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斜井安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

斜井安全規(guī)程

內(nèi)容

斜井安全規(guī)程是確保地下礦山開采過程中斜井作業(yè)安全的重要指導(dǎo)文件,旨在預(yù)防和減少斜井作業(yè)中的安全事故,保障礦工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。以下為斜井安全規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 斜井設(shè)計(jì)與建設(shè)

- 斜井應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),確保坡度、寬度、通風(fēng)、排水等符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 斜井施工前需進(jìn)行地質(zhì)勘查,確定無重大安全隱患。

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查斜井設(shè)備,確保提升機(jī)、絞車、信號系統(tǒng)等處于良好狀態(tài)。

- 工作人員須穿戴安全帽、防護(hù)服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 提升運(yùn)輸

- 提升容器裝載量不得超過規(guī)定,嚴(yán)禁超載。

- 運(yùn)輸過程中,必須有專人監(jiān)控,確保信號傳遞準(zhǔn)確無誤。

4. 照明與通風(fēng)

- 斜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有充足的照明設(shè)備,保證視線清晰。

- 定期檢查通風(fēng)設(shè)施,確保井下空氣新鮮。

5. 應(yīng)急預(yù)案

- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、墜落、窒息等情況的應(yīng)對措施。

- 定期組織應(yīng)急演練,提高員工的自救互救能力。

6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督

- 所有斜井作業(yè)人員需接受安全培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全巡查,及時(shí)糾正違章行為。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循國家礦山安全法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等。

2. 施工單位需取得相關(guān)資質(zhì),斜井工程驗(yàn)收合格后方可投入使用。

3. 員工安全培訓(xùn)應(yīng)符合國家規(guī)定的培訓(xùn)大綱,考核合格率不低于90%。

4. 斜井內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)至少每年更新一次,確保其適用性和有效性。

考試題及答案

1. 問:斜井設(shè)計(jì)應(yīng)由哪個(gè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)?

答:斜井設(shè)計(jì)應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

2. 問:斜井作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?

答:斜井作業(yè)前應(yīng)檢查提升機(jī)、絞車、信號系統(tǒng)等設(shè)備。

3. 問:斜井內(nèi)照明設(shè)備的作用是什么?

答:斜井內(nèi)照明設(shè)備的作用是保證視線清晰,確保作業(yè)安全。

4. 問:斜井提升運(yùn)輸過程中應(yīng)遵守什么規(guī)則?

答:提升運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁超載,必須有專人監(jiān)控信號傳遞。

5. 問:斜井安全規(guī)程中關(guān)于應(yīng)急預(yù)案的要求是什么?

答:應(yīng)制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,定期組織應(yīng)急演練,提高員工自救互救能力。

斜井安全規(guī)程范文

第1篇 主斜井皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨(dú)立操作,會判斷一般故障,知道主要部件構(gòu)造和動作原理,以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。

3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁上崗操作。

4、司機(jī)必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺控制系統(tǒng)使用說明》的內(nèi)容和操作要領(lǐng)。

二、交接班

1、交接雙方按巡檢制度要求對室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。

2、交班司機(jī)操作,雙方共同試車。

3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé) 。

5、問題不處理,交班人不得離開。待問題完全處理后才能離開。

三、開車前的檢查

1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。

2、各種儀表、溫度、指示燈無損傷、指示正確,電壓滿足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號、聲音清晰正常。

3、各種按鈕開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。

4、電控系統(tǒng)各部分接線要良好、無松脫、燒痕等現(xiàn)象。

5、制動裝置壓力指示運(yùn)行正常。。

6、各種保護(hù)可靠、無漏油、漏電現(xiàn)象。

四、電控送電步驟

1、高壓總開關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。

2、循環(huán)水泵送電開泵,壓力正常。

3、操作高壓開關(guān)時(shí)必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(絕緣膠皮)上進(jìn)行操作。 。

4、高壓開關(guān)送電時(shí),必須先合隔離開關(guān),再合真空斷路器;停電時(shí),必須先停真空斷路器,再停隔離開關(guān)。隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶電操作。

五、開車前的準(zhǔn)備

1、確保高壓和操作臺的電已送上。

2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報(bào)警指示。

3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。

六、開車、停車操作步驟

_(1)手動運(yùn)行

開車:將手動/自動開關(guān)打到手動位置→按下手動預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動按鈕→打開制動旋鈕→同時(shí)按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機(jī)開到預(yù)設(shè)的速度。

