內(nèi)容
1. 崗位職責
- 電機操作員需負責電機設(shè)備的日常運行、維護與檢查。
- 確保電機設(shè)備的安全運行，防止故障發(fā)生。
- 對電機設(shè)備進行定期保養(yǎng)，記錄設(shè)備狀態(tài)。
2. 安全操作程序
- 操作前檢查：確保電機設(shè)備無異常，如電線破損、冷卻系統(tǒng)正常、防護罩完好。
- 啟動與運行：遵循啟動流程，緩慢增加負載，觀察電機運行狀態(tài)。
- 運行中監(jiān)控：定期查看電機溫度、振動和噪音，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
- 停機與斷電：遵循安全停機程序，斷開電源并掛上“禁止合閘”標志。
3. 個人防護
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防護眼鏡和絕緣鞋。
- 遵守電氣安全規(guī)則：不接觸帶電部件，避免濕手操作。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)，使用滅火器并報警。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 定期參加電機安全操作培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
- 記錄電機運行數(shù)據(jù)和維護保養(yǎng)情況，供日后參考。
標準
1. 合規(guī)性
- 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)電機操作安全標準。
- 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 效率與質(zhì)量
- 保證電機運行效率，減少非計劃停機時間。
- 維護電機性能，延長設(shè)備使用壽命。
3. 安全指標
- 無重大安全事故記錄。
- 降低因操作不當造成的設(shè)備損壞率。
4. 員工培訓(xùn)
- 所有電機操作員必須完成安全培訓(xùn)并通過考核。
- 定期復(fù)訓(xùn)，確保知識更新。
考試題及答案
1. 電機啟動前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（多選） a. 電線完整性 b. 冷卻系統(tǒng) c. 防護罩 d. 電機顏色 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)電機過熱應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機 c. 加大冷卻水流量 d. 減小負載 答案：b
3. 在什么情況下可以接觸電機？ a. 任何時候 b. 電機運行時 c. 電機完全斷電并掛上“禁止合閘”標志后 d. 電機輕微發(fā)熱時 答案：c
4. 應(yīng)急處理中，遇到火災(zāi)首選的滅火器材是什么？ a. 泡沫滅火器 b. 干粉滅火器 c. 水 d. 二氧化碳滅火器 答案：b
5. 電機操作員多久需要進行一次安全培訓(xùn)？ a. 每年一次 b. 每半年一次 c. 每季度一次 d. 每月一次 答案：a
電機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油發(fā)電機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動前準備:
打掃清理柴油機組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機械聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機的調(diào)速器中是否有足夠的機油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開位置。
5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動開停機步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機組處于自動開機模式。
當自啟控制器進入“手動模式”,手動模式指示燈亮, 則起動發(fā)電機組,自動判斷起動成功,自動升速至高速運行。柴油發(fā)電機組運行過程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時,能夠有效快速保護停機。手動停機可以使正在運行的發(fā)電機組停機。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開關(guān),柴油機正常工作時應(yīng)有人看管,隨時注意發(fā)動機電流、電壓的變化以便及時調(diào)整。
三、運行中的檢查:
1、機組正常工作時,電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機組電壓或頻率不正常,則控制器報警停機(lcd屏幕顯示發(fā)電報警量);柴油機水溫和油溫不大于95度,機油壓力在0.25-0.35mpa之間,當超過規(guī)定值就應(yīng)停機檢查。
2、觀察柴油機的排氣煙色,柴油機在滿負荷運轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進入發(fā)電機內(nèi)。
四、停車注意事項:
1、發(fā)電機停機后,再斷開刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)2、當環(huán)境溫度低于5度時,應(yīng)將散熱水箱、水泵、機油冷卻器、機體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機組并聯(lián)運行步驟 :
