回風(fēng)繞道探放水措施規(guī)程

有哪些

回風(fēng)繞道探放水措施規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：

1. 地質(zhì)勘查與預(yù)測(cè)：在進(jìn)行探放水作業(yè)前，需進(jìn)行全面的地質(zhì)勘查，評(píng)估水害風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)測(cè)可能的涌水點(diǎn)。

2. 探測(cè)技術(shù)應(yīng)用：利用超前鉆探、物探等技術(shù)手段，確定水源位置、水量及壓力，為制定探放水方案提供依據(jù)。

3. 探放水孔設(shè)計(jì)：根據(jù)探測(cè)結(jié)果，設(shè)計(jì)合理的探放水孔位置、角度和深度，確保能有效排放積水。

4. 安全防護(hù)措施：設(shè)立安全警戒線，配備應(yīng)急救援設(shè)備，確保作業(yè)人員的安全。

5. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)與處理：對(duì)排放的水分進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保不含有有害物質(zhì)，并進(jìn)行必要的水質(zhì)處理。

6. 工程實(shí)施與管理：嚴(yán)格執(zhí)行探放水作業(yè)流程，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 探測(cè)精度標(biāo)準(zhǔn)：探水孔應(yīng)準(zhǔn)確指向水源，誤差不超過規(guī)定范圍，以確保排水效果。

2. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，配備完善的個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 排水效率標(biāo)準(zhǔn)：探放水系統(tǒng)應(yīng)能快速有效地排出積水，防止水患影響生產(chǎn)。

4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：排水過程中應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)，防止環(huán)境污染。

5. 記錄與報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)：詳細(xì)記錄探放水過程，定期提交報(bào)告，以便于評(píng)估效果和改進(jìn)措施。

是什么意思

回風(fēng)繞道探放水措施規(guī)程是指在煤礦等地下開采環(huán)境中，為了預(yù)防和控制地下水涌入工作面，采取的一系列科學(xué)、規(guī)范的操作程序。規(guī)程旨在通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡刭|(zhì)預(yù)測(cè)、精確的探測(cè)、有效的排水設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理，保證開采作業(yè)的安全和效率，同時(shí)兼顧環(huán)境保護(hù)。其核心是通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，降低水害風(fēng)險(xiǎn)，保障礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)和人員安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，確保探放水工作的科學(xué)性、安全性和環(huán)保性。

回風(fēng)繞道探放水措施規(guī)程范文

一、礦井概況

冬瓜凹煤礦為整合礦井(生產(chǎn)能力30萬t/a),根據(jù)貴州省人民政府(黔府函[2006]205號(hào))“省人民政府關(guān)于六盤水市六枝特區(qū)等四縣(區(qū))煤礦整合和調(diào)整布局方案的批復(fù)”,原冬瓜凹煤礦和桐子林煤礦進(jìn)行資源、企業(yè)整合,整合后礦名為盤縣柏果鎮(zhèn)冬瓜凹煤礦,整合前后礦區(qū)范圍見表0-1,整合前后礦區(qū)范圍疊合圖見圖0-1。

礦井已于2007年7月12日依法取得一年期采礦證(證號(hào):),礦區(qū)范圍由9個(gè)拐點(diǎn)圈定,礦區(qū)面積0.7373km2,開采深度由1600米至1100米標(biāo)高,生產(chǎn)規(guī)模30萬t/a。

2、通風(fēng)方式采用中央并列抽出式通風(fēng)。排水裝備見表1。

表1排水裝備及型號(hào)

設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 配套電機(jī)功率 數(shù)量 地點(diǎn) 管徑 管路

長度(m)

離心泵 d155-30_5 電壓380/660v、流量155m3/min、揚(yáng)程150m 110kw 1 中央泵房 φ200 320m

離心泵 d155-30_5 電壓:380/660v、流量155m3/min、揚(yáng)程150m 110kw 1 中央泵房

離心泵 d155-30_5 電壓380/660v、流量155m3/min、揚(yáng)程150m 110kw 1 中央泵房

3、供電系統(tǒng):供電采用雙回路供電,井下中央變電所→kbz-400a→消防材料庫→41102回風(fēng)繞道掘進(jìn)迎頭鉆機(jī)、調(diào)度絞車。