1#與2#勺桿拉的同時(shí),觀察1#和2#電機(jī)電流的平橫。當(dāng)其中一個(gè)電流過小時(shí)可單獨(dú)點(diǎn)動拉其勺桿或點(diǎn)動推另一勺桿。皮帶重載起動時(shí)可以先拉開一個(gè)角度后在開制動器。

停車:按下打點(diǎn)按鈕→同時(shí)推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動關(guān)制動器。

急停:按下急停按鈕即可全部停車。

_(2)自動運(yùn)行

開車:將手動/自動開關(guān)打到自動位置→將自動旋鈕打開→皮帶將會自動緩慢運(yùn)行直到開到正常速度。

停車:將自動旋鈕關(guān)閉即可。

急停:按下急停按鈕即可全部停車。

七、注意事項(xiàng)

1、每班按巡檢線路對重點(diǎn)部位檢查一遍,并認(rèn)真填寫記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知檢修工及時(shí)處理,確保一切無誤后,方可允許開車操作。

2、司機(jī)必須明確信號任務(wù)后才能開車。操作臺各種指示正常時(shí)才能開車。

3、不得對循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。

4、在皮帶正常運(yùn)行期間,禁止隨意撥動各個(gè)開關(guān)或按紐。

5、皮帶運(yùn)行期間操作司機(jī) 不得干與操作無關(guān)的事。

6、司機(jī)在操作過程中,必須集中精力,注意觀察操作臺上各種儀表指示和信號器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點(diǎn)信號和通話信號。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車。副司機(jī)要不間斷對電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停車處理。

7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時(shí),都必須停電檢修。嚴(yán)禁帶電檢修。

8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)都必須恢復(fù)到原來正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開車。

第2篇 豎斜井設(shè)備材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

(一)爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定,隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內(nèi),長工具(不超出罐籠長度)要平放在罐內(nèi)地板上,在罐籠里儀表要背好,任何工具,儀表不準(zhǔn)超出罐籠兩頭。

(二)運(yùn)送材料必須遵守下列規(guī)定:

1、運(yùn)送零碎材料要裝入礦車內(nèi)或整齊的平放在罐籠內(nèi),超過罐籠長度的材料,必須垂直立放,并放穩(wěn)捆牢在罐籠內(nèi)。

2、裝卸3米以上的材料時(shí),罐內(nèi)必須有人,罐內(nèi)外人員要配合好,要穩(wěn)、準(zhǔn)裝卸,上端必須捆牢,固定在鋼絲繩上和罐籠內(nèi)。

3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內(nèi)提升。

4、斜井提升的材料,必須捆牢,禁止超高、超寬,較長的材料要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上裝卸材料。

(三)運(yùn)送設(shè)備時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1、用平板車在罐籠內(nèi)提升設(shè)備時(shí),須把車綁好,并把車輪固定牢。

2、在提升較大和笨重的設(shè)備材料時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,有條不紊地工作。

(四)豎井和斜井提升設(shè)備材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、提升設(shè)備材料的罐籠和斜井的車輛,嚴(yán)禁乘人。

2、禁止在罐籠底的下面吊運(yùn)設(shè)備材料。

3、禁止超重提升和整體吊運(yùn)裝巖機(jī)等笨重設(shè)備,但發(fā)生事故進(jìn)行搶救傷員和國家財(cái)產(chǎn)例外。

第3篇 斜井口信號工安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 必須了解提升設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不車,行車不行人”的規(guī)定。

3、 施工前檢查待吊運(yùn)車輛的連接裝置、保險(xiǎn)裝置、捆綁情況。鋼絲繩勾頭以及鉤頭20米以內(nèi)的鋼絲繩否完好、可靠。

4、 對信號裝置及“一坡三檔”進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、 要檢查斜巷內(nèi)有無障礙和人員作業(yè),確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。

6、 待吊運(yùn)車輛過變坡點(diǎn)呈懸掛狀態(tài)時(shí)打開擋車器,發(fā)出快車信號,待車輛通過擋車器后立即關(guān)閉擋車器。

7、 車輛運(yùn)行時(shí),要嚴(yán)密注視車輛,做到目接目送,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號,待故障排除后方可繼續(xù)吊運(yùn)。

