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第1篇 柴油物質(zhì)安全管理措施作業(yè)辦法
凱帝晉精密工業(yè)(深圳)有限公司
k計(jì)算機(jī)技術(shù)deejin precisionindustry(shenzhen)co,ltd
文 件 類 別
三級(jí)文件
文 件 編 號(hào)
kdj-em-w-qd-000-a/0
柴油安全技術(shù)說明書
發(fā) 行 部 門
總務(wù)課
第一部分:化學(xué)品名稱
化學(xué)品中文名稱
柴油
化學(xué)品俗名
分子式
化學(xué)品英文名稱
diesel oil
英文名稱
diesel fuel
分子量
生產(chǎn)企業(yè)名稱
地址
聯(lián)絡(luò)方式
第二部分:成分/組成信息
有害物成分
含量
cas no.
第三部分:危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別
侵入途徑
健康危害
環(huán)境危害
燃爆危險(xiǎn)
第三類易燃液體
皮膚接觸可為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或
液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。
對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和大氣可造成污染
易燃,具刺激性
第四部分:急救措施
皮膚接觸
眼睛接觸
吸入
食入
立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)
提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)
盡快徹底洗胃。就醫(yī)
第五部分:消防措施
危險(xiǎn)特性
有害燃燒產(chǎn)物
滅火方法
明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)
一氧化碳、二氧化碳
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
第六部分:泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
第七部分:操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)
密閉操作,注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
第八部分:接觸控制/個(gè)體防護(hù)
呼吸系統(tǒng)防護(hù)
眼睛防護(hù)
身體防護(hù)
手防護(hù)
其他防護(hù)
空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡
穿一般作業(yè)防護(hù)服
戴橡膠耐油手套
工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸
凱帝晉精密工業(yè)(深圳)有限公司
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三級(jí)文件
文 件 編 號(hào)
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柴油物質(zhì)安全管理措施作業(yè)辦法
發(fā) 行 部 門
總務(wù)課
第九部分:理化特性
外觀與性狀
熔點(diǎn)(℃)
閃點(diǎn)(℃)
沸點(diǎn)(℃)
相對(duì)密度(水=1)
溶解性
引燃溫度(℃)
稍有粘性的棕色液體
-18
38
282-338
0.87-0.9
-------
257
第十部分:穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
穩(wěn)定性
禁配物
避免接觸的條件
聚合危害
分解產(chǎn)物
——
氧化劑、鹵素
——
——
——
第十一部分:毒理學(xué)資料
急性毒性
慢性毒性
刺激性
致敏性
致突變性
致畸性
致癌性
——
——
——
——
——
——
——
第十二部分:生態(tài)學(xué)資料
生態(tài)毒理毒性
生物降解性
非生物降解性
其它有害作用
——
——
——
該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,建議不要讓其進(jìn)入環(huán)境。對(duì)水體和大氣可造成污染,破壞水生生物呼吸系統(tǒng)。對(duì)海藻應(yīng)給予特別注意。
第十三部分:廢棄處置
廢棄物性質(zhì)
廢棄處置方法
廢棄注意事項(xiàng)
——
——
處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置
第十四部分:運(yùn)輸信息
包裝標(biāo)志
運(yùn)輸注意事項(xiàng)
運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運(yùn)其它物品。船運(yùn)時(shí),配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房,并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛。
第十五部分:法規(guī)信息
法規(guī)信息
化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例 (1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布),化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則 (化勞發(fā)[1992] 677號(hào)),工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī),針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定。
第十六部分:其他信息
參考文獻(xiàn)
填表時(shí)間
填表部門
審核單位
修改說明
msds修改日期
《化學(xué)品管理程序》《廢棄物管理程序》《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管制程序》
第2篇 柴油安全管理應(yīng)急措施
第一部分:危險(xiǎn)性概述
健康危害:
皮膚接觸可為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。
環(huán)境危害:
對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和大氣可造成污染。
