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采場安全技術(shù)規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

采場安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、采場安全作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 進(jìn)行作業(yè)前的安全培訓(xùn),確保每位工作人員熟悉采場環(huán)境、設(shè)備操作及應(yīng)急措施。

2. 檢查開采設(shè)備,確保其性能良好,無漏電、松動(dòng)等安全隱患。

3. 確定開采區(qū)域,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并劃定安全作業(yè)線。

二、采場作業(yè)過程管理

1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè),如超載、超速等行為。

2. 定期檢查支護(hù)設(shè)施,及時(shí)加固,防止坍塌事故。

3. 保持采場通風(fēng)良好,防止有毒有害氣體積聚。

三、個(gè)人防護(hù)措施

1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

2. 禁止在無保護(hù)措施的情況下攀爬高處或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 在噪聲較大的環(huán)境中,應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。

四、應(yīng)急處理與疏散

1. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。

3. 設(shè)立安全出口,保持疏散通道暢通。

五、采場安全管理

1. 建立安全巡查制度,定期對采場進(jìn)行安全檢查。

2. 實(shí)行安全責(zé)任制,明確各級管理人員的安全職責(zé)。

3. 記錄并分析安全事故,采取措施防止類似事故再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全規(guī)定,確保采場作業(yè)符合國家法規(guī)要求。

2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,持續(xù)改進(jìn)采場安全管理水平。

3. 定期進(jìn)行安全評估,確保采場的安全風(fēng)險(xiǎn)處于可控狀態(tài)。

4. 培訓(xùn)與考核相結(jié)合,提升員工安全意識和技能,確保人人掌握應(yīng)急處置方法。

考試題及答案

1. 采場作業(yè)前的準(zhǔn)備工作包括哪些?(多選) a. 安全培訓(xùn) b. 設(shè)備檢查 c. 劃定安全作業(yè)線 d. 采場清理 答案:a, b, c

2. 個(gè)人防護(hù)措施中,工作人員應(yīng)佩戴哪些防護(hù)用品?(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 防滑鞋 答案:a, b, c

3. 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),應(yīng)如何行動(dòng)? a. 立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場 b. 自己處理,不需報(bào)告 c. 觀察情況,等待指示 答案:a

4. 采場安全管理的哪項(xiàng)措施有助于預(yù)防事故? a. 定期安全巡查 b. 超速作業(yè) c. 不設(shè)安全出口 d. 忽視個(gè)人防護(hù) 答案:a

5. 采場安全作業(yè)應(yīng)遵循哪些法律法規(guī)? 答案:《礦山安全法》及相關(guān)安全規(guī)定

采場安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 采場電路檢修工安全操作規(guī)程

1.采場電路檢修工必須熟悉本礦鐵路運(yùn)輸工序流程,各站站場情況和準(zhǔn)軌鐵路信號規(guī)程,以及本崗位的業(yè)務(wù)知識,并持證上崗。

2.作業(yè)前,必須清楚作業(yè)內(nèi)容、熟知作業(yè)環(huán)境,認(rèn)真檢查作業(yè)中所用的工器具。

3.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并指定專人負(fù)責(zé)。

4.計(jì)劃性停電須按調(diào)度安排時(shí)間執(zhí)行,由專人與牽引變電所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,取停電工作牌。停電后由停電負(fù)責(zé)人通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,匯報(bào)停電時(shí)間和停電盤號并復(fù)誦,施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,方可通知有關(guān)人員驗(yàn)電、掛接地線。

5.臨時(shí)性停、送電或事故性停、送電應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)停電無誤后驗(yàn)電、掛好接地線方能作業(yè)。作業(yè)完畢,經(jīng)檢查無誤后,拆除接地線、撤出人員,方可送電。

6.用線路區(qū)分開關(guān)臨時(shí)性停、送電時(shí),必須誰停誰送。停電后必須向調(diào)度匯報(bào),停電地點(diǎn)必須掛接地線,并派專人手持紅旗或紅燈、掛警示牌,在停電區(qū)域前方50米以外的地方進(jìn)行防護(hù)。

7.登高作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全用具;二米以上高處作業(yè)時(shí),必須戴好安全