8、 收到信號不明確時(shí),不得發(fā)出信號,必須查明原因,重新發(fā)送。

9、 嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

10、施工完畢后,與絞車司機(jī)聯(lián)系,把勾頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。信號轉(zhuǎn)換綠燈。

11、特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

12、清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是處理掉道車、跑車等事故傷人。

2、 嚴(yán)格按措施施工,杜絕違章作業(yè)。

3、 嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。

4、 特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長、超重車輛,都必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

第4篇 斜井走口工安全操作規(guī)程

1、掛鉤工必須樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和斜井的安全管理制度。

2、要經(jīng)常檢查井口安全設(shè)施,使其處于良好狀態(tài)。

3、礦車上井停穩(wěn)后,必須檢查阻車器處于阻車狀態(tài),并關(guān)好安全門,方可摘鋼絲繩掛鉤。

4、下放礦車前們必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接環(huán),并對礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查,看是否完好合格,確認(rèn)正常后,方可打開安全門和阻車器,通知信號工發(fā)信號,一定要用推車器推放礦車。

5、礦車上下時(shí),一次最多只能掛三臺礦車,嚴(yán)禁超載。

6、若下放材料設(shè)備等物,掛鉤工要仔細(xì)檢查,設(shè)備材料等物是否符合安全要求,裝運(yùn)爆破器材時(shí),必須嚴(yán)格遵守爆破器材的裝運(yùn)規(guī)定。

7、掛鉤工在工作過程中,檢查發(fā)現(xiàn)不合格的插銷,鏈環(huán)、礦車必須立即頂停用。

8、發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況時(shí),必須立即打停玲,或事故玲,停止提升并及時(shí)報(bào)告。

第5篇 斜井安全操作規(guī)程

一、絞車必須由專職司機(jī)操作。

二、絞車運(yùn)行信號為一停、二上、三下。

三、絞車開車前注意事項(xiàng):

1、開車前應(yīng)對絞車運(yùn)行地段的軌道進(jìn)行一次檢查,不得有阻礙運(yùn)行的物體存在;

2、每班開車前應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行一次仔細(xì)的外觀檢查,包括鋼絲繩的排列、磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;并應(yīng)定期涂油;

3、檢查各連接螺栓,滾筒螺栓是否有松動現(xiàn)象;

4、檢查電壓是否正常,凸輪控制器操作手輪是否在零位,安全制動裝置是否靈活可靠;如發(fā)現(xiàn)制動器動作不靈活,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,落在閘帶上的油脂、污物必須擦洗干凈;檢查各監(jiān)控系統(tǒng)及信號系統(tǒng)是否正常;

5、過久停車(4小時(shí)以上)提升前必先試車。(以最慢速度試驗(yàn)自動安全門工作是否正常)。

四、絞車開車的順序:先送上配電箱中的絞車電源,再松開手剎制動帶,從零位啟動凸輪控制器,按照所需上下方向逐漸加檔,要求等一檔速度平穩(wěn)后再換另一檔。

五、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

1、注意儀表信號,分清上下,信號不明不開車,無執(zhí)行信號不得開車;

2、聽清信號開車后,司機(jī)必須集中精力,并隨時(shí)注意鋼絲繩的排列情況與警鈴信號;

3、絞車運(yùn)行時(shí),司機(jī)的手不許離開操作手柄或離開工作崗位;

4、絞車運(yùn)行時(shí),鋼絲繩附近不允許站人,以防鋼絲繩斷裂后傷人;

5、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快或剎車太猛;

6、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其他不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因;正常運(yùn)行期間若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因和處理以前,不得再次啟動開車;

7、絞車不得超過額定的最大靜拉力和速度進(jìn)行工作;對與違章指揮司機(jī)有權(quán)拒絕開車并及時(shí)匯報(bào)上級部門處理;

8、嚴(yán)禁不給電放車下行;

9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一是因過重原因而引起的過負(fù)荷、二是電動機(jī)或控制電器發(fā)生故障時(shí)司機(jī)應(yīng)立即采取緊急制動;緊急制動后應(yīng)對鋼絲繩、礦車和兩者間的連接裝置、絞車聯(lián)軸器和安全制動裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)開車。

