攪拌樁安全規(guī)程8篇

內(nèi)容

攪拌樁安全規(guī)程旨在確保施工過程中的人員安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，并保證工程質(zhì)量。以下為具體規(guī)程：

1. 工作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：全面檢查攪拌樁機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無故障且運行正常。

- 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)通道暢通。

- 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備必要的個人防護(hù)裝備。

2. 操作流程：

- 啟動設(shè)備：由專業(yè)操作員按照制造商的指導(dǎo)啟動和運行設(shè)備。

- 樁位定位：精確測量樁位，確保樁體垂直打入地下。

- 攪拌與灌注：持續(xù)監(jiān)控混凝土混合物的攪拌，確保均勻；灌注時避免溢出或堵塞。

3. 施工安全：

- 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專職安全員，監(jiān)督施工過程，及時糾正不安全行為。

- 人員間距：作業(yè)人員保持安全距離，防止設(shè)備誤傷。

- 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況。

4. 設(shè)備維護(hù)：

- 定期保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備良好運行。

- 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修。

5. 環(huán)境保護(hù)：

- 控制噪聲：采取措施減少噪音污染，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定。

- 廢棄物管理：妥善處理施工廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及地方的建筑施工安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循行業(yè)內(nèi)的攪拌樁施工操作規(guī)程。

3. 按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和環(huán)境保護(hù)政策。

考試題及答案

1. 問題：攪拌樁機(jī)在啟動前需要進(jìn)行哪項檢查？ 答案：設(shè)備檢查，包括確認(rèn)無故障且運行正常。

2. 問題：在施工過程中，為何要設(shè)立專職安全員？ 答案：監(jiān)督施工過程，及時糾正不安全行為，保障人員安全。

3. 問題：攪拌樁施工中，如何處理設(shè)備故障？ 答案：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修。

4. 問題：環(huán)境保護(hù)方面，攪拌樁施工應(yīng)如何控制噪聲？ 答案：采取措施減少噪聲污染，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定。

5. 問題：人員在施工區(qū)域應(yīng)保持怎樣的間距？ 答案：人員應(yīng)保持安全距離，防止設(shè)備誤傷。

攪拌樁安全規(guī)程范文

第1篇 深層攪拌樁安全操作規(guī)程

1. 施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下,場地要填碎石,平整壓實,根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

2. 攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。

3. 預(yù)攪下沉,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī),放松起機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,其下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于70a,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆或停鉆,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強制提起之后,才能重新啟動電機(jī)。

4. 水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配置,水泥過篩,在灰漿機(jī)中不斷攪拌直至倒入料斗中壓漿,以防水泥漿離析。

5. 壓漿過程中,不允許輸漿管堵塞、斷漿,嚴(yán)格按設(shè)計要求控制噴漿、攪拌和提升速度。

6. 泵送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

7. 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。

8. 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。

9. 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380w時應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。

第2篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu)，使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行，注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時，不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第3篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的保護(hù)罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第4篇 三軸攪拌樁安全操作規(guī)程

1、樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2、樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)采取加固、鋪鋼板等措施進(jìn)行處理。

3、攪拌樁機(jī)按要求就位后，進(jìn)行用電安全、樁架的穩(wěn)定性、操作部位的性能、導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等檢查。

4、機(jī)架、機(jī)臺的臨邊、登高以及機(jī)械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

5、開機(jī)前機(jī)長、班長要對機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。

6、用電按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”要求設(shè)置，做好接地保護(hù)。

7、暴雨前后，要檢查機(jī)身，電器等部分，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固。

8、開始下鉆時，應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快；灌漿時，應(yīng)按規(guī)定灌好水泥漿，不得漏灌，停工后，立即清洗干凈管內(nèi)的水泥漿。

第5篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)采取措施對路基進(jìn)行處理，以達(dá)到承載力要求

4．樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設(shè)施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

11機(jī)架、機(jī)臺的臨邊、登高以及機(jī)械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

12開機(jī)前各機(jī)長、班長要對機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。

13機(jī)械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護(hù)，動力與照明的保護(hù)器必須分開。

15施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第6篇 攪拌樁機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機(jī)必須定人、定機(jī)、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機(jī)器機(jī)構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機(jī)器之前,檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動機(jī)構(gòu)是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機(jī)上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個電機(jī)是否運行正常。

5. 啟動攪拌樁機(jī)空載調(diào)試機(jī)器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機(jī)運行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。

7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機(jī)上所有人員應(yīng)立即停止機(jī)器,并撤離到安全的地方,防護(hù)好攪拌樁機(jī)。

8. 在攪拌樁機(jī)停用期間,應(yīng)及時切斷設(shè)備的電源。

第7篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

2、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

4、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線,移動式線路使用膠皮電纜,使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。

5、現(xiàn)場試樁主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報驗合格,所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。

第8篇 深層水泥土攪拌樁機(jī):安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r,也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行,注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時,應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。