內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 檢查澆注機設(shè)備：確保設(shè)備無損壞，各部件完好，電源線路無裸露，接地線牢固。
2. 熟悉操作流程：了解并掌握澆注機的操作手冊，理解每個按鈕和控制開關(guān)的功能。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防砸鞋。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)鑄件需求設(shè)置澆注溫度、速度和壓力，確保與工藝要求一致。
3. 試運行：在無金屬液的情況下，進行空載運行，觀察設(shè)備動作是否順暢。
三、澆注過程
1. 加料：將預熱后的金屬液倒入澆包，避免冷凝水進入。
2. 開啟澆注：待設(shè)備穩(wěn)定后，開啟澆注，確保澆口對準模具，避免飛濺。
3. 監(jiān)控過程：澆注過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
四、安全注意事項
1. 避免接觸熱源：遠離高溫部位，防止燙傷。
2. 防止金屬液泄漏：確認模具閉合良好，防止金屬液溢出。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
五、關(guān)機與清潔
1. 關(guān)閉澆注機：完成工作后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理現(xiàn)場：清除殘余金屬液，保持工作區(qū)域整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，做好潤滑、緊固等維護工作。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)與標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書。
3. 操作人員需通過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資格證書。
4. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行。
5. 對于任何可能導致危險的操作，都應(yīng)立即停止并報告。
考試題及答案
1. 澆注機操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 操作流程理解 c. 電源線路安全 d. 防護裝備穿戴 答案：a, b, c, d
2. 在澆注過程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？ 答案：密切關(guān)注設(shè)備動作是否順暢，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 關(guān)機后，操作人員應(yīng)進行哪些后續(xù)工作？ 答案：清理現(xiàn)場，設(shè)備維護保養(yǎng)。
5. 哪些行為符合澆注機安全操作規(guī)程？ a. 空載試運行 b. 避免接觸熱源 c. 未經(jīng)培訓直接操作 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案：a, b, d
澆注機安全操作規(guī)程范文
第1篇 澆注機安全操作規(guī)程
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂?！卑粹o,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關(guān),調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關(guān)部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構(gòu)、模具連接機構(gòu)等連接螺栓,應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應(yīng)該有足夠的潤滑油。各連接機構(gòu)黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
第2篇 低壓澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下澆注管前,坩堝口必須清理干凈。保證密封良好,以免澆注時跑火燙傷。
3.下芯時,手未離開前不準合模,以防擠傷。兩人操作時,必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴,不得澆注。當合模澆注時,壓鑄機前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時,應(yīng)立即放氣,切斷電源。對跑火流出的金屬液體,要及時處理。
5.吊運工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞,吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6.漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型時,煤氣管應(yīng)放穩(wěn),防止燒傷。
8.完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 底注式澆注機安全操作規(guī)程
1、使用前首先檢查軌道兩側(cè)是否有雜物，保持軌道兩側(cè)地面清潔；并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。
2、使用前對澆包、底磚和塞桿進行烘烤，使之溫度到900-1100℃（注：每次合鐵水時，若是空澆包，必須對塞桿及底磚進行烘烤，且使之溫度到900-1100℃）。
3、調(diào)整氣源，調(diào)整主壓力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞桿壓力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.
4、接通電源、試大車、小車、氣缸各部是否正常。
5、放置好事故包，將小車開至事故包上放對齊的位置即可。
6、調(diào)整好塞桿行程及澆注時的澆注速度。
7、關(guān)好塞桿、找開包蓋，將鐵水吊至澆注機上方，例入澆包內(nèi)。如無問題分別移動大小車到澆注位置，蓋好包蓋，進行澆注。以后澆注與合鐵水可同時進行。
8、發(fā)生漏包及塞桿堵塞時，立即按“事故處理”按鈕，把小車移到事故包上。
9、工作結(jié)束后，切斷氣源、電源，清掃設(shè)備。
第4篇 低壓澆注機、澆注機安全操作規(guī)程
1．檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2．下澆注管前，坩堝口必須清理干凈。保證密封良好，以免澆注時跑火燙傷。
3．下芯時，手未離開前不準合模，以防擠傷。兩人操作時，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴，不得澆注。當合模澆注時，壓鑄機前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時，應(yīng)立即放氣，切斷電源。對跑火流出的金屬液體，要及時處理。
5．吊運工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞，吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6．漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型時，煤氣管應(yīng)放穩(wěn)，防止燒傷。
8．完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
第5篇 離心澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔干燥,地面不得有積水。
2.開車前,先檢查各部分螺釘、插銷和安全罩是否穩(wěn)固,傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應(yīng)安裝牢固。
3.開車后,車頭旋轉(zhuǎn)方向禁止站人。澆注時,必須擋好防護罩。
4.澆注前應(yīng)將金屬液稱量準確,不得超出規(guī)定重量。運送鐵水時不得碰撞,防止燙傷。非定量澆注觀察金屬液體溢出孔時,應(yīng)戴好防護眼鏡,并注意保持距離。
5.離心澆注機禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
6.取出鑄件時,應(yīng)使用適當工具。采用行車或電動葫蘆吊運鑄件時,應(yīng)遵守掛鉤工,起重工安全操作規(guī)程。
