包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保鍋爐工在執(zhí)行日常作業(yè)時(shí)的安全，主要內(nèi)容包括：
1. 鍋爐操作前的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理程序
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護(hù)措施
6. 培訓(xùn)與教育要求
編制指南
1. 操作前準(zhǔn)備：在啟動(dòng)鍋爐前，鍋爐工應(yīng)全面檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常情況，如壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等儀表正常，燃料、水源充足，安全閥、排污閥功能完好。
2. 安全操作流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐時(shí)，遵循低速升溫、緩慢增壓的原則，密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，防止超壓、超溫。運(yùn)行中，定期巡檢，確保燃燒充分，煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)，按照既定應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。嚴(yán)禁盲目操作，以免擴(kuò)大事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，按時(shí)更換易損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。停用期間，做好防銹、防腐處理。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，確保每位員工了解并能執(zhí)行本規(guī)程。
復(fù)審規(guī)定
1. 規(guī)程更新：本規(guī)程應(yīng)每年至少?gòu)?fù)審一次，根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步及法規(guī)變更進(jìn)行相應(yīng)修訂。
2. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工對(duì)規(guī)程提出改進(jìn)建議，管理層將定期收集、評(píng)估并采納合理意見(jiàn)，以提升規(guī)程的適用性。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：管理層需定期檢查規(guī)程的執(zhí)行情況，對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
本規(guī)程旨在為鍋爐工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以預(yù)防可能的風(fēng)險(xiǎn)。只有通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來(lái)人員謝絕入內(nèi)。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門(mén)取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開(kāi)啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開(kāi)引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第2篇 安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程
鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建
議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),安全技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
5.鍋爐上水時(shí)應(yīng)打開(kāi)爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過(guò)高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。
6.鍋爐點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時(shí)引起爆炸。
7.鍋爐生火前和各班接班時(shí),必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w,關(guān)好各種門(mén)孔。
9.升火時(shí)必須掌握好燃燒情況,使?fàn)t溫緩慢均勻上升。
10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,不得站在各種門(mén)孔的正面。
11.鍋爐運(yùn)行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。
12.鍋爐運(yùn)行中給水必須均勻,保持正常水位。
13.熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大,應(yīng)及時(shí)查找原因加以處理。
14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。
15.熱水鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過(guò)設(shè)計(jì)溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。
16.鍋爐運(yùn)行中,開(kāi)啟看火門(mén)、檢查門(mén)、灰渣門(mén)時(shí),必須緩慢小心。
17.鍋爐運(yùn)行及水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補(bǔ)焊、緊螺栓等工作。
18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時(shí)可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過(guò)猛,禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。
19.鍋爐及管道的所有閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行,周圍必須有充分的躲避余地。
20.運(yùn)煤時(shí)必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險(xiǎn)的物品,若有及時(shí)清除。
21.清除煤斗內(nèi)堵煤時(shí)必須站在煤斗上面的平臺(tái)上并使用專用工具。
22.在鍋爐升火運(yùn)行時(shí)必須按規(guī)定排污。排污時(shí)必須戴手套并不得使用加長(zhǎng)手柄的扳手開(kāi)啟排污閥。開(kāi)啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時(shí)注意觀察水位計(jì)的水位,不得低于水位計(jì)的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。
23.排污后過(guò)一段時(shí)間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的,如果熱說(shuō)明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)及時(shí)查明原因、匯報(bào)班長(zhǎng),消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。
24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。
25.鍋爐運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理一次排污閥。
26.除焦時(shí)必須帶防護(hù)眼睛,手套及其它防燙用具。
27.除焦時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或地面上進(jìn)行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。
28.除渣機(jī)開(kāi)啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運(yùn)尚未熄滅的灰渣。
29.開(kāi)啟灰渣門(mén)必須緩慢小心。
30.從煙道下面放灰時(shí),必須緩慢打開(kāi)灰斗擋板 ,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。
31.對(duì)有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無(wú)壓情況下要對(duì)其進(jìn)行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。
32.蒸汽鍋爐停爐時(shí)必須保持爐內(nèi)最高安全水位。
33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。
34遇下列情況之一者必須立即停爐:
1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;
2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計(jì)仍不見(jiàn)水位;
3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;
4.安全附件全部失靈;
5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行;
6.鍋爐壓力迅速升高,超過(guò)最高工作壓力,雖然安全閥動(dòng)作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無(wú)效,氣壓仍繼續(xù)升高;
7.鍋水溫度急劇上升失去控制;
8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障;
9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;
10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備安全;
11.其他異常情況超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。
35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。
37.鍋爐檢修時(shí),必須對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開(kāi)。
38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。
39.鍋爐工作中使用電葫蘆時(shí),必須執(zhí)行《電葫蘆安全
操作規(guī)程》及《天車司機(jī)安全操作規(guī)程》。
第3篇 鍋爐工段職業(yè)健康安全規(guī)程
1、操作工必須持證上崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房管理規(guī)定。
