企業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、企業(yè)鍋爐安全操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保鍋爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯損壞或泄漏。

2. 確認(rèn)燃料和水源：檢查燃料儲(chǔ)備充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，供水系統(tǒng)正常。

3. 檢測(cè)壓力表和溫度計(jì)：保證儀表準(zhǔn)確無(wú)誤，能實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)。

4. 安全設(shè)施檢查：確認(rèn)安全閥、自動(dòng)切斷裝置等安全設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。

二、企業(yè)鍋爐啟動(dòng)和運(yùn)行

1. 打開(kāi)進(jìn)水閥，預(yù)熱鍋爐至適宜溫度。

2. 根據(jù)負(fù)荷需求，逐步增加燃料供應(yīng)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)：保持壓力、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓或超溫運(yùn)行。

4. 定期排污：防止水垢積聚，確保鍋爐效率。

三、企業(yè)鍋爐停爐和保養(yǎng)

1. 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃料供應(yīng)，待鍋爐冷卻至安全溫度后停機(jī)。

2. 清潔鍋爐內(nèi)外表面，清除積灰和水垢。

3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如內(nèi)部檢查、防腐處理等。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停爐，通知維修人員。

2. 發(fā)生泄漏，迅速切斷氣源、電源，采取安全措施防止火災(zāi)。

3. 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2. 實(shí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保操作流程標(biāo)準(zhǔn)化。

3. 持證上崗，所有操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核。

4. 定期進(jìn)行安全評(píng)估和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

考試題及答案

1. 企業(yè)鍋爐安全操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 鍋爐設(shè)備完好性 b. 燃料和水源 c. 壓力表和溫度計(jì) d. 安全設(shè)施 答案：abcd

2. 在企業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)？ 答案：保持壓力、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓或超溫運(yùn)行。

3. 如何進(jìn)行鍋爐的停爐保養(yǎng)？ 答案：緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃料供應(yīng)，待冷卻后停機(jī)；清潔內(nèi)外表面，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

4. 發(fā)現(xiàn)鍋爐異常情況時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停爐，通知維修人員；如有泄漏，切斷氣源、電源，采取安全措施并疏散人員。

企業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程

生火前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、 內(nèi)部檢查:

1、 鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物、入孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。

2、 鍋筒水冷壁管、聯(lián)箱和對(duì)流管束的無(wú)裂紋和滲漏、外型均應(yīng)正常,下降管絕熱無(wú)破壞。

3、 隔壁墻完整無(wú)損,陸排齊全無(wú)雜物。

4、 煤層閘板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)牢固。

5、 煤槽閘板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密好用。

6、 煙道內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜物,煙道擋板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)位置指示正確。

二、 外部檢查:

1、 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試車(chē),使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。

2、 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。

3、 各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物,搬把牢固、開(kāi)關(guān)靈活、位置正確、放灰板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活好用。

4、 所有人孔門(mén)、看火門(mén)皆應(yīng)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。

5、 所有的灰器都應(yīng)靈活好用,吹灰孔位置正確。

6、 安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定、齊全好用。

7、 所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。

8、 各操作部位要有良好的照明。

9、 爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。

10、 各種電器設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。

11、 各種儀表齊全、靈敏。

12、 燃料、水源有足夠的儲(chǔ)備。

三、 氣水閥門(mén)的檢查:

1、 所有閥門(mén)應(yīng)完整、開(kāi)啟靈活、閥門(mén)是否在規(guī)定的位置,同時(shí)檢查閥門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。

2、 檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

蒸汽鍋爐:

1、 蒸汽系統(tǒng)—主氣門(mén)(關(guān)),母管截門(mén)(關(guān)),鍋筒空氣門(mén)(開(kāi)),鍋筒壓力表門(mén)(開(kāi)),壓力表放水門(mén)(關(guān)),爐水取樣門(mén)(關(guān))。

2、 給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口門(mén),旁路門(mén)及排污門(mén)(關(guān)),空氣門(mén)(開(kāi)),直通上水門(mén)(關(guān)),鍋筒進(jìn)水門(mén)(開(kāi))。

