內(nèi)容
1. 安全準(zhǔn)備
- 確保操作人員接受過(guò)專業(yè)柴油操作培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書。
- 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)火源，嚴(yán)禁吸煙。
- 穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 柴油存儲(chǔ)
- 儲(chǔ)存柴油的設(shè)施應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，有良好的通風(fēng)和防火設(shè)施。
- 定期檢查儲(chǔ)油罐，防止泄漏和腐蝕。
- 存儲(chǔ)區(qū)域禁止存放易燃物品。
3. 柴油轉(zhuǎn)移
- 使用專用的柴油轉(zhuǎn)移設(shè)備，如防爆泵和靜電接地設(shè)備。
- 在轉(zhuǎn)移過(guò)程中保持慢速，避免產(chǎn)生火花。
- 完成轉(zhuǎn)移后，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。
4. 柴油使用
- 操作柴油發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，確保其在開闊、通風(fēng)良好的地方運(yùn)行。
- 檢查機(jī)油和冷卻水位，避免發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
- 不得在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)添加柴油，以防濺出。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)和人員傷害的應(yīng)對(duì)措施。
- 員工應(yīng)了解如何使用消防設(shè)備和急救設(shè)施。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
6. 維護(hù)與清潔
- 定期檢查和清潔柴油設(shè)備，防止積塵和雜質(zhì)。
- 處理廢棄柴油時(shí)，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄柴油的接收、存儲(chǔ)、使用和廢棄情況。
- 對(duì)任何異常情況或事故進(jìn)行詳細(xì)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于危險(xiǎn)物質(zhì)處理的規(guī)定。
2. 遵守nfpa（國(guó)家消防協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)，尤其是關(guān)于儲(chǔ)存和處理易燃液體的規(guī)定。
3. 遵循astm（美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）對(duì)于柴油質(zhì)量和測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門關(guān)于廢物處理和排放的規(guī)定。
考試題及答案
1. 問(wèn)題1：柴油操作人員應(yīng)具備哪些基本資質(zhì)？ 答案1：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。
2. 問(wèn)題2：在柴油轉(zhuǎn)移過(guò)程中，為何需要使用靜電接地設(shè)備？ 答案2：防止靜電積累引起火花，引發(fā)爆炸。
3. 問(wèn)題3：如果柴油泄漏，應(yīng)采取什么行動(dòng)？ 答案3：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急計(jì)劃，使用吸附材料控制泄漏，避免擴(kuò)散，并及時(shí)報(bào)告。
4. 問(wèn)題4：柴油設(shè)備的定期維護(hù)包括哪些內(nèi)容？ 答案4：檢查清潔，防止積塵和雜質(zhì)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 問(wèn)題5：柴油使用時(shí)應(yīng)遵循的安全距離是多少？ 答案5：通常應(yīng)保持至少3米的安全距離，具體數(shù)值可能因設(shè)備和環(huán)境而異，需參照設(shè)備手冊(cè)。
柴油安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油機(jī)打樁機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2.2對(duì)打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
2.3如需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。
2.4遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩;必要時(shí),應(yīng)將樁架放倒;打樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時(shí),人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)。
2.6用打樁機(jī)吊樁時(shí),應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定,將樁運(yùn)至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導(dǎo)向立柱吊樁時(shí)應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。
2.7插樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁位。樁入土±3m時(shí),嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來(lái)糾正樁的角度。
2.8在軟地層打樁時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當(dāng)每擊貫入度小于100mm時(shí),開啟油門,起動(dòng)柴鈾錘。
2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說(shuō)明書規(guī)定的最大高度時(shí),應(yīng)減小油門,控制行程。
2.10上活塞沒(méi)有停止跳動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。
2.11按使用說(shuō)明書的規(guī)定給下汽缸加注潤(rùn)滑油。
2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時(shí),應(yīng)停錘冷卻。
2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
2.14 十擊貫入度小于20mm時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
2.15立柱后仰時(shí),嚴(yán)禁提升柴油錘;打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)打斜樁時(shí),必須使用后支撐桿。
