- 目錄
有哪些
1. 前期勘查與評(píng)估
2. 破碎帶位置確定
3. 巷道支護(hù)方案設(shè)計(jì)
4. 膠帶機(jī)調(diào)整與加固
5. 施工過程監(jiān)控
6. 后期維護(hù)與管理
標(biāo)準(zhǔn)
1. 勘察精度：確保對(duì)破碎帶的地質(zhì)結(jié)構(gòu)有準(zhǔn)確了解，誤差不超過1米。
2. 支護(hù)強(qiáng)度：支護(hù)材料應(yīng)能承受預(yù)期最大載荷，安全系數(shù)不低于1.5。
3. 設(shè)備適應(yīng)性：膠帶機(jī)需經(jīng)過特殊改造，以適應(yīng)破碎地帶的運(yùn)行條件。
4. 施工時(shí)間：在保證安全的前提下，施工周期不超過預(yù)定計(jì)劃的10%。
5. 運(yùn)行穩(wěn)定性：過破碎帶后，膠帶機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)無故障。
是什么意思
1. 前期勘查與評(píng)估：在施工前，通過地質(zhì)鉆探、物探等手段，詳細(xì)查明破碎帶的位置、規(guī)模、性質(zhì)及影響范圍，為制定措施提供依據(jù)。
2. 破碎帶位置確定：精確測(cè)定破碎帶的實(shí)際位置，以便規(guī)劃巷道線路，避免直接穿越最不穩(wěn)定區(qū)域。
3. 巷道支護(hù)方案設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，選擇合適的支護(hù)方式（如錨桿、噴漿、鋼架等），確保巷道穩(wěn)定性。
4. 膠帶機(jī)調(diào)整與加固：可能需要調(diào)整膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)，如增加防震裝置，加固機(jī)身，確保設(shè)備在破碎帶環(huán)境中正常工作。
5. 施工過程監(jiān)控：施工過程中，定期進(jìn)行地質(zhì)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保安全。
6. 后期維護(hù)與管理：過破碎帶后，定期對(duì)巷道和膠帶機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，預(yù)防可能出現(xiàn)的隱患，保證生產(chǎn)安全。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)南翼膠帶機(jī)巷道通過破碎帶的施工和管理，遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t，兼顧安全與效率，確保礦井生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。各環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格遵守，以最大程度減少因破碎帶帶來的風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全和設(shè)備完好。
南翼膠帶機(jī)巷過破碎帶措施規(guī)程范文
由我二處負(fù)責(zé)施工的-360m南翼膠帶機(jī)巷,根據(jù)地質(zhì)資料預(yù)測(cè)將通過f13斷層,為順利安全地通過斷層破碎帶,特編制本措施,以指導(dǎo)生產(chǎn)。
一、工程概況
根據(jù)地質(zhì)資料提供-360m南翼膠帶機(jī)巷施工至施工聯(lián)巷南約250m處時(shí)見f13斷層,巷道過f13斷層破碎帶時(shí)采用兩次支護(hù)。一次支護(hù)為u29型鋼可縮性支架;二次支護(hù)為噴射砼支護(hù),砼強(qiáng)度c20,壁厚120mm。支架支護(hù)技術(shù)要求:支架間距500mm;水泥背板插花布置;支架間拉桿(不少于4個(gè))連接;水溝側(cè)支架基礎(chǔ)埋深不少于500mm,非水溝側(cè)基礎(chǔ)埋深不少于200mm;支架柱腿安設(shè)鎖腳錨桿,錨桿為φ20mm螺紋鋼樹脂錨桿,長2.2m。(附:南翼膠帶機(jī)巷過破碎帶斷面圖、南翼膠帶機(jī)巷過破碎帶支架加工圖)
二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)
1、工程地質(zhì):
f13斷層為大型正斷層,產(chǎn)狀為:傾向nw,傾角70°,落差170m。因處于破碎帶中,巖性比較破碎,構(gòu)造簡單。
2、水文地質(zhì)
根據(jù)目前巷道頂板出水情況來看,出水原因?yàn)閿鄬铀?、裂隙水所?水文地質(zhì)較簡單。主要揭露71煤頂板砂巖含水層,勘探時(shí)期對(duì)該含水層段沒有做過專門抽水試驗(yàn)。
三、施工方法及工藝
1、施工方法