二、工作面情況、

41102回風(fēng)繞道,開口位于回風(fēng)暗斜井變坡點(diǎn)往下153m(s1號(hào)點(diǎn))處,左幫開口,開口坐標(biāo)(_: _:2874397.331,y:.287),第一段(a-b):按60度的方位角,-23度的傾角掘進(jìn)8.7m轉(zhuǎn)向;第二段(b-c):按22度的方位角,以5‰的坡度掘進(jìn)5.0m轉(zhuǎn)向;第三段(c-d):按137度的方位角,以5‰的坡度掘進(jìn)6.0m轉(zhuǎn)向;第四段(c-d):按180度的方位角,以5‰的坡度掘進(jìn)74.0m轉(zhuǎn)向;第五段:按155度的方位角,以5‰的坡度掘進(jìn)10m?？偣こ塘?03.7米。

41102回風(fēng)繞道采用u鋼支護(hù),斷面形狀為直墻半圓拱形,凈斷面積:8.3 ㎡,毛斷面積:9.8㎡。凈高:2.8m,毛高:2.95m;凈寬:3.7m,毛寬:4.0m。

三、開采技術(shù)條件

(一)礦井主要地質(zhì)構(gòu)造特征

礦區(qū)及外圍出露的地層有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組和龍?zhí)督M,三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組,第四系。

二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(p3β)

本礦區(qū)內(nèi)無出露。據(jù)大田壩井田資料,上隊(duì)為灰綠色、紫色凝炭巖;下隊(duì)為灰綠色玄武巖。厚度不詳。

與上覆地層龍?zhí)督M呈假整合接觸。

二疊系上龍?zhí)督M(p3l)

出露于礦區(qū)北隊(duì)和西隊(duì)外圍。厚度220—230米。由灰一深灰色粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。含菱鐵質(zhì)薄層及結(jié)核。含豐富的大羽羊齒、細(xì)羊齒等植物化石。上隊(duì)和中隊(duì)含動(dòng)物化石。

本組含煤總厚度36.21米,含煤系數(shù)16.09%。與上覆地層整合接觸

三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(t1f )

分上、下兩段。本礦區(qū)只見下段和上段的下隊(duì)。

下段(t1f1):厚度120—160米。分布于礦區(qū)大隊(duì)。巖性以灰綠色粉砂巖、細(xì)砂巖為主,夾暗紫色粉砂質(zhì)泥巖條帶。底隊(duì)20—30米左右為灰綠色粉砂質(zhì)泥巖,含瓣鰓類、腹足類動(dòng)物化石。

上段(t1f 2):井田內(nèi)僅見下隊(duì),厚度150—170米。巖性為暗紫色粉砂巖,夾灰綠色細(xì)砂巖及紫色泥巖,含大量蠕蟲狀方解石(蟲孔)。

第四系(q)

不整合覆于各地層之上。厚度0—40米左右。以殘積、坡積及沖積物組成。沖積物分布于拖長江河床兩側(cè);殘積、坡積物分布于緩坡地帶。

含煤地層

含煤地層為二疊系上龍?zhí)督M(p3l),由灰一深灰色粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。含菱鐵質(zhì)薄層及結(jié)核。含豐富的大羽羊齒、細(xì)羊齒等植物化石。上隊(duì)和中隊(duì)含動(dòng)物化石,厚度220-230m。該組內(nèi)含煤層30層左右。

構(gòu)造

礦區(qū)位于盤關(guān)向斜北端段,地層走向ne,傾向se,傾角10°~65°,屬不對(duì)稱向斜構(gòu)造。

本礦區(qū)為一不完整的向斜構(gòu)造,東段f21斷層所截。軸向北50°西。軸面近于直立,兩翼不對(duì)稱。北東翼地層走向北70°西,傾向南西,傾角10°—65°,南西翼地層走向北50°—15°西,傾向北東,傾角28°左右。軸隊(duì)最新地層為飛仙關(guān)組上段底隊(duì)。井田內(nèi)共發(fā)現(xiàn)斷層8條,有北東向和北西向兩組。其中,斷層落差等于、大于30米者為f24、f23兩條。f24落差60米,在井田邊界外,對(duì)井田煤層無影響;f23落差100米,其余斷層f271、f246、f247、f281、f282、f242斷距均小于15米。

