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有哪些
電動(dòng)工具管理使用檢查維修規(guī)程
一、電動(dòng)工具分類與用途
1. 手持式電動(dòng)工具:如電鉆、電鋸、砂輪機(jī),主要用于建筑、裝修和制造等行業(yè)。
2. 移動(dòng)式電動(dòng)工具:如電刨、電磨、切割機(jī),適用于大型工程和生產(chǎn)線。
3. 固定式電動(dòng)工具:如臺(tái)鉆、銑床、磨床,主要用于精密加工和批量生產(chǎn)。
二、電動(dòng)工具使用管理
1. 工具領(lǐng)取與歸還:員工需登記領(lǐng)取,使用完畢后及時(shí)歸還,并確保工具完好無損。
2. 定期檢查:每月進(jìn)行一次全面檢查,確保工具電氣安全和機(jī)械性能正常。
3. 操作培訓(xùn):新入職員工必須接受電動(dòng)工具操作培訓(xùn),通過考核后方可使用。
三、電動(dòng)工具使用規(guī)則
1. 使用前檢查:確認(rèn)電源線無破損,工具無松動(dòng)部件,防護(hù)裝置完好。
2. 正確操作:佩戴防護(hù)設(shè)備,遵循操作手冊,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3. 停止與斷電:工作完成后,先關(guān)閉工具開關(guān),再切斷電源。
四、電動(dòng)工具檢查維護(hù)
1. 日常清潔:每次使用后清理工具表面塵埃,保持干燥。
2. 維修保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、緊固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。
3. 存儲(chǔ)條件:存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
五、電動(dòng)工具維修規(guī)程
1. 故障識(shí)別:識(shí)別工具異常聲音、發(fā)熱、效率下降等故障現(xiàn)象。
2. 初步處理:能自行修復(fù)的小問題,如更換磨損部件,應(yīng)及時(shí)處理。
3. 專業(yè)維修:復(fù)雜故障應(yīng)由專業(yè)人員維修,不得擅自拆解。
六、安全措施
1. 應(yīng)急處理:發(fā)生事故立即切斷電源,采取急救措施并報(bào)告上級。
2. 安全教育:定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識(shí)。
3. 事故記錄:詳細(xì)記錄電動(dòng)工具相關(guān)事故,分析原因,防止重演。
模板
電動(dòng)工具安全管理流程
1. 工具分配:根據(jù)工作需求,合理分配電動(dòng)工具給員工。
2. 使用監(jiān)控:監(jiān)督員工正確使用工具,糾正不當(dāng)操作。
3. 維護(hù)計(jì)劃:制定電動(dòng)工具維護(hù)日程,確保工具高效運(yùn)行。
4. 安全評估:定期評估安全風(fēng)險(xiǎn),更新安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
電動(dòng)工具管理使用檢查維修標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 3883.1-2015《手持式電動(dòng)工具的安全》。
2. 工具完好率:確保95%以上的電動(dòng)工具處于良好工作狀態(tài)。
3. 故障處理時(shí)間:一般故障應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)修復(fù),重大故障不超過48小時(shí)。
4. 安全事故零容忍:確保全年無因電動(dòng)工具使用引發(fā)的重大安全事故。
以上規(guī)程旨在保障電動(dòng)工具的高效使用,降低安全隱患,提升工作效率,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。
電動(dòng)工具管理使用檢查維修規(guī)程范文
為了防止手持式電動(dòng)工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動(dòng)過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1 分類
工具按觸電保護(hù)分為:
1.1 ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2 ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號(hào)。
1.3 ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2 設(shè)計(jì)、制造
2.1 工具及其所配元件的設(shè)計(jì)、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2 工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后,方能生產(chǎn)和銷售。
2.3 工具在出廠時(shí),必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項(xiàng),可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防措施。
3 選購和儲(chǔ)運(yùn)
3.1 工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2 工具在正常運(yùn)輸中必須保證不因震動(dòng),受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
3.4 工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員負(fù)責(zé)保管,并配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備。
4 安全技術(shù)管理
4.1 工具的安全技術(shù)管理必須包括:
4.1.1 貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2 監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3 對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4 對工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和分析,提出預(yù)防措施,并上報(bào)有關(guān)部門。
4.1.5 必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實(shí)際使用條件,制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:
a. 工具的允許使用范圍;
b. 工具的正確使用方法和操作程序;
c. 工具使用前應(yīng)著重檢查的項(xiàng)目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施;
d. 工具的存放和保養(yǎng)方法;
e. 操作者注意事項(xiàng)。
4.2 使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5 工具的合理選用
5.1 在一般場所,為保證使用的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。
如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全保護(hù)措施,如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
5.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
5.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
6 對軟電纜或軟線的安全要求
6.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。
注:原有以黑色線作為保護(hù)接地或接零線的軟電纜或軟線應(yīng)逐步調(diào)換。
6.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
7 對插頭、插座的安全要求
7.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座,在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
7.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
7.3 三級插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線連接起來。
8 保護(hù)接地電阻
8.1 使用場所的保護(hù)接地電阻值必須不大于4歐姆。
9 對機(jī)械防護(hù)裝置的要求
9.1 工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件,必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等),不得任意拆除。
10 檢查和維修
10.1 工具在發(fā)出或收回時(shí),必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。
10.2 工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。
10.2.1 每季度至少全面檢查一次。
10.2.2 在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
10.2.3 在霉雨季節(jié)前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。
10.3 工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
a. 外殼、手柄有否裂縫和破損;
b. 保護(hù)接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;
c. 軟電纜或軟線是否完好無損;
d. 插頭是否完整無損;
e. 開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;
f. 電氣保護(hù)裝置是否良好;
g. 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;
h. 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無障礙。
10.4 工具的定期檢查,除10.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。
表1 mω
━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━
測 量 部 位 │ 絕 緣 電 阻
────────────────┼────────────
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間 │ 2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間 │ 7
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間 │ 1
━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━
注:絕緣電阻用500伏兆歐表測量。
10.5 長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
10.6 工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。
10.7 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
10.8 使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計(jì)參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。
10.9 在維修時(shí),工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
10.10 工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進(jìn)行下列測量和試驗(yàn)。
10.10.1 絕緣電阻測量按表1。
10.10.2 絕緣耐電壓試驗(yàn)按表2。
表2v
━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
│ 試 驗(yàn) 電 壓
試驗(yàn)電壓的施加部件 ├─────┬─────┬───────
│ ⅲ類工具 │ ⅱ類工具 │ ⅰ類工具
────────────────┼─────┼─────┼───────
帶電零件與殼體零件之間: │ │ │
僅由基本絕緣與帶電零件隔離 │ 380 │ │ 950
由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離 │ │ 2800 │
━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━
注:絕緣耐電壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)維持1分鐘。
10.11 工具如果不能修復(fù),必須辦理報(bào)廢銷帳手續(xù)。
第2篇 手持式電動(dòng)工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
1分類
工具按觸電保護(hù)分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項(xiàng)工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨(dú)導(dǎo)線接至地線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時(shí),必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護(hù)接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護(hù)裝置是否完好。
4.3.7機(jī)械保護(hù)裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時(shí),工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進(jìn)行下列測量和試驗(yàn)。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測量 部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
2
7
1
4.9.2絕緣耐壓試驗(yàn)按表2
試驗(yàn)電壓的施加部位
試驗(yàn)電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗(yàn)的時(shí)間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復(fù),必須辦理報(bào)廢銷帳手續(xù)。