有哪些
氫冷設備和制氫儲氫裝置是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中關鍵的組成部分，主要涉及以下幾個核心部分：
1. 氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)：包括水電解設備、重整設備或其他制氫技術，用于生成高純度的氫氣。
2. 氫氣儲存系統(tǒng)：包括高壓儲罐、低溫儲罐以及相應的安全設施，用于安全、有效地存儲氫氣。
3. 氫氣冷卻系統(tǒng)：利用氫氣的高熱導率進行設備冷卻，常見于發(fā)電機等高溫工作環(huán)境。
4. 監(jiān)控與控制系統(tǒng)：實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，確保安全、高效運行。
標準
在運行與維護這些設備時，需遵循以下標準：
1. iso 14683:2015 - 氫能技術 - 儲氫容器材料的選擇和使用，確保儲氫設備材料的安全性。
2. nfpa 52:2021 - 氫氣系統(tǒng)和燃料電池系統(tǒng)的代碼，規(guī)定了氫氣系統(tǒng)的安裝、操作和維護要求。
3. iec 61108 - 核電站 - 氫氣系統(tǒng)的設計和操作，對于氫冷設備的運行具有指導意義。
4. gb/t 37244-2019 - 工業(yè)氫氣純度，規(guī)定了氫氣的質(zhì)量標準。
是什么意思
這些設備的運行與維護規(guī)程意味著：
1. 定期檢查：對設備進行全面的定期檢查，包括設備的機械完整性、密封性、電氣性能等，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
2. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，避免氫氣泄漏，確保人員和環(huán)境安全。這包括正確使用個人防護裝備、遵循氫氣泄漏應急處理程序等。
3. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑關鍵部件，預防故障發(fā)生。對于氫氣冷卻系統(tǒng)，要保證其冷卻效率，防止過熱。
4. 監(jiān)控與記錄：通過儀表和傳感器實時監(jiān)控設備運行參數(shù)，定期記錄并分析數(shù)據(jù)，以便識別潛在問題并采取預防措施。
5. 培訓與教育：確保操作人員熟悉設備操作、應急預案和安全規(guī)定，定期進行培訓和考核。
6. 合規(guī)性：確保所有操作符合相關標準和法規(guī)，如iso、nfpa和gb/t等，以確保設備的可靠性和安全性。
氫冷設備和制氫儲氫裝置的運行與維護規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高設備效率和延長設備壽命的關鍵。只有嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，才能在保障人員安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的氫能利用。
氫冷設備和制氫儲氫裝置運行與維護規(guī)程范文
1 氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)進行置換時,應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,須注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
2 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準;發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度按容積計應不低于96%,含氧量不應超過1.2%;制氫設備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不應低于99.5%,含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準,應立即進行處理,直到合格為止。
3 制氫電解槽和有關裝置(如壓力調(diào)整器等)必須定期進行檢修和維護,保持正常運行,以保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應設有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時應停止電解槽運行。
4 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。油箱上的排煙風機,應保持經(jīng)常運行。如排煙風機故障時,應采取措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。定期檢測氫冷發(fā)電機組油系統(tǒng)、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量,超過1%應停機查漏消缺。當內(nèi)冷水箱的含氫量達到3%時報警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到20%時,應停機處理。
5 為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,空氣、二氧化碳的管路必須隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機內(nèi)置換為空氣時,氫氣的管路也應隔斷,并加裝嚴密的堵板。
6 氫冷發(fā)電機的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
7 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設備附近,均必須嚴禁煙火,嚴禁放置易爆易燃物品,并應設“嚴禁煙火”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應設有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應備有必要的消防設備。
8 禁止與工作無關的人員進入制氫室。
9 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作,應事先經(jīng)過氫量測定,證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準后方可工作。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結(jié)時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查。
10 儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,并將氫氣置換為空氣,按照本規(guī)程9規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
12 氣瓶應直立地固定在支架上,不要受熱,并盡量避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗,保證動作良好。
關于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他注意事項,應遵守本規(guī)程11.3的有關規(guī)定。
13 油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時,手和衣服不應沾有油脂。
14 制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關的工作時應用;還應備有稀硼酸溶液,以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關于處理堿液的安全注意事項,應遵守本規(guī)程9.4的有關規(guī)定。
15 制氫室著火時,應立即停止電氣設備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時,應用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
16 不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
17在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作,應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應涂上黃油。
18 制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。門窗應有防止產(chǎn)生靜電、火花的措施,門應向外開,室外還應裝防雷裝置。
第2篇 氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術操作規(guī)程
(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準:發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應不低于6%,含氧量不應超過2%;制氫設備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準,應立即進行處理,直到合格為止。
(3)制氫電解槽和有關裝置(如壓力調(diào)整器等)應定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應設有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應停止電解槽運行。
(4)氫冷發(fā)電機的軸封應嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。
(5)為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應隔斷,并加裝嚴密的堵板。
(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設備附近,均應嚴禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應設“嚴禁煙!”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應設有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應備有必要的消防設備,以防火災事故的發(fā)生。
(8)禁止與工作無關的人員進入制氫室。
(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應事先經(jīng)過氫量測定,證實工作
區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結(jié)時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止。
用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查
(10)儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
(12)氣瓶應直立地固定在支架上,不應受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗,保證動作良好。
(13)油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。
進行制氫設備的維護工作時,手和衣服不應沾有油脂。
(14)制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關的工作時應用;還應備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關于處理堿液的安全注意事項,應遵守有關專門的規(guī)定。
(15)制氫室著火時,應立即停止電氣設備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應涂上黃油。
(18)制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應向外開,室外還應裝防雷裝置所有電氣設備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關規(guī)定。
