內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保圓鋸設(shè)備完好無損，檢查鋸片是否緊固，防護(hù)罩是否到位。
2. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和防護(hù)手套。
二、操作流程
1. 啟動前，將木材或其他材料平穩(wěn)地固定在工作臺上。
2. 開啟電源，讓鋸片空轉(zhuǎn)幾秒鐘，觀察是否有異常震動或噪音。
3. 調(diào)整鋸片速度至適合材料硬度和厚度。
4. 慢慢引導(dǎo)材料進(jìn)入鋸片，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免強(qiáng)行推進(jìn)。
5. 切割完畢后，讓鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再移開材料。
三、注意事項(xiàng)
1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行圓鋸。
2. 避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片，使用推棍輔助切割。
3. 切勿切割濕木或金屬等不適合的材料。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔鋸片，清除積聚的木屑和污垢。
2. 定期檢查鋸片磨損情況，必要時更換新鋸片。
3. 停止使用后，切斷電源，清理工作區(qū)域。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 圓鋸操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 工作場所應(yīng)設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志，并保持整潔。
3. 每次操作前，必須進(jìn)行設(shè)備安全檢查。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)及時更新，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
考試題及答案
1. 何時可以開始切割材料？（a） a. 鋸片空轉(zhuǎn)幾秒鐘，無異常后 b. 一開啟電源就立即開始 c. 在鋸片還在加速過程中 d. 只要材料固定好就可以
2. 下列哪項(xiàng)不是必需的個人防護(hù)裝備？（d） a. 安全眼鏡 b. 聽力保護(hù)器 c. 防塵口罩 d. 工作帽
3. 發(fā)現(xiàn)圓鋸異常應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作，直到完成切割 b. 自行拆解設(shè)備檢查 c. 立即停機(jī)，排除故障后再使用 d. 找同事幫忙一起解決
4. 哪種行為可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害？（b） a. 使用推棍輔助切割 b. 手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片 c. 切割干燥的木材 d. 定期清潔鋸片
5. 圓鋸操作員應(yīng)具備什么資格？（a） a. 專業(yè)培訓(xùn)并熟悉安全規(guī)程 b. 有電工證 c. 有木工經(jīng)驗(yàn)即可 d. 無需特殊資格，直接上崗
圓鋸安全操作規(guī)程范文
第1篇 金屬割料工(往復(fù)鋸、圓鋸)安全操作規(guī)程
1．使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮，相互協(xié)調(diào)。
5．硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩，并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程（6）
木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展.
二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一.
四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.
五、機(jī)械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料.進(jìn)料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.
六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料.下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放.
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸.
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理.
九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.
十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行.嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.
十一、停車時不準(zhǔn)用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.
第3篇 木工圓鋸床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。
2、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
3、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。
4、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
5、機(jī)械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
6、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。
7、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。
8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。
9、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
10、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。
11、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
12、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守圓鋸床安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
第4篇 木工圓鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第5篇 木工萬能鋸圓鋸安全操作規(guī)程
1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；
2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機(jī)前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；
3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；
4、 鋸料時，進(jìn)刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；
5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)；
6、 機(jī)床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;
7、 調(diào)整鋸床必須待機(jī)進(jìn)行，以保安全；
8、 保養(yǎng)規(guī)程：
①該機(jī)操作員每天應(yīng)檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機(jī)臺滑動、升降部件進(jìn)行一次注油；
②機(jī)修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進(jìn)行一次校正調(diào)整。
第6篇 金屬割料工往復(fù)鋸、圓鋸安全操作規(guī)程
1．使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮，相互協(xié)調(diào)。
5．硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩，并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 高速精密圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機(jī)器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機(jī)空載檢查
2.1 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報(bào)維修人員處理。
2.2 檢查機(jī)器的各防護(hù)裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風(fēng)壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。
3.2 查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時尾料會往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機(jī)臺會自動報(bào)警停機(jī)。重新鋸料時,需把18刀歸零,機(jī)臺才能正常啟動。(正常停機(jī)后,送料電機(jī)視情況而定是否復(fù)位)。
3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機(jī)器,開始鋸切。
3.4 鋸?fù)曜詈笠坏逗?機(jī)臺會報(bào)警停機(jī),按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對加工進(jìn)行調(diào)整。