f23直立斷層:落差100米左右,走向n30°e,傾向se,傾角75°。50號(hào)孔于267米過斷層,測(cè)井曲線有3米左右破碎帶異常,重復(fù)1~4號(hào)煤層,地表見t1f2頂、底界線均被斷層斷開,斷裂線為一組近于平行的高角度的扭裂面組成。

f24直立斷層:落差60米左右,走向n20°~40°e,走向與煤層走向相同,斷層面近直立,斷層以平推為主。地表煤層重復(fù)。

f271斷層:斷距小于10米,走向長140米,地表見煤系底界被錯(cuò)開,性質(zhì)及產(chǎn)狀不清。

f242斷層:斷距小于10米,走向長800米,地表不清,缺失煤層,局隊(duì)巖層產(chǎn)狀近直立。

f246正斷層:走向n15°e,傾向se,傾角62°,走向長190米,斷距小于5米。

f247斷層:斷距約15米,走向長230米,地表見紫色凝灰?guī)r與煤系地層為斷層接觸,煤系底隊(duì)鋁土巖被斷失,斷層產(chǎn)狀不清。

f281正斷層:走向n54°e,傾向se,傾角81°,斷距小于5米,走向長81°,地表巖層產(chǎn)狀變陡,小錯(cuò)動(dòng)發(fā)育。

f282正斷層:走向n60°e,傾向se,傾角87°,斷距小于10米,走向長400米,地表產(chǎn)狀較亂,小錯(cuò)動(dòng)發(fā)育,見粉砂巖、佃砂巖與粉砂質(zhì)泥巖為斷層接觸。

本礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等構(gòu)造。

(二)煤層頂?shù)装?/p>

10號(hào)煤層為焦煤,煤光亮,厚0.10~1.86米,平均0.98米,頂板巖層由粉砂質(zhì)泥巖、中細(xì)沙巖、粉砂巖構(gòu)成;底板巖層由泥質(zhì)粉砂巖、泥巖構(gòu)成。

6號(hào)煤層厚度1.90~2.87米,平均厚度2.383米,頂板巖層由粉砂質(zhì)泥巖、中細(xì)沙巖、粉砂巖構(gòu)成,底板巖層由泥質(zhì)粉砂巖、泥巖構(gòu)成。

(三)煤層及其賦存

10號(hào)煤層、6號(hào)煤層,在標(biāo)高為+1460m煤層情況,坡度65°左右,屬急傾斜煤層。

(四)水文地質(zhì)

該礦是以大氣降水為主的裂隙充水礦床,主要為頂板中所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏。礦區(qū)的水文地質(zhì)條件屬中等類型。礦山開采正常涌水量為50 m3/h,最大涌水量為100m3/h。

四、探放水組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)礦井概況和開采的水文地質(zhì)條件,我礦在開采過程中,必須時(shí)刻了解調(diào)查小煤窯的開采情況,堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則和采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施特成立冬瓜凹煤礦探放水領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長:李鯤

成員:余廷勇、秦明祥、高波、徐闖南、王東升、宋邦祥、秦成、袁磊、何后志、楊光飛、何鵬。

由蔣二明、蔣文遠(yuǎn)、張奎、王會(huì)能、付忠流、趙衛(wèi)東等人具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)探放水施工作業(yè),并將探水眼布置及深度、角度等原始記錄資料整理后報(bào)礦總工程師。掌握掘進(jìn)允許距離,確保預(yù)留的超前保護(hù)距離。

五、探放水設(shè)計(jì)

(一)、探放水原則

探水按物探先行、鉆孔補(bǔ)充驗(yàn)證的原則和“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則進(jìn)行。每次探水之前必須使用福建華虹科技有限公司生產(chǎn)的礦用物探舜變電磁儀進(jìn)行物探,根據(jù)物探結(jié)果進(jìn)行探放水鉆孔布置,探水鉆孔必須保持一定的超前距(超前距公司統(tǒng)一規(guī)定為30m)、幫距和鉆孔密度,探水工作采用“探水~掘進(jìn)~探水”循環(huán)進(jìn)行,探水孔為掘進(jìn)巷道掘進(jìn)探明一段安全距離后,巷道允許掘進(jìn)一段距離,然后再探再掘,確保掘進(jìn)安全。掘進(jìn)巷道方向必須與探水方向一致,如有改變必須另行探水。

