內(nèi)容
一、攪拌站操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備等主要部件處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)物料:核實(shí)水泥、骨料、添加劑等材料的質(zhì)量和數(shù)量,避免使用過(guò)期或不合格物料。
3. 安全設(shè)施:檢查安全防護(hù)裝置是否完備,如防護(hù)欄、警示標(biāo)志、緊急停止按鈕等。
二、攪拌站操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,依次開啟配料系統(tǒng)、攪拌機(jī)和輸送設(shè)備,確保各部分運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 加料控制:根據(jù)配方精確控制各物料的加入量,及時(shí)調(diào)整配料秤,保證混凝土質(zhì)量。
3. 攪拌時(shí)間:遵守規(guī)定的攪拌時(shí)間,確?;炷脸浞只旌暇鶆?。
4. 出料操作:攪拌完成后,打開出料門,將混凝土送至指定地點(diǎn)。
5. 清潔維護(hù):每次操作后,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 個(gè)人防護(hù):操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,必要時(shí)使用防護(hù)手套。
2. 禁止違章:嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
3. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障或事故時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。
4. 用電安全:操作電氣設(shè)備時(shí),避免接觸帶電部位,防止觸電。
標(biāo)準(zhǔn)
攪拌站操作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和混凝土質(zhì)量。操作員須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保零事故運(yùn)行。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 攪拌機(jī) b. 配料系統(tǒng) c. 輸送設(shè)備 d. 電源開關(guān) 答案:abc
2. 操作過(guò)程中,何時(shí)開始加料? a. 設(shè)備啟動(dòng)前 b. 設(shè)備啟動(dòng)后 c. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí) d. 混凝土出料時(shí) 答案:b
3. 發(fā)生故障時(shí),應(yīng)如何操作? a. 繼續(xù)操作等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 報(bào)告上級(jí)并按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 逃離現(xiàn)場(chǎng) 答案:b
4. 操作員個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 工作服 d. 手套 答案:abcd
5. 混凝土攪拌時(shí)間的規(guī)定有何作用? a. 節(jié)省能源 b. 保證混凝土質(zhì)量 c. 提高生產(chǎn)效率 d. 減少設(shè)備磨損 答案:b
攪拌站操作安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程
1、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住;
(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥們排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥們無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍內(nèi)的不得使用。
第2篇 攪拌站操作員安全操作規(guī)程
1、操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證,方能上崗。
2、攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)前,操作員應(yīng)檢查機(jī)械連接部位的緊固、潤(rùn)滑及鋼絲繩磨損情況,配料機(jī)輸送帶狀況。
3、開機(jī)前點(diǎn)動(dòng)檢查按鈕開關(guān)及微機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)顯示是否正常,各部位電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。
5、操作員在進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中,須觀察各機(jī)械的各種動(dòng)作情況以及電子稱的計(jì)量顯示值,特別情況時(shí),可按控制臺(tái)急停鍵停止全站工作。
6、操作員當(dāng)班期間嚴(yán)禁擅自離崗。
7、操作員當(dāng)班期間認(rèn)真做好混凝土施工記錄,做好混凝土施工的簽認(rèn)工作,每班結(jié)束,手續(xù)必須簽認(rèn)完畢,不得事后補(bǔ)簽。
8、操作員每班結(jié)束后,必須用水合石子清洗干凈攪拌機(jī)攪拌缸,沖洗干凈攪拌站內(nèi)外,做好交接班記錄。斷開電源后方可離開。
第3篇 混凝土攪拌站操作安全規(guī)程
1、操作人員須培訓(xùn)考核合格后方能上崗;
2、嚴(yán)禁操作人員帶病上崗或酒后上崗,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙;
3、操作人員嚴(yán)格按照操作使用說(shuō)明正確操作設(shè)備;
4、每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”。,操作人員對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查和緊固,檢查各主令開關(guān)、按鈕、批示燈、限位器的可靠性,并做好檢查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
5、開機(jī)前應(yīng)檢查氣路、供水系統(tǒng)是否工作正常,檢查骨料倉(cāng)和水泥倉(cāng)是否加料已滿;
6、攪拌站工作時(shí),作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁閑人出入;
7、檢修攪拌站時(shí),必須將總電源斷開,并指定專人看守;
8、攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī);如工作時(shí)遇停電造成停機(jī),應(yīng)立即打開卸料門,放盡攪拌缸內(nèi)的拌合物,以防凝結(jié);
9、在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁改變工作方式;
10、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)意外情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源停機(jī)檢查,待故障排除后方能重新啟動(dòng);
11、作業(yè)后,在切斷控制電源后應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行全面清洗及清掃;
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將供水系統(tǒng)中的存放水放盡;
13、 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物排放控制的管理方案和措施,搞好環(huán)境保護(hù)。