2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)行走時(shí),必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。
2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。
2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動(dòng)作,嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)以上動(dòng)作。
2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。
2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。
2.21長(zhǎng)期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤(rùn)滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。
第2篇 小型常壓柴油茶水爐安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 啟動(dòng)前:
1、清洗系統(tǒng)管路,清除系統(tǒng)內(nèi)的雜物、污水。
2、檢查油量是否充足。
3、檢查放水閥及其它閥門是否處在正常的位置上。
4、檢查鍋爐附屬設(shè)備是否正常。
5、機(jī)組周圍要清潔、干燥、無(wú)雜物,確認(rèn)消防器材齊全有效。
6、將溫控器設(shè)定在所需的溫度。
7、檢查電源電壓波動(dòng)幅度應(yīng)在±10%以內(nèi)。
8、檢查接通的油信號(hào)電路。
第三條 發(fā)出缺油、缺水警報(bào)時(shí),要立即關(guān)閉電源,然后補(bǔ)足油、水;若出現(xiàn)燃燒機(jī)故障,須立即關(guān)閉電源,待故障排除后重新開機(jī)。
第四條 停機(jī):
1、關(guān)閉電源開關(guān)。
2、停用時(shí),要放凈系統(tǒng)內(nèi)的水。
第五條 維護(hù)保養(yǎng):
1、機(jī)組運(yùn)行滿一個(gè)月,要清洗油過(guò)濾器,清潔機(jī)組面板、控制面板、表盤等,并檢查燃燒器。
2、機(jī)組運(yùn)行滿六個(gè)月,要檢修泵、閥等。
3、機(jī)組運(yùn)行滿一年,要停機(jī)檢修機(jī)組及各輔助設(shè)備。
第3篇 柴油罐區(qū)的安全操作規(guī)程
概述
柴油罐區(qū)位于煤場(chǎng)的東南角落里，共兩臺(tái)柴油罐，容積約為15m?/臺(tái)，約能容納12.6t的0#柴油；罐體材質(zhì)為鋁；罐區(qū)周圍有長(zhǎng)5m、寬4m、高0.8m的圍堰，柴油罐可用來(lái)儲(chǔ)存柴油以備鍋爐點(diǎn)火和廢氣燃燒使用，圍堰用來(lái)防止泄漏事故發(fā)生時(shí)柴油流入外面造成環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失，柴油罐車每車約20t，可同時(shí)進(jìn)入兩臺(tái)罐，并時(shí)刻觀察液位計(jì)液位，防止溢出。
罐區(qū)主要組成部分
柴油罐區(qū)主要由兩臺(tái)柴油罐、一臺(tái)不銹鋼滾柱式轉(zhuǎn)子泵、兩個(gè)液位計(jì)、一臺(tái)壓力表、、兩個(gè)視鏡、圍堰、和各種不銹鋼管、快接頭、閥門組成。
用途及注意事項(xiàng)
（1）用途
柴油罐用來(lái)儲(chǔ)存柴油，以備鍋爐廠使用；不銹鋼滾柱式轉(zhuǎn)子泵，型號(hào)為40gza5-5,流量為5m?/h，揚(yáng)程50m，轉(zhuǎn)速30r/min，電機(jī)功率4kw，可用于卸車和輸送；液位計(jì)可用來(lái)觀察罐內(nèi)柴油的液位，防止卸車時(shí)出現(xiàn)溢出和使用時(shí)油量不足的現(xiàn)象；壓力表可用來(lái)判斷泵的流量和泵工作時(shí)是否處于正常狀態(tài)；視鏡用來(lái)觀察罐內(nèi)是否有水，確保輸送的油的質(zhì)量；其它的管道、閥門可以用來(lái)輸送和調(diào)節(jié)流量用。
卸車和輸送時(shí)需注意事項(xiàng)
a、卸車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員需在場(chǎng)并確保柴油運(yùn)輸車停在指定區(qū)域并熄火；
b、檢查防靜電裝置是否完好，確認(rèn)完好后接在柴油運(yùn)輸車上；
c、檢查抽油的軟管有無(wú)破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無(wú)破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作；
d、檢查管道和閥門是否存在泄漏或滲漏，確保管道和閥門完好無(wú)損；
e、打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉兩臺(tái)柴油罐的輸出閥，開啟電源起動(dòng)泵卸柴油，并觀察壓力表，確保泵運(yùn)行正常；觀察兩臺(tái)柴油罐的液位計(jì)，防止罐滿溢出；
f、輸送方法：（1）打開液位計(jì)的底部排出閥和計(jì)量罐的進(jìn)口閥，通過(guò)柴油罐與計(jì)量罐的液位差可以自動(dòng)輸油進(jìn)入計(jì)量罐內(nèi)，可通過(guò)觀察計(jì)量罐液位計(jì)來(lái)確定是否需關(guān)閉閥門，直到輸滿；（2）打開柴油罐的輸出閥，通過(guò)視鏡觀察油中是否含有水分，若有則打開底部分水閥排凈罐內(nèi)的水分，然后關(guān)閉分水閥，打開泵的進(jìn)出口閥并開啟電源，開始輸油；
g、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止煙火，嚴(yán)禁帶入火種和在罐區(qū)附近（25米內(nèi)）接打電話；
h、火災(zāi)應(yīng)急措施：滅火方法：用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢(shì)判斷無(wú)法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；滅火注意事項(xiàng)：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火； 應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢(shì)判斷無(wú)法控制撥打119。
第4篇 柴油叉車安全操作規(guī)程
一、 駕駛員應(yīng)遵章守法,規(guī)范操作,安全行車,提高“安全第一、預(yù)防為主“的思想意識(shí),嚴(yán)禁酒后駕駛。
二、 駕駛叉車時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。
三、 叉車作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