六、絞車的停車順序:凸輪控制器逐漸減檔歸零位后,合上手剎制動帶。

七、下班時(shí)應(yīng)把提升的車輛停在-100米中段水平,阻車器阻車正常,并切斷絞車電源,檢查制動閘抱閘良好后方可離去。

八、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并及時(shí)上交采礦車間機(jī)電組保存。

九、絞車上下運(yùn)行期間,斜井巷道內(nèi)的作業(yè)人員必須站在兩側(cè),以防礦車墜落傷人。

十、自動安全門注意事項(xiàng):

1、開車前選擇開門方式(自動、手動)合上qm1(2極空開)為自動控制,斷開qm1(2極空開)為手動控制

2、提升時(shí)當(dāng)?shù)V車觸動開門開關(guān)(光電開關(guān))門自動打開,同時(shí)提示鈴響提醒司機(jī)礦車以靠近安全門請司機(jī)注意。礦車過后門自動關(guān)閉并閉鎖(防止斷繩及跑車)礦車到位后解除閉鎖為下次開車作準(zhǔn)備。為防止非提升時(shí)有礦車滑落自動安全門在絞車停車時(shí)自動控制自動關(guān)閉(手動可使用)

3、當(dāng)出現(xiàn)故障如(跑車、鋼絲繩斷裂礦車脫落)按下紅色急停按鈕絞車立即停車,自動安全門無論處在任何狀態(tài)都將自動關(guān)閉。

第6篇 斜井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核,并持有操作證,除專門司機(jī)外,其他人員嚴(yán)禁操作,見習(xí)司機(jī)只準(zhǔn)在司機(jī)親臨指導(dǎo)下從事操作。

2、卷揚(yáng)機(jī)及其設(shè)備的檢查,潤滑、清掃、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照本型號卷揚(yáng)機(jī)的使用、維護(hù)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

3、卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于二人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),停車未停機(jī)時(shí),司機(jī)不得離開操作臺,工作時(shí)間內(nèi)監(jiān)護(hù)人不得離崗。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)集中思想,注意鋼絲繩進(jìn)出,信號和各種指示儀表,不準(zhǔn)打鬧,會友,看書報(bào)等,女工不準(zhǔn)留長辮。

5、信號不明確,運(yùn)行方向不清楚,提升器不了解均不能開車。

6、運(yùn)行速度應(yīng)按規(guī)定的速度進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能,過卷開關(guān)位置等條件按《冶金礦山安全規(guī)程》要求,對最大提升速度、加速、減速及加減速過程的行程距離做出具體規(guī)定,并在機(jī)房內(nèi)公布。

7、除正常運(yùn)行外,升降機(jī)還必須滿足以卜要求:

(1)檢查鋼絲繩時(shí),不超過0. 3米/秒。

(2)運(yùn)送大型設(shè)備時(shí),不超過0. 5米/秒。

(3)對位鋼絲繩時(shí),不超過0. 3米/秒。

(4)運(yùn)送爆破器材時(shí),不超過1.0米/秒。

8、每班前檢查一次提升裝置(卷揚(yáng)、制動裝置、保險(xiǎn)裝置、調(diào)速裝置、深度指示器、傳動裝置、提升容器等)和鋼絲繩的潤滑情況,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。

9、每天白班對天輪檢查一次,注油一次,檢查人員未離開天輪時(shí),不準(zhǔn)啟動卷揚(yáng)機(jī)。

10、每班運(yùn)送人員前,應(yīng)對人、車及其安全裝置檢查合格后試放一次空車,確定安全可靠后,方可運(yùn)送人員。

11、發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)軸承溫度異常,應(yīng)立即停車檢查。

12、在電機(jī)電源未切斷前,禁止用電磁抱閘,不允許采用電氣反接制動,移動控制手把及抱閘剎車,剎車時(shí),動作必須平穩(wěn),不準(zhǔn)急劇加速和急劇制動。

13、嚴(yán)禁帶電檢查、搬動或戴手套操作電氣設(shè)備,操作700v以上電氣設(shè)備,必須使用防護(hù)用品。

14、電動機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備,應(yīng)保持干燥、清潔,電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)找電工修理。

15、設(shè)備的傳動裝置和轉(zhuǎn)動部分的突出部分和控制柜附近,必須設(shè)置可靠的防護(hù)罩和安全保險(xiǎn)欄桿,若有損壞應(yīng)立即修理更換。

