內容
一、操作前準備
1. 確保平刨設備處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線，確保無破損，插頭接觸良好。
3. 安裝合適尺寸的刀片，并緊固牢固，刀刃無崩缺。
4. 清理工作臺面，去除雜物，保證操作區(qū)域整潔。
二、操作流程
1. 啟動平刨，待機器運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持手指遠離刀片。
3. 操作時保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢。
4. 刨削過程中，注意觀察木材表面，防止產生毛刺或不平整。
5. 完成后，先關閉電源，再取出木材。
三、安全措施
1. 穿戴適當的防護裝備，如護目鏡、防塵口罩和工作手套。
2. 避免穿著寬松衣物，防止卷入機器。
3. 不得在無人看管的情況下運行平刨。
4. 嚴禁使用鈍刀或損壞的刀片，及時更換。
5. 發(fā)現異常響聲或振動，立即停機檢查。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔平刨，尤其是刀片和工作臺。
2. 檢查并潤滑各活動部件，確保順暢運行。
3. 存放時，應斷電并放置在干燥通風的地方。
標準
1. 平刨操作員應接受專業(yè)培訓，了解設備操作和安全規(guī)定。
2. 工作場所需符合安全標準，設有應急設備和急救措施。
3. 設備維護記錄應詳細、準確，定期進行性能評估。
4. 現場應有清晰的安全警示標識和操作指南。
考試題及答案
1. 在操作平刨前，需要檢查哪些關鍵部分？（多選） a. 電源線 b. 刀片 c. 工作臺 d. 防護裝備 答案：a, b, c
2. 平刨操作中，應如何處理木材？（單選） a. 快速推入 b. 緩慢推入 c. 雙手同時操作 d. 手指靠近刀片 答案：b
3. 當發(fā)現平刨刀片損壞時，應采取什么行動？（單選） a. 繼續(xù)使用 b. 緩慢使用 c. 立即更換 d. 增大推力 答案：c
4. 以下哪項不屬于平刨的日常維護內容？（單選） a. 清潔刀片 b. 潤滑活動部件 c. 存放在潮濕環(huán)境 d. 斷電存放 答案：c
5. 平刨操作員應具備哪些基本素質？（多選） a. 專業(yè)知識 b. 安全意識 c. 佩戴防護裝備 d. 良好的體能 答案：a, b, c
平刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應熟悉機床的性能結構,遵守安全守則。
2、 開車前應按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第2篇 木工平刨床安全管理規(guī)程
木工平刨床的安全管理規(guī)程
第一章 總則
第-條 為了加強對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。
第三條 凡木工平刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。
第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關規(guī)定相抵觸之處,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設計與制造
第五條 木工平刨床的設計與制造應符合jb3380-83《木工平刨床的結構安全標準》。
第六條 木工平刨床電氣設計與安裝應符合jb2738-80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。
第三章 使用與管理
第七條 各使用單位現有的木工平刨床,必須符合jb3380-83木工平刨床的結構安全標準》的要求。
第八條 刀片磨損后,重新?lián)Q入的一組刀片的重量應符合jb3380-83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規(guī)定。
第九條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第十條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第十-條 開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機,以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床,應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第十三條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時,應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。如發(fā)現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后,方可進行刃磨或更換。
第十四條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質的構件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第十六條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料,在刨削時,必須使用送料壓板(見附圖)推送木料。禁止用手推送木料。
第十七條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十八條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時,每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十九條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時,嚴禁用手或腳扒木屑。
第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術管理制度:
(一)木工平刨床安全技術操作規(guī)程;
(二)交接班制度;
(三)崗位責任制度;
(四)安全裝置的維護保養(yǎng)制度;
(五)設備和人身事故的登記、報告制度。
第3篇 木工平刨床安全技術操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經安全技術培訓教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質的構件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴禁用手或腳扒木屑。
第4篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內容
2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。
第5篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉時，不準將手伸進安全擋板里側移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第6篇 木平刨安全操作規(guī)程
1、平刨須指定專人負責管理,按時檢查、修理。
2、開車前,先點車,如果轉動部件聲音不正常,要立即停車檢修。
3、刨料時,應保持身體穩(wěn)定,嚴禁在臺面上往回拉料,要注意死節(jié),對活節(jié)、隱藏的釘子,必須取出后才能上床加工,有混凝土節(jié)疤不能上床加工。
4、操作時,不準猛推或前拉,進料速度應保持均勻,不得過快。遇節(jié)疤、搶茬或硬木則應慢推慢拉。嚴禁手指壓在節(jié)疤上。
5、木料短于300mm,厚度小于15mm的木料,必須用壓板,禁止用手推進,手推木料時,手不得從刨刀上面通過,接木時要站在側面,手距刨刀應在300mm以上,推進速度要慢。
6、嚴禁在操作時調整臺面。
7、磨刨刀時,必須成套加工,成套更換,不準單塊加工或更換。
8、檢修時必須切斷電源。
第7篇 木工平刨床安全管理規(guī)程怎么寫
木工平刨床安全管理規(guī)程
(1985年5月10日 機械工業(yè)部[85]機生字60號文頒發(fā))
第一章 總 則
第一條 為了加強對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。
第三條 凡木工平刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。
第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關規(guī)定相抵觸之處,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設計與制造
第五條 木工平刨床的設計與制造應符合jb3380—83《木工平刨床的結構安全標準》。
第六條 木工平刨床電氣設計與安裝應符合jb2738—80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。
第三章 使用與管理
第七條 各使用單位現有的木工平刨床,必須符合jb3380—83《木工平刨床的結構安全標準》的要求。
第八條 刀片磨損后,重新?lián)Q入的一組刀片的重量應符合jb3380—83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規(guī)定。
第九條 木工平刨床的操作者,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第十條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第十一條 開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機,以防止飛刀事故。