1、方法:控制屏自動并聯(lián)法。
2、當單臺柴油機負荷供應(yīng)不足時,才啟動另一臺并聯(lián)運行。
3、觀察被并機組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機運轉(zhuǎn)正常后,合上被并機組的自動空氣開關(guān)。待并機組投入運行實現(xiàn)并聯(lián)運行。
第2篇 發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程
一、啟車前,首先檢查潤滑油在規(guī)定的標示范圍內(nèi),水箱水柜的冷卻水是否充足,油箱內(nèi)的燃油是否充足,做好啟車前的準備工作。
二、迅速打開貯氣瓶主閥門手輪和氣壓輸送小手輪,然后將啟動分配閥手柄迅速抬起,啟車開始。
三、柴油機啟動后,迅速松開啟動閥手柄使之回歸原位,并將氣瓶小手輪,主閥門手輪立即關(guān)閉。
四、柴油機怠速預(yù)熱期間,應(yīng)注意各儀表只是是否正常,機油壓力表重點檢查,然后繞機巡視,檢查是否有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
五、當機油溫度上開至20—40℃時,方可將柴油機提速到額定轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,并觀察電壓表指示380—400v間,頻率50hz,勵磁電流在10—20a之間。
六、各儀表指示正常即可送電。先合刀閘手柄,后合開關(guān),并及時將氣瓶主閥門打開,給氣瓶充氣至26—30kg/cm2。
七、自發(fā)電送出后,每隔10—15分鐘觀察機組運行情況,儀表指示、聲音是否正常,并及時添加油料。
八、停電時應(yīng)在配電受總柜切斷一切負荷后進行。并必須組啊到先拉開關(guān)后拉刀閘。
九、將柴油機液壓調(diào)速器的調(diào)整速旋鈕時針旋轉(zhuǎn),使之降速至500—600轉(zhuǎn)/分,然后拉下緊急停車手柄,使機器停止轉(zhuǎn)動。
十、擦拭機組,搞好衛(wèi)生,并填好發(fā)電機工作記錄。
第3篇 電機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、電機車檢修工作是在繁雜的環(huán)境中,多工種聯(lián)合作業(yè),工作中要集中精力,互相配合,防止事故的發(fā)生。
2、必須確認機車無電方可進行工作。拆接主電機線時,不要因工作面狹小而撞傷。
3、分解安裝補助電機時,由于場所狹小,要互相配合,防止碰傷。
4、分解和組裝電機端蓋時,用力要適當,搬運較大機件時,至少兩人協(xié)同作業(yè),嚴禁戴手套打錘,嚴禁以手錘等鋼性物品沖擊軸承。
5、在機車上拆裝主電阻時,至少兩人作業(yè),要使用專用工具,站穩(wěn)把牢,指揮要明確,穩(wěn)裝和吊起時,防止刮傷人。
6、吊運機件時,確認吊具完好,更換主、補極線圈時,要綁掛牢固,在螺絲孔不對位情況下,嚴禁用手指觸摸孔眼。
7、修剔整流于絕緣時,注意工具滑落傷手。
8、使用通用機具,要嚴格執(zhí)行各項安全標準化作業(yè)卡。
9、使用焊錫鍋時,要由專人負責,佩戴好勞動保護用品,焊鍋熔化后,嚴禁有潮物和水滴注入鍋內(nèi)。
10、耐壓試驗時,必須有專人負責操作,并佩戴好絕緣勞動保護,設(shè)置安全防護圍欄,并禁止他人入內(nèi),執(zhí)行好呼喚應(yīng)答制度。
11、機車試驗時應(yīng)有專人負責,專人掌管高壓開關(guān),做到呼喚應(yīng)答,如發(fā)生故障時,必須先切斷電源,方可進行檢查處理,由于車體與轉(zhuǎn)向架間隙小,進出時防止刮傷。
12、機車出庫使用的高壓試驗電纜和絕緣桿,必須要定期檢查和耐壓試驗,對有破損、漏電和耐壓試驗不合格電纜,嚴禁使用。
13、使用試驗電纜時,必須綁掛牢固,送電后嚴禁用手拉和腳蹬電纜線。
14、機車出庫試驗中,如需處理故障時,必須落下受電弓,關(guān)閉所有相關(guān)連的安全開關(guān)。
15、大、年修、臨故修,必須待車體各部落靠后,方可連桿各部件。
16、使用庫內(nèi)壓縮機打風時,必須要有專人監(jiān)管,用后切斷電源開關(guān)。
第4篇 柴油發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動保護用品,穿好工作服,不準穿拖鞋上班。
3、開機前檢查發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認處于安全狀態(tài)后方可開機。
4、開機前檢查發(fā)電機的機油,燃油,水箱水位是否正常;機體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固?？偡重摵砷_關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。
5、運行時加強巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。
6、注意停機操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機組繼續(xù)進行5~10分鐘方可停機。
7、操作中注意機器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。
8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運行記錄和交接班工作后,方可離去。
