裝載機(jī)操作安全規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查裝載機(jī)：確保設(shè)備無明顯損壞，各部件完好，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)燃料：檢查油箱內(nèi)的燃油量，保證足夠的運(yùn)行時(shí)間。

3. 檢查周圍環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)定，無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

二、啟動(dòng)與操作

1. 啟動(dòng)裝載機(jī)：按照制造商的指示進(jìn)行，不要在人員附近啟動(dòng)。

2. 操縱裝載機(jī)：緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。

3. 裝載物料：保持鏟斗低而穩(wěn)定，避免過高裝載導(dǎo)致重心不穩(wěn)。

三、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1. 視線清晰：始終保持良好的視野，必要時(shí)使用后視鏡或助手協(xié)助。

2. 安全距離：與其它設(shè)備和人員保持安全距離，避免碰撞。

3. 停車制動(dòng)：在非操作期間，務(wù)必使用停車制動(dòng)。

四、卸載與存放

1. 卸載物料：穩(wěn)定地傾斜鏟斗，避免物料飛濺或裝載機(jī)翻覆。

2. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉裝載機(jī)，斷開電源，按正確方式停放。

五、日常維護(hù)

1. 清潔設(shè)備：每日工作后清潔裝載機(jī)，防止塵土和污垢積累。

2. 檢查保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守裝載機(jī)操作手冊(cè)中的所有規(guī)定和建議。

2. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。

3. 在未經(jīng)許可的情況下，不得擅自調(diào)整或修理裝載機(jī)設(shè)備。

4. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

5. 當(dāng)裝載機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給主管。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)檢查裝載機(jī)的剎車系統(tǒng)？

答：在操作前應(yīng)檢查剎車系統(tǒng)。

2. 如何確保裝載機(jī)的穩(wěn)定性？

答：應(yīng)避免過高的裝載，保持鏟斗低而穩(wěn)定，并在操作中保持慢速平穩(wěn)。

3. 裝載機(jī)在非操作期間應(yīng)如何處理？

答：應(yīng)使用停車制動(dòng)，關(guān)閉設(shè)備，按正確方式停放，并斷開電源。

4. 操作裝載機(jī)時(shí)應(yīng)保持多大的安全距離？

答：應(yīng)與其它設(shè)備和人員保持足夠的安全距離，具體距離取決于工作場(chǎng)所的規(guī)定。

5. 日常維護(hù)中，裝載機(jī)需要哪些保養(yǎng)工作？

答：包括清潔設(shè)備、定期潤(rùn)滑、更換濾芯等。

裝載機(jī)操作安全規(guī)程范文

第1篇 挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

1、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。

2、在首次使用裝載機(jī)前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)裝載機(jī)使用說明書,熟悉裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機(jī)的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。

3、在首次進(jìn)入工作面前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運(yùn)輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識(shí)。

4、嚴(yán)禁裝載機(jī)司機(jī)帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。

(二)、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。

2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、確認(rèn)各操作手柄置于中位。

(三)、操作方法

1、操作步驟

(1)打開電源總開關(guān)。

(2)啟動(dòng)電機(jī)。

(3)待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。

(4)將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。

(5)操縱機(jī)器向前推進(jìn),把各種物料聚攏,同時(shí)把地面推平。

(6)確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。

(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時(shí)使大臂上下微動(dòng)),即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機(jī)器的使用壽命。同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運(yùn)輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。

(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?萬一卡住,要及時(shí)停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動(dòng)輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

(9)在行走過程中需要停止剎車時(shí),將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長(zhǎng)時(shí)間停止需要將機(jī)頭鏟板壓住地面。

(10)裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴作為警示信號(hào)。司機(jī)與車后人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)防機(jī)車碰撞巷道、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及其它設(shè)施,并保護(hù)好軌道。裝載機(jī)行走或倒車時(shí)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

(四)、注意事項(xiàng)

(1)在裝載機(jī)工作時(shí),非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。

(2)機(jī)器行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。

(3)機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜,收纜時(shí)要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。

(4)工作面放炮前,應(yīng)切斷回風(fēng)流所有電氣設(shè)備電源,全煤巷道設(shè)備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設(shè)備護(hù)好。

(5)機(jī)器停放時(shí),最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運(yùn)輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長(zhǎng)其使用壽命。

(6)機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走,下坡時(shí)順著走,以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。

(8)機(jī)器停放時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。

(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時(shí),先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。

(10)油箱內(nèi)油溫達(dá)到65度或回油溫度達(dá)到80度時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。

(11)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)。液壓油更換應(yīng)按照如下規(guī)定:

第一次在100工作小時(shí)(約1個(gè)月)后更換;

第二次在工作600小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

第三次每600工作小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。

更換液壓油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空,但必須及時(shí)清洗更換,否則將污染整個(gè)油路。

(12)裝載機(jī)使用前應(yīng)檢查巷道風(fēng)流瓦斯,濃度小于1%方準(zhǔn)使用,使用中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取７乐箘潅?、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。

(五)、安全守則

1、安全總則

(1)、在操作、維護(hù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識(shí)的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機(jī);確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)的有關(guān)人員熟悉安全注意事項(xiàng)。