3.6 工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進(jìn)行重復(fù)加工。
4、機(jī)械參數(shù)設(shè)置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進(jìn)入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機(jī)械檢測鍵可進(jìn)入機(jī)械保護(hù)時間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行合適設(shè)定。
4.3 后夾開關(guān):
后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;
后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。
4.4 分離開關(guān):
分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運(yùn)行中將不會參與工作。
分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進(jìn)刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動作運(yùn)行。
4.5 油泵自停開關(guān):
在機(jī)械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機(jī)時間到達(dá)后自動停止油泵馬達(dá),如果在設(shè)定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機(jī),開報(bào)警器啟動,人機(jī)界面將顯示故障內(nèi)容。
4.6 參數(shù)設(shè)定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。
送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)行多次式一次送料
切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量
刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。
5、注意事項(xiàng)
5.1 如料未放正,已啟動了機(jī)臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
5.3 更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。
5.4 電子自動注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機(jī)器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
第8篇 學(xué)校學(xué)院圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
學(xué)校(院)圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前,應(yīng)檢查鋸具是否有斷齒或裂開現(xiàn)象,木料是否有鐵釘、泥灰漿等雜物,如有異常應(yīng)及時處理,防止事故發(fā)生。
二、安裝鋸具應(yīng)牢固可靠,鋸片要與主軸同心,內(nèi)孔與主軸間隙要小,否則,鋸片將會在運(yùn)轉(zhuǎn)中擺動。
三、鋸臺面上應(yīng)畫警戒紅線,圓鋸片各孔內(nèi)不得伸手。
四、鋸臺、鋸片周圍要保持清潔,雜物需及時清理,否則會造成彈擊傷人事故。
五、入料要穩(wěn)要慢,直線且勻速前進(jìn)。
六、木料斷鋸后應(yīng)立即拉掉電源,鋸幾處插木楔。
七、加鋸料時,要用推桿送料,以防傷害人手。
八、圓鋸機(jī)使用時應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。
第9篇 圓鋸使用安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)牌,吸煙應(yīng)在指定的地點(diǎn)。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施,并備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。
2、使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內(nèi),不準(zhǔn)隨意亂放,防止刃部傷人。
3、作業(yè)中如腳手架防礙工作,應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許可,不準(zhǔn)任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險(xiǎn)物或危險(xiǎn)標(biāo)志時,應(yīng)暫停工作,經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。
4、在高處進(jìn)行木工作業(yè)時,在其下部需設(shè)圍欄并加以遮蓋,以防材料或工具墜落。并嚴(yán)禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。
5、木工電動機(jī)具,操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保護(hù)裝置是否良好。
6、操作木工電動機(jī)具時,操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
7、舊木料上機(jī)前,應(yīng)將鐵釘、雜物清除,否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。
二、圓鋸作業(yè)
1、鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)鋸路,不準(zhǔn)有連續(xù)缺齒,鋸片如有裂縫時,其長度不得超過2厘米,并在裂縫末端鉆孔,防止向內(nèi)延伸。
2、操作人員不準(zhǔn)用腹部推送木料,手離鋸齒不得小于30厘米,下鋸人員要待木料超出鋸齒30厘米后方可接料。
3、鋸料時木料必須緊貼“靠山”,不許左右扳動或抬高,推料時不宜用力過猛,遇有木節(jié)要緩慢進(jìn)鋸,防止木節(jié)彈出傷人。
4、短木料上鋸應(yīng)用推棍,下鋸應(yīng)用手鉤接木料,禁止長度小于50厘米的短料上鋸。
5、鋸料要根據(jù)木料厚度及時調(diào)整安全裝置,木料與安全裝置保持有效安全距離。
6、操作中如有木料卡住鋸片或鋸線走偏,要停車處理,不準(zhǔn)左右抬動木料,不準(zhǔn)在鋸臺上翻木料。
7、鋸臺周圍要保持清潔,臺面上的碎料要隨時清理,圓鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末、檢修、調(diào)整部件時均要停機(jī)斷電,并在電閘箱上掛警示牌。
審批人:
2008年1月
第10篇 升降圓鋸機(jī)自動單片縱鋸機(jī)單軸燕尾榫機(jī)安全操作規(guī)程
升降圓鋸機(jī)、自動單片縱鋸機(jī)、單軸燕尾榫機(jī)的安全操作規(guī)程
升降圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
2、機(jī)器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開。
3、做機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)前,請張電源關(guān)閉。
4、更換鋸片時,請小心為之,以避免手部受難傷。
自動單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前請?jiān)敿?xì)讀操作手冊,確實(shí)了解機(jī)械之限制及可能之危險(xiǎn)。
2、操作時,所有安全護(hù)蓋須安全蓋上。
3、機(jī)械務(wù)必接地線,以防漏電。機(jī)器啟動前,所有工具與雜物不得放置在機(jī)器上。
4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。
5、保持工作場所周圍清潔。
7、離開機(jī)器前請將電源關(guān)掉。
8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。
單軸燕尾榫機(jī)安全操作規(guī)程
1、請?jiān)敿?xì)閱讀本說明書,按要求正確使用及維護(hù),使用機(jī)床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機(jī)需要牢固接地,以防漏電。
3、本機(jī)需由經(jīng)過培訓(xùn)的操作者進(jìn)行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機(jī)床的工作范圍,以防造成人生安全及機(jī)床。
6、經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機(jī)工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機(jī)床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第11篇 橫截圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
橫截圓鋸機(jī)主要用于橫向鋸割木材。
1、橫截圓鋸機(jī)開機(jī)前應(yīng)做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機(jī)各部件及電器設(shè)備是否良好。
2、橫截圓鋸機(jī)開機(jī)前還應(yīng)清理工作場地，將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。
3、使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站穩(wěn)且不要正對鋸口。截長料時，上料與接料人員應(yīng)配合好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。
4、當(dāng)橫截圓鋸機(jī)鋸?fù)暌粋€鋸程時，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。
第12篇 自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 適用范圍
