內(nèi)容
一、攪拌設(shè)備的使用前準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)的完好性：確保攪拌機(jī)無損壞、磨損或松動的部件，特別是攪拌葉片和密封件。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地是否良好，電壓是否穩(wěn)定。
3. 添加物料：根據(jù)配方要求，準(zhǔn)確稱量并預(yù)處理各種原料。
二、攪拌過程的操作規(guī)范
1. 啟動攪拌機(jī)：先開啟空轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)行正常后再逐步加入物料。
2. 監(jiān)控攪拌狀態(tài)：攪拌過程中應(yīng)定時檢查混合均勻度，必要時調(diào)整攪拌速度或時間。
3. 停止攪拌：物料混合完畢后，先降低轉(zhuǎn)速，待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
三、安全注意事項
1. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺和粉塵傷害。
2. 防止觸電：避免在濕潤環(huán)境下操作，確保設(shè)備干燥。
3. 緊急處理：如發(fā)生設(shè)備故障或物料泄漏，立即切斷電源并啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、維護(hù)與清潔
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 清潔作業(yè)：每次使用后及時清理攪拌機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境，防止殘留物引發(fā)安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程，確保攪拌作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
3. 培訓(xùn)員工掌握攪拌設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理措施，通過考核后方可上崗。
考試題及答案
1. 攪拌機(jī)在啟動前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 電源線路 c. 物料準(zhǔn)備 d. 工作環(huán)境 答案：a, b
2. 攪拌過程中，操作人員應(yīng)注意什么？ a. 混合均勻度 b. 調(diào)整攪拌速度 c. 個人防護(hù) d. 所有選項都是 答案：d
3. 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ a. 立即切斷電源 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案：a
4. 攪拌機(jī)的清潔工作應(yīng)在何時進(jìn)行？ a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 不需要清潔 答案：a
5. 操作人員應(yīng)佩戴哪些防護(hù)用品？ a. 防護(hù)眼鏡 b. 手套 c. 防塵口罩 d. 所有選項都是 答案：d
攪拌安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程
一、適用崗位
汽修、泵修等崗位。
二、汽修安全操作規(guī)程
1 工作前應(yīng)檢查各種工具,禁止使用有故障或不適用的工具。
2 頂車時必須有雙保險支承,如支承面加金屬時必須墊一塊木板防滑落,嚴(yán)禁用磚頭、油桶等其他物品代替安全凳支承車輛。
3 不需要整車舉升的必須使用三角木(或鐵鞋)墊穩(wěn)不離地的車輪,否則嚴(yán)禁在車下作業(yè)。
4 嚴(yán)格按順序拆裝總成和部件,并正確使用合適的拆裝工具,禁止使用影響零部件精度甚至破壞性的手段進(jìn)行野蠻拆裝。
5 當(dāng)車底下有人時,禁止試驗汽車剎車系統(tǒng)或離合器,并必須有人在維修車輛旁看護(hù)。
6 修理油箱需要放油或從油箱抽油時,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火,停止電焊、氣割等其他明火作業(yè)。
7 禁止非直接維修人員在維修車輛上隨意擺弄變速器操縱桿、手制動桿、起動馬達(dá)和踏下離合器踏板。
8 進(jìn)行發(fā)動機(jī)起動檢驗前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時候車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9 發(fā)動機(jī)過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
10 地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
11 外出搶修車輛時,必須在故障車輛后50米處(高速路為100米)擺放水馬或三角牌等警示標(biāo)志;在斜坡維修時車輪必須放置三角木或鐵鞋后方可進(jìn)入維修。
三、千斤頂使用注意事項
1 千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。
2 千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。
3 千斤頂張拉升壓時,應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底
第2篇 建筑施工攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
建筑施工攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
a、安全重點
1.防止機(jī)械傷人
2.防止觸電
3.防塵
b、一般要求
1.現(xiàn)場攪拌機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的時應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)、出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
2.攪拌機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
3.攪拌機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機(jī)定人定責(zé)任制。
4.攪拌機(jī)操作工應(yīng)做到四懂三會即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
5.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。
6.攪拌機(jī)使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
7.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù),不做與本職無關(guān)的事。
8.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
9.按時做好機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
10.檢修攪拌機(jī)時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛有人檢修禁止合閘警示牌,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
11.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
12.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
13.當(dāng)有人進(jìn)入料筒清理時,要將電源斷開,或在外面設(shè)人看管.
