內容
一、工作準備
1. 鋼筋工在開始工作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 檢查工作現場，確保無雜物、無積水，避免滑倒和絆倒風險。
3. 對使用的機械設備進行檢查，確認其完好無損，安全裝置正常。
二、鋼筋加工
1. 切割鋼筋時，應保持穩(wěn)定姿勢，刀具與鋼筋接觸角度適中，防止反彈。
2. 彎曲鋼筋時，確保操作臺穩(wěn)固，使用專用工具，避免手部受傷。
3. 焊接鋼筋時，遵循焊接安全規(guī)程，防止火花濺射，使用防護屏保護周圍人員。
三、吊裝作業(yè)
1. 吊裝鋼筋前，確認吊點牢固，綁扎牢固，避免空中晃動。
2. 使用起重機時，遵守信號指揮，不得超載，確保安全距離。
3. 下放鋼筋時，避免快速下落，防止撞擊傷人。
四、施工現場安全
1. 工作期間保持警覺，避免在視線受阻的地方行走。
2. 遵守工地安全規(guī)定，不在危險區(qū)域停留，如腳手架下方。
3. 發(fā)現安全隱患立即上報，不擅自處理。
五、應急處理
1. 掌握基本急救知識，如遇到意外傷害，及時進行初步處理。
2. 熟悉消防設備使用方法，了解火警逃生路線。
3. 遇到緊急情況，遵循應急預案，迅速撤離現場。
標準
1. 鋼筋工必須通過安全培訓，取得相關證書后才能上崗。
2. 安全操作規(guī)程應定期更新，確保符合最新安全標準。
3. 工地應設置明顯的安全警示標志，定期進行安全檢查。
4. 管理層需定期進行安全巡查，及時糾正違章行為。
5. 遵守國家及地方的建筑施工安全法規(guī)，確保合規(guī)操作。
考試題及答案
1. 鋼筋工在工作前需要穿戴哪些防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護手套 d. 防滑鞋 答案：a, b, c, d
2. 在吊裝鋼筋時，應如何確保安全？ 答案：確認吊點牢固，綁扎牢固，使用信號指揮，不超載，保持安全距離。
3. 遇到緊急情況時，應如何處理？ 答案：遵循應急預案，迅速撤離現場，并進行初步急救處理。
4. 鋼筋工上崗的必要條件是什么？ 答案：通過安全培訓，取得相關證書。
5. 工地應如何確保安全操作規(guī)程的更新？ 答案：定期更新，確保符合最新安全標準。
鋼筋工安全操作規(guī)程范文
第1篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網罩。
2、使用切斷機應檢查機械周圍有無障礙物,等機械試運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。
3、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。
4、使用調直機時,機械上不準堆放物體,謹防機械震動落入機體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機械運轉時不得調整滾筒,鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,嚴禁戴手套操作。
5、對焊杉應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應根據鋼筋直徑大小調整電壓,發(fā)現焊頭漏電應立好更換,方可使用。
6、操作對焊機時,應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機斷路器的接觸點、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴禁在不通水的情況下工作。
7、操作機械嚴格按各機械性能操作。檢修機械時嚴禁開機,嚴禁帶電檢修,要定期對各種機械檢查、維修。按機械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機械性能良好正常運行,做到工完場地清。
8、露天的作業(yè)機械要設防護罩,工作完畢后要蓋好,預防其它事故發(fā)生。
9、機械設備操作前,應認真檢查三相電壓是否相等,機械運轉是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機械應清理干凈,切斷電源,蓋好防護罩。清理場地,工件堆放整齊。
第2篇 鋼筋工程作業(yè)的安全技術規(guī)程
2? 鋼筋加工
鋼筋加工應遵守下列規(guī)定：
1鋼筋加工場地應平整，操作平臺應穩(wěn)固，照明燈具應加蓋網罩。
2使用機械調直、切斷、彎曲鋼筋時，應遵守機械設備的安全技術操作規(guī)程。
3切斷鋼筋，不應超過機械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀具。
4機械彎筋時，應根據鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和擋板。
5調換刀具、板柱、檔板或檢查機器時，應關閉電源。
6操作臺上的鐵屑應及時清除，應在停車后用專用刷子清除，不應用手抹或口吹。
7冷拉鋼筋的卷揚機前，應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應布置成90°，并采用封閉式導向滑輪。操作者應站在防護擋板后面。
8冷拉時，沿線兩側各2m范圍為特別危險區(qū)，人員和車輛不應進入。
9人工絞磨拉直，不應用胸部或腹部去推動絞架桿。
10冷拉鋼筋前，應檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應及時處理或更換。
11冷拉鋼筋時，夾具應夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應在專設的地槽內進行，不應在地面進行。機械轉動的部分應設防護罩。非作業(yè)人員不應進入工作場地。
12在冷拉過程中，如出現鋼筋脫出夾鉗、產生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應立即停車。
13鋼筋除銹時，應采取新工藝、新技術，并應采取防塵措施或配戴個人防護用品：防塵面具或口罩。
2? 鋼筋連接
鋼筋連接應遵守下列規(guī)定：
1電焊焊接應對焊機應指定專人負責，非操作人員嚴禁操作。電焊焊接人員在操作時應戴有色眼鏡和防護手套，站在所焊接頭的兩側，以防焊花傷人，焊接現場應注意防火。
2鋼筋綁扎焊接施工中，電焊機應接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護器。
3氣壓焊焊接作業(yè)現場宜設置操作平臺，腳手架應牢固，并設有防護欄桿，上下層交叉作業(yè)時，應有防護措施。操作人員應配帶防護眼鏡；高空作業(yè)時，應系安全帶。工作完畢，應把全部氣壓焊設備、設施妥善安置，防止留下安全隱患。
4機械連接時在操作鐓頭機時嚴禁戴長巾、留長發(fā)。壓絲扣不應調解過量，操作時與壓模之間應保持10cm以上的安全距離，工作中螺栓松動需停機緊固。
2? 鋼筋運輸
鋼筋運輸應遵守下列規(guī)定：
1搬運鋼筋時，應注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運時，應用同一側肩膀，步調一致，上、下肩應輕起輕放，不應投扔。
2吊運鋼筋應綁扎牢固，并設穩(wěn)繩，防止碰撞電線，二者之間應有一定的安全距離。鋼筋不應與其他物件混吊。
3鋼筋吊運中不應在施工人員上方回轉和通過，應防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落，施工人員應與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。
4用車輛運輸鋼筋時，鋼筋應與車身綁扎牢固，防止運輸時鋼筋滑落。
第3篇 單位鋼筋工:安全技術操作規(guī)程
單位鋼筋工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》
制作、綁扎:
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人或物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護的箱籠罩。
5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不
得在同一垂直線上。鋼盤推放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9.綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
冷拉和張拉:
11.冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。
12.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。
13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
14.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
15.千斤頂支腳必須與構件對準,放置平整,測量拉伸長度應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
16.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,等一次拉至控制應力的70%-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
18.電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
19.使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。
第4篇 鋼筋工的安全操作規(guī)程
1、鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全有效，機械安裝應平穩(wěn)，周圍應有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。
2、機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
3、操作前應認真檢查電源接線是否正確，機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應先空車運行，傳動和軸承運轉正常方可使用。
4、操作時應注意刀片來往間隙，對準刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。
5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定極限要求。
6、拉直鋼筋、卡頭應卡牢，地錨應結實牢固。拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。現場應設防護欄，鋼筋產品應按規(guī)格、品種分別碼放整齊。照明燈具必須加網罩。
7、停止作業(yè)后應切斷電源、鎖上電箱，擦拭機械及工具，清理現場。
8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應搭設腳手架操作平臺。