16、運(yùn)行時(shí),司機(jī)兩手不得離開控制手把和剎車手把,每次停車時(shí),應(yīng)將控制器操縱柄放在零位,下班時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)處在剎車狀態(tài)。

17、卷揚(yáng)機(jī)房應(yīng)有醒日的防火標(biāo)志、消防器材和防火制度。卷揚(yáng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔衛(wèi)生、整齊,每班做清潔工作,搞好文明生產(chǎn)。

18、卷揚(yáng)機(jī)房內(nèi),當(dāng)班人員應(yīng)按規(guī)定做好外來人員的登記工作,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

19、嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真做好記錄。

第7篇 煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升規(guī)定

1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:

①升降人員時(shí)的速度,不得超過5m/s。

②升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超0.5m/s2

③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。

④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s。

⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過9m/s。

2、人員上下的主要傾斜巷,垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。

4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

1、必須使用阻燃輸送帶。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水保護(hù)。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè):

①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。

1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定:

1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),可使用架線電機(jī)車,但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車,必須遵守下列規(guī)定:

①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

3、煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。

2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定:

①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。

②正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。

③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

④列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。

3、用人車運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定

1、每班發(fā)車前,因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

3、列車行駛速度不得超過4m/s。

4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸,如果用同一列車運(yùn)輸,炸藥與電雷管用空車隔開,隔開長度不得小于3米。

②列車的行駛速度不得超過2m/s。

5、自軌面算起,電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定:

①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

②在井底車場內(nèi),從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

1.啟動前必須發(fā)出信號,示警后斷續(xù)啟動。

2.防止強(qiáng)行啟動。

3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí),必須制定安全措施。

4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,立即停機(jī)檢查,防止事故擴(kuò)大。

6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

4、開動掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動掘進(jìn)機(jī)。

5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。

第8篇 斜井把鉤工安全操作規(guī)程

一、接班上崗后,必須對所用的工具、材料、設(shè)備和安全設(shè)施作一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和回報(bào)。

二、負(fù)責(zé)對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險(xiǎn)繩、鉤頭的連掛情況進(jìn)行全面檢查,確保安全無誤。

三、下口把鉤工必須嚴(yán)格按照主鉤提升,必須進(jìn)入主軌道,副鉤提升必須進(jìn)入副軌道的規(guī)定,正確使用分道搬道器。

四、下放車輛時(shí),上口把鉤工必須向絞車司機(jī)明確下放水平,然后用信號與下口及各水平把鉤工聯(lián)系好。方可向絞車司機(jī)發(fā)開車信號,這時(shí)才能允許推車下放,并負(fù)責(zé)打開安全門。

五、提升車輛時(shí),必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號,上口把鉤工回發(fā)信號后,同時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)出開車信號。

六、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進(jìn)入躲避硐后,方可發(fā)出開車信號,在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前,嚴(yán)禁任何人走出躲避硐。

七、在提升運(yùn)行中,應(yīng)集中精力,注意觀察,發(fā)現(xiàn)有異?;蛭kU(xiǎn)情況時(shí),立即發(fā)出停車信號。

八、當(dāng)車輛進(jìn)入規(guī)定的停車位置時(shí),把鉤工必須及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)出停車信號。待車輛完全停穩(wěn)后,方可允許進(jìn)行正常的摘鉤和掛鉤操作。

九、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照所制定的安全措施工作。

十、絞車運(yùn)行中,安全門和阻車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

十一、下放特殊物料,嚴(yán)格按制訂的安全措施進(jìn)行操作。

第9篇 斜井卷揚(yáng)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)司機(jī)必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),掌握和了解絞車結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)性能,經(jīng)過考試取得合格證后方可上崗進(jìn)行操作。

2、卷揚(yáng)在開動前必須作好以下檢查工作:

(1)檢查卷揚(yáng)各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動,特別時(shí)抱閘連接銷軸是否完整無缺;

(2)檢查電控各開關(guān)觸頭和連接線接觸是否完整無損;

(3)檢查各儀表是否完整齊全,指示數(shù)是否合乎要求;

(3)檢查控制器和抱閘是否靈活可靠;