(二)、探放水設(shè)備選擇

使用的探水鉆機(jī)型號(hào)為zy-750三臺(tái)(一臺(tái)工作,二臺(tái)備用),功率15kw,其最大鉆進(jìn)距離150 m,鉆頭直徑通常有45mm、75mm、95mm、120mm,我礦采用直徑為75mm的鉆頭。

(三)鉆孔布置

1.超前距:探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面的一段距離,煤巷取30m,半煤巖巷取25m,巖巷取20m(公司統(tǒng)一規(guī)定取30m)。探水鉆孔布置形式為,在迎頭呈扇形布置。具體參數(shù)為:

探放水鉆孔安全超前距為30m,幫距為30m。鉆孔直徑75mm。

施鉆要求:探水鉆采用zy—750全液壓煤礦用鉆機(jī),鉆孔按編號(hào)1~5號(hào)為一組,施工迎頭鉆孔平距不小于60米,每推進(jìn)30米停止掘進(jìn),進(jìn)行一組鉆孔的施工。鉆孔施工完畢無異常,掘進(jìn)迎頭再推進(jìn)30米停頭,進(jìn)行下一組鉆孔的施工。依此交替進(jìn)行,直至施工完畢。施工時(shí),嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)組織施工和驗(yàn)收,并做好相關(guān)記錄。

2、允許掘進(jìn)距離:每次探放水鉆孔施工完畢后,以最短的鉆孔長度(水平投影長度)減去超前保護(hù)距離之后所剩余的距離。

3、幫距:為使巷道的兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,即成扇形布置的最外則探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離,取30米。

4、鉆孔密度(孔間距):遇地質(zhì)構(gòu)造或有突水威脅的區(qū)域以及地質(zhì)鉆孔,其豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂直距不得超過1.5m;水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。

5、鉆孔布置要求:

①鉆孔探眼一般按扇形布置;

②探眼個(gè)數(shù):基本孔5個(gè)加物探驗(yàn)證孔;

③探眼深度:80-83米

④探眼孔徑:鉆眼孔徑為φ75mm;

6、探水眼鉆孔采用中深孔,平面、斷面上均按扇型布置,探放水采用先探水,后掘進(jìn)的方式,即探水——掘進(jìn)至探水安全距離——再探水——再掘進(jìn)的循環(huán)方式進(jìn)行,方能防止水災(zāi),安全掘進(jìn)。

7、探水孔設(shè)計(jì)視圖及探掘關(guān)系圖見附圖

六、探水安全技術(shù)措施

(一)井下鉆工上崗條件

(1)必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識(shí),經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。

(2)熟悉鉆機(jī)的工作原理。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng),維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。

(3)掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

(4)掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。

(5)了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

(6)熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。

(7)掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。

(二)探水安全技術(shù)規(guī)定

⑴安裝鉆機(jī)前,必須遵守下列規(guī)定:

1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板。

2、清理巷道,挖好排水溝。

3、安設(shè)探水鉆機(jī)前,必須在打鉆地點(diǎn)或附近10米內(nèi)安設(shè)能直通礦調(diào)度室的專用防爆電話,一旦出現(xiàn)透水無法控制時(shí),可立即通知礦調(diào)度及有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員按避災(zāi)路線撤離。

4、技術(shù)人員和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目。

⑵鉆機(jī)運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)后,應(yīng)仔細(xì)檢查:

1、檢查所有緊固件是否牢固,檢查操作手輪柄是否靈活可靠,檢查齒輪咬合情況。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶松緊是否適宜。皮帶可通過調(diào)整螺絲進(jìn)行調(diào)整,電機(jī)的接線一定要專職電工操作,并檢查電機(jī)及防爆開關(guān)是否符合要求,并注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(鉆機(jī)主軸應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)),一定按箭頭的方向旋轉(zhuǎn)。先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后,再正式鉆機(jī)。

2、檢查機(jī)油、液壓油油量并加足。

⑶鉆機(jī)固定安裝

在井下可借機(jī)座用木頭支柱與巷道頂板或梁撐緊。同時(shí)對(duì)底座的左右后部也應(yīng)支撐,防止機(jī)體左右擺動(dòng)和鉆機(jī)受力后向后移動(dòng),鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固。

⑷鉆探操作

1、打鉆人員必須對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)原理了解清楚,詳細(xì)看懂說明書,嚴(yán)禁盲目開鉆。