3、 水位計(jì)—汽水門(mén)(開(kāi)),放水門(mén)(關(guān))。

4、 排污系統(tǒng)—鍋筒排污門(mén)(關(guān)),聯(lián)箱排污門(mén)及鍋爐連續(xù)排污門(mén)(關(guān))。

5、 吹灰系統(tǒng)—各閥門(mén)(關(guān))。

生 火

一、點(diǎn)火:

1、 鍋爐生火前,應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng),對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門(mén)打開(kāi)10—15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

2、 打開(kāi)省煤器旁通道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進(jìn)行點(diǎn)火洪爐,不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

3、 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開(kāi)煤槽閘門(mén),開(kāi)動(dòng)爐排。

二、煮爐與洪爐

1、 煮爐、新安裝或爐墻大修的鍋爐要進(jìn)行洪爐,新安裝的爐和受壓元件大修后的爐要煮爐,按施工鍋爐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行煮爐。

2、 中修的鍋爐并在新砌筑前后拱時(shí),其洪爐時(shí)間不得少與7—15天,一般冷爐洪爐不得少與16小時(shí)。

3、 洪爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火,根據(jù)升溫情況,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來(lái)控制。

洪爐注意事項(xiàng):

1、 配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。

2、 保持鍋爐正常水位。

3、 經(jīng)常檢查爐墻、爐筒、聯(lián)筒和各部膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。

4、 當(dāng)水位由三分之一升到三分之二時(shí),或氣壓升到0.2—0.3mpa應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。

5、 當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣門(mén)昌出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣門(mén),沖洗水位計(jì)和壓力表一次,當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送氣前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。

6、 當(dāng)鍋筒壓力升到二各表壓時(shí),擰緊一次各受壓部位的螺絲,如鍋筒人孔、聯(lián)箱手孔、水位計(jì)、上水管和排污管法蘭等。

三、 開(kāi)爐和送氣:

1、 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開(kāi)主蒸汽管輸水門(mén),稍開(kāi)主氣門(mén)進(jìn)行暖管,然后緩慢打開(kāi)主氣門(mén),閥門(mén)開(kāi)到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

2、 當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開(kāi)母管閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水門(mén)。

3、 開(kāi)爐前后、由班長(zhǎng)或司爐主持、立即校對(duì)安全閥、應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參加進(jìn)行校對(duì)后鉛封,其動(dòng)作壓力為工作壓力加0.02—0.05mpa,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并列,如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì),主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

4、 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),送氣前要加強(qiáng)管道和分氣缸的暖管和疏水。

5、 送氣后打開(kāi)省煤器前后煙道擋板,并閉旁通煙道擋板。

熱水鍋爐:

① 鍋爐供回水管閥門(mén)(開(kāi))。

② 循環(huán)泵進(jìn),出口閥門(mén)(開(kāi))。

③ 鍋爐房出口供回水閥門(mén)(開(kāi))。

④ 注水前打開(kāi)各部位空氣門(mén),注滿水后關(guān)閉。

⑤ 排污門(mén)(關(guān))。

⑥ 壓力表門(mén)(開(kāi))。

3、上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè)備的檢查按“水泵運(yùn)行規(guī)程”,“鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程”和“運(yùn)煤除灰設(shè)備運(yùn)行規(guī)程”進(jìn)行。

4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。

四、上水

1、經(jīng)上述檢查確信正常,可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護(hù),應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。

2、上水溫度不超過(guò)夏90℃,冬60℃上水速度不宜過(guò)快,1—2小時(shí)。

3、打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)調(diào)整上水,當(dāng)省煤器空氣門(mén)有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣門(mén),用省煤器進(jìn)口或出口水門(mén)調(diào)整上水,當(dāng)鍋筒內(nèi)水從位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水。檢查一下水位有無(wú)下降。

4、給水設(shè)備和管路檢查良好,水源和水泵,水處理設(shè)備完好。

5、準(zhǔn)備燃料和引火物。

6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力牟間操作風(fēng)機(jī)的員工必須遵守的安全細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用 于動(dòng)力牟間涉及操作風(fēng)機(jī)崗位。

