內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 工作前，確保所有操作人員已接受噴粉工藝的安全培訓(xùn)，并理解可能的風(fēng)險與預(yù)防措施。
2. 檢查設(shè)備，確保噴粉設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)和消防設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防靜電服。
二、操作流程
1. 將工件清潔干凈，去除油脂和雜質(zhì)，以確保粉末涂料的附著力。
2. 設(shè)置噴槍參數(shù)，如氣壓、噴嘴角度和距離，以達(dá)到最佳噴涂效果。
3. 在封閉的噴粉室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，保持室內(nèi)空氣流動，防止粉塵積聚。
4. 噴涂時保持穩(wěn)定的手動或自動噴槍移動速度，避免過量噴涂。
5. 完成噴涂后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理多余的粉末，避免形成火源。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)粉塵積聚，立即啟動吸塵系統(tǒng)進(jìn)行清理。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救易燃粉末。
3. 如遇皮膚接觸粉末，應(yīng)立即清洗，如有不適，尋求醫(yī)療援助。
四、安全維護(hù)
1. 定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保其有效運行，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時更換磨損部件。
3. 建立并執(zhí)行安全檢查制度，記錄并解決潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于粉塵控制和防火防爆的規(guī)定。
2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系對生產(chǎn)過程安全性的要求。
3. 依據(jù)nfpa 654（國家防火協(xié)會粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行操作和維護(hù)。
4. 符合當(dāng)?shù)貏趧颖Ｗo(hù)法規(guī)，確保員工健康與安全。
考試題及答案
1. 噴粉操作前應(yīng)確保哪些設(shè)備處于良好工作狀態(tài)？（多選） a. 噴粉設(shè)備 b. 通風(fēng)系統(tǒng) c. 消防設(shè)施 d. 計算機(jī)系統(tǒng) 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵積聚時，應(yīng)采取什么行動？ a. 啟動吸塵系統(tǒng)清理 b. 繼續(xù)工作 c. 關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng) d. 使用濕布擦拭 答案：a
3. 噴粉過程中，如果發(fā)生火災(zāi)，首選哪種類型的滅火器？ a. 干粉滅火器 b. 水基滅火器 c. 二氧化碳滅火器 d. 泡沫滅火器 答案：a
4. 哪一項不是定期安全檢查的內(nèi)容？ a. 設(shè)備維護(hù) b. 工作環(huán)境粉塵濃度測試 c. 員工滿意度調(diào)查 d. 通風(fēng)系統(tǒng)效能評估 答案：c
5. 噴粉操作人員應(yīng)穿戴何種防護(hù)裝備？ a. 防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防靜電服 b. 太陽鏡、運動鞋、短袖襯衫 c. 安全帽、耳塞、安全帶 d. 雨衣、雨鞋、防滑手套 答案：a
噴粉安全操作規(guī)程范文
第1篇 靜電噴粉工安全操作規(guī)程
1.噴粉前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴涂前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴涂室抽風(fēng)機(jī)。
3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部板倒“關(guān)”的位置,然后把電壓發(fā)生器上的總電源開關(guān),先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳到380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到所需高壓。
5.在靜電噴涂時,操作者不得離開工作地點,不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍。
6.靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入噴涂室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。
7.禁止在強(qiáng)電場電傳遞物件,在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。
