內容
一、安全操作前準備
1. 檢查設備：在啟動發(fā)生器前，確保設備完好無損，所有連接線纜牢固無松動，電源插頭無損壞。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域干燥、通風良好，遠離易燃易爆物品。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、聽力保護設備和防靜電手套，必要時穿防護服。
二、設備啟動與運行
1. 啟動步驟：接通電源，按下啟動按鈕，等待設備自檢完成后再進行操作。
2. 監(jiān)控運行：運行期間，定期檢查設備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。
3. 避免過載：根據(jù)設備規(guī)格，合理分配負載，防止超負荷運行。
三、操作期間注意事項
1. 禁止接觸：在設備運行過程中，切勿觸摸裸露的電氣部件。
2. 應急處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給專業(yè)維修人員。
3. 維護間隔：遵循制造商的維護周期，定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
四、關機與清潔
1. 關機順序：先降低負載，待設備穩(wěn)定后，再關閉電源。
2. 清潔設備：停機后，清理設備表面塵埃，保持設備清潔。
3. 存儲：在設備完全冷卻后，存放在干燥、陰涼的地方。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關于電氣設備操作的規(guī)定。
2. 遵守制造商提供的操作手冊和安全指南。
3. 定期進行安全培訓，確保所有操作人員熟悉設備操作和應急處理流程。
4. 設備故障時，由專業(yè)技術人員進行維修，非專業(yè)人員不得擅自拆解。
考試題及答案
1. 發(fā)生器運行期間，應如何監(jiān)控設備狀態(tài)？（答案：定期檢查設備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。）
2. 在什么情況下應按下緊急停止按鈕？（答案：如發(fā)現(xiàn)設備異?；虼嬖诎踩[患時。）
3. 發(fā)生器關機后，為什么需要清潔設備？（答案：保持設備清潔可以延長設備壽命，減少故障發(fā)生。）
4. 設備故障時應如何處理？（答案：報告給專業(yè)維修人員，由他們進行維修。）
5. 操作發(fā)生器時，個人防護設備包括哪些？（答案：防護眼鏡、聽力保護設備、防靜電手套，必要時穿防護服。）
發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程
一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結構、安全裝置、管道、閥門等進行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。
二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結構的發(fā)生器內嚴禁使用電石粉。
三、 應檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產乙炔。
四、 產氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動,均表示發(fā)生器工作不正常,這時必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動。
五、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經點燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補充,并按規(guī)定及時換水。
七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進行。
八、 發(fā)生器停用后,首先應關閉進水閥或將電石籃提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。
第2篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內容
1.使用
1）檢查設備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應處于關閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動，當純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機器進入正常運行。
3）正常運行
每天開機前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4）停機
停機時先關閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關閉電源開關，其余閥門不動。
5）大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4mpa時，為大負荷運行，這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調整到0．4mpa蒸汽閥門適當關小些。
6）小負荷運行
當蒸汽壓力低于0．3mpa時為小負荷運行，進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位，蒸汽閥門適當開大。
7）填寫相關記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運行’，’標識牌進行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產量下降，可用藥液進行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3.注意事項
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應包復絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應了解設備性能，詳細閱讀使用說明書，嚴禁違章操作。
4）純蒸汽的質量，關系到生命安全，因此原料水必須經過嚴格處理。如果水質不合格，務必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調整好，并應定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7）如果進料不泵輸出流體壓力很低時，請將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關文件與記錄。
1. 設備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
第3篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調整計量泵流量）。
三、關機
關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。
四、設備清洗
設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控。
第4篇 直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認真閱讀該型號直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應有斷路和短路。
2.3、將機箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應單獨接到試品的地線上并確保接地良好。嚴禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關是否在關斷的位置上，調壓電位器應在零位上，過電壓保護整定撥盤開關設置在適當?shù)奈恢蒙?，一般?.10~1.20倍測試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負載試驗前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗。
3.3、檢查確認儀器等無異常情況后，接通單相交流220v電源開關，綠燈亮表示接通，方可進行試驗。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時針方向平穩(wěn)調節(jié)調壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗完畢后降壓，將調壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關閉電源開關。
3.7、試驗完畢后，應用放電棒對試品進行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進行多次放電，確保安全。
4、工作時注意事項：
4.1、做電纜實驗時，要安裝限流電阻使用。（做其他實驗時，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進入控制箱。
4.4、當倍壓筒絕緣筒臟污時用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗。