2、開鉆前不要鎖緊鉆桿,先試旋轉(zhuǎn)方向(主軸應(yīng)順時(shí)針方向),待方向正確后,才能鎖緊鉆桿。嚴(yán)禁開反車!以防鉆桿、巖芯管、鉆頭在鉆孔中脫扣(落),造成事故和損失。

3、鉆機(jī)工作時(shí),通過給進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸和鉆桿一體前進(jìn)。在鉆機(jī)鉆進(jìn)一個(gè)行程后,松開主軸卡環(huán)將給進(jìn)手柄扳至回程,主軸后退,退回主軸后。再用卡瓦夾緊鉆桿,進(jìn)行二次給進(jìn)。如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn),在需添加鉆桿時(shí),須先關(guān)掉電源、水源,將前一根鉆桿后的給水器取下,所加鉆桿接在前鉆桿末端,并用兩把600㎜管子鉗夾住鉆桿將其擰緊,然后再接上給水器,便可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)結(jié)束后,將鉆桿從鉆孔拖出,拖出的每根鉆桿應(yīng)及時(shí)松下,避免由于取出的鉆桿過長而對(duì)鉆桿部分的螺紋造成損壞。

4、按技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。

5、鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

6、啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

7、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、電機(jī)保護(hù)罩上。

8、司機(jī)要站在鉆機(jī)后側(cè),不得緊靠鉆機(jī);鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

9、采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆。

10、預(yù)計(jì)水壓較大的探水地點(diǎn),在鉆孔之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,并準(zhǔn)備好木塞,以便必須要時(shí)堵孔之用?？刂崎l閥在入井前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受水壓后,方許可投入井下使用

11、掘進(jìn)工作面安設(shè)探水鉆探水時(shí),必須撤出該掘進(jìn)工作面與探水無關(guān)人員,并將其與井底車場(chǎng)及中央泵房聯(lián)通巷道內(nèi)人員全部撤退到安全地點(diǎn)后,方許可開鉆探水工作。

12、探水地點(diǎn),必須有安全員,瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查安全工作和檢查瓦斯用其它有毒有害氣體。并將風(fēng)筒未端接到探水迎頭,對(duì)著鉆孔,及時(shí)吹散瓦斯、避免有害氣體涌出傷害探水作業(yè)人員。探水作業(yè)人員必須攜帶隔離式自救器,在壓風(fēng)掘進(jìn)工作面,壓風(fēng)管路應(yīng)保持完好。備黃泥、破布、水塞,在有害氣體涌出時(shí)將鉆孔臨時(shí)封閉。

13、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔除鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

14、探水鉆機(jī)在探水過程中、若發(fā)現(xiàn)鉆孔水量增大或推進(jìn)手柄松動(dòng)(這可能是快透入老空或斷層),應(yīng)加固套管和鉆機(jī)附近的支架,壓力很大時(shí)可用支架或木垛支撐。

15、完成鉆眼工作后,拆卸鉆桿時(shí)應(yīng)注意安全,拆卸鉆桿要完全,有遺失鉆桿的要采取堵孔并匯報(bào)礦調(diào)度室防止上山眼遺桿受瓦斯壓出下滑傷人。折下的鉆桿應(yīng)放在箱內(nèi)裝好,以便下次再用。然后再拆除供電電源及管路,并整理好。

16、探放老空水前,必須使用套管,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水地點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢測(cè)工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室,及時(shí)處理。

17、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制排放水流量,放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

18、透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。

七、放水時(shí)的安全措施

通過探水鉆孔探明老窯水位置后,決定采取直接放水方法的來進(jìn)行處理。并按以下步驟和方法實(shí)施放水。

(一)首先控制探水鉆孔出水,由于水壓不大,直接采用木契控制。

(二)加固迎頭煤壁、加固鉆場(chǎng)支護(hù)。

(三)關(guān)閉擋水半墻,撤出井下所有人員。

(四)疏通、清理鉆場(chǎng)與主平硐之間水溝。

(五)埋設(shè)放水管及控制閘門,進(jìn)行控制放水試驗(yàn)。

(六)根據(jù)放水試驗(yàn),檢驗(yàn)放水方法及措施是否合理,是否需要補(bǔ)充措施。

(七)放水過程中,要隨時(shí)注意水量的變化,出水的清濁和所含雜質(zhì)情況,以及有無有害氣體涌出和有無特殊聲響,如發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)采取措施,以防意外事故發(fā)生,當(dāng)水量變小或無水時(shí),應(yīng)反復(fù)多次下鉆具到原孔深度或超過孔深,以防鉆孔被堵塞,造成放干積水的假象,避免掘進(jìn)時(shí)發(fā)生事故。

