內(nèi)容
一、二氧化碳安全操作規(guī)程
1.1 儲存與搬運 二氧化碳應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源。搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止容器受損。
1.2 安裝與連接 安裝二氧化碳系統(tǒng)時，需確保所有管道、閥門和接頭無泄漏。使用前進(jìn)行壓力測試，并定期檢查維護(hù)。
1.3 使用與監(jiān)控 使用二氧化碳時，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如呼吸器和防護(hù)眼鏡。設(shè)置并定期監(jiān)測二氧化碳濃度，確保工作環(huán)境安全。
1.4 應(yīng)急處理 若發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉氣源，疏散人員，并通知專業(yè)團(tuán)隊處理。
二、二氧化碳安全標(biāo)準(zhǔn)
2.1 國際標(biāo)準(zhǔn) 遵循國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如iso 14630-5《氣體設(shè)備-二氧化碳滅火系統(tǒng)》。
2.2 行業(yè)規(guī)范 遵守國家及地方的消防法規(guī)，如美國nfpa 17《二氧化碳滅火系統(tǒng)》和中國gb 50193《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。
2.3 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 制定并執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊，定期評估和更新以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更。
三、二氧化碳安全考試題及答案
3.1 問題1：二氧化碳應(yīng)儲存在哪種環(huán)境中？ 答案：陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3.2 問題2：使用二氧化碳時應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：應(yīng)穿戴呼吸器和防護(hù)眼鏡。
3.3 問題3：如果發(fā)生二氧化碳泄漏，第一步應(yīng)做什么？ 答案：立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
3.4 問題4：二氧化碳滅火系統(tǒng)的國際標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答案：iso 14630-5《氣體設(shè)備-二氧化碳滅火系統(tǒng)》。
3.5 問題5：企業(yè)應(yīng)如何處理二氧化碳安全？ 答案：制定內(nèi)部安全操作手冊，定期評估和更新，遵守國家和地方消防法規(guī)。
以上內(nèi)容旨在提供二氧化碳操作的基本安全指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和專業(yè)建議。
二氧化碳安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳液體泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、認(rèn)真檢查充裝系統(tǒng)電器、儀表、安全閥、衡器是否正常有效。
2、將確認(rèn)后的待充二氧化碳空瓶余氣放掉，可靠卡好，打開氣瓶閥門，稱好瓶重，確定好充裝量。
3、全開充裝送液總閥和各充裝卡連接軟管底閥；打開2-3只待充氣瓶軟管上的球閥，使剩余的2-3只氣瓶處于予充狀態(tài)。
二、啟動
1、泵的冷卻。關(guān)閉回氣管上的放空閥和回液旁通閥；打開兩只相串連的回氣閥，待泵頭缸體內(nèi)的壓力與貯槽內(nèi)壓力平衡后，再全開兩只相串連的泵進(jìn)液閥（靠貯槽端的一只進(jìn)液閥常開）。注意保證泵的吸入壓力必須大于1.3mpa，防止進(jìn)入泵的液體二氧化碳形成干冰，導(dǎo)致二氧化碳泵無法啟動。
2、當(dāng)泵冷卻完畢（冷卻時間約1分鐘左右），即可啟動開機，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至每分鐘500轉(zhuǎn)左右。注意在此期間各管路閥門開關(guān)狀態(tài)不變。
3、正常啟動后將產(chǎn)生下列現(xiàn)象：
a.泵的排出管開始結(jié)霜；
b.可聽到輕微的震動聲，證明泵的進(jìn)、出閥正在工作；
c.排出管上的壓力表顯示逐漸的壓力上升。
三、注意
1、泵開始工作期間，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的某些接頭部位出現(xiàn)滲漏，應(yīng)停止充瓶工作，將滲漏部位恢復(fù)常溫，消除滲漏故障，以防由于滲漏引起管路內(nèi)二氧化碳形成干冰而阻塞管路。
2、如果發(fā)出異常聲音，顯示管路中形成了過高壓力，則應(yīng)立即停泵，查找原因。
3、充裝過程中，注意保持平穩(wěn)切換鋼瓶，嚴(yán)防系統(tǒng)壓力驟升，傷損系統(tǒng)和發(fā)生不安全事故。
4、嚴(yán)格執(zhí)行液體二氧化碳充裝安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、充裝總閥始終保持常開狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)閉。
四、停泵
1、正常充瓶工作完畢后，首先關(guān)閉泵的進(jìn)液閥，將調(diào)速旋鈕恢復(fù)至零位，然后切斷電源。
2、打開送液管道和泵回氣管道間的旁通閥（回液閥），使其充裝管路中的二氧化碳液體壓回貯槽。
3、待回液完畢后關(guān)閉回氣閥，打開回氣管路上的放空閥將管線中不能返回貯槽的氣液放空。
4、關(guān)閉放空閥。
5、緊急停泵。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則應(yīng)首先切斷電源，防止事故擴大，待故障排除后再重新啟動。