燃爆危險(xiǎn):
本品易燃,具刺激性。
第二部分:急救措施
皮膚接觸:
立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:
提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:
盡快徹底洗胃。就醫(yī)。
第三部分:消防措施
危險(xiǎn)特性:
遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。
有害燃燒產(chǎn)物:
一氧化碳、二氧化碳。
第四部分:泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理:
迅切斷火源。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。
第五部分:操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng):
遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng):
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
第六部分:生態(tài)學(xué)資料
其它有害作用:
該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,建議不要讓其進(jìn)入環(huán)境。對(duì)水體和大氣可造成污染,破壞水生生物呼吸系統(tǒng)。對(duì)海藻應(yīng)給予特別注意。
第七部分:廢棄處置
廢棄處置方法:
處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。
第八部分:運(yùn)輸信息
運(yùn)輸注意事項(xiàng):
運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。
第3篇 煤礦柴油發(fā)電機(jī)使用管理:安全措施
1、柴油發(fā)電機(jī)的安裝和使用必須嚴(yán)格遵守《使用說明書》有關(guān)規(guī)定。
2、柴油發(fā)電機(jī)每天進(jìn)行一次試轉(zhuǎn),并詳細(xì)記錄其運(yùn)轉(zhuǎn)過程,及時(shí)處理設(shè)備故障。
3、柴油發(fā)電機(jī)由專職電工進(jìn)行操作、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和使用。
4、柴油發(fā)電機(jī)必須常處于待機(jī)狀態(tài),經(jīng)常保持發(fā)電機(jī)電瓶有充足的電源,經(jīng)常儲(chǔ)備一定數(shù)量的柴油。
5、柴油發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)后必須同時(shí)滿足礦井通風(fēng)、排水和提升的動(dòng)力需求。
6、柴油發(fā)電機(jī)必須按規(guī)定檢查維護(hù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、礦井因檢修或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在10分鐘之內(nèi)開啟柴油發(fā)電機(jī),盡快恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的供電。
8、啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)措施》、《局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)措施》和及《井下停送電制度》。
9、發(fā)電廠停電時(shí)必須書面通知礦井機(jī)電部門或礦井調(diào)度室。
10、通知停電前還必須填寫停電通知單由有關(guān)責(zé)任人簽字。
礦調(diào)度室在接到停電通知后,必須按先后順序通知礦井值班領(lǐng)導(dǎo)、帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全副礦長和礦長。
11、接到礦井調(diào)度室的停電通知后,礦井帶班領(lǐng)導(dǎo)必須通知有關(guān)部門檢查地面、井下的機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施,確認(rèn)安全后方可切斷井下電源,并通知井下所有工作人員沿進(jìn)風(fēng)流撤到地面。
12、井下所有人員安全撤離到地面后,方可通知電廠停電。
13、停電前地面值班電工必須停止主要通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,礦井通風(fēng)部門還必須安排人員打開副井的防爆井蓋,以實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)。
14、恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)送電時(shí),必須檢查主要通風(fēng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可關(guān)閉副井防爆井蓋,恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)送電。
15、主要通風(fēng)機(jī)送電后,井下排放瓦斯的時(shí)間不得少于30分鐘。
排放瓦斯時(shí),進(jìn)、回風(fēng)井口20米范圍內(nèi)瓦斯和二氧化碳的深度都不得超過1.5%。
16、依靠負(fù)壓排放瓦斯結(jié)束后,方可選派瓦斯檢查員和電工同時(shí)入井,由瓦檢員檢查瓦斯,經(jīng)檢查瓦斯局部通風(fēng)機(jī)及附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方可由井下電工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)送電。
17、局部通風(fēng)機(jī)送電后,必須排放瓦斯,排放時(shí),進(jìn)、回風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。
18、在電源切換的過程中,嚴(yán)格遵守停送電程序,送電前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯,符合規(guī)定后由專職電工負(fù)責(zé)送電。
19、停、送電的時(shí)間礦井調(diào)度室必須詳細(xì)記錄。
第4篇 柴油的安全管理及應(yīng)急措施
第一部分：危險(xiǎn)性概述
健康危害：
皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。
環(huán)境危害：
對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和大氣可造成污染。
燃爆危險(xiǎn)：
本品易燃，具刺激性。
第二部分：急救措施
皮膚接觸：
立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：
提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：
盡快徹底洗胃。就醫(yī)。
第三部分：消防措施
危險(xiǎn)特性：
遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。
有害燃燒產(chǎn)物：
一氧化碳、二氧化碳。
第四部分：泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：
迅切斷火源。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
第五部分：操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng)：
遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
第六部分：生態(tài)學(xué)資料
其它有害作用：
該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，建議不要讓其進(jìn)入環(huán)境。對(duì)水體和大氣可造成污染，破壞水生生物呼吸系統(tǒng)。對(duì)海藻應(yīng)給予特別注意。
第七部分：廢棄處置
廢棄處置方法：
處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。
第八部分：運(yùn)輸信息
運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。
第5篇 煤礦柴油發(fā)電機(jī)使用管理安全措施
1、柴油發(fā)電機(jī)的安裝和使用必須嚴(yán)格遵守《使用說明書》有關(guān)規(guī)定。
2、柴油發(fā)電機(jī)每天進(jìn)行一次試轉(zhuǎn),并詳細(xì)記錄其運(yùn)轉(zhuǎn)過程,及時(shí)處理設(shè)備故障。
3、柴油發(fā)電機(jī)由專職電工進(jìn)行操作、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和使用。
4、柴油發(fā)電機(jī)必須常處于待機(jī)狀態(tài),經(jīng)常保持發(fā)電機(jī)電瓶有充足的電源,經(jīng)常儲(chǔ)備一定數(shù)量的柴油。
5、柴油發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)后必須同時(shí)滿足礦井通風(fēng)、排水和提升的動(dòng)力需求。
6、柴油發(fā)電機(jī)必須按規(guī)定檢查維護(hù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、礦井因檢修或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在10分鐘之內(nèi)開啟柴油發(fā)電機(jī),盡快恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)的供電。
8、啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)措施》、《局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)措施》和及《井下停送電制度》。
9、發(fā)電廠停電時(shí)必須書面通知礦井機(jī)電部門或礦井調(diào)度室。
10、通知停電前還必須填寫停電通知單由有關(guān)責(zé)任人簽字。
礦調(diào)度室在接到停電通知后,必須按先后順序通知礦井值班領(lǐng)導(dǎo)、帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全副礦長和礦長。
11、接到礦井調(diào)度室的停電通知后,礦井帶班領(lǐng)導(dǎo)必須通知有關(guān)部門檢查地面、井下的機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施,確認(rèn)安全后方可切斷井下電源,并通知井下所有工作人員沿進(jìn)風(fēng)流撤到地面。
12、井下所有人員安全撤離到地面后,方可通知電廠停電。
13、停電前地面值班電工必須停止主要通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,礦井通風(fēng)部門還必須安排人員打開副井的防爆井蓋,以實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)。
14、恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)送電時(shí),必須檢查主要通風(fēng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可關(guān)閉副井防爆井蓋,恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)送電。
15、主要通風(fēng)機(jī)送電后,井下排放瓦斯的時(shí)間不得少于30分鐘。
排放瓦斯時(shí),進(jìn)、回風(fēng)井口20米范圍內(nèi)瓦斯和二氧化碳的深度都不得超過1.5%。
16、依靠負(fù)壓排放瓦斯結(jié)束后,方可選派瓦斯檢查員和電工同時(shí)入井,由瓦檢員檢查瓦斯,經(jīng)檢查瓦斯局部通風(fēng)機(jī)及附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方可由井下電工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)送電。
17、局部通風(fēng)機(jī)送電后,必須排放瓦斯,排放時(shí),進(jìn)、回風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。
18、在電源切換的過程中,嚴(yán)格遵守停送電程序,送電前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯,符合規(guī)定后由專職電工負(fù)責(zé)送電。
19、停、送電的時(shí)間礦井調(diào)度室必須詳細(xì)記錄。