1.檢查安全裝置的性能是否正?？煽?2.檢查刀軸的刀片是否夾緊;3.用點動一二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床,應在開機前先啟動吸塵設備。
停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第十三條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。
裝刀片時,應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。
如發(fā)現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后,方可進行刃磨或更換。
第十四條 禁止在木工平刨上刨削:
1.非木質的構件;2.腐爛的木料;3.帶有大節(jié)疤的木質窄料;
4.帶鐵釘和水泥塊的木料;
5.長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;6.木塊在10mm厚__20mm寬以下的薄料。
第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第十六條 對于厚度小于25mm的木條料和厚度小于20mm的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”推送木料。
禁止用手推送木料。
第十七條 對于厚(高)度小于100mm的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100mm的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120mm。
第十八條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時,每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。
嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨銷。
第十九條 機床的出屑道應保持暢通。
清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。
清掃時,嚴禁用手或腳扒木削。
第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術管理制度:
1.木工平刨床安全技術操作規(guī)程;2.交接班制度;3.崗位責任制度;
4.安全裝置的維護保養(yǎng)制度;
5.設備和人身事故的登記、報告制度。
第8篇 木工平刨機安全操作規(guī)程（三）
木工平刨機安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3
第9篇 平刨車的使用安全技術操作規(guī)程
第1條:在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。
第2條:兩人同時操作時,須待料推過刨刃150mm以外,下手方可接拖。
第3條:操作人員衣袖要扎緊,嚴禁戴手套操作。
第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。
第5條:手壓刨必須有護手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經試車1-3m后,才能進行正式工作,如刨刃已鈍,應及時調換。
第6條:吃刀深度一般調為1-2mm。
第7條:操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側面。刨料時,先刨大面當作標準面,然后再刨小面。
第8條:在刨較短、較薄的木料時,應用推板去推壓木料。
第9條:長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。
第10篇 木工平刨機安全技術操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第11篇 平刨車工安全操作規(guī)程交底
交底內容：
1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1～3m后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調換。
2、吃刀深度一般調為1～2mm。
3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料，應用推板去推壓木料。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。
8、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用器。
第12篇 電鋸、平刨安全操作規(guī)程
1．帶鋸機
作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現象時，方可作業(yè)。
作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。
原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻，不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應根據鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現象。
2．圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。
被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
3．平面刨（手壓刨）
作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
4．壓刨床（單面和多面）
壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。
作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，光輥應高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
1、機械安放應平穩(wěn),在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象,先檢查校正,機床只準采用單向開關。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應保持身體穩(wěn)定,站在機身側面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側面,刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉時不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規(guī)定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。
第15篇 平刨機安全操作規(guī)程
1、操作平刨機時，根據工件刨削面的要求，調整好工作臺，前臺面比后臺面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在l一2．5mm之間。 2、開動平刨機，待刀軸運轉正常后方可對工件進行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應適當控制，使刀軸保持正常運轉。 3、刨削時，應根據工件材質的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調整刨削量。一般在不影響刀軸正常運轉和進料速度的情況下，如工件質軟、寬度較窄的縱向刨削時，吃刀量可大一些；反之吃刀量應小一些。當將要刨到所需尺寸時，應再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時，首先應檢查是否會刨著圓釘或螺釘等金屬件；若有則應用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進行刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機刨削工件的情況下，應使用防護罩，以保證安全。 6、當刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推桿送料，刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料，不應在平刨機上刨削，而應將短工件、小工件配制成若干倍的長料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。 7、操作平刨機時，人要站在工作臺的左側中間，兩手一前一后，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當右手離刨口15cm時即應脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時，應互相密切配合，上手臺前送料要穩(wěn)準，下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質較硬時，應放慢進料速度。在一般情況下，進料速度應控制在4～15m／min。 9、平刨機刨刀磨損變鈍應及時更換，因為鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)疤或嗆槎處，木料常被撥退跳動，手指易被刨傷。