因該斷層內(nèi)含水情況不明,故巷道掘進(jìn)時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則,每次放炮前先用一根3.5米長的鉆桿在迎頭兩幫各打一探眼(探眼布置圖見附圖),以探明巖石含水情況,再行放炮。當(dāng)探眼出水無法正常施工時(shí),立即進(jìn)行注漿堵水工作(另行編制注漿措施再行施工)。巷道正常掘進(jìn)采用短掘短支、放松動(dòng)炮的方式掘進(jìn),循環(huán)進(jìn)尺控制在1米左右,每循環(huán)架設(shè)2架u29型鋼支架。巖石較破碎時(shí),拱部打超前錨桿,超前錨桿采用φ18,l=2200mm的樹脂錨桿,布置8根,間距為300mm。循環(huán)進(jìn)尺控制在500mm左右,每循環(huán)架設(shè)1架u29型鋼支架,采取放松動(dòng)炮方式掘進(jìn),必要時(shí)用風(fēng)鎬刷大成型。放炮后,先敲幫問頂,架設(shè)前探梁,架設(shè)拱部u29型鋼支架、背水泥背板,出矸至底板后,再架設(shè)墻部支架。待施工至一定距離后,進(jìn)行集中澆筑砼永久支護(hù)。出矸采用p-60b型耙矸機(jī)。
2、施工工藝
(1)掘進(jìn)
采用鉆爆法施工,應(yīng)用光面、光底、減震、弱沖、淺眼爆破技術(shù)。打眼用7655型氣腿式鑿巖機(jī)、六角中空鋼鉆桿,φ32“一”字型鉆頭;爆破器材選用煤礦許用礦用巖石水膠炸藥,l=300mm,0.15kg/卷,毫秒延期電雷管引爆。
附:爆破說明書過斷層破碎帶巷道爆破說明書
類
別
眼
數(shù)
眼深(米)
角 度
裝藥量
聯(lián)線方式
封泥長度
起爆順序
循環(huán)消耗量
水平
(度)
垂直(度)
卷/眼
合kg
空心眼
4
1.4
90
90
混
聯(lián)
煤礦許用三級(jí)巖石乳化炸藥
消耗量19.05kg
消耗定額19.05kg/m
雷管種類
雷管消耗量104發(fā)
掏槽
5
1.4
90
90
2.5
1.875
0.7
ⅰ
輔助一
9
1.2
90
90
1.5
2.025
0.5
ⅱ
輔助二
11
1.2
90
90
1.5
2.475
0.5
ⅲ
輔助三
14
1.2
90
90
1.5
3.15
0.5
ⅲ
輔助四
17
1.2
90
90
1
2.55
0.5
ⅳ
周邊
33
1.2
90
87
0.5
2.475
0.5
ⅴ
底眼
15
1.2
87
90
2
4.5
0.5
ⅴ
合計(jì)
108
131.4
19.05
裝藥方式為反向不耦合裝藥,周邊眼采用單段空氣柱裝藥,其它眼采用連續(xù)集中裝藥。
(2)一次支護(hù)
一次支護(hù)施工工藝:
打眼、裝藥爆破→進(jìn)行超前支護(hù)(搭設(shè)前探梁、背木板)→架設(shè)拱部支架、背拱部水泥背板→出矸→架設(shè)墻部支架→打鎖腳錨桿→背墻部背板→進(jìn)行巷道養(yǎng)護(hù)→巷道臨時(shí)支護(hù)好后,進(jìn)行集中澆筑砼。
施工前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。架u29型可縮性支架時(shí),棚梁兩端要保持水平,禁止淋肩,棚梁必須垂直巷道中心線,防止掉斜,支架應(yīng)垂直于巷道頂?shù)装?禁止向下方傾斜。棚間距為500mm。
架棚時(shí),棚梁與棚腿搭接長度為400mm,卡纜間距為300mm,卡纜螺絲必須上緊(力矩不小于100kn),卡纜成一條直線。u29型棚規(guī)格必須與設(shè)計(jì)巷道斷面規(guī)格一致,使用水泥背板腰幫過頂,水泥背板要壓茬使用。架棚時(shí),柱窩深度水溝側(cè)不少于500mm,非水溝側(cè)不少于200mm,嚴(yán)禁把棚腿支在浮矸上。
(3)噴射砼
破碎帶掘支后,立即進(jìn)行噴射砼封閉永久支護(hù)施工。噴射砼前水泥背板背后必須充填密實(shí),受噴面必須用水沖刷,保證砼與受噴面之間親密接觸,砼噴射至與支架內(nèi)徑一平既可。砼強(qiáng)度c20,
c20砼配合比為:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.43。
巷道成型后,每天必須灑水養(yǎng)護(hù),且養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
四 、質(zhì)量安全技術(shù)措施
(一)質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格按測(cè)量人員所放設(shè)的中、腰線施工;
2、架設(shè)拱架前要檢查中、腰線,對(duì)欠挖的必須刷夠尺寸,確保巷道斷面滿足設(shè)計(jì)要求;
3、巷道架棚質(zhì)量嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,凈寬:中線至任一幫距離不小于設(shè)計(jì),不大于設(shè)計(jì)80mm。凈高:腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì),不大于設(shè)計(jì)100mm。水平巷道支架的前傾、后仰偏差+0.5°(1m垂線不大于9mm);
4、巷道噴射混凝土質(zhì)量嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,凈寬:中線至任一幫距離不小于設(shè)計(jì),不大于設(shè)計(jì)100mm。凈高:腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì),不大于設(shè)計(jì)100mm,噴厚不小于設(shè)計(jì),不大于設(shè)計(jì)10%;
5、嚴(yán)格按中、腰線架設(shè)拱架;
6、水泥背板插花布置,支架間拉桿不少于4個(gè)連接;
7、拱腿必須墊在實(shí)底上,或墊在木板上;
8、背板后必須充填密實(shí);