4.5、換保險管時，按保險管坐標標定的按倍數(shù)更換保險管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時，需更換9v電池，以避免測量誤差。
4.7、儀器運輸時應避免雨水侵蝕，嚴防碰撞和墜落。
第5篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關，電源指示燈亮。
2. 打開進水閥向鍋內加水，當水位至預定位置后，停止加水，關閉進水閥。
3. 電熱管開始加熱。當汽壓超過要求時，自動切斷交流接觸器；當?shù)陀趬毫σ髸r，交流接觸器自動吸合加熱，當水位低于下水位探針時，自動切斷電源。
4. 工作結束后，關閉電源，排空鍋內剩水。
四、注意事項
1. 當蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時，嚴禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
第6篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。
第7篇 工貿蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經培訓考核后,持證上崗。
2、開機前檢查電源開關,線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關,供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源,停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關掉電源開關,用完或放凈爐膽內空氣;排凈爐膽及管道內的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。
第8篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內容
1.使用
1)檢查設備標識牌為“正?！?。檢查有無漏汽。
2)試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應處于關閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關,然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。
觀察水泵壓力表,表值應在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動,當純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機器進入正常運行。
3)正常運行
每天開機前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4)停機
停機時先關閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關閉電源開關,其余閥門不動。
5)大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4mpa時,為大負荷運行,這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調整到0.4mpa蒸汽閥門適當關小些。
6)小負荷運行
當蒸汽壓力低于0.3mpa時為小負荷運行,進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位,蒸汽閥門適當開大。
7)填寫相關記錄。
2.清洗
1)取下‘‘正在運行’,’標識牌進行清洗。
2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產量下降,可用藥液進行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3.注意事項
1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應包復絕熱材料防止灼傷。
2)電器線路應有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3)操作前應了解設備性能,詳細閱讀使用說明書,嚴禁違章操作。
4)純蒸汽的質量,關系到生命安全,因此原料水必須經過嚴格處理。如果水質不合格,務必查明原因。
5)蒸汽管道的安全閥必須調整好,并應定期檢查,防止超壓。
6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7)如果進料不泵輸出流體壓力很低時,請將上方排空方螺釘擰下排空。
8)操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關文件與記錄。
1. 設備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
第9篇 乙炔發(fā)生器使用安全技術規(guī)程
(1)工作前應先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源，應放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護措施，與氧氣瓶的距離應在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時，不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內的水中不得有油污，在寒冷天氣使用乙炔器時，應有防凍措施，如凍結時應用熱水或蒸氣進行熔化，嚴禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣，浮桶上嚴禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器，必須有準確靈敏的壓力表，安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內的水應及時更換，保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放，電石渣嚴禁倒人下水道里，應倒在固定地點。
(9)開啟電石桶時，不得用鐵器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要緩慢的開啟。
(10)儲存電石應放在干燥的室內，電石桶要密閉。搬運桶時嚴禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準在發(fā)生器內砸電石，應離發(fā)生器7米以外，并戴好眼鏡。
(12)在室內存放電石時，應離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內嚴禁動火和吸煙，室內應備有滅火器材。
第10篇 工貿企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。
2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。
第11篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經培訓考核后,持證上崗。
2、開機前檢查電源開關,線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關,供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時,即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應立即關掉電源,停機報告機修工進行檢修。
5、做好平時的維護保養(yǎng)工作,爐膽內每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關掉電源開關,用完或放凈爐膽內空氣;排凈爐膽及管道內的水,清理機器周圍雜物,打掃場地。
第12篇 使用乙炔發(fā)生器安全技術規(guī)程
(1)工作前應先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護措施,與氧氣瓶的距離應在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時,不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時,應有防凍措施,如凍結時應用熱水或蒸氣進行熔化,嚴禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準確靈敏的壓力表,安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內的水應及時更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴禁倒人下水道里,應倒在固定地點。
(9)開啟電石桶時,不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。
(10)儲存電石應放在干燥的室內,電石桶要密閉。搬運桶時嚴禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準在發(fā)生器內砸電石,應離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。