2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作拒絕違章指揮。
3、嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)人凳記制度。
4、保證安全附件:水位表,安全閥,壓力表準(zhǔn)確可靠。水位表定時(shí)沖洗,安全閥壓力表按期送檢校驗(yàn)。
5、保證汽壓穩(wěn)定不要在用汽集中時(shí)放灰排污。
6、定期對(duì)鍋爐及部件進(jìn)行檢驗(yàn),檢修。
7、使用燃?xì)忮仩t時(shí),鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)吸煙。
8、操作工人上崗止穿釘子鞋,禁帶火種。
9、鍋爐房要保持通風(fēng)經(jīng)常檢測(cè)空氣中可燃?xì)夂?防止燃燒爆炸事故的發(fā)生。
10、嚴(yán)格按照點(diǎn)火程序點(diǎn)火,不準(zhǔn)違章操作。
11、點(diǎn)火失敗后應(yīng)立即切斷煤氣源,打開(kāi)300×400點(diǎn)火閥門(mén)使新鮮空氣進(jìn)入爐膛,置換殘存在爐膛內(nèi)的煤氣確認(rèn)不會(huì)形成爆炸氣體時(shí)方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火操作。
12、經(jīng)常檢查設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵)的接地裝置是否良好,防止觸電。
13、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)應(yīng)緊急關(guān)火停爐,嚴(yán)禁立即給鍋爐補(bǔ)水,同時(shí)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)使?fàn)t膛迅速降溫防止爆炸事件的發(fā)生。
14、一臺(tái)燃?xì)忮仩t生產(chǎn),另一臺(tái)鍋爐檢修時(shí)應(yīng)用防爆工具一般不允許在室內(nèi)動(dòng)火,必須在室內(nèi)動(dòng)火時(shí)應(yīng)反復(fù)檢測(cè)確定室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度極低遠(yuǎn)離爆炸極限,并采取強(qiáng)制通風(fēng)手段和可靠的消防措施后才能動(dòng)火
15、突然停電應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管和支管上的手動(dòng)蝶閥。
16、定期檢驗(yàn)報(bào)警鈴是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換修理。
17、操作臺(tái)上禁止堆放雜物,不得將記錄夾子安全帽、水杯等放置作臺(tái)上,防止誤碰急停開(kāi)關(guān)導(dǎo)致停爐或因水灑入控制臺(tái)引起電線短路,造成事故。
18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
21、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第4篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程
露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來(lái)人員謝絕入內(nèi)。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門(mén)取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開(kāi)啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開(kāi)引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第5篇 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。
一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛(ài)的精神。
二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。
三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門(mén)分布位置及運(yùn)行中的開(kāi)閥狀況。開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開(kāi)或閉。時(shí)刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤(pán)各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。
四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。
五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。
六、配電盤(pán)周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。
八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。
九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開(kāi)鍋爐房。
十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。
十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。
第6篇 高壓鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工屬特種作業(yè),必須持證上崗。鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、點(diǎn)火裝置、燃?xì)庀到y(tǒng)、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)達(dá)到運(yùn)行條件后,方可點(diǎn)火升壓。
2、鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐點(diǎn)火至工作壓力時(shí)間不得少于3-4小時(shí),從熱爐點(diǎn)火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于1.5小時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次,進(jìn)行水位計(jì)對(duì)照,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±20毫米。
5、每月進(jìn)行一次手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn),防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏可靠。
6、鍋爐升壓至0.4-0.6mpa時(shí),檢查沖洗壓力表,流量表是否正常準(zhǔn)確。
7、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,混床應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8、每班檢查送引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等軸承潤(rùn)滑油脂情況,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
9、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),按運(yùn)行記錄填寫(xiě)相關(guān)參數(shù)。
10、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。
11、每班應(yīng)搞好設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。
第7篇 鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一 生火前的準(zhǔn)備工作
1 準(zhǔn)備好各種生火工具,備足燃料,鍋爐內(nèi)部檢查完畢后關(guān)閉入孔、平孔和煙道灰門(mén)。拆除運(yùn)行管道口的堵板,使管道連通。
2 調(diào)整閥門(mén)和附件在正確的位置上。
3 鍋爐緩慢上水至鍋爐最低水位并檢查水位變化。
二 鍋爐生火供氣
1 當(dāng)空氣閥冒出蒸汽時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。
2 當(dāng)鍋爐升至0.1-0.2mpa時(shí)檢查入孔、平孔螺絲緊固情況。
3 沖洗壓力表和水位表。當(dāng)壓力升至0.2mpa以上時(shí)試用給水設(shè)備進(jìn)水,檢查其工作是否正常。
4 試用排污閥,檢查開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
5 當(dāng)鍋爐氣壓升至使用壓力時(shí)要檢查安全閥靈敏可靠性,然后鉛封。
三 鍋爐正常運(yùn)行管理
1 鍋爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持有司爐工證方可操作。
2 非鍋爐房操作人員禁止入內(nèi)。外來(lái)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
3 為了確保正常運(yùn)行鍋爐,應(yīng)制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4 鍋爐運(yùn)行中火力保持均勻,盡量避免過(guò)量燃燒或爐腔溫度驟變,要使鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。
5 鍋爐水位表、安全閥、壓力表、進(jìn)水閥、逆水閥必須保持靈敏可靠。水位表每班最少?zèng)_洗一次,壓力表定期校驗(yàn)和沖洗,校驗(yàn)后貼好標(biāo)簽并上鉛封,安全閥每周排氣試驗(yàn)一次。
6 根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行定期排污和表面排污,排污時(shí)注意水位情況。防止發(fā)生缺水。
7 發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查調(diào)整并恢復(fù)正常。
8 鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)鍋爐本體進(jìn)行捻縫、焊接、錘擊或擰緊入孔、手孔蓋及其他法蘭螺絲的修理工作。
9 注意保持鍋爐本體與附件附屬設(shè)備清潔,做到文明生產(chǎn)。
四 正常停爐操作
1 停止供應(yīng)燃料和送風(fēng),消除爐排上的灰渣,關(guān)閉風(fēng)擋板門(mén)。
2 關(guān)閉主氣閥,打開(kāi)放氣閥或抬起安全閥并向鍋爐內(nèi)上水至最高水位,使氣壓逐漸下降。當(dāng)氣壓降至0時(shí)開(kāi)微開(kāi)風(fēng)門(mén)擋板與爐門(mén),進(jìn)行通風(fēng)冷卻,待鍋爐水位降至70度以下時(shí),方可把爐水放掉。
五 事故停爐操作