帶、安全帽;禁止用一只腳支持全身重量。

8.在高處作業(yè)時(shí),工具、材料必須用繩子捆綁好后上下傳遞;禁止拋上丟下。

9.拆線時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不允許與工作無關(guān)的人員接近線路。

10.確需帶電作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),所用的工具必須能保證安全。

11.使用人字梯時(shí),必須用麻繩堅(jiān)固地捆扎在軌道上;單梯作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護(hù)。

12.使用架車前,必須指定專人對架車的運(yùn)行和制動(dòng)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保運(yùn)行和制動(dòng)良好。

13.架車運(yùn)行時(shí),必須由電路檢修工負(fù)責(zé)制動(dòng),時(shí)速不得超過5km;作業(yè)時(shí)必須先驗(yàn)電、掛接地線,確認(rèn)停電無誤后,方可上人作業(yè);作業(yè)完畢要及時(shí)將人員、工具、材料拆離車頂。

14.登高用具每月必須由專人進(jìn)行一次全面檢查,保證安全可靠。

第2篇 采場準(zhǔn)備工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.根據(jù)作業(yè)條件,按照技術(shù)要求,認(rèn)真作好平場工作,以保證風(fēng)鉆工能安全、高效率作業(yè)。

2.進(jìn)入現(xiàn)場,首先要檢查、處理干凈松石脫幫,后再防塵;處理松石脫幫時(shí),應(yīng)用撬棍處理,人要站到安全位置上,采用前進(jìn)式作業(yè)。

3.如發(fā)現(xiàn)殘藥、死炮應(yīng)及時(shí)向值班長報(bào)告,或通知爆破員處理。

4.在平整留礦面的過程中,應(yīng)將大石破碎。留礦面至工作面的高度應(yīng)掌握在2.0-2.2米,以利風(fēng)鉆作業(yè)。

5.平場工和放斗工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,放斗順序和每個(gè)斗的放斗數(shù)量由平場工確定,以便及時(shí)通知放斗工;放斗時(shí),平場工不得站在對應(yīng)斗可能陷落的部位進(jìn)行作業(yè)。

6.采場在放礦過程中,出現(xiàn)未落礦的現(xiàn)象(即有空洞存在時(shí)),平場工應(yīng)在其對應(yīng)的部位的兩端作出明顯標(biāo)記(如橫置松板,寫上未落斗,禁止通行字樣),處理懸空的方法可以采取:

6.1 爆破震動(dòng)法。

6.2 用水沖洗。

6.3 松動(dòng)臨近礦斗。

當(dāng)采用上述任一種方法的過程中,都必須有值班長在場指揮,并擬定可靠的安全措施。當(dāng)班處理有困難時(shí),必須認(rèn)真交班,并向工區(qū)、作業(yè)人員和坑口匯報(bào)。

7.人行井放炮平整場地后,應(yīng)將平臺梯子清理沖洗干凈,不許將礦巖扒入人行井。

8.要拉好風(fēng)水繩。

第3篇 采場充填安全操作規(guī)程

一、注意事項(xiàng)

1.充填工作開始前,必須把淺采采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈,存放在安全地點(diǎn)。

2.充填前必須檢查了解采場頂板護(hù)頂?shù)V柱情況,對整個(gè)采場的安全情況,要心中有數(shù),采場一切準(zhǔn)備工作合乎要求時(shí),方準(zhǔn)充填。

3.采場的軟膠管要捆牢,固定在支架上;移動(dòng)膠管時(shí)必須兩人以上操作,不準(zhǔn)單人盲目操作。

4.充填采場必須有足夠的照明,禁止無照明作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.充填前先檢查井下管路是否完好,如有問題立即進(jìn)行處理。

6.充填開始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號、電話是否靈敏可靠,并詢問充填攪拌站和充填采場的準(zhǔn)備工作是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。

二、技術(shù)操作

1.開車后查看采場的充填情況,注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況,巡回檢查充填管路有無跑漏,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

2.為了保證采場充填濃度,凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中,不得放入采場內(nèi)