第2篇 二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護(hù)空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。
安全操作規(guī)程:
1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。
2.一只手握住噴嘴對準(zhǔn)火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳?xì)怏w即從噴嘴噴射出。同時適當(dāng)擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。
3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。
4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。
第3篇 二氧化碳充裝工藝安全操作規(guī)程
開車：
1．檢驗電源、電器是否完好，氣罐是否有氣。
2．一切正常的情況下，帶好防護(hù)設(shè)備,按綠色按鈕，接通電源啟動電機。
3．關(guān)閉排氣閥，打開出氣閥及液體觀測點閥，排氣直至出液體為止。
4．關(guān)閉液體觀測點閥門，打開充裝閥門開始充裝。
停車：
1．按紅色按鈕，切斷電源停車。
2．關(guān)閉出氣閥，打開排氣閥排除余氣。
3．打開液體觀測點閥門，排除泵內(nèi)及管道內(nèi)余氣。
第4篇 二氧化碳集中供氣站安全操作規(guī)程
1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備，必須持證上崗，上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.供氣站屬高壓危險工作場地，非工作人員禁止入內(nèi)。
3.值班人員工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵守廠紀(jì)法規(guī)。
4.隨時檢查設(shè)備運行情況，嚴(yán)格按說明書和點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁壓力過高、過低或低液位狀況下運行。
5.值班每天1小時巡檢1次，巡檢包括氣站及管網(wǎng)流量壓力有無異常；管網(wǎng)、閥門、接頭、流量計及焊機接管有無泄漏。
6.時刻注意各壓力表值和儲液罐液位在允許范圍以內(nèi)，出現(xiàn)異常應(yīng)找出原因，必要時停機排故。
7.注意學(xué)習(xí)掌握站內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理，作好保養(yǎng)檢修。
8.設(shè)備處不定期抽查操作工巡檢記錄、臺帳、氣站運行及用氣車間用氣，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定檢查、記錄及巡檢不力存在漏氣現(xiàn)象將進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。
9.儲量不足時及時通知采購部購進(jìn)；壓力異常時及時通知維修車間進(jìn)行排除。
10.按規(guī)定做好運行記錄，熟悉所配備的消防器材的使用方法，保持周圍環(huán)境及設(shè)備的清潔，要求外來供氣人員加氣后須清理其殘留雜物。
第5篇 液體二氧化碳低溫貯槽安全操作規(guī)程
1、操作者就先了解說明書要求及關(guān)的要求。
2、貯槽在運行過程中，要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表、液體計工作是否正常，閥門管路是否有泄漏，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、定期校驗，壓力表，安全閥、液體計應(yīng)按規(guī)定期進(jìn)行校驗，并加鉛封。
4、管道，閥門凍結(jié)堵塞時，嚴(yán)禁用重物敲擊，火燒或冷水噴漆淋等方法解凍。
5、當(dāng)槽內(nèi)液體用盡時，必須立即關(guān)閉全部閥門，防止潮溫空氣，灰塵等進(jìn)入閥門管道及內(nèi)槽。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣， 弄清焊接位置和技術(shù)要求。
1準(zhǔn)備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其 兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好； 送絲機構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均 勻噴出。
2安全技術(shù)
2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時， 要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。
2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1 co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。
3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有 一定的電流調(diào)節(jié)范圍。
3.3焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明，合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10?20倍，一般在5?150mm范圍內(nèi)。
3.4 氣體流量小電流時，氣體流量通常為5?15l/min；大電流時，氣體流量通常為10?20l/min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時，由 于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定， 成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn) 生。