四、 駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查員車輛超重鏈、門架、貨叉有無(wú)損傷,螺栓等是否牢固;檢查是否需要加注燃油、潤(rùn)滑油,檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、及制動(dòng)性能;并且檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效,確認(rèn)正常再啟動(dòng)操作;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。
五、 駕駛員在叉車起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后起步;載物起步時(shí)要緩慢平穩(wěn)起步并先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
六、 駕駛員在叉貨時(shí),按需檢查貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,貨叉應(yīng)盡可能深入載荷下面,注意貨叉尖不能碰到其他貨物;采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定貨物,避免向后滑動(dòng)。行駛時(shí)貨叉底部距地高度應(yīng)保持300-400mm的距離。
七、 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時(shí),應(yīng)倒開叉車;倒車時(shí)要發(fā)出倒車信號(hào),由后輪控制轉(zhuǎn)向時(shí)必須時(shí)刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無(wú)來(lái)車及行人。
八、 駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無(wú)障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
九、 駕駛叉車在工廠內(nèi)主干道行駛時(shí),不得超過(guò)30km/h,其他道路不得超過(guò)20 km/h。行駛時(shí)要與前面的車輛保持一定的距離,前進(jìn)時(shí)如有行人或車輛應(yīng)發(fā)出信號(hào),下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
十、 駕駛叉車在卸貨時(shí)的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
第5篇 電動(dòng)柴油叉車安全操作規(guī)程
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無(wú)證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。
4、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、廠內(nèi)叉車 <>行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
6、廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)十公里,出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī) <>熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
18、叉車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。
3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作。
3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾。
7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。
8 不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人。
9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。
13 對(duì)于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí),應(yīng)倍加小心,緩慢行駛。
15 加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火。
16 離車時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源;在坡道停車時(shí),將停車制動(dòng)裝置拉好,停車較長(zhǎng)時(shí)須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,
18 嚴(yán)禁無(wú)令行車和空擋溜車。
19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下,上、下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動(dòng)鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng),要相隔20秒。
1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng),使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計(jì)若超出綠色范圍,應(yīng)停止作業(yè),使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中,若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮,應(yīng)立即停車對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。
1.7 叉車在高速行駛時(shí),嚴(yán)禁換檔。
1.8工作結(jié)束后;
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拔出鑰匙,對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證駕駛。
2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下。
2.3 機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時(shí),嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
第6篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程（3）
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程(三)
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
(2)操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
(3)認(rèn)真檢查各部緊固螺釘、防凍液、機(jī)油、柴油、電瓶及負(fù)載線,向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備開車”的信號(hào)后,方可進(jìn)行啟動(dòng);