14.當(dāng)要進(jìn)入料斗下進(jìn)行清理時,要將料斗保險扣掛好,并將電源斷開。
第3篇 灰漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2.灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架空,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。并搭設(shè)防砸、防雨棚。
3.作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零和重交接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.操作時先啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
5.加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機(jī)后再檢查。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機(jī)拉間斷電后再排除故障。
8.作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水),方可離開。
9.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第4篇 某攪拌站倉儲安全操作規(guī)程
攪拌站倉儲安全操作規(guī)程
一、適用崗位
倉管員、進(jìn)入庫房人員。
二、一般倉儲安全操作規(guī)程
1 材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。
2倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運(yùn)物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴(yán)禁煙火。
3 搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),不準(zhǔn)露出貨架。
4 工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。
5 不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不準(zhǔn)有油垢,放置要牢固。
6 夜間搬運(yùn)零件、工具時,應(yīng)有充分照明,道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),以防發(fā)生事故。
7 兩人一起搬運(yùn)物件,應(yīng)互相配合,步調(diào)一致。
8 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
9 倉管員上崗前須參加消防培訓(xùn);每個月與辦公室安全人員檢查庫區(qū)內(nèi)消防設(shè)施的有效性。
10 下班前檢查門窗,關(guān)閉所有電源開關(guān),確認(rèn)安全后方可上鎖離開。
三、化學(xué)品倉儲安全操作規(guī)程
1 工作人員必須熟知化學(xué)品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時解毒知識及應(yīng)急預(yù)案報警方法。
2 庫房必須嚴(yán)密無縫,門窗應(yīng)牢固。
3 庫房通風(fēng)設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風(fēng),出庫后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
4 庫房應(yīng)嚴(yán)格控制出入人員,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。
5 收發(fā)保管帳目應(yīng)清楚,帳物必須相符,領(lǐng)用審批手續(xù)應(yīng)健全,不得涂改。
6 盛過有毒化學(xué)品的物件,如不用時應(yīng)及時收回,統(tǒng)一處理,不得失散以防作為他用。
7 工作人員按規(guī)定穿用防護(hù)用品,確保安全發(fā)放,摸過有毒化學(xué)品后必須洗手。
8 庫房須有足夠的消防器材,消防器材設(shè)備在明顯位置擺放,保證消防設(shè)施完備有效,保管人員應(yīng)熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會,庫內(nèi)應(yīng)留有通道。
9 庫內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆安全型。
10 經(jīng)常保持庫房衛(wèi)生。
四、氣瓶庫安全操作規(guī)程
1 氣瓶庫門前應(yīng)掛有嚴(yán)禁煙火及嚴(yán)禁油脂煙火字樣的危險警告標(biāo)志牌。
2 氣瓶庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進(jìn)入氣瓶庫。
3 氣瓶擺放整齊且直立放置,并設(shè)有欄桿或支架固定,以防止跌倒;不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動。
4 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,防止曝曬。
5 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品。
6 氣瓶庫房應(yīng)有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防用具
五、油庫安全操作規(guī)程
1 嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員禁止入內(nèi),進(jìn)入時禁止帶入任何火種。
2 庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風(fēng)良好。
3 庫內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
4 啟閉罐桶,嚴(yán)禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花。
5 嚴(yán)禁使用漏罐、漏桶裝油,地面應(yīng)無油漬。
6 油料按類存放,標(biāo)志明顯。
7 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準(zhǔn)有引火物。
第5篇 pvc攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 開機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 電源是否正常。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。
3. 冷卻水系統(tǒng)是否正常。
(二). 開機(jī)步驟:
1. 設(shè)置自動循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲存缸中,增塑劑設(shè)置為手動加入。
3. 開動除塵器,投料機(jī)。
4. 在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達(dá)混料缸的料斗;關(guān)掉除塵器,送料機(jī)。
5. 開動混料缸。
6. 等10秒鐘后,打開混料缸加粉閥,這時循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)自動進(jìn)行,當(dāng)混料溫度 達(dá)到80℃±1℃時手動開增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋fp3941。
7. 混合繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混料達(dá)到110℃±1℃時,自動卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。
8. 開動冷卻缸,冷卻缸最多只能同時冷卻三批料。
9. 檢查冷卻缸套內(nèi)冷凍水正常供應(yīng)。
(三). 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項:
1. 經(jīng)常檢查冷卻缸是否有括缸現(xiàn)象。
2. 冷卻水是否正常。
3. 機(jī)器是否有異常聲響,如有異常情況請及時通知維修人員,
(四). 停機(jī)步驟:
1. 關(guān)冷卻缸。
2. 關(guān)冷卻水。
3. 關(guān)電源。
(五) 保養(yǎng)方法:
1. 每工作600小時,向轉(zhuǎn)動軸軸承加黃油。
2. 每工作200小時檢查油霧器的潤滑油,當(dāng)需要時添加潤滑油。
3. 每工作500小時,打開濾水器排放冷凝水。
4. 每年對電氣線路進(jìn)行一次全面檢查,電柜進(jìn)行除塵、清潔。
5. 每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。
6. 當(dāng)設(shè)備暫時不用時需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。
第6篇 砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（二）
砂漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動部分,工作裝置防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
2、啟動后,先經(jīng)空運(yùn)動,檢查攪葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。
4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
5、作業(yè)后,應(yīng)作好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 砼攪拌站安全操作規(guī)程
1、砼攪拌機(jī)的安裝必須平穩(wěn)牢固，所有管線應(yīng)妥善安置，并經(jīng)常檢查有無破損，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖，并安裝漏電保護(hù)器。
2、砼攪拌機(jī)的電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地，其接地電阻不得大于4歐姆。
3、電器部門按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查。料斗升降時，嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。