3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第7篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊接的工作人員應(yīng)遵守手工電弧焊的相關(guān)規(guī)定,并注意下面幾點:
1、從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊人員應(yīng),熟悉氣瓶使用要求,學(xué)習(xí)焊機使用和氣體調(diào)節(jié)器的說明書中的規(guī)定。
2、二氧化碳?xì)怏w在高溫電弧作用下,可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,工作場所必須通風(fēng)良好。
3、co2氣體保護(hù)焊,焊接時飛濺大,弧光輻射強烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護(hù)面罩。
4、裝有co2的氣瓶,不能在陽光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶內(nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固直立,開起氣閥時不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開到全開位置。
5、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對氣體調(diào)節(jié)器的污染。。
6、切記絕對不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。
7、co2氣瓶的搬運和儲存應(yīng)參照本文氣瓶的搬運與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣,應(yīng)停止使用。
8、使用氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)了解,氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式co2容器。
9、氣體調(diào)節(jié)器為非防水構(gòu)造,若在戶外使用,應(yīng)采取防滴保護(hù)措施,以避免雨淋,并應(yīng)避免陽光直接照射。
10、避免由于情況異常造成調(diào)節(jié)壓力升高而導(dǎo)致氣體調(diào)節(jié)器損壞,氣體調(diào)節(jié)器上裝有安全閥,切不可對安全閥的工作壓力進(jìn)行調(diào)整,安全閥在發(fā)生泄漏時,則其壓力調(diào)節(jié)功能已喪失,應(yīng)停止使用。
11、co2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36v電壓,工作結(jié)束時將電源切斷。氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)接地。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
3.移動二氧化碳?xì)馄繒r,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
第9篇 二氧化碳保護(hù)焊機原理安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機安全操作規(guī)程
1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點焊工在進(jìn)行操作時,必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。
第10篇 環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1、鋼瓶進(jìn)罐區(qū)灌裝前必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并經(jīng)觀察無明顯缺陷方可進(jìn)行灌裝。新瓶或檢修后未使用過的鋼瓶必須抽真空。
2、抽真空時首先檢查各部管道有無堵塞，真空表是否正常，如有不正常現(xiàn)象，排除后再進(jìn)行抽真空工作。凡抽真空的鋼瓶，一律要把瓶閥擰緊，以免空氣重新吸入鋼瓶。如瓶閥漏氣或未擰緊的要重新進(jìn)行抽真空工作。 3、做好準(zhǔn)備工作后、打開灌裝間環(huán)氧乙烷進(jìn)口閥門和灌裝秤的環(huán)氧乙烷進(jìn)口球閥，然后通過二氧化碳低溫杜瓦罐供給氣體二氧化碳加壓液體環(huán)氧乙烷灌裝。
4、將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝嘴后，啟動開關(guān)進(jìn)行灌裝。
5、計算好液體環(huán)氧乙烷的灌裝重量，當(dāng)秤桿達(dá)到視準(zhǔn)器中間位置時，環(huán)氧乙烷灌裝達(dá)到要求，應(yīng)立即關(guān)閉環(huán)氧乙烷貯罐的出料閥和二氧化碳低溫杜瓦罐的加壓閥門。
6、利用二氧化碳低溫泵依據(jù)以上程序?qū)︿撈窟M(jìn)行液體二氧化碳灌裝。
7、進(jìn)行瓶閥檢漏。
8、灌裝完畢，立即通知運行組關(guān)泵停機，并將瓶內(nèi)的液體混合均勻。
9、灌裝后，磅秤不得長期存放鋼瓶，灌裝秤內(nèi)不準(zhǔn)有積物。灌裝后的重瓶按指定位置碼放整齊。
9、灌裝中經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及排風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況。
10、保持室內(nèi)濃度報警器完好狀態(tài)，出現(xiàn)警報立即停止灌裝，切斷進(jìn)口閥門。
第11篇 二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程
1、 使用前檢查是否漏氣，可涂上肥皂液進(jìn)行檢查，調(diào)整至確實不漏氣后才進(jìn)行實驗。
2、 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關(guān)，觀察高壓表讀數(shù)，記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體與高壓氣體室經(jīng)節(jié)流感壓后進(jìn)入低壓室，并進(jìn)出口通往工作室。使用后，先關(guān)閉順時針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān)，再逆時針旋松減壓閥。