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
(6)用萬(wàn)用表檢查電瓶電壓是否正常;
(7)負(fù)載開關(guān)處于斷開狀態(tài);
(8) 防凍液、機(jī)油、柴油符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
2.柴油發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)停車超過(guò)24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵(未配置潤(rùn)滑油泵的不用),長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求。
(2)按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),方可提速;
(3)不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過(guò)三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);
(4)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
(5)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng),無(wú)冒火花現(xiàn)象,無(wú)異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
(6)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致,接到“準(zhǔn)備并列”信號(hào)方能進(jìn)行帶載工作。
(7)正常運(yùn)行中,密切注意各種運(yùn)行儀表,并注意觀察柴油機(jī)排氣顏色,傾聽內(nèi)部聲音。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車檢查予以排除。不允許機(jī)組帶故障工作,以免零部件受意外損壞。
3.停車與維護(hù)保養(yǎng):
(1)接到“準(zhǔn)備解列”的信號(hào),進(jìn)行卸載后減速。解列后使機(jī)器逐步減速降溫,待水溫降至 70℃以下時(shí),聽機(jī)器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車;
(2)氣溫低于5℃時(shí),若不使用防凍液,應(yīng)防凈冷卻水,以防凍裂機(jī)體及水泵等;
(3)停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
(4)每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
4.注意事項(xiàng):
(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問(wèn)題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(3)所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
(4)主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙,工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第7篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、檢查各緊固件、連接件是否松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)件是否靈活。
2、檢查燃油、機(jī)油以及冷卻水的儲(chǔ)量,要滿足使用要求。
3、檢查控制柜上空氣開關(guān),應(yīng)在斷開位置,并將電壓旋鈕整定在電壓最小的位置上。
4、柴油機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。
5、通知要求供電部門拉下斷路器,切斷供電線路。
第二條 起動(dòng):
1、空氣起動(dòng)機(jī)組按柴油機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的方法進(jìn)行起動(dòng)。
2、按柴油機(jī)使用說(shuō)明書的要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓。
3、一切正常后,將九線刀閘合向發(fā)電機(jī)側(cè),按照倒閘操作程序,逐級(jí)合上負(fù)荷開關(guān),使之進(jìn)入工作供電狀態(tài)。
4、運(yùn)行中時(shí)刻注意三相電流是否平衡,其它儀表指示是否正常。
第三條 運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1、定時(shí)檢查水位,油溫及油壓的變化情況。
2、出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣情況要及時(shí)修復(fù)。
3、做好運(yùn)行記錄。
第四條 停機(jī):
1、逐漸卸去負(fù)荷,斷開自動(dòng)空氣開關(guān)。
2、檢查空氣瓶氣壓,如氣壓較低,應(yīng)充至2.5mpa。
3、按使用說(shuō)明書要求停機(jī)。
4、做好機(jī)組清潔衛(wèi)生,為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
第8篇 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
①將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對(duì)機(jī)組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過(guò)底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過(guò)緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會(huì)使減震失效。
③檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿足需要。
④檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確,自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。
⑦ 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用500v兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理。
2、開機(jī)步驟
① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門位置。
②按下啟動(dòng)按鈕,使柴油機(jī)啟動(dòng),如10秒(最多15秒)
柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng),則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng),若連續(xù)三次仍無(wú)法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。