4、攪拌機(jī)不得超載荷投料和運(yùn)行，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和加注潤滑油。
5、機(jī)器在運(yùn)行過程中不得隨意停車，如中間發(fā)生停車事故，必須立即打開出料門，卸出料物，排除故障后再行啟動。
6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中去，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門的啟閉。
7、攪拌機(jī)司機(jī)必須按照清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的“十字”作業(yè)法，每天對機(jī)械各部位進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)，在維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷電源，鎖好電器控制箱。
8、攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量，各部位潤滑情況，檢查行程開關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動、電器觸頭情況；檢查卷揚(yáng)電機(jī)制動、刮板、襯板的磨損、行程開關(guān)的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時提請有關(guān)部門解決。
9、每次使用前要檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。
第8篇 混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程
1 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2 與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行相對應(yīng)的操作規(guī)程。
3 作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。?/p>
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；
(5)各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4 應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
6 作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7 攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9 攪拌機(jī)滿載www.fdcew.com攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
12 作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
13 冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。
14 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
第9篇 雙曲面攪拌器安全操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動前,應(yīng)先檢查減速機(jī)及其他的潤滑劑部位油位是否正常;
2、在確認(rèn)可以啟動后,手動狀態(tài)下現(xiàn)場人員直接按綠色〖啟動〗按鈕啟動,自動狀態(tài)下通知中控室值班人員點擊啟動按鈕啟動。
3、在正常運(yùn)行后,每隔1小時去現(xiàn)場巡視一次,察看有無雜音、振動及跳閘等異?，F(xiàn)象,如有異常及時匯報生產(chǎn)部。
4、每次周巡檢時,認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)及導(dǎo)桿情況,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
5、在未切斷電源時,任何人不得移動雙曲面攪拌器,人也不得進(jìn)入水中。
7、在接到生產(chǎn)部關(guān)閉指令后,手動狀態(tài)下按紅色〖停止〗按鈕關(guān)閉,自動狀態(tài)下由中控室點擊關(guān)閉按鈕關(guān)閉雙曲面攪拌器。
8、保持雙曲面攪拌器平臺情節(jié)衛(wèi)生,并按要求填寫雙曲面攪拌器運(yùn)行記錄。
第10篇 攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖的位置安裝在堅實平整的地方,安裝穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)無問題后方可卡機(jī)。
3、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)料筒內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電,應(yīng)將電源斷開。
第11篇 攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)攪拌機(jī)安置堅實地，支架平衡，不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。
(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī)，也不得滿載起動。
(5)轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進(jìn)筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第12篇 攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時應(yīng)及時加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第13篇 機(jī)械攪拌安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前攪拌機(jī)和澆注的基底、模型板均應(yīng)清洗干凈,跳板和跑道、腳手架、支撐等均應(yīng)搭設(shè)牢固,徹底清除通道上的障礙物。
二、每日工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查跳板、通道是否安全,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩及吊斗是否完好,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。
三、攪拌機(jī)工作臺應(yīng)搭設(shè)牢固,堆料不能堆得過多,卷揚(yáng)塔上部出灰口和卷揚(yáng)機(jī)操作地點應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
四、卷揚(yáng)機(jī)距卷揚(yáng)塔不得少于6m,卷揚(yáng)機(jī)和攪拌機(jī)的齒輪和皮帶部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩。
五、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁將鐵鍬伸入機(jī)器內(nèi)扒灰,如須進(jìn)入扒灰或修理時,應(yīng)拉開電閘停車后進(jìn)行,每日工作結(jié)束,必須將電閘箱鎖好,如停電時也應(yīng)拉開電閘,以免發(fā)生故障。
六、在攪拌機(jī)平臺上操作的人員,應(yīng)將衣服袖口、褲腳扎好以免被機(jī)器卷入絞傷人。
七、吊斗內(nèi)不準(zhǔn)坐人,并嚴(yán)禁探頭進(jìn)入卷揚(yáng)塔內(nèi)。清理卷揚(yáng)塔內(nèi)部時,要在卷揚(yáng)塔上部兩側(cè)用12—16mm的鋼筋鉤子搭掛在腳手架上,以免吊斗落下。
八、從事卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)墓と?必須注意與裝卸工人保持密切聯(lián)系,一般可設(shè)置紅綠燈或紅黃信號旗,并設(shè)專人指揮,上下人員看不見時,必須安設(shè)電鈴,以便根據(jù)信號互相配合聯(lián)系升降。
第14篇 實驗室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險辨識
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時,應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時,應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
第15篇 深層攪拌樁安全操作規(guī)程
1. 施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下,場地要填碎石,平整壓實,根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。
2. 攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。
3. 預(yù)攪下沉,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī),放松起機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,其下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于70a,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆或停鉆,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后,才能重新啟動電機(jī)。
4. 水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配置,水泥過篩,在灰漿機(jī)中不斷攪拌直至倒入料斗中壓漿,以防水泥漿離析。
5. 壓漿過程中,不允許輸漿管堵塞、斷漿,嚴(yán)格按設(shè)計要求控制噴漿、攪拌和提升速度。
6. 泵送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。
7. 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。
8. 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。
9. 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380w時應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。