3、 防止鋼瓶的使用溫度過高，鋼瓶應(yīng)存放在陰涼，干燥、遠(yuǎn)離熱源處，不得超過31度。
4、 鋼瓶不能臥放。如果鋼瓶臥放，打開減壓閥時，沖出的二氧化碳液體迅速氣化，容易發(fā)生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。
5、 減壓閥接頭，及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且鎢泄露，沒有損壞狀況良好。
6、 舊瓶定期接受檢驗，超過鋼瓶安全 規(guī)范年限，接受壓力測試合格后，才能繼續(xù)使用。
第12篇 二氧化碳?xì)怏w焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
上崗要求
一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。
二、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
三、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)方法。
四、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,以求得自身素質(zhì)的不斷提高。
開機前檢查
一、確認(rèn)電源及線路是否正確、完好。
二、確認(rèn)焊機地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護(hù)性接地是否接觸良好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。
焊接準(zhǔn)備
一、在狹窄場所進(jìn)行焊接時,務(wù)必在檢查人員的監(jiān)督下進(jìn)行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護(hù)用具。
二、請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接操作。
三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時,會產(chǎn)生有害煙塵和氣體,請使用呼吸保護(hù)用具。
四、進(jìn)行焊接或監(jiān)督焊接時,請使用具有足夠遮光度的保護(hù)用具。
五、請著用焊接用皮制保護(hù)手套、長袖服裝、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用具。
六、在焊接場所周圍設(shè)備保護(hù)屏障,防止弧光危及他人。
七、噪音大時,請使用隔音器具。
八、請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲機的送絲輪等旋轉(zhuǎn)部位。
九、高壓氣體噴出會引發(fā)人身事故,故勿請在打開氣體鋼瓶閥門時將臉部靠近出氣口。
十、點動送絲時請勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿靠近旋轉(zhuǎn)中的送絲輪,否則會被卷入造成傷害。
安全操作
一、打開主電源,將焊接電流電壓調(diào)至所需工作檔位,接通保護(hù)氣,先試焊一下,觀察焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調(diào)整之。
二、操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全;高空作業(yè)時,首先確認(rèn)腳下是否穩(wěn)當(dāng),應(yīng)佩帶并拴好安全帶。
三、焊接作業(yè)時確認(rèn)工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應(yīng)遠(yuǎn)離或?qū)⑵浒衢_遠(yuǎn)離之;由于焊接飛濺,會影響周圍的物品的外觀及功能,所以應(yīng)確認(rèn)是否要保護(hù);并且提醒周邊的人員注意。
四、嚴(yán)禁焊接時更換焊接規(guī)范,改變技術(shù)參數(shù),以免造成設(shè)備損壞。
操作要求
一、焊接作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)資料,復(fù)雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。
二、加固焊前先點固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。
三、首件必須經(jīng)自檢合格或由專門品質(zhì)人員檢驗合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。
四、愛惜設(shè)備及工具,設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時反映給車間主任,嚴(yán)禁繼續(xù)開機和私自拆修設(shè)備。
設(shè)備保養(yǎng)
日保養(yǎng)
一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。
二、清潔設(shè)備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境。
第13篇 二氧化碳安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查壓力表、充裝工具，稱重衡器的靈敏度。如有失?，F(xiàn)象應(yīng)立即修復(fù)或更換，否則嚴(yán)禁充裝。
2、認(rèn)真檢驗待充裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者不予充裝。
3、保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。
4、認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)然后按co2法定充裝系數(shù)計算充裝量。定秤充裝。