③柴油機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2.5—3.5kg/c㎡),如機(jī)油壓力表不指示,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無(wú)充電指示。
④機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過(guò)程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。
⑥機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
3、停機(jī)步驟
① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開負(fù)荷開關(guān)。
②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時(shí),再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī),最后拆除蓄電池搭鐵線。
第9篇 柴油錘打樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過(guò)程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。
19. 作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
20. 作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
24. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
26. 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
27. 停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
第10篇 柴油機(jī)試驗(yàn)臺(tái)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)位各部連結(jié)完畢后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作全面檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能準(zhǔn)備起動(dòng)。
3 柴油機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)的連接螺栓,每隔半年應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應(yīng)及時(shí)更換。所換零部件應(yīng)經(jīng)過(guò)探傷,符合技術(shù)要求。
4 萬(wàn)向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應(yīng)給萬(wàn)向軸的潤(rùn)滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬(wàn)向軸必須有堅(jiān)固的防護(hù)罩殼方可開動(dòng)柴油機(jī)。開動(dòng)柴油機(jī),必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動(dòng)。
6 柴油機(jī)第一次啟動(dòng),必須先電動(dòng)盤車,確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象,方能啟動(dòng)。
7 柴油機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對(duì)禁止柴油機(jī)在無(wú)人監(jiān)視的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
8 非試驗(yàn)電工,不得動(dòng)用操作臺(tái)上的任何工具或亂動(dòng)按鈕及開關(guān),以防發(fā)生意外。
9 試驗(yàn)臺(tái)附屬的重大設(shè)備(整流相、油水間)應(yīng)每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機(jī)試驗(yàn)間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,以免引起火災(zāi)。
11 清洗柴油機(jī)部件時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,用過(guò)的清洗液應(yīng)集中加蓋,由專人負(fù)責(zé)置于指定的安全處所。
第11篇 金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作:
1.開單機(jī)必須兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無(wú)障礙物,螺絲是否緊固,同時(shí)攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動(dòng)。
起動(dòng):
1、搬運(yùn)啟動(dòng)輪(或啟動(dòng)開關(guān))至啟動(dòng)位置,適當(dāng)加大燃油量,大開風(fēng)瓶開關(guān),待機(jī)器啟動(dòng)后立即關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動(dòng)時(shí)間一次不得超過(guò)15秒)。
2、機(jī)器起動(dòng)后要求及時(shí)加潤(rùn)滑油(人工加油每小時(shí)一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無(wú)松動(dòng),先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車帶負(fù)荷。
運(yùn)行中:
要隨時(shí)觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時(shí)檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動(dòng),尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求,加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時(shí)記一次)并保持清潔無(wú)誤,字跡清楚。
第12篇 內(nèi)燃機(jī)車鉗工（柴油機(jī)部）安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條機(jī)車上作業(yè):
1、注意地面、空間的障礙物,上下機(jī)車時(shí)必須面對(duì)機(jī)車,抓牢欄桿油漬要及時(shí)清除,以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時(shí),要互相關(guān)照,做到呼喚應(yīng)答,動(dòng)作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員,防止墜落物傷人,在機(jī)車頂部作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