9、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應設臨時支撐以防傾倒。
10、鋼筋加工場地應有專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后應拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。
11、冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護檔板，或將卷揚機與冷拉方向成90°，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。
12、起吊鋼筋骨架，應正確選擇吊點系結吊鎖，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1米以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。
13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設操作平臺，以綁扎的柱骨架應用臨時支撐牢固，以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網。
14、在水平或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結實、防止碰人撞物。在高空吊運時，禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。周圍有電線時，應事先采取可靠措施，確保安全作業(yè)。
15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操作，禁止站在模板或墻上操作，無操作面的，應搭設腳手架，或系好安全帶。
16、鋼筋除銹時，應戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時，應注意不被機具等傷害。
17、采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械安全防護裝置應齊全有效，并由專人使用和保管。
18、鋼筋焊接人員應遵守電焊工的安全操作規(guī)程。
19、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作應一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落；嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。
第5篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（9）
鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)
1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。
2、應根據不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。
4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。
11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必須進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。
12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘等要及時清理,以免掉落傷人。
13、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。
14、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。
15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
16、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。
18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
19、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
20、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
第6篇 建筑施工中鋼筋工安全技術操作規(guī)程
鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。
拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、腹接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。
展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。
起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或行本上操作。
鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。
在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。
使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
第7篇 鋼筋工安全生產操作規(guī)程
1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3. 現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。
4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
5. 起吊鋼筋時，規(guī)格應統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點起吊。
6. 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不準堆放易燃物品。
7. 鋼筋頭子應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
8. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。
第8篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架作操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有抓人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋時必須用套或鉗子夾料,不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時,應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。
13、在調直機上不準放物件,以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得高速滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。
14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。
15、冷撥鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭站壓小,操作者站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋和末端將通過冷撥模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第9篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（5）
鋼筋工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
1.4機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內不得外露。
1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。
1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器,并應靈敏有效。
1.8工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
3.鋼筋機械
3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定:
(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
(2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。
(4)操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作,互相呼應。
3.2使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定:
(1)調直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
(2)按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
(3)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。
(4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
(5)機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
(7)已調直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:
(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
(2)鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內。
(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
(4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。
(5)發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。