5、氣體充裝時，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7-9mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝，并隨時觀察秤重衡器和超裝報警裝置，做到秤足量準(zhǔn)及時卸瓶。
6、氣體充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形情況，如有應(yīng)立即停止充裝妥善處理。
7、卸下充裝卡具時，操作人員應(yīng)該站在瓶出口外側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防止閥或附件飛出傷人。
8、充完畢，填寫“充裝記錄”。把充裝后的氣瓶及時運到站臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人并進(jìn)行用不同衡器復(fù)秤。
9、非充裝人員嚴(yán)禁啟動一切充裝設(shè)備。未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗工作。
10、維修氣瓶或檢修設(shè)備時，應(yīng)先排除氣瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。
第14篇 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、 使用方法:
使用前檢查連接部位是否漏氣,可涂上肥皂液進(jìn)行檢查,調(diào)整至確實不漏氣后才進(jìn)行實驗。 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關(guān),觀察高壓表讀數(shù),記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力,然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。使用后,先關(guān)閉順時針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān),再逆時針旋松減壓閥。
二、注意事項:
1. 防止鋼瓶的使用溫度過高。鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處,不得超過31℃,以免液體co2溫度的升高,體積膨脹而形成高壓氣體,產(chǎn)生爆炸危險。
2. 鋼瓶千萬不能臥放。如果鋼瓶臥放,打開減壓閥時,沖出的co2液體迅速氣化,容易發(fā)生導(dǎo)氣管爆裂及大量co2泄漏的意外。
3. 減壓閥、接頭、及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且無泄漏、沒有損壞、狀況良好。
4. co2不得超量填充。液化co2的填充量,溫帶氣候不要超過鋼瓶容積的75%,熱帶氣候不要超過66.7%。
5. 舊瓶定期接受安全檢驗。超過鋼瓶使用安全規(guī)范年限,接受壓力測試合格后,才能繼續(xù)使用。
氧氣瓶、乙炔鋼瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1) 保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
第15篇 二氧化碳焊安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉本設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識。
2.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
3.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
4.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;
6.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱10min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
7.焊機使用前應(yīng)檢查供氣系統(tǒng),不得在漏氣的情況下運行。
7.氣瓶應(yīng)小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 米 。
8.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
9.當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
10.移動焊機時,應(yīng)取出機內(nèi)易損電子器材單獨搬動。
11.焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
12.氣體保護(hù)焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。
13. 采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。
14.焊把、焊槍要輕拿輕放,嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機二次線,包括送絲機構(gòu)線。
15. 操作者應(yīng)在上風(fēng)一側(cè),并與焊接槍保持300mm以上的距離。
16. 焊機不使用時,要切斷電源,妥善保管;
17. 如果發(fā)現(xiàn)電機火花過大應(yīng)及時修理。
18. 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆
物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
19.在狹窄場所焊接時必須通風(fēng),認(rèn)真檢查通風(fēng)裝置是否良好。
20.氣體焊接的光度強,避光玻璃應(yīng)有足夠的避光度或手持面罩,面部和手等應(yīng)完好保護(hù)好,不受弧光輻射。
21.焊機要定期(一個月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
22.工作完畢后關(guān)閉電源和氣瓶,保養(yǎng)設(shè)備,保持工作場地整潔。