1 立即停止燃料和通風(fēng),扒出爐內(nèi)燃燒煤或用沙土溫灰覆蓋,使火熄滅,嚴(yán)禁向爐腔澆水。
2 關(guān)閉風(fēng)檔爐門(mén)、灰門(mén)和主氣閥。
3 打開(kāi)放氣閥或安全閥,使氣壓下降。
4 在緊急停爐前,如有缺水或漏水現(xiàn)象,仍向爐內(nèi)進(jìn)行給水,補(bǔ)充爐內(nèi)水。
5 如鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)嚴(yán)禁放氣和向爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐事故放大。
第8篇 干熄焦鍋爐工操作安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
1.1 為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識(shí)和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。
2適用范圍
2.1 本規(guī)程適用于××干熄焦鍋爐操作工。
3工作程序
3.1鍋爐安全附件,安全閥,壓力表,系統(tǒng)防爆口,水位表,閥門(mén)等必須靈活、安全可靠。
3.2鍋爐運(yùn)行時(shí),經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,嚴(yán)禁鍋爐帶病工作。
3.3鍋爐要保持正常水位,運(yùn)行中不得進(jìn)行補(bǔ)焊,防止汽水噴出傷人。
3.4鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁缺水、滿水,鍋爐元件損壞,危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須立即停爐。
3.5鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),即水位表看不見(jiàn)水,用叫水法仍不見(jiàn)水時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。
3.6鍋爐排污或沖洗鍋爐汽包液位計(jì)時(shí),要與中控取得聯(lián)系。
3.7開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)帶好手套,身體側(cè)向一邊,防止蒸汽燙傷。
3.8禁止站在蒸汽放散和管道法蘭處,開(kāi)關(guān)蒸汽閥門(mén)不能用力過(guò)猛。
3.9管道檢修或清掃時(shí),禁止站在防爆口處、法蘭間隙或出口,待設(shè)備內(nèi)徹底后方可開(kāi)始檢修或清掃。如需對(duì)鍋爐及其管道進(jìn)行動(dòng)火檢修時(shí),必須按動(dòng)火審批程序辦理動(dòng)火手續(xù),并確保各處壓力泄壓徹底、吹掃徹底。
3.10 進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢查或檢修,必須完全停止干熄焦的作業(yè),將干熄爐內(nèi)的紅焦完全熄滅。經(jīng)測(cè)定確認(rèn)鍋爐內(nèi)co濃度小于50ppm,o2含量大于18%后方可作業(yè)。
3.11 上下樓梯必須慢行,抓緊扶手,嚴(yán)禁奔跑。要保證現(xiàn)場(chǎng)照明完好,如發(fā)生停電時(shí)要帶好便攜式照明設(shè)備。
3.12安全閥要保持靈敏可靠,每月做一次放氣試驗(yàn)檢測(cè)。嚴(yán)禁任意提高安全閥開(kāi)啟壓力。安全閥、壓力表每年經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)一次,確保完好。
3.13運(yùn)轉(zhuǎn)部件接頭的防護(hù)罩應(yīng)完好,嚴(yán)禁運(yùn)行中打開(kāi)。電氣絕緣部分要保持干燥;各類電器設(shè)備接地良好。
3.14需經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位,每年對(duì)鍋爐整體外檢一次,每?jī)赡陜?nèi)檢一次。
4 本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng),必須制定可行的安全方案,報(bào)廠安全管理部門(mén)和廠領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。
第9篇 鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。
2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開(kāi)停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整，按時(shí)沖洗水位表，運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值，煤種和燃燒工況的變化，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。
4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。
二、安全操作規(guī)程
1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進(jìn)行獨(dú)立操作。
（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。
（3）隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
（4）檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。
（5）隨時(shí)掌握蒸汽使用情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開(kāi)崗位，如果要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)有合格司爐工代替。
3、在工作時(shí)間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書(shū)及做私活。
4、非本部門(mén)工作人員，未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。
5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門(mén)和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。
8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。
9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。
10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。
11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等，保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。
12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合理潤(rùn)滑，保持工作場(chǎng)所整潔，做到文明生產(chǎn)。
13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。
14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施努力排除，并立即報(bào)告有關(guān)人員。
15、遇有事故發(fā)生不得離開(kāi)崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。
第10篇 新鍋爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
新鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表 壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器 ,動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管 注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升 。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。
4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi) 戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過(guò)程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖 管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲, 應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許, 預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢 開(kāi)閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象 。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。
10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。
10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位, 以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。
11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析
次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不 允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水 ,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見(jiàn) 時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co 2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無(wú)異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn) 火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒 。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；?。
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
第11篇 聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。
2.鍋爐運(yùn)行:
(1)開(kāi)爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;
(2)升溫前打開(kāi)各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;
(3)升溫速度每小時(shí)50~60℃;