2職責(zé)與權(quán)限

2.1電機(jī)進(jìn)線及控制線緊固。

2.2各部件聯(lián)接螺釘緊固。

2.3軸承池量(指用機(jī)池潤(rùn)滑的)在視池孔正常位置。

2.4進(jìn)風(fēng)、煙閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

2.5開(kāi)冷卻水間門(mén),冷卻水暢通無(wú)阻。

3工作環(huán)境要求

寬闊場(chǎng)地、通風(fēng)良好,無(wú)雜物

4崗位安全要求的內(nèi)容

4.1啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1檢查電機(jī)進(jìn)線及控制線是否緊固。

4.1.2檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。

4.1.3軸承池量(指用機(jī)池潤(rùn)滑的)是否在視池孔正常位置。

4.1.4檢查進(jìn)風(fēng)、煙閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘。

4.1.5開(kāi)冷卻水間門(mén),檢查冷卻水是否暢通無(wú)阻。

4.1.6通知控制室可以啟動(dòng)。

4.2啟動(dòng)

4.2.1正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.2.2起動(dòng)后,當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)隨時(shí)注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.3聽(tīng)風(fēng)機(jī)、軸承聲響和軸承振動(dòng)情況是否正常。

4.2.4若第一次啟動(dòng)未成功,檢查原因,并消除后方可再次啟動(dòng)。

4.3停機(jī)

正常情況下,由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)。

4.4接觸風(fēng)機(jī)的操作人員,勞保防護(hù)用品穿戴齊全,接觸引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意燙 傷危險(xiǎn)。

4.5禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備,如果打掃時(shí),必須切斷電源。

4.6杜絕違章操作,嚴(yán)格管理,認(rèn)真遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐修理工安全操作規(guī)程

1. 修理兩臺(tái)以上鍋爐組成的供熱系統(tǒng),在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部工作之前,必須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管的連通處符合規(guī)定的堵板隔斷或?qū)⑦@些閥門(mén)關(guān)嚴(yán)上鎖。

2.煙道,風(fēng)遭、吹灰系統(tǒng)與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷。切斷送風(fēng)機(jī),爐排減速器電機(jī)電源,掛上“禁止啟動(dòng)”警告標(biāo)

標(biāo)志牌。

3. 進(jìn)入端燒室、煙道檢修之前應(yīng)充分通風(fēng)。不準(zhǔn)進(jìn)入空

氣不流通煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。

4.檢修或清掃煙道、省煤器,空氣預(yù)熱器必須打開(kāi)所有的入孔門(mén),以保證足夠的通風(fēng)。

5. 進(jìn)入汽包內(nèi)檢修,汽包應(yīng)經(jīng)充分冷卻,溫度應(yīng)不超過(guò)40℃,并應(yīng)有良好的通風(fēng)。

6. 檢修汽、水道時(shí),檢修管段的疏水門(mén)必須打開(kāi),以防閥門(mén)不嚴(yán)泄漏的水或蒸汽聚集在檢修的管道內(nèi)。不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作。

7.在關(guān)閉容器的入孔、手孔以前,必須清點(diǎn)人員、工具材料、以防遺留在內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完后,轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)

裝置應(yīng)妥善的安裝復(fù)原。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、每班應(yīng)有工作日記記錄運(yùn)行情況及交接班事項(xiàng)。

3、上班前做好安全檢查尤其是對(duì)安全間、壓力表、水位計(jì)及給水設(shè)備的檢查。

4、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到鍋爐內(nèi)水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè) 備及儀表的監(jiān)察確保安全。

5、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位計(jì)的 下部可見(jiàn)邊緣;②不斷加大給水及采取其他措施但水位仍繼續(xù)下降;③鍋爐水位 超過(guò)最高可見(jiàn)水位滿水經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故 障不能向鍋爐進(jìn)水;⑤水位計(jì)或安全間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員 安全;⑦燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等;⑧其他異常情況危及鍋爐 安全運(yùn)行。

6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗(yàn)報(bào)告。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)守工作崗位做好巡回檢查。

8、鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)供烤衣物堆放雜物不得帶領(lǐng)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。

9、鍋爐房必須有安全疏散通道。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程

1.上班前穿戴好勞保用品。

2.工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4.按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。