內(nèi)容
1. 前言 攤鋪作業(yè)是道路建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和人員協(xié)同工作，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為攤鋪作業(yè)團隊提供明確的安全指導(dǎo)，以預(yù)防事故，保障人員安全和工程進度。
2. 準(zhǔn)備階段
- 檢查設(shè)備：在作業(yè)開始前，全面檢查攤鋪機、運輸車輛和輔助設(shè)備，確保其功能正常，無明顯損壞。
- 安全裝備：所有工作人員必須佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，必要時還需配備防塵口罩和安全鞋。
- 培訓(xùn)與溝通：所有參與人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)流程和緊急應(yīng)對措施，確保團隊間的有效溝通。
3. 作業(yè)過程
- 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和路錐，提醒過往車輛和行人。
- 操作設(shè)備：攤鋪機操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，嚴(yán)格按照指示操作，避免誤觸開關(guān)。
- 監(jiān)控溫度：密切關(guān)注混合料的溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 運輸安全：運輸車輛應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，確保材料平穩(wěn)卸載。
4. 緊急情況處理
- 遇到火源：立即啟動滅火設(shè)備，通知現(xiàn)場負責(zé)人，并疏散無關(guān)人員。
- 機械故障：停止作業(yè)，掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識，及時維修或替換故障部件。
- 人員受傷：立即撥打急救電話，同時進行初步的現(xiàn)場急救。
5. 作業(yè)結(jié)束
- 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的廢棄物，恢復(fù)原狀，確保道路暢通。
- 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進行清潔和維護，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
- 安全評估：進行作業(yè)安全回顧，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)改進安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的執(zhí)行需符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。
2. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。
3. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
4. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正，必要時采取紀(jì)律處分。
考試題及答案
1. 哪項不是攤鋪作業(yè)前的準(zhǔn)備工作？ a. 檢查設(shè)備 b. 設(shè)置警示標(biāo)志 c. 開始攤鋪 d. 安全裝備佩戴 答案：c. 開始攤鋪
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識并維修 c. 無視故障 d. 自行修復(fù) 答案：b. 掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識并維修
3. 遇到人員受傷，首要行動是什么？ a. 打電話求助 b. 現(xiàn)場急救 c. 通知上級 d. 疏散人群 答案：a. 打電話求助
4. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)如何處理設(shè)備？ a. 忽略設(shè)備 b. 清潔并維護 c. 存放在工地任意位置 d. 轉(zhuǎn)交給他人 答案：b. 清潔并維護
攤鋪安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。
第二條:軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機處應(yīng)平坦、堅固并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
(3)攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。
第四條:機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第2篇 瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
（2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
（3）行駛前應(yīng)確認前方無人，并鳴笛示警。
（4）使用燃氣加熱熨平板時，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護。
（5）自卸車向攤鋪機料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。
（6）清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機，并嚴(yán)禁煙火。
第3篇 攤鋪機安全操作規(guī)程
一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后，方可單獨操作。
二、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。
七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
八、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。
九、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。
十、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。
十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。
十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：
（一）料斗、熨平板固定牢靠。
（二）發(fā)動機熄火。
（三）維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
第4篇 混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行，各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
2 布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆；
3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 停機處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整，安裝工作。
2 調(diào)整機器高度時，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3 攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其能見度不得小于150m。
5 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。
四 機器發(fā)生故障時，應(yīng)停機檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。
第5篇 瀝青混合料攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
第二條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
第三條:駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。
第六條:工作運輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
第七條:運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時,熨平板附近不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。
第九條:攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機后應(yīng)認真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運器和熨平板等部位時,必須將發(fā)動機熄火后進行,一次清理不完,可再次發(fā)動機械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停機熄火清理,這樣反復(fù)進行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗,并不得接近明火。
第6篇 瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項:
1、 機械發(fā)動前,必須檢查本機械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、 機械要定期進行保養(yǎng),機件失靈必須及時檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項:
1、 操作機械時,必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機拖拉任何機械。
3、 攤鋪機在行駛時,必須把攤鋪機的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機械自行爬上拖車時,應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運中應(yīng)將機棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項:
1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時,應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
3、 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。
4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。
5、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
第7篇 攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;
3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴(yán)重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項目部
第8篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時，應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后，機械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機械，帶病（影響機械操作的?。┕ぷ?。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器，對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度）。
4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條，應(yīng)每周進行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈，同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn)，文明施工。團結(jié)同事，善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況，以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊，調(diào)好電腦加高，裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑，移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞，移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。
第9篇 瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項:
1、 機械發(fā)動前，必須檢查本機械的技術(shù)狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。
2、 機械要定期進行保養(yǎng)，機件失靈必須及時檢修，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，放準(zhǔn)使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物，駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項：
1、 操作機械時，必須精神集中，不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機拖拉任何機械。
3、 攤鋪機在行駛時，必須把攤鋪機的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機械自行爬上拖車時，應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴(yán)禁站人。拖運中應(yīng)將機棚架和排煙管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事項：
1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時，應(yīng)先切斷電源，卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時，操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程
（一）普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6（雙車道）~7.5m（三車道以上），通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
3、 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅，以提高路面初始壓實度。
4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以及時消除。
5、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15~20℃，鋪筑層厚度為＜50mm、50~80mm、＞80mm三種情況下，最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。
（二）改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應(yīng)做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
第10篇 攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象，檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足；
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置；
3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施；
5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；履帶松緊適度，并且左右均勻；
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；自動找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；
7、啟動發(fā)動機，發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確；離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)；刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無沖擊、振動、異響等異常；
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二．?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位，再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小，及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣；前后相距≤5m，攤鋪寬度應(yīng)重疊5～10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程，后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中，應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機停機待料的情況，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度（全埋）。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，用新拌和的混合料填補。嚴(yán)重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪，人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時，不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度，灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
（10）嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗，每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄，及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項目部
第11篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
第12篇 攤鋪機:安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負荷工作。
5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車?yán)\。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第13篇 攤鋪安全操作技術(shù)規(guī)程
1、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后,方可單獨操作。
2、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
3、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
4、運料車輛倒料必須有專人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。
5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。
7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
8、攤鋪機在工作后,所有防護裝置必須安裝在指定位置上。
9、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
10、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。
11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。
12、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。
第14篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時,應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第15篇 攤鋪機施工安全生產(chǎn)規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。
6、工作或運輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
8、攤鋪時,熨平板上不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。
9、攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