1.1本規(guī)程分析了jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)源及嚴(yán)禁事項(xiàng),規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
1.2本規(guī)程適用于jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
2. 危險(xiǎn)源
2.1機(jī)器沒接地線或接線不牢靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。
2.2操作時不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成安全事故。
2.3操作者沒有注意對眼鏡的保護(hù),在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。
2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤,在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危險(xiǎn)。
2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成安全事故。
2.6當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時就開始操作,易令電動機(jī)和合金砂輪片受損。
2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人安全事故。
2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑,或調(diào)整機(jī)床,易發(fā)生傷人安全事故。
2.9工作臺升降手輪未鎖緊,工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會造成安全事故。
2.10防護(hù)裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常,在研磨過程中易發(fā)生安全事故。
2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機(jī)時操作人員未等機(jī)床完全停止就離開,會發(fā)生安全事故。
3.安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1檢查地線。
3.2檢查防護(hù)裝置,壓緊裝置是否正常。
3.3檢查操作位置是否光線充足,無陰影位置。
3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。
3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)志一致。
3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺。
3.7檢查合金砂輪,無裂縫或凹凸,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。
3.8調(diào)整工作臺高度:
將升降臺手輪定位手柄松開,搖動升降手輪將工作臺調(diào)至所需高度,調(diào)整完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。
3.9 調(diào)整工作臺的靠尺:
松開靠尺鎖緊扳手,根據(jù)圓鋸片的形狀大小調(diào)整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。
3.10調(diào)整工作臺角度:
松開角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)節(jié)刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。
3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄,工作臺靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊
3.12接通電源。根據(jù)控制臺的按鈕標(biāo)識進(jìn)行點(diǎn)動控制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動方向,并檢查各部件運(yùn)作有無異常。
3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待研究的圓鋸片。
3.14按說明書,按照操作面板的指示進(jìn)行研磨作業(yè)。
3.15當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時,方可進(jìn)行研磨操作。
3.16研磨過程中,操作員只能通過操作面板進(jìn)行操作,手和身體其他部位不可接近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,不可清理碎屑,不可調(diào)整機(jī)床。注意對眼睛的保護(hù)。
3.17調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必須先切斷電源。
3.18作業(yè)過程中操作員不可離開。
3.19作業(yè)完畢,停機(jī)并切斷電源。
3.20停機(jī)時,操作員須等機(jī)床完全停止后才能離開。
4. 安全注意事項(xiàng)
4.1使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查接地線,各零部件及防護(hù)裝置有無損壞。
4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。
4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。
4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調(diào)整。
4.5定期檢查水箱,根據(jù)水箱的標(biāo)識進(jìn)行調(diào)整。
4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。
4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。
4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。
4.9研磨圓鋸片不可有異物。
4.10作業(yè)過程中操作員的手不可接觸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必須先切斷電源。
4.11如有異常,立即停機(jī)檢查。
4.12保持高度警覺,充分掌握運(yùn)行時情況,以正常的判斷力從事作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁事項(xiàng)
5.1使用時必須嚴(yán)格遵守操作指示進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.2作業(yè)時嚴(yán)禁人體接近機(jī)床運(yùn)動部件。
5.3嚴(yán)禁機(jī)床通電時進(jìn)行清理,調(diào)整,維護(hù),潤滑。
5.4嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。
6. 應(yīng)急措施
6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,馬上報(bào)告組長。
6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源就地救援,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
第13篇 電圓鋸安全操作規(guī)程
1、電鋸須設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,按時檢查修理、更換。
2、使用前,須檢查:
(1)安全罩、保險(xiǎn)擋板、防護(hù)裝置等是否良好;
(2)傳動部分是否完整、牢固、可靠;
(3)檢查鋸片(盤),不得有連續(xù)缺齒,裂口不得超過2cm,裂紋盡端必須鉆孔裁縫;
(4)所鋸木料不準(zhǔn)有釘子、混凝土結(jié)疤、鐵屑等雜物,并檢查劈渣和節(jié)疤。
3、操作時,不準(zhǔn)戴手套。
4、鋸?fù)甑牧线叢坏糜檬秩ト?應(yīng)用木棍推走或停車處理。
5、操作時要精神集中,鋸料時身體不得擺動,速度要緩慢,較大木料需要兩人操作時,要密切配合,木料鋸出30cm后方可接料。
6、當(dāng)木料鋸到30cm左右時,不許用手推料。
第14篇 金屬割料工(往復(fù)鋸圓鋸)安全操作規(guī)程
1.使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。
2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。
5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。
8.使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第15篇 圓鋸機(jī)使用安全要求規(guī)程
圓鋸機(jī)使用安全要求
1.操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不應(yīng)有裂紋,螺絲應(yīng)上緊。
2.鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
3.鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
4.操作時要戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手不得跨越鋸片。
5.進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用力硬拉。
6.短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。
7.被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
8.圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
9.鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。
10.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長,溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