(八)應(yīng)事先規(guī)定人員撤退路線。撤退路線應(yīng)保證暢通。探到小窯水后,應(yīng)首先關(guān)擋水半墻的攔水門,開始放水前,撤出井下所有人員。確認(rèn)放水流量可控且水壓不大時(shí),再根據(jù)情況確定是否恢復(fù)井下作業(yè)生產(chǎn)。

(九)放水前,應(yīng)做好涌水流量測(cè)量準(zhǔn)備。

(十)掘進(jìn)迎頭支護(hù)措施

掘進(jìn)工作面迎頭必須隨時(shí)準(zhǔn)備有充足的木材,當(dāng)工作面或探水鉆孔有出水預(yù)兆以及斷層帶、煤層松軟地帶打探水孔時(shí),應(yīng)對(duì)當(dāng)面迎頭煤壁進(jìn)行斜撐背板加固。見下圖所示:

(十一)鉆孔施工安全措施

⑴鉆機(jī)開鉆在地質(zhì)破碎帶、煤巖層硬度變差時(shí),應(yīng)按上圖對(duì)煤壁進(jìn)行加固處理。

⑵鉆場(chǎng)附近必須安設(shè)電話,遇有情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑶鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大、以及有頂鉆等異狀時(shí)必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,并采取措施,進(jìn)行處理。

⑷掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色變渾、有臭味、有滑膩感等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

⑸探水作業(yè)時(shí),要有專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯、二氧化碳濃度的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。

⑹探水鉆孔必須嚴(yán)格按本措施規(guī)定的數(shù)量、角度等施工,杜絕隨意性,探水鉆孔完成后由當(dāng)班安全員按要求驗(yàn)收。

⑺探水鉆孔施工時(shí),上下鉆桿操作卡具時(shí)人員必須站在側(cè)面,鉆機(jī)后邊嚴(yán)禁站人。

⑻施工鉆機(jī)必須加好頂稱、安設(shè)牢固。

⑼煤壁松軟時(shí),必須在加好護(hù)壁套管后,方可開始鉆進(jìn)。

八、透水時(shí)的災(zāi)情處理措施

(一)當(dāng)掘進(jìn)迎頭發(fā)生突然透水時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即撤出到安全地點(diǎn)并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)盡可能地就地取材迅速加固工作面,設(shè)法堵住出水點(diǎn),以防事故的繼續(xù)擴(kuò)大,如遇情況緊急,水勢(shì)很猛,無法搶險(xiǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按圖7規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤離。在有瓦斯和其他有害氣體溢出時(shí),應(yīng)防止中毒。

(二)井下其他地點(diǎn)人員萬一來不及撤至安全地點(diǎn)時(shí),可暫找一獨(dú)頭上山巷道避難待救,遇難人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,避免體力的過度消耗。

(三)礦調(diào)度、礦領(lǐng)導(dǎo)接到透水報(bào)告后,應(yīng)立即通知有關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。同時(shí)應(yīng)立即通知上級(jí)有關(guān)部門和礦山救護(hù)隊(duì),

(四)井下所有排水設(shè)備,應(yīng)全部開動(dòng)排水,同時(shí)應(yīng)積極組織人員搶險(xiǎn)救災(zāi),營救遇難人員。

九、疏放水安全技術(shù)規(guī)定

(一)探明老空或存水廢巷或斷層水源后,應(yīng)設(shè)法將威脅礦井生產(chǎn)的積水,有計(jì)劃地放出。如果積水壓的水量和水壓都不大,可直接利用探水鉆孔放水。若積水壓的水壓較大,可另打放水鉆孔放水,在打放水鉆孔時(shí),孔口應(yīng)安置直徑100~200㎜,長度4~6m的套管,套管上應(yīng)有放水閘門,帶止動(dòng)鋼環(huán)的套管,用砼固定在圍巖(煤)中,鉆機(jī)、鉆桿通過套管進(jìn)行工作。

