí)間每隔 5min測(cè)定一次,臨近終凝時(shí)間每隔15mm測(cè)定一次,達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓 試針落入原針孔,每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。

第6篇 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

1.拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模

中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。

2.降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放

試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。

3.時(shí)間測(cè)定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振

動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。

4.第一次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。

5.時(shí)間測(cè)定：初凝時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。

6.初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。