(4)升溫至250℃時(shí),關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;
(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開(kāi)放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門(mén)繼續(xù)升壓;
(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開(kāi)氣;
(7)開(kāi)氣時(shí)首先開(kāi)蒸氣閥,再開(kāi)回氣閥;
(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;
(9)停爐時(shí),要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);
(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;
(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;
(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時(shí),需升溫至150℃時(shí)排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;
(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:
1)先關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)電機(jī)、再打開(kāi)排出閥;
2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),要停車檢修。
3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 鍋爐工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
2. 工作前必須對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無(wú)附著物及遺留雜物;
2) 關(guān)閉門(mén)孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊 。
3) 上水:打開(kāi)閥門(mén)向鍋爐上水,以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時(shí)要緩慢,水溫不易過(guò)高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無(wú)障礙的時(shí)運(yùn)行檢查,對(duì)燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5) 對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無(wú)異常。
3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時(shí),應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時(shí),應(yīng)通過(guò)排污來(lái)調(diào)整水位。
2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對(duì)排污法門(mén)作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門(mén)完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門(mén)是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動(dòng)作正確。
4. 點(diǎn)火與升壓
1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表。
b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;關(guān)閉煙閘板。
第13篇 鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無(wú)異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。
4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi)戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶升溫過(guò)程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過(guò)程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許,預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢開(kāi)閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。
10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。
10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。
11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見(jiàn)時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無(wú)異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；?。
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐,使其投入運(yùn)行。
第14篇 鍋爐工安全規(guī)程
1、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
2、鍋爐升火、升壓時(shí),應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1—2小時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1—2次,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±40毫米。
5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。
6、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏、可靠。
7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。
8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì),處理工作。①、采用鈉離子交換器時(shí),應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用爐內(nèi)加純堿處理時(shí),應(yīng)定期投放增加藥量。
10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況,及時(shí)給予補(bǔ)充。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰,沖洗地板,擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。
12、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。
13、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。
14、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí),應(yīng)先打開(kāi)分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開(kāi)供汽閥進(jìn)行暖管,最后再開(kāi)大供汽閥對(duì)外供汽。
17、鍋爐工必須持證上崗,沒(méi)有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。
第15篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1． 司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。
2． 鍋爐升火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭，必須拆除。
3． 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道，完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán)，螺絲必須緊固。
4． 水位表的氣水考克要在開(kāi)啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5． 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn)，保證有效。
6． 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管，必須保持暢通。
7． 輸氣管道，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8． 開(kāi)火時(shí)，要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9． 開(kāi)火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10． 升火時(shí)不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。
11． 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12． 司爐人員，在鍋爐升火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。
13． 鍋爐在運(yùn)行中，司爐人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。
14． 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。
15． 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每一年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16． 司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17． 如接班人員沒(méi)到，在班人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。
18． 交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)交代接班人。
19． 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20． 鍋爐有門(mén)禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