3、盤車時(shí),必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條拆裝管路部件時(shí),應(yīng)注意防塵保護(hù),不準(zhǔn)異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過(guò)程時(shí),要穩(wěn)妥、牢靠,防止磕碰。
第四條清洗燃油箱時(shí),應(yīng)使用防爆手電。操作時(shí)戴好防毒面具,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。使用清洗劑清洗部件時(shí),要遠(yuǎn)離明火。
第五條起機(jī)前需甩車時(shí),配合司機(jī)必須做到呼喚應(yīng)答。起機(jī)后應(yīng)空檔運(yùn)轉(zhuǎn),全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后,方可交車使用 。
第13篇 柴油鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、對(duì)司機(jī)的要求(發(fā)動(dòng)機(jī)未啟動(dòng)前):
駕駛員必須熟悉鏟車的性能、結(jié)構(gòu)、原理并熟練操作, 必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)且考核合格取得操作證后,方可上崗作業(yè)。
1、2、實(shí)習(xí)學(xué)員駕駛,必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的正式駕駛員在旁指導(dǎo),經(jīng)過(guò)四個(gè)月培訓(xùn)后方可單獨(dú)駕駛。
3、車輛的燃油、油脂、防凍液、電池組等危險(xiǎn)品在檢查或使用時(shí)不能接觸火種。
4、駕駛員的年齡必須在18-45周歲并且具有初中以上文化程度。
5、要了解車輛所配滅火器保管場(chǎng)所及使用方法,以便在事故發(fā)生時(shí)能迅速使用。
6、駕駛前把駕駛座調(diào)到最佳位置,以便于駕駛。
7、必須清除發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的枯葉、廢紙、廢棉絲等易燃物,以免引起火災(zāi)。
8、嚴(yán)禁在過(guò)度疲勞、精神不集中或酒后開車。
9、上崗人員嚴(yán)禁攜帶煙火,加油時(shí)在加油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙和接打手機(jī)。
10、操作之前應(yīng)將所有窗戶擦干凈,并關(guān)閉車門。
11、調(diào)節(jié)好后視鏡,保證后方有良好視線。
12、檢查車輛的喇叭、前后照明是否工作正常。
13、鏟車在無(wú)緊急制動(dòng)、手剎和制動(dòng)踏板失靈的情況下嚴(yán)禁使用。
二、上下鏟車注意事項(xiàng)
①駕駛?cè)藛T僅能在有爬梯和扶梯處爬上和爬下鏟車,并且要面對(duì)扶梯上下車。
②在車輛行走時(shí)嚴(yán)禁其他任何人員爬上爬下,或從車上跳上。
③攜帶工具或其它物品時(shí)不要爬上爬下鏟車,需要上下時(shí)先將工具或物品放在操縱平臺(tái)再進(jìn)行上下。
三、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查:
1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電器儀表部分
①檢查燃油箱油量;
②檢查水箱水位;
③檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、傳動(dòng)油、制動(dòng)液油位;
④檢查各油管、水管及各部件的密封性;
⑤檢查蓄電池接線。
2、檢查底盤部分
①檢查液壓工作油油量;
②檢查液壓系統(tǒng)及附件密封性;
③檢查各操縱桿是否靈活并放在空檔位置;
④檢查輪胎氣壓是否正常。
四、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī):
①起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,確認(rèn)車輛周圍無(wú)障礙物和其他人員方可起動(dòng)。
②起動(dòng)前應(yīng)將變速操縱桿置于空擋位置,提升和傾斜操縱桿置于中立位, 微踏下油門,轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)。
③ 起動(dòng)馬達(dá)的連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)15秒仍不能起動(dòng),應(yīng)立即釋放起動(dòng)開關(guān),3分鐘后,再做第二次起動(dòng),如連續(xù)三次仍無(wú)法起動(dòng)則應(yīng)檢查原因,排查故障后再起動(dòng)。
④發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速不得過(guò)低,,在任何情況下,腳離開油門踏板,發(fā)動(dòng)機(jī)都不能自然熄火。
五、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后操作之前檢查
①起動(dòng)后,應(yīng)再600-750r/min進(jìn)行暖機(jī),并密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)儀表的指示(特別是機(jī)油壓力表)同時(shí)應(yīng)檢查其它系統(tǒng)有無(wú)不正?，F(xiàn)象。如需下車檢查,必須首先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),將各操縱手柄置于中立(或空檔)位置并將緊急制動(dòng)手剎拉起后,方可下車將車輛的輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí),然后進(jìn)行檢查。
六、作業(yè)中
1、駕駛操作
⑴開車之前,駕駛?cè)藛T應(yīng)對(duì)車輛的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),踏板機(jī)構(gòu)等靈活無(wú)誤后方可起動(dòng)。
⑵若采用氣推油制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),須當(dāng)制動(dòng)氣壓表達(dá)到0.3-0.5mpa時(shí),方可按下制動(dòng)手柄開車,按下制動(dòng)手柄后,將鏟斗抬起即可開車。
⑶將車輛慢慢開至開闊地,檢查所有操作桿和保護(hù)裝置是否工作正常。
⑷駕駛過(guò)程中,駕駛員應(yīng)坐在駕駛室的座椅上,嚴(yán)禁站立或用其他姿勢(shì)駕駛。
⑸在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)才能操作操縱桿。
⑹在上路駕駛過(guò)程中,車輛要保持在前進(jìn)一檔行駛,速度不能超過(guò)10km/h。 ⑺在行駛過(guò)程中鏟斗要離地約40cm.