3.采場充填結(jié)束,把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點(diǎn)放好。

4.努力鉆研業(yè)務(wù),不斷總結(jié)充填經(jīng)驗(yàn),提高充填質(zhì)量,達(dá)到充填技術(shù)要求。

第4篇 采場供電電工安全操作規(guī)程

1、在采場停(送)電作業(yè)前,停(送)電操作人員必須先向礦調(diào)度室提出申請,內(nèi)容應(yīng)包括:

①操作人員(姓名);

②所要進(jìn)行的操作(即停電還是送電);

③停(送)電的原因;

④所要影響的設(shè)備以及停電間隔時(shí)間等。

2、必須明確的接到調(diào)度員的許可后方可開始工作。

3、停送電工作要由兩人來操作:一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

4、在停電以后,必須同時(shí)在相應(yīng)的移動(dòng)站、開關(guān)柜的開關(guān)操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌。

5、采場電纜頭、耦合器的檢修工作必須停電進(jìn)行,所檢修的電纜必須與可能給其送電的移動(dòng)站或開關(guān)柜有明顯的斷開點(diǎn),并進(jìn)行驗(yàn)電、放電后方可開始工作。

6、對停(送)電操作人員的要求:

必須由持有“特種作業(yè)操作證”進(jìn)行過培訓(xùn)的電工負(fù)責(zé)。停電后必須保證停電部位與電源側(cè)有明顯的斷開點(diǎn),同時(shí)在開關(guān)把手上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌。

7、在停(送)電操作前后,操作人員都要認(rèn)真檢查移動(dòng)站、開關(guān)柜的指示燈是否正常。

8、采場電工在作業(yè)過程中,必須配戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。如:安全帽、絕緣手套、絕緣鞋。

9、采場電工在下坑作業(yè)時(shí),必須攜帶驗(yàn)電器(筆),在作業(yè)開始前,必須先進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。

10、采場的所有耦合器和分線箱的支架必須有專人負(fù)責(zé),要保證在鋪放后或移動(dòng)后及時(shí)上支架。

11、采場供電設(shè)備要在每一臺移動(dòng)站的出線口、開關(guān)柜的進(jìn)出線口,及操作手柄上掛有該站所帶設(shè)備的標(biāo)示牌。

12、采場設(shè)備移動(dòng)后,要同時(shí)將原線路上該設(shè)備的以有標(biāo)示牌撤除,并在新的供電線路上掛上該設(shè)備相應(yīng)的標(biāo)示牌。

13、停電以后,若按原計(jì)劃時(shí)間不能恢復(fù)送電的,應(yīng)及時(shí)與調(diào)度室取得聯(lián)系續(xù)延停電時(shí)間。

第5篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 采場必須有兩個(gè)以上安全出口,并連通上、下中段巷道,安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固,并設(shè)有梯子,順路人行井,通風(fēng)井必須暢通,通上中段天井必須有梯子和大繩。

2、 采場中有良好的照明。

3、 在工程施工時(shí),必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí),嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。

4、 對采場頂板進(jìn)行光面爆破,炮眼布置均勻,保證頂板平整。

5、 采場控頂高度不超3米,頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心,及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。

6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場指揮施工。

7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。

8、 對不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面,采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。

10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前,必須事先處理頂板和兩幫浮石,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)馬上停止作業(yè)處理,發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆,立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。

11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場,必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備,局扇有完善的保護(hù)裝置。

12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè),鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。

14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時(shí),要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化,發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置,必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通,以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。

第6篇 采場平撬工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場前先進(jìn)行通風(fēng),進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行灑水降塵,并檢查撬棍長短是否合適,有無質(zhì)量問題。

2、撬浮石前,先由安全人道口由外向里從上向下詳細(xì)檢查,逐步處理,決不可直入深處撬毛。

3、檢查和處理浮石時(shí),必須兩人處理,一人撬毛,一人照亮。在處理前應(yīng)小心地觀察并敲幫問頂,判斷浮石大小和形狀,確定站立位置和處理方法。在敲幫問頂時(shí),人員不得站在浮石的下面。

4、撬浮石前先檢查礦堆和炮孔是否有殘藥和盲炮,如發(fā)現(xiàn)殘藥和盲炮,在確認(rèn)頂板不能掉毛,可揀出交給爆破工處理。

5、天井口,漏斗口、巷道交叉口、滴水線、巖質(zhì)松軟或構(gòu)造帶要細(xì)致檢查。

6、撬浮石時(shí),站的地方要平整,不得有障礙物,以免躲避不及造成事故。

7、撬浮石時(shí)禁止站在下坡面上,應(yīng)站在上坡撬毛,以免浮石滾動(dòng)傷人。

8、撬浮石時(shí),兩腳必須站穩(wěn),立成“丁”字形,前腿彎曲,后腿直立,要完全靠臂力工作,不得用身體往前推或用肩扛。撬棍要往上臺,不能下壓。以防用力過猛,浮石突然脫落,使人撲空跌倒造成事故。

9、撬浮石時(shí)精神要集中,照亮人要仔細(xì)監(jiān)視頂板的安全情況。持撬人與照亮人不要相對站立或成三角形,照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m處,燈光要與撬棍平行,撬浮石要有充足的照明。

10、浮石下面的工具、材料要撤出,以免被砸壞,確實(shí)危險(xiǎn)不能撤離的,絕不能冒險(xiǎn)。

11、出現(xiàn)較高處浮石時(shí),可臨時(shí)搭平臺,但必須牢固,要躲開浮石下落地點(diǎn)。

12、炮煙大,水霧大,照明不良,視線不清時(shí),禁止采場撬浮石。

13、遇有大塊浮石撬不下來時(shí),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

14、撬完浮石后,方可進(jìn)行平場工作。嚴(yán)禁撬浮石與平場或鑿巖工作同時(shí)進(jìn)行。

15、采場平場時(shí),必須上下聯(lián)系好,保證礦堆面距工作面高度為1.8-2.0m。

16、平完場后,必須保證人行道暢通。

17、平場時(shí),如發(fā)現(xiàn)下面放斗,上面不下礦時(shí),立即停止作業(yè)。處理時(shí),人員不得站在漏斗上面的礦堆上,處理方法可用水沖和爆破法,處理人員必須系好安全帶。

18、平場時(shí)如遇有0.3×0.4m以上大塊,可用人工破碎,破不碎的可采用鉆孔爆破或藥包覆蓋黃泥爆破。

第7篇 采場作業(yè)安全規(guī)程

1、采場必須有兩個(gè)以上安全出口,并連通上、下中段巷道,安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固,并設(shè)有梯子,順路人行井,通風(fēng)井必須暢通,通上中段天井必須有梯子和大繩。

2、采場中有良好的照明。

3、在工程施工時(shí),必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí),嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。

4、對采場頂板進(jìn)行光面爆破,炮眼布置均勻,保證頂板平整。

5、采場控頂高度不超3米,頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心,及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。

6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場指揮施工。

7、嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。

8、對不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

9、圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面,采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。

10、作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前,必須事先處理頂板和兩幫浮石,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)馬上停止作業(yè)處理,發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆,立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。

11、掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場,必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備,局扇有完善的保護(hù)裝置。

12、鑿巖必須采取濕式作業(yè),鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

13、防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。

14、作業(yè)人員在采場作業(yè)時(shí),要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化,發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

15、在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置,必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通,以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。

第8篇 露天礦山采場安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、采場必須遵循“先剝離、后采礦”的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開采水平斜進(jìn)順序,分水平臺階正規(guī)化開采,任何個(gè)人不得改變開拓方式或設(shè)計(jì)開采方案,各水平臺階應(yīng)保持一定的超前距離,嚴(yán)禁以下部直角式開采,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時(shí)作業(yè)。

2、采場臺階高度水平坡面角,必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件,達(dá)到下列要求:

① 機(jī)械開采時(shí)按設(shè)備性能確定臺階高度,臺階高度不得大于15m。

② 工作臺階坡面角,不得大于65°。

③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,最小平臺寬度,必須保證運(yùn)輸和安全要求。

④ 班前、班后和下雨過后必須有專人(安全員)負(fù)責(zé)檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。

采場安全技術(shù)規(guī)程8篇

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