3.4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:
(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
(2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。
(3)改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉―停―反轉,不得直接從正轉―反轉或從反轉―正轉。
(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。
(5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定。
(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定:
(1)根據冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
(2)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3)用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。
(4)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
(5)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。
(6)導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
3.6使用對焊機應遵守下列規(guī)定:
(1)對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。
(2)作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。
(3)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得
焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5)焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
3.7使用點焊機應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。
(2)啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關調整極數,然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
第10篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網,綁架扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第11篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（6）
鋼筋工安全操作規(guī)程(六)
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,應緩慢松解,不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5、多人合運鋼筋,起、落、轉、停等動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8 、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
11、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內,并坐在木棒或橫木上操作。
12、鋼筋超長時,捆扎應牢固。
13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠,操作工具不用時,必須裝在工具袋內,以防墜物傷人。
14、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設備應做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。
第12篇 鋼筋工安全技術操作規(guī)程（5）
鋼筋工安全技術操作規(guī)程(五)
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網,綁架扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第13篇 鋼筋工的安全操作規(guī)程（3）
鋼筋工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程.
二、應根據不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服,安全帽,手套,護目鏡,口罩等.
三、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè).
四、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落,轉,停和走行要一致,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.
五、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩.吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人.
六、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人.
七、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠.如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.
八、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作.
九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.
十、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人.
十一、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處.
十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.
十三、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時,其下方禁止站人.必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.
十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人.
十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈.人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體.切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩.
十六、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.
十七、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行.
十八、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作.
第14篇 鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程
鋼筋工作業(yè)安全要求
1、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
2、拉直鋼筋時卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。
3、鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
4、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
5、高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定,以防傾倒。
6、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口的距離不得少于15cm。
7、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止機除銹。
8、上機彎曲長筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調頭彎曲時,防止碰撞人、物。
9、調直鋼筋時,在機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作,高速直到未端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
第15篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（4）
鋼筋工安全操作規(guī)程(四)
1[1一般規(guī)定
1作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。
2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。
3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
4機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內不得外露。
6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。
7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應靈敏有效。
8工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
1[2鋼筋綁扎安裝
1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。
2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。
3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈。
5鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