⑻在駕駛過(guò)程中除司機(jī)外不允許其他任何人員乘坐。
⑼車輛在行駛過(guò)程中鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。
⑽車輛在下坡時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)溜坡。
⑾在駕駛過(guò)程中,司機(jī)嚴(yán)禁使用通訊工具,如必須進(jìn)行通訊時(shí),應(yīng)首先將車開到平穩(wěn)地帶,踩下制動(dòng)踏板,將鏟斗平放至地面后將各操縱桿置于中立(或空檔)位置并拉起緊急制動(dòng)或手剎后方可進(jìn)行通訊。
⑿駕駛過(guò)程中,遇到會(huì)車、轉(zhuǎn)彎、前方有人員時(shí)應(yīng)鳴笛,確保安全后方可通過(guò)。
2、推煤作業(yè)
①在場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí),首先觀察周圍有無(wú)行人、車輛、障礙物,確保安全的情況下方可開動(dòng)車輛。
②推煤時(shí)如果車輛側(cè)滑下坡,應(yīng)馬上卸下載荷并將車輛開下煤堆。
③車輛通過(guò)硬地、斜坡、橫溝、土堆或其他障礙物時(shí),要注意車子的傾斜情況。
④在作業(yè)過(guò)程中要避免車輛側(cè)身在坡上、下工作。
⑤在操作過(guò)程中,要使車輛處于控制狀態(tài),不要超負(fù)荷工作。
⑥在推煤倒車過(guò)程中,司機(jī)必須首先觀察車輛后方的情況,確認(rèn)無(wú)人員和其它車輛后方可進(jìn)行倒車。
⑦在作業(yè)過(guò)程中,禁止將鏟斗提升至最高位行走防止車輛因重心不穩(wěn)發(fā)生側(cè)翻。
⑧作業(yè)環(huán)境的照明必須滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需求,有礙安全生產(chǎn)正常進(jìn)行時(shí),必須經(jīng)過(guò)處理后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、事故處理
①在作業(yè)過(guò)程中,設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)首先選擇平穩(wěn)安全地段將鏟斗放下,將各操縱桿置于中立(或空檔)位置,將手剎或緊急制動(dòng)拉起后并等發(fā)動(dòng)機(jī)完全熄火后方可下車將車輛自身攜帶的打眼工具把鏟車的四個(gè)輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí),然后才能進(jìn)行檢查。
②車輛如果發(fā)生故障需進(jìn)行處理,但因電路或其它特殊原因而無(wú)法熄火時(shí),駕駛?cè)藛T首先通知班組長(zhǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),然后將車開至平穩(wěn)硬地,把鏟斗平放于地面,把各操作桿置于中立(或空檔)位置,將手剎或緊急制動(dòng)拉起,由班組長(zhǎng)將四個(gè)輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí)后,方可下車。
③車輛在行駛至半坡突然熄火如需啟動(dòng)時(shí),首先應(yīng)把制動(dòng)踏板踩下不松腳,將鏟斗放至地面,把各操作桿置于中立(或空檔)位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)電門鎖鑰匙重新啟動(dòng)。
④半坡熄火在按上述規(guī)定步驟操作仍無(wú)法啟動(dòng)后,應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),駕駛?cè)藛T應(yīng)首先把鏟斗平放于地面,把各操作桿置于中立(或空檔)位置,將手剎或緊急制動(dòng)拉起,由班組長(zhǎng)將四個(gè)輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí),墊好后,班組長(zhǎng)通知駕駛室內(nèi)的司機(jī),駕駛員應(yīng)慢慢放開制動(dòng)至全部打開過(guò)程中,車輛無(wú)下滑時(shí),駕駛員方可拔下鑰匙離開駕駛室并及時(shí)通知修理人員處理。
⑤車輛作業(yè)過(guò)程中如果發(fā)生高溫,應(yīng)首先將車開到平穩(wěn)硬地,將鏟斗放至地面,將車輛各操作桿置于中立(或空檔)位置,司機(jī)在駕駛中等待車輛怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,方可熄火,待車輛冷卻后再進(jìn)行檢查或交由車輛維修人員處理。任何人員嚴(yán)禁在車輛發(fā)動(dòng)機(jī)溫度未達(dá)到安全溫度(50℃以下)時(shí)上車打開水箱蓋檢查和處理。
七、出車后檢查和保養(yǎng):
作業(yè)完畢后對(duì)車輛進(jìn)行檢查和保養(yǎng)之前,應(yīng)首先將車輛停放在平穩(wěn)硬地并且將各操作桿置于中立(或空檔)位置,將車輛的鏟斗平放至地面,將緊急/停車制動(dòng)閥拉起,等發(fā)動(dòng)機(jī)完全熄火方可下車將車輛的全部輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí),然后進(jìn)行如下檢查:
1、檢查燃油儲(chǔ)量;
2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)底殼油面過(guò)高并且變稀,應(yīng)找出原因予以排除;
3、檢查變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器前后橋的固定情況;