9、碎石、砂、水泥、按規(guī)范要求定期送質(zhì)檢站試驗(yàn);
10、砼拌制嚴(yán)格按砼配比配料;
11、掘進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,超挖尺寸不超過規(guī)范規(guī)定(0~+200mm);
12、加強(qiáng)班組自檢、互檢,自檢合格進(jìn)行下道工序之前通過監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。
(二)安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)工作面要加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、每班開工前、爆破后施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,若幫頂敲擊時(shí)發(fā)出“空空”聲音時(shí),就立即找下去,要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行,不得硬刨;發(fā)現(xiàn)危巖懸矸要及時(shí)找掉,敲幫問頂時(shí),由一名班長和一名有經(jīng)驗(yàn)的工人配合進(jìn)行,一人觀察頂板,另一人使用2m以上長的鋼釬子進(jìn)行處理, 處理人員必須站在安全地點(diǎn),并保證后路安全暢通,其它人員撤出到安全地方。
3、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開始,從外向里,上山迎頭站在一側(cè)進(jìn)行找頂,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。
4、掘進(jìn)工作面靠近迎頭10m范圍內(nèi)的支架,在爆破前必須加固,(如在支架間安設(shè)牢固的撐木或拉桿等),對(duì)爆破崩倒,不正規(guī)的支架首先要進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后方可進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),修復(fù)支架時(shí),必須先檢查幫頂,并由外向里逐架進(jìn)行。
5、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)間,必須使用金屬前探梁,采用金屬前探梁做超前臨時(shí)支護(hù),前探梁為二根,長度2.6m的11號(hào)礦用工字鋼,使用特制卡子固定與棚梁上;前探梁要及時(shí)緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
6、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)材料或不合格的支護(hù),及時(shí)更換處理,改棚時(shí)首先打好點(diǎn)柱或原棚、加固前后棚子,并由專人觀察頂板,方可進(jìn)行。
7、每班班前、班中、班末,班隊(duì)長應(yīng)親自巡視后路,搞好頂板和管理工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
8、對(duì)于過斷層或頂板破碎時(shí),必須采用撞楔等超前支護(hù)管理好頂板再用風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁放大炮。
9、爆破前,班長必須親自撤除警戒線以內(nèi)的所有人員,在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安排專人布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒。在沒有撤除警戒之前,任何人不準(zhǔn)通行。
10、施工遇高冒區(qū)時(shí),必須首先檢查高冒區(qū)瓦斯情況,若瓦斯超限,必須及時(shí)處理,只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可進(jìn)行接頂工作。
11、為防止爆破倒棚,迎頭向后10米支架必須使用抗棚器固定好支架。
12、對(duì)于放爆崩倒的支架,必須由外向里進(jìn)行逐棚重新架設(shè),在沒有架好崩倒支架之前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。
13、架棚時(shí),空幫空頂處必須用物料背嚴(yán)接實(shí),嚴(yán)禁空幫空頂。
14、嚴(yán)格實(shí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“一炮三警戒”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度;
15、出矸時(shí),隨時(shí)找掉松動(dòng)浮矸、危巖;
16、工作面出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),施工人員有秩序地按照避災(zāi)路線撤離(見避災(zāi)路線圖);
17、本措施與《風(fēng)井-360m南翼膠帶機(jī)巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。