8.噴嘴與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音。
電氣設(shè)備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
第2篇 噴粉室安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格超性能使用。
2．工作前按規(guī)定檢查：
2.1查電壓表主電路電壓380±5% 500hz頻率。
2.2檢查空氣壓力表是否在6kg/cm2左右。
2.3檢查吸粉機(jī)構(gòu)的空氣壓力表是否在0.5-1kg/cm2左右。
2.4檢查浮粉空氣壓力表是否在1-2kg/cm2左右。
2.5檢查逆洗壓力表是否在6kg/cm2左右。
2.6檢查靜電發(fā)生控制箱的接地線可靠情況。
3．噴粉輸入電壓220v，頻率50hz，靜電噴涂工作電壓調(diào)至在50kv-80kv左右，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。
4．噴粉與工作距離一般調(diào)節(jié)至10-20cm之間。
5．嚴(yán)禁補(bǔ)槍操作者用靜電噴粉頭去撥動工件。
6．自動升降機(jī)應(yīng)根據(jù)懸掛工件的具體尺寸，調(diào)節(jié)上限或下限范圍，嚴(yán)禁將升降機(jī)調(diào)至上下限碰撞噴粉室的上下高度。
7．自動升降機(jī)電動機(jī)轉(zhuǎn)速一般控制在600vp左右。
8．工作完畢后將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調(diào)節(jié)至“0”，關(guān)閉控制電源，關(guān)閉壓力閥，清掃工作場地，將靜電等附件擺放整齊。
第3篇 噴粉房安全操作規(guī)程
1.工作時必須戴好發(fā)放的防護(hù)用品，特別是防塵口罩；
2.禁止將沾染的粉塵在噴粉房及其附近用氣沖洗，應(yīng)在室外沖洗；
3.檢查油水分離器和空氣干燥器，如有積水應(yīng)予排放；
4.檢查供氣壓力是否達(dá)到4—6公斤/平方厘米，應(yīng)保證有足夠的供氣量；
5.慢慢打開流化閥，使粉末呈沸騰狀；
6.工作前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況，并調(diào)整至正常；
7.噴粉應(yīng)該均勻；
8.盛灰裝置內(nèi)粉末必須及時倒清，一般在粉塵積至抽屜容積的70%時應(yīng)當(dāng)出灰；
9.清灰必須掌握適度，清灰不足將導(dǎo)致濾袋堵塞，阻力上升，吸力不足，回收效果變差；清灰過度，將導(dǎo)致濾袋損壞，出風(fēng)口冒灰，除塵效率降低；
10.振動粉篩應(yīng)每日清掃以免網(wǎng)眼堵塞，并做好二次粉末回收工作。
第4篇 噴粉作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
部門
噴涂車間
工種
靜電噴粉
作業(yè)單元
噴粉作業(yè)
安全作業(yè)程序
可能發(fā)生的傷害
安全預(yù)防措施
1、操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)；
2、操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應(yīng)戴手套及金屬飾物；
3、槍嘴不要過分接近工件，噴嘴與工件的距離不得小于150 毫米，更不能接觸等地電位導(dǎo)體；
4、設(shè)備檢修時，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；
5、噴房內(nèi)不允許存在或使用發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的非防爆設(shè)備及器具；
6、作業(yè)中禁止撞擊工件或設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花；
7、工作場所空氣中總塵容許濃度為８ｍｇ／ｍ３；是防爆區(qū)控制區(qū)，應(yīng)及時清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末，因此禁止使用高壓氣管進(jìn)行吹塵清潔，積粉清理宜采用負(fù)壓吸入方式，不應(yīng)采用吹掃的清理方式，防止形成懸浮狀粉氣混合物達(dá)到爆炸極限；
8、原料粉禁止沾染有機(jī)溶劑等化學(xué)品；
9、進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低２８ ℃；
10、噴粉操作應(yīng)在排風(fēng)機(jī)啟動后至少３ｍｉｎ，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時，應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，３ｍｉｎ后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)；
11、作業(yè)運行中應(yīng)注意觀察，掛具及工件不得有卡死、搖擺、碰撞和偏位滑落現(xiàn)象；
12、當(dāng)出現(xiàn)噴粉室開口斷面風(fēng)速低于最小設(shè)計風(fēng)速、風(fēng)機(jī)故障、回收供粉系統(tǒng)堵塞、高壓系統(tǒng)故障、漏粉跑粉等非正常狀態(tài)時，應(yīng)停止作業(yè)，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