(二)放水前要進(jìn)行放水量、水壓、煤層透水性試驗(yàn)。并根據(jù)排水設(shè)備的排水能力及水倉容量,擬定放水順序,控制水量,避免盲目性放水。

(三)探放老空積水前,首先應(yīng)分析查明老空水體的空間位置,積水量和積水壓。老空積水位置高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水量被放完為止。

(四)放水時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查瓦斯、通風(fēng)和觀測(cè)水隨時(shí)掌握水量變化情況及水質(zhì)、異常聲響等,發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)即時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,礦有關(guān)部門即時(shí)研究采取措施

(五)為防止高壓水和碎石、煤噴射或?qū)@具壓出傷人,在水壓過大時(shí),鉆進(jìn)應(yīng)采用反壓和防噴裝置,并用檔板背緊工作面,以防止套管和煤、巖壁突然鼓出,檔板后面要加設(shè)頂柱或木垛,必要時(shí)在頂、底板堅(jiān)硬的地點(diǎn)砌筑防水墻,然后才能放水。

(六)鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,并根據(jù)礦井排水能力和水倉容積,用閘門控制放水量,以免造成水災(zāi),放水時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)視鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

(七)鉆孔放完水后,應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿將放水孔封閉,封閉長度不得小于1米深。并及時(shí)將鉆場(chǎng)設(shè)備和加固裝置撤出,恢復(fù)掘進(jìn)工作。

(八)探水工作人員應(yīng)做好探放水記錄,并根據(jù)放水量繪制積水壓位置,以備下次探鉆水時(shí)有充足的資料,為探查積水壓創(chuàng)造條件。

(九)在全礦井巷道內(nèi),標(biāo)明避災(zāi)路線,遇到特殊情況及時(shí)組織人員按避災(zāi)路線撤退。

(十)水倉排水泵每十天檢查維護(hù)一次,并對(duì)備用水泵試運(yùn)行,備用水泵必須隨時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),正常運(yùn)行使用的水泵,必須經(jīng)常維護(hù)完好,水泵維修管理必須明確專人。

(十一)水溝應(yīng)經(jīng)常派人清理,不得堵塞,水倉每年清理一次,確保水倉容量。

(十二)排水路線:

41102回風(fēng)繞道掘進(jìn)迎頭→消防材料庫→1460水倉→地面。

(十三)加強(qiáng)對(duì)礦井巷道維護(hù)。金屬支護(hù)巷道及時(shí)更換變開支柱,及時(shí)背幫護(hù)頂,不合格的支架及時(shí)維修更換。

(十四)探放水巷道采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),應(yīng)加強(qiáng)瓦斯檢查,每班瓦斯及有害氣體檢查次數(shù)不少于3次,并填寫到瓦斯檢查牌板上和手冊(cè)上備查。

(十五)本設(shè)計(jì)未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《41102回風(fēng)繞道作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

(十六)在探放水掘進(jìn)迎頭都必須安設(shè)一臺(tái)電話機(jī),作為通訊聯(lián)系,因此,話機(jī)距離迎頭距離不得超過10米。

(十七)在探水迎頭必須配置一名專職瓦斯檢測(cè)人員跟班作業(yè),并根據(jù)鉆孔情況隨時(shí)檢查瓦斯及二氧化碳涌出情況,發(fā)現(xiàn)異常立即采取撤人、停機(jī)或其他安全措施。

(十八)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警器。瓦斯產(chǎn)感器必須牽至作業(yè)地點(diǎn),當(dāng)瓦斯傳感器濃度超過1%時(shí),應(yīng)能立即切斷電源停止作業(yè);瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須立即撤出人員。

(十九)發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)迎頭、探水工作面有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色變渾、有臭味、有滑膩感、鉆孔頂鉆、異常出水、有水叫聲等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源、發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

(二十)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,采取措施及時(shí)處理。

(二十一)避災(zāi)線路:火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)路線:41102回風(fēng)繞道迎頭→消防材料庫→主斜井→地面。

水災(zāi)避災(zāi)路線:41102回風(fēng)繞道迎頭→消防材料庫→副斜井→地面。

(二十二)其他未盡事宜請(qǐng)認(rèn)真遵照《煤礦安全規(guī)程》和《防治水規(guī)定》。

(二十三)附探水鉆孔布置圖

(二十四)附通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線示意圖