(12)在室內存放電石時,應離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內嚴禁動火和吸煙,室內應備有滅火器材。
第13篇 gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規(guī)定gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器作業(yè)
2、工作前的注意事項：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器之前必須認真閱讀該型號gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、裝置應水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點會有放電現(xiàn)象，影響故障測試，并且放電時產生的電弧將燒壞測試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護接地，并應與電纜接地分開，操作時盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應的電壓對人體產生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動保護功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進行放電，確認線路無電后才能拆除測試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測試電纜導體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護接地避開電纜接地線接入接地網。接線檢查無誤后，將“高壓調整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動保護開關），可以準備開機。
3.2、接線注意事項：
3.2.1、將故障電纜與其他設備的連接斷開，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對獨立的接地點，用導引線將主機保護接地端子連接到該接地點（保護接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護接地點上。
3.2.4、高壓調整要旋靠到底，否則無法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測試
400v以下的動力電纜為低壓電纜，在使用裝置對其放電時，不要讓電壓超過5kv。如果電纜故障點放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時，故障點一般可以擊穿。
7、操作結束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調整”旋轉旋至零位，此時電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應反復用單次或周期放電對被試電纜進行放電，待電壓表讀書降到5kv以下后，再用放電棒對電纜和電容進一步放電，最后斷開“電源開關”，這時裝置將發(fā)生器高壓輸出端經一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第14篇 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為加強乙炔發(fā)生器的安全管理，保障安全運行， 防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于低、 中壓乙炔發(fā)生器及乙炔管路（低壓：工作莊力＜０．２公斤力／厘米，中壓：０．２公斤力／厘米≤工作壓力≤１．５公斤力／厘米）的設計、制造、使用、維修和管理。 第三條 關于溶解乙炔氣瓶的安全管理按原國家勞動總局頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
第四條 本規(guī)程如與國家頒布的有關規(guī)定發(fā)生矛盾時， 按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設計、制造、驗收
第五條 乙炔發(fā)生器設計、制造、驗收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４機械工業(yè)部機床工具工業(yè)局企業(yè)（聯(lián)合）標準氳縭膠徒喲ナ降汀中壓乙炔發(fā)生器的規(guī)定執(zhí)行。
第六條 乙炔發(fā)生器的設計、制造必須經過審查鑒定，達到安全可靠、技術先進和經濟合理的要求。產品出廠時，要有合格證、 說明書等技術資料。
第三章 使用與管理
第七條 操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經過培訓， 熟練地掌握乙炔發(fā)生器設備的操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火知識。并經考試合格， 取得安全操作合格證的人員，方可獨立操作。
第八條 禁止在超負荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。
第九條 乙炔發(fā)生器安放位置應與明火、 散發(fā)火花點以及高壓電源線保持隔開距離在５米以上。
第十條 乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時，如發(fā)生凍結， 只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱， 更不準用容易產生火花的金屬物體敲擊。
第十一條 乙炔著火，宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。
第十二條 接于乙炔管路的焊（割）矩或一臺乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊（割）矩使用時，每把焊（割）矩都必須配置一只崗位回火防止器，禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時要檢查，保證安全可靠。
第十三條 使用乙炔氣時，當管路中壓力下降過低時， 應及時關閉焊（割）矩，嚴禁用氧氣來抽吸乙炔氣， 以免造成負壓導致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。
第十四條 乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應符合ｈｇ－７３７－７５《電石》標準。嚴禁將尺寸小于２毫米及大于８０毫米的電石裝入料斗。排水式（移動式的）乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應在２５～８０毫米范圍之內；
滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應在８～８０毫米范圍之內。
第十五條 乙炔發(fā)生器每次裝電石后， 使用前應將發(fā)生器內留存的混合氣體（乙炔與空氣）排出，使用時，裝足規(guī)定的水量， 及時排出發(fā)氣室積存的灰渣。
第四章 檢查與維修
第十六條 乙炔發(fā)生器（包括卸壓閥、 回火防止器及用戶崗位回火防止器）的檢查與清洗工作，每周應進行一次。保證水位正常， 逆止閥靈敏可靠，不泄漏，保持安全運行狀態(tài)。
第十七條 檢修時，需要進行明火及可能產生火花的作業(yè)時， 必須辦理動火手續(xù)，采取安全可靠的措施，經領導批準后，方可進行。
第十八條 對固定站式乙炔發(fā)生器（包括乙炔管道），其安裝、改裝、大修必須符合ｔｊ３１－７８《乙炔站設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。
第十九條 乙炔發(fā)生器站，其站內設備檢修清理之前， 必須對設備內部、檢驗部位、周圍環(huán)境進行乙炔微量分析，空氣中乙炔含量低于０．３ 毫克／升時方可進行。設備檢修清理后，必須用純度不低于９７ ％的氮氣順次吹洗所有的設備和管路，然后取樣化驗。 經吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過４％時為合格。
第五章 電石儲存和使用
第二十條 電石的儲存和使用應按照ｔｊ３１－７８《乙炔站設計規(guī)范》第２、４、６、７、８各章相應的規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條 搬運電石桶時，應使用專車并加信號標志， 輕搬輕放，不要滾動或扔摔。在雨雪天運輸電石時，要確保有防潮濕等安全措施。
第二十二條 開啟電石桶時，不應使用可能引起火花的工具。 即使是空桶，在沒有進行處理前也不要接觸明火，更不能直接焊接和切割。
第二十三條 電石庫應保持干燥，嚴禁把取暖管、自來水管通過庫房。庫內照明設備應采用防爆式，或將照明設備裝在室外， 通過玻璃反射照入室內，電燈開關應采用封閉式。
第二十四條 電石渣坑必須有坑蓋蓋嚴； 嚴禁將沒有分解完的電石碎塊及粉沫倒入渣坑內；掏渣時不準使用鋼鐵工具碰撞； 并在周圍懸掛“禁止吸煙”、“禁止攜帶燃燒中的物品通行”、“危險”等安全標志。
第二十五條 企業(yè)要建立各種安全技術管理制度：
（一）乙炔發(fā)生器安全技術操作規(guī)程；
（二）交接班制度；
（三）崗位責任制；
（四）維護檢修制。