(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機(jī),受訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)。

(3)應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。

(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。

(5)離開座椅前記住拔下起動(dòng)鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器,應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器。

(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

a、履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。

b、所有操作手柄置于空檔位置。

c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。

d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。

(7)裝載機(jī)司機(jī)在操作之前,必須檢查裝載機(jī)的狀況,記錄并報(bào)告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機(jī)器。主要檢查內(nèi)容如下:

a、檢查是否有破損、丟失或松動(dòng)的零件。

b、檢查所有的焊接處,看是否有危險(xiǎn)之處。

c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。

(8)其它的注意事項(xiàng)

a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。

b、零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測(cè)量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。

c、散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機(jī)器、他人或操作者。

d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達(dá)到或接近工作溫度時(shí),冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會(huì)引起灼傷。

e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。

f、禁止直接用手搬動(dòng)、調(diào)節(jié)挖斗的位置。

g、在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全。

h、電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。

2、履帶式挖掘裝載機(jī)停放安全守則

(1)停放履帶式挖掘裝載機(jī)必須選擇水平的、堅(jiān)硬的地面。

(2)如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進(jìn)土里,確保安全。

(3)履帶式挖掘裝載機(jī)停放時(shí)務(wù)必將挖斗靠地。

(4)所有操縱手柄置于中位。

(5)機(jī)器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。

3、履帶式挖掘裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)安全守則

(1)機(jī)電工區(qū)、監(jiān)控中心應(yīng)及時(shí)檢查試驗(yàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時(shí)檢查設(shè)備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護(hù)靈敏可靠。

(2)應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

(4)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。油溫若達(dá)到80度,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時(shí)消除隱患。

(5)定期(每月一次)或在感到機(jī)器工作無力時(shí)檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。

(6)液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作600小時(shí)后更換;第三次600工作小時(shí)后更換,至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換,同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

(7)反鏟部位每天加潤(rùn)滑脂一次,其它部位每周加潤(rùn)滑脂一次。

(8)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時(shí)要及時(shí)更換。

(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。

(10)對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。

(11)每天裝載完畢后,應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長(zhǎng)履帶和鏈條的使用壽命。

(12)斗齒磨損后要及時(shí)更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。

4、新車試運(yùn)轉(zhuǎn)安全守則

每臺(tái)機(jī)器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時(shí)工作中請(qǐng)仔細(xì)操作達(dá)到對(duì)各個(gè)零件的磨合,以達(dá)到了良好的使用效果,有效的延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):

(1)按說明書中規(guī)定的時(shí)間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤(rùn)滑油、液壓油和防凍油。

(2)啟動(dòng)后,讓電動(dòng)機(jī)迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動(dòng)機(jī)工作前有足夠的升溫時(shí)間。

(3)避免重負(fù)荷和高速操作。

(4)避免急速啟動(dòng)和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。

(5)在最初的100小時(shí)內(nèi)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):

a)每天檢查潤(rùn)滑油、液壓油;

b)按要求使用液壓油;

c)定期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,每天對(duì)所有的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂;

d)操作前充分暖機(jī),檢查各儀表、開關(guān)是否正常;

e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險(xiǎn)是否松動(dòng)

f)操作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查;

g)檢查機(jī)器各部件連接安裝是否牢固;

h)附件是否齊全,有無損壞;

i)檢查油路所有管接頭是否松動(dòng)漏油;

j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動(dòng)。

十、裝巖機(jī)使用管理規(guī)定

第2篇 裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 一般規(guī)定

1.1 應(yīng)遵守第3.7.1條的規(guī)定。

2 具體規(guī)定

2.1 作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動(dòng)靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。

2.2 機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。

2.3 裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

2.4 向汽車內(nèi)卸料時(shí),嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,確認(rèn)車廂內(nèi)無人,不得用鏟斗運(yùn)物料。

2.5 在溝槽邊卸料時(shí),必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木擋掩。

2.6 裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

2.7 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進(jìn)時(shí)阻力過大,可稍稍提升鏟臂。

2.8 將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。

2.9 下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。

2.10 涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。

2.11 作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。

第3篇 裝載機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位：

編制：審核：安全員：

第4篇 裝載機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號(hào)

施工隊(duì)

交底時(shí)間

南灣隧道施工隊(duì):

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)裝載機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。

2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。

3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。

3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。

3.4檢查離合器、制動(dòng)器、操縱桿、方向機(jī)等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。

3.5檢查動(dòng)臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。

3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無松動(dòng)滲漏跡象。

3.7檢查各連接件無松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。

4、安全操作規(guī)程

4.1 裝載機(jī)工作距離不宜過大,超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

4.2 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa 后,可起步行駛。

4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.4 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

4.5 在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

4.6 裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

4.7 操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。

4.8 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。

4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。

4.13 在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

4.14 在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。

4.15機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖定時(shí),嚴(yán)禁站在前后輪之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。

4.17 作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):

a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時(shí);

b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);

4.19 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.20裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。

4.21停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。

5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

編制: 審核:安全員: