細(xì)紗機安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

1. 開機準(zhǔn)備

- 檢查細(xì)紗機設(shè)備：確保設(shè)備清潔，無明顯損壞或異常。

- 確認(rèn)電源：檢查電源線路安全，無裸露或破損。

- 檢查潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油量充足，各潤滑點無堵塞。

2. 啟動與運行

- 啟動前警示：通知周圍人員，避免接近運轉(zhuǎn)設(shè)備。

- 開啟電源：按下啟動按鈕，等待機器預(yù)熱穩(wěn)定。

- 觀察運行狀態(tài)：確認(rèn)無異響、異常振動，紗線張力正常。

3. 操作過程

- 加紗：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確添加紗線，保持均勻。

- 監(jiān)控：持續(xù)觀察細(xì)紗機運行情況，及時調(diào)整參數(shù)。

- 應(yīng)急處理：遇到斷紗或故障，立即停機，按規(guī)程處理。

4. 安全規(guī)定

- 穿戴防護：操作時必須佩戴安全帽、工作服和防塵口罩。

- 避免接觸：禁止觸摸運動部件，防止受傷。

- 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

5. 停機與保養(yǎng)

- 停機順序：先減慢速度，再關(guān)閉電源。

- 清潔設(shè)備：清理紗線殘留，保持設(shè)備清潔。

- 定期維護：按廠家建議進行定期保養(yǎng)和檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合法規(guī)：操作應(yīng)遵守國家和地方的安全法規(guī)，以及企業(yè)的安全操作規(guī)程。

2. 培訓(xùn)合格：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。

3. 記錄完整：每次操作前后，應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄，以便追蹤和分析。

4. 維護記錄：設(shè)備保養(yǎng)和維修應(yīng)有詳細(xì)記錄，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 細(xì)紗機開機前，哪一項不是必要的檢查內(nèi)容？ a. 設(shè)備清潔 b. 電源線路 c. 潤滑油量 d. 紗線質(zhì)量 答案：d. 紗線質(zhì)量

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)運行，觀察是否會自行恢復(fù) b. 立即停機，通知維修人員 c. 減慢設(shè)備速度，嘗試調(diào)整 d. 自行修理 答案：b. 立即停機，通知維修人員

3. 在操作細(xì)紗機時，哪項個人防護措施是錯誤的？ a. 不戴安全帽 b. 穿工作服 c. 戴防塵口罩 d. 穿防滑鞋 答案：a. 不戴安全帽

4. 細(xì)紗機停機后，應(yīng)該怎么做？ a. 直接離開 b. 清理設(shè)備 c. 忽略異常情況 d. 不做任何處理 答案：b. 清理設(shè)備

5. 哪項不屬于定期維護的內(nèi)容？ a. 設(shè)備清潔 b. 參數(shù)調(diào)整 c. 零件更換 d. 保養(yǎng)記錄 答案：b. 參數(shù)調(diào)整

細(xì)紗機安全操作規(guī)程范文

第1篇 細(xì)紗機安全操作規(guī)程

項目

工作要點

一、危險（害）因 素

1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。

3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。

2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。

4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。

6、工作時，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。

7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起，并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查

8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進行操作。

9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機器近旁使用。

10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器

13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、應(yīng)急措施

1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。

第2篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機型安全操作規(guī)程

1主機部分：

1、開車時，必須搬到自動位，按風(fēng)機啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風(fēng)機啟動，再按主機啟動）。

2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時脫圈。

3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）

4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。

5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動為止，再開車。

6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點動鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。

7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領(lǐng)板上。

8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。

9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。

2、集落部分：

1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。

2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。

3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。

4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。

5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。

6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。

7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關(guān)時，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點動。

8、集落動作時，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。

3落管部分：

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉(zhuǎn)。

2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。

3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復(fù)位，再按落管開始。

4、及時清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。

5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。

6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。

7、人字臂工作時，嚴(yán)禁頭、手伸入動程內(nèi)。

8、送管裝置工作時嚴(yán)禁伸手。

9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第3篇 細(xì)紗機:安全操作規(guī)程

項目

工作要點

一、危險(害)因 素

1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應(yīng)佩戴耳塞。

3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。

2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。

4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。

6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。

7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查

8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。

9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機器近旁使用。

10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器

13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、應(yīng)急措施

1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械,實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負(fù)責(zé)人。

第4篇 紡織公司自動理管機操作規(guī)程f1520細(xì)紗機型安全操作規(guī)程

1、本機使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專業(yè)電工對機器電路檢查接地。

2、機器開動前請先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處，以防下落亂管。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。

4、管箱卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處。

5、如皮帶卡管時，必須停止機器轉(zhuǎn)動，清空理管機管箱。通過左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。

6、機器在每次停機后重新啟動前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補充。

7、機器運轉(zhuǎn)過程中，如遇報警燈閃亮，必須停機檢查理管箱和理管機管箱是否已空，請及時補滿后，重新啟動機器。

8、必須經(jīng)常檢查理管機管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請及時補充。

9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機器部件。