內容
一、設備操作
1. 在啟動除塵設備前，務必檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 確保設備內部無異物，過濾器清潔，無破損。
3. 操作人員應佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵吸入和飛濺。
4. 設備運行中，禁止打開檢修門進行維護，以防塵埃外泄。
5. 定期清理積灰，遵循設備手冊的清理周期和方法。
二、設備維護
1. 每周檢查一次設備的磨損情況，如發(fā)現異常應及時更換部件。
2. 定期對電機和軸承進行潤滑，確保其正常運轉。
3. 檢查脈沖閥和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保證清灰效果。
4. 備件儲備充足，以應對可能出現的故障。
三、應急處理
1. 如遇設備突然停機，應立即切斷電源，排查故障原因。
2. 發(fā)現設備漏灰，應迅速關閉設備，避免粉塵擴散。
3. 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應立即通知電工。
四、安全培訓
1. 所有操作人員必須接受除塵設備操作和安全培訓，并通過考核。
2. 培訓內容包括設備操作、維護、應急處理及個人防護知識。
標準
1. 符合國家《安全生產法》及《職業(yè)病防治法》等相關法規(guī)。
2. 遵循制造商提供的設備操作手冊和技術要求。
3. 安全操作規(guī)程需定期更新，確保與最新設備標準和安全規(guī)定一致。
4. 定期進行安全檢查，確保設備安全運行。
考試題及答案
1. 何時應檢查電源線路和接地線？（a） a. 啟動設備前 b. 設備運行中 c. 設備停機后 d. 清理積灰時
2. 發(fā)現設備漏灰，應采取什么措施？（b） a. 繼續(xù)運行 b. 立即關閉設備 c. 自行修復漏灰點 d. 呼叫同事幫忙
3. 以下哪項不屬于設備維護工作？（d） a. 定期檢查電機和軸承 b. 清理過濾器 c. 潤滑設備 d. 自行處理電氣故障
4. 哪類人員可以處理電氣故障？（c） a. 操作人員 b. 維護人員 c. 專業(yè)電工 d. 管理人員
5. 哪項不是操作人員的安全培訓內容？（d） a. 設備操作 b. 應急處理 c. 個人防護知識 d. 設備維修技術
答案：
1.a 2.b 3.d 4.c 5.d
除塵設備安全規(guī)程范文
第1篇 除塵設備安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、除塵設備操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。
3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、防凍粉攪拌間可產生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴禁動火作業(yè)。
7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前準備工作
1、檢查通風機、攪拌設備、防凍液轉排泵是否完好待用。
2、檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。
3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關閉是否嚴密。
4、檢查電氣設備各指示燈指示正常,設備完好待用。
(二)開機、停機
開機
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。
2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式,設備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風機。除塵與泄料自動完成。
3、手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風機啟車按鈕啟動,待通風機停車10分鐘后,按下反吹風機和泄料刮板機啟動按鈕進行泄料。
停機
1、生產中,出現緊急情況可在現場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。
2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,plc延時2分鐘停通風機,10分鐘后自動啟動泄料反風機和泄料刮板機,設備運轉20分鐘后自動停止。
3、就地手動操作方式:現場就地停止按鈕停機。
4、停機后每周要進行一次人工敲打布袋,并對布袋進行沖洗。
三、運轉中注意事項
1、注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。
2、每個布袋的扎口鎖風器、鎖灰器都應嚴密不漏。
3、進行反吹風泄料時要防止二次揚塵。
第2篇 除塵設備安全技術規(guī)程
一、除塵設備的引入電源線必須與其功率匹配，電纜必須符合現場使用規(guī)定要求，為確保電器設備的可靠安全，必須要可靠接地。
二、壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源以被切斷并在電源處懸掛“正在檢修，禁止合閘”等警告標志。
三、第一次開機或電源線變動時，必須注意機組轉向是否按箭頭指示方向運轉。
四、不得在高于空壓機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒毀。
五、在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并做出顯著標記。
六、手指和衣服要遠離旋轉的風扇，驅動聯軸器和發(fā)熱的零部件如油氣罐、管路等。
七、機器運行時不得拆除各種蓋帽，零部件，機器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴重的人身傷害，甚至死亡。
八、停機維護時必須確認：機組內壓縮空氣以釋放，確認機組已與其它氣源隔斷；確認機組已冷卻。
第3篇 除塵設備安全操作規(guī)程
一、濕式除塵系統(tǒng)
1．開車前的準備工作；
(1)對于皮帶傳動的通風機，應檢查通風機和電動機。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應良好；
(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查pe線或漏電保護器是否完好；
(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件；
(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。
2．開車程序；
(1)排除通風機底內的積水；
(2)開給水閥；
(3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否正確，水門開啟后能在內面形成完整的水膜，無水滴飛濺現象；
(4)開通風機；
(5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良好；
(6)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。
3．停車程序：
(1)生產設備停車15分鐘后才可停排塵風機；
(2)關閉給水閥門，應能截止無泄漏。
4．維護事項：
(1)注意給水是否穩(wěn)定；
(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現象；
(3)注意下部錐體內部水位有無升高現象，檢查排污水封是否暢通；
(4)注意各部螺釘的固定情況，法蘭盤間的襯墊是否完整，以防漏水；
(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況；
(6)每周應疏通排污水封和池內積灰；
(7)每周應清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等；
(8)注意保持通風機，電動機除塵器的清潔。
5．有下列情況之一者，禁止其作業(yè)：
(1)在機器開動時套皮帶；
(2)在機器開動時進行修理工作；
(3)在不給水的情況下運轉；
(4)用金屬敲打設備和管道。
二、干式除塵系統(tǒng)(電除塵除外)
1．開車前的準備工作：
(1)對于皮帶傳動的通風機，應檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好；
(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體；
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活，處于關閉嚴密的狀況；
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現象；
(5)對于電除塵器還應檢查電極的絕緣，接頭接觸情況以及檢查等電位連結情況，靜電接地情況。
2．開車程序
(1)開動通風機；
(2)觀察泄灰閥，出灰門是否有漏風現象；
(3)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。
3．停車程序：
(1)生產設備停車后15分鐘才許可停排塵風機；
(2)關閉給水閥門。
4．維護事項：
(1)注意通風機、電動機的工作情況，傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況；
(2)每個布袋的扎口鎖風器，鎖灰器都應嚴密不漏；
(3)每周用人工振打布袋；
(4)每周清洗布袋；
(5)每天出灰，同時要防止二次揚塵。
5．有下列情況之一，禁止其作業(yè)：
(1)在機器開動時套皮帶；
(2)在機器開動時進行修理工作；
(3)用金屬敲打設備的管道；
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不采取安全措施就動火作業(yè)；
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng)，不采取安全措施就進入系統(tǒng)內作業(yè)。