4、檢查各油管、水管及各部件有無(wú)滲漏現(xiàn)象;
5、檢查輪車輞螺栓,傳動(dòng)軸螺絲,以及各銷軸的固定是否松動(dòng)短缺;
6、工作裝置情況是否正常;
7、檢查輪外觀及氣壓是否正常;
8、氣溫低于-5攝氏度以上不必放水;
9、向工作裝置各注油點(diǎn)按規(guī)定注油;
10、清理機(jī)器外觀以及鏟斗內(nèi)泥土和雜物。
八、停車
1、司機(jī)離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗平放于地面,把變速箱操縱桿和其它所有附件操縱桿至于中立(或空檔)位置,將緊急/停車制動(dòng)閥拉起,等發(fā)動(dòng)機(jī)完全熄火方可下車將鏟車的輪胎進(jìn)行打眼墊實(shí),然后進(jìn)行清掃或維護(hù)。
2、車輛要停放在指定的車位上。
第14篇 柴油打樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
⑵、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。
⑶、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
⑷、對(duì)新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油，并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
⑸、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
⑹、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
⑺、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí)，應(yīng)予更換。
⑻、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
⑼、對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿，冷卻水必須使用軟水，冬季應(yīng)加溫水。
⑽、樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門啟動(dòng)樁錘。
⑾、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書規(guī)定，目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制落距。
⑿、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
⒀、打樁過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
⒁、當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m距離。
⒂、作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無(wú)油噴出；當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
⒃、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
⒄、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
⒅、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
⒆、停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
⒇、長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫(kù)保存。
第15篇 柴油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 庫(kù)區(qū)工作人員工作之前,必須佩帶齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 庫(kù)區(qū)工作人員要有高度的責(zé)任感,不允許閑雜人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
3 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,進(jìn)入庫(kù)區(qū)任何人都不準(zhǔn)吸煙。
4 庫(kù)區(qū)內(nèi)不允許存放易燃易爆等危險(xiǎn)品。
5 庫(kù)區(qū)內(nèi)地面要求干凈,不能有大量積水。
6 每天早晨要檢查一次并掌握油罐內(nèi)的儲(chǔ)油量。
7 檢查并確保各管路暢通,無(wú)泄露現(xiàn)象。
8 當(dāng)往油罐注油時(shí),柴油車注油管與庫(kù)房的輸入管道的接口要連接好,然后合上泵的啟動(dòng)開關(guān),打開輸入油路閥門開始注油。
9 待油全部注入后,將輸入油路閥門關(guān)上,然后將泵的停止開關(guān)按上。
10當(dāng)烤包需柴油時(shí),合上泵的啟動(dòng)開關(guān),打開輸出油路閥門,開始注油,注入結(jié)束后,將輸出油路閥門關(guān)上,泵的停止開關(guān)按上。
11 每日將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做好安全防火工作。
12 卸油時(shí),必須用柴油庫(kù)卸油泵卸油。卸完油后,清洗過(guò)濾器。
13 每天白班清洗送油泵過(guò)濾器。