13、禁止在設(shè)備運行高壓未切斷時進(jìn)行設(shè)備維修；
1、未佩戴防塵口罩或未嚴(yán)格按照規(guī)范佩戴導(dǎo)致塵肺；
2、粉塵濃度達(dá)到爆炸極限發(fā)生燃爆；
1、噴涂前, 應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱, 打開噴涂室抽風(fēng)機(jī)；2、噴粉前檢查全部設(shè)備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好；3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩，并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉塵；4、在靜電噴涂時, 操作者不得離開工作地點, 不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍5、靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火, 非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入噴涂室, 噴房內(nèi)應(yīng)備有滅火器材；6、應(yīng)及時檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時報修；7、在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量，不應(yīng)存放過多的粉末涂料；8、電氣設(shè)備故障或工作完畢時，必須立即切斷電源, 用接地棒放電；9、操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。有職業(yè)禁忌證的人，不應(yīng)從事噴粉作業(yè)；
10、禁止酒后或帶病上崗；
11、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)食、喝水；
12、未經(jīng)申請批準(zhǔn)，調(diào)漆房內(nèi)禁止動火作業(yè)；
13、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火。
第5篇 噴粉精煉安全操作規(guī)程
一、目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫爐側(cè)壁噴粉精煉設(shè)備rfgi的操作步驟,目的在于保證對噴粉精煉設(shè)備的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。
二、適用范圍及對象
本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠噴粉精煉設(shè)備的使用與操作。噴粉精煉設(shè)備的操作必須由運行班組中具有一定操作經(jīng)驗的精煉工來進(jìn)行,非熟練操作人員不得隨意操作。
三、主要設(shè)備參數(shù)
表一 氮氣(氬氣)
內(nèi)容
數(shù)值
供應(yīng)壓力(入口)
4bar-6bar
入口溫度
25℃
過濾水平
10μm
管道直徑
12mm
處理時需要的最大工作流量
200slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)
處理時需要的平均工作流量
rfi:200slpmrgi:175-150slpm
表二 氯氣
內(nèi)容
數(shù)值
備注
供應(yīng)壓力(入口)
2bar-4bar
入口溫度
25℃
過濾水平
10μm
管道直徑
6mm
處理時需要的最大工作流量
50slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)
處理時需要的平均工作流量
25slpm(根據(jù)冶金處理要求而定)
表三 精煉粉(氯化鎂1217kg/ m3)
內(nèi)容
數(shù)值
備注
最大流量
3kg/min
正常流量
0.5-2.5 kg/min
表四 石墨軸和轉(zhuǎn)子
內(nèi)容
數(shù)值
備注
軸的長度
2134mm
軸的直徑
150mm
轉(zhuǎn)子直徑
356mm
惰性工作氣體——氮氣或氬氣,首選氬氣,調(diào)整到5bar,200slpm,純度99.996%,濕度≤3ppm(露點溫度小于-69℃),氧氣小于5ppm
氯氣——0.25mpa,5 nm3/h,純度99.5%,濕度≤100ppm
四、內(nèi)容
本設(shè)備包含兩種工作模式:噴氣模式(rgi)、噴粉模式(rfi)。
(一)在使機(jī)器進(jìn)入噴氣模式(rgi)之前,應(yīng)按照如下操作:
1、在氣體混合面板的入口處打開手動氯氣閥。
2、在氣體連接站的氮氣入口處有一手動閥,打開該手動閥。
3、在控制/動力面板上“噴射模式”處,選擇rgi模式。
4、安裝軟管。
(二)在使機(jī)器進(jìn)入噴粉模式(rfi)之前,應(yīng)按照如下操作:
1、在氣體混合面板的入口處關(guān)閉手動氯氣閥,并將該閥鎖住。
2、在氣體連接站的氮氣入口處有一手動閥,關(guān)閉該手動閥。
3、在控制/動力面板上“噴射模式”處,選擇rfi模式。
4、安裝軟管。
