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拉伸設備安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

拉伸設備安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設備準備

- 檢查拉伸設備的電源是否正常,確保接地線連接穩(wěn)固。

- 確認設備各部件完好無損,特別是安全防護裝置如急停開關(guān)、防護罩等應處于良好狀態(tài)。

2. 操作前檢查

- 檢查工作臺面清潔,無異物,以防影響操作安全。

- 核實工件尺寸與設備適用范圍匹配,避免超負荷使用。

3. 啟動設備

- 按照設備操作手冊的步驟,正確啟動和預熱設備。

- 設定合適的拉伸參數(shù),如速度、力度等,避免過度拉伸導致工件損壞。

4. 操作過程

- 操作員需穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、手套等。

- 在設備運行過程中,禁止將身體任何部位置于運動部件附近。

5. 緊急情況處理

- 遇到異常情況,立即按下急停開關(guān),停止設備運行。

- 設備故障時,由專業(yè)技術(shù)人員進行維修,操作員不得自行拆解。

6. 停機與清理

- 完成工作后,按正確順序關(guān)閉設備,斷開電源。

- 清理工作臺,整理工具,確保工作區(qū)域整潔。

7. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設備維護,包括潤滑、清潔和檢查關(guān)鍵部件。

- 記錄設備運行狀況,及時報告并解決潛在問題。

標準

1. 符合iso 45001職業(yè)健康與安全管理標準,確保操作環(huán)境安全。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進行安全培訓和考核。

3. 設備操作符合制造商提供的使用和維護指南。

4. 操作員應持有相關(guān)技能培訓證書,熟悉設備操作和應急處理流程。

考試題及答案

1. 問題:在啟動拉伸設備前,需要檢查哪些安全設備? 答案:檢查電源是否正常,接地線是否穩(wěn)固,以及安全防護裝置如急停開關(guān)、防護罩是否完好。

2. 問題:當設備運行中發(fā)生異常,應該怎么做? 答案:立即按下急停開關(guān),停止設備運行,并通知專業(yè)技術(shù)人員進行檢查和維修。

3. 問題:拉伸設備操作員的個人防護裝備有哪些? 答案:通常包括安全眼鏡、手套,以及其他可能需要的如聽力保護裝備等,具體視工作環(huán)境而定。

4. 問題:設備維護保養(yǎng)的頻率應如何設定? 答案:應根據(jù)設備使用頻率、制造商建議和設備狀態(tài)來確定,通常包括日常檢查和定期深度維護。

5. 問題:遇到設備故障,操作員可以自行拆解修理嗎? 答案:不可以,設備故障應由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

拉伸設備安全操作規(guī)程范文

第1篇 預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第2篇 預應力鋼絲拉伸設備使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。

⑵、作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

⑷、高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

⑸、作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻;張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

⑺、在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

⑻、用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑼、張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

⑽、高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第4篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。

(二)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

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時間:2022年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)

第5篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術(shù)規(guī)程

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6.高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第6篇 預應力鋼筋拉伸設備安全操作規(guī)程

1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。

2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

3 卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。

5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。

7 用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8 張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。

拉伸設備安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容1.設備準備-檢查拉伸設備的電源是否正常,確保接地線連接穩(wěn)固。-確認設備各部件完好無損,特別是安全防護裝置如急停開關(guān)、防護罩等應處于良好狀態(tài)。2.操作前檢查-檢查工作
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