(5)檢查減速機(jī)和深度指示器箱體內(nèi)以及軸瓦潤滑位置是否達(dá)到要求,油環(huán)是否轉(zhuǎn)動。

3、卷揚(yáng)起動時(shí)司機(jī)要聽清鈴聲,看清信號,如不清楚必須聽清后再起動。

4、卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)后司機(jī)要時(shí)刻注意觀察各儀表數(shù)值變化和鋼絲繩擺動情況。下放礦車時(shí),鋼絲繩不許有松弛現(xiàn)象,以防止鋼絲繩斷繩。

5、起動時(shí)不準(zhǔn)開快車,要逐級加速;停車時(shí)必須逐級減速,防止因加速、減速過快造成鋼絲繩速度與串車速度不一致而出現(xiàn)松繩現(xiàn)象使鋼絲繩斷繩。下料時(shí)要慢速行駛。

6、卷揚(yáng)在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查和處理:

(1)卷揚(yáng)和電機(jī)發(fā)出異常聲音,電機(jī)溫度升高或有火花出現(xiàn);

(2)電流表和電壓表數(shù)值突然發(fā)生變化;

(3)制動器(抱閘)有故障或失靈;

(4)鋼絲繩突然發(fā)生抖動或松弛;

(5)起動電流過大,加速太慢或提升機(jī)起動不起來。

7、絞車必須設(shè)有安全制動器裝置,并要定期試驗(yàn)、檢查和調(diào)整,司機(jī)不得擅自調(diào)節(jié)安全制動裝置。

8、斜井卷揚(yáng)提升時(shí),提升容器最大速度不得超過下列數(shù)值:

(1)斜井長度小于300米/秒時(shí),3.5米/秒;

(2)斜井長度大于300米/秒時(shí),5.0米/秒。

9、司機(jī)在操作時(shí)間,不得擅自離開操作臺。

10、司機(jī)在操作時(shí)間,嚴(yán)禁說笑打鬧或睡覺,在接班上崗期間,禁止飲酒。

11、司機(jī)在崗期間,不得做與本人工作無關(guān)的事,在操作時(shí),要精神集中,細(xì)心操作,不準(zhǔn)與他人聊天或看書報(bào)。

12、當(dāng)電壓超過10%低于10%時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)經(jīng)主管部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班必須在現(xiàn)場交接,并填寫交接班記錄。

第10篇 斜井人車修理工安全操作規(guī)程

斜井人車修理工

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條必須熟悉斜井人車的結(jié)構(gòu)和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,掌握修理工藝,熟練使用有關(guān)工具、儀器、儀表和設(shè)備,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條工作時(shí)要穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品,仔細(xì)檢查所用工具、器械、設(shè)備是否完好。

第4條斜井人車檢修應(yīng)在修理車間或井口平車道上進(jìn)行。確需在斜坡道上檢修時(shí),必須采取有效的安全措施。在井下硐室檢修斜井人車,進(jìn)行電、氣焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。

第5條多人作業(yè)或起吊車體、部件等,要密切合作、互相照應(yīng),并由組長統(tǒng)一指揮。

第6條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、正常操作

第7條檢修自動落閘機(jī)構(gòu):

1.鉤頭拉桿偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于15°,插銷防脫裝置有效。

2.開動大彈簧,不變形、不失效(按說明書調(diào)整彈簧尺寸長度,試驗(yàn)時(shí)閘不落為彈簧失效)。

3.撞塊與扭桿間距應(yīng)符合說明書規(guī)定,但必須小于斜井人車正常提升時(shí)下連桿(前連桿)凸臺與導(dǎo)向箱之間的距離。

第8條檢修手動落閘機(jī)構(gòu):

1.手閘扳把安裝正確,操作時(shí)帶動手拉桿或手拉繩的行程應(yīng)大于50毫米。

2.拉桿(拉繩)機(jī)構(gòu)零件齊全、平直、操作靈活可靠,彈簧不失效(即手把松開后彈簧能將手把彈回原位)。

3._rc型斜井人車撞塊與扭桿間距一般應(yīng)小于45毫米,但要保證手閘操作靈活;_rb型斜井人車手拉鎖頭靈活可靠。

第9條檢修制動器。

1._rc型斜井人車。

(1)剎車軸、扭桿、扭簧等應(yīng)齊全有效、轉(zhuǎn)動靈活,扭簧不失效(即抬起插爪擋器應(yīng)與掛鐵相嚙合)。

(2)插爪、固定軸、限位器、插腳、軸、墊、銷應(yīng)齊全有效,位置正確。

(3)制動壓板不變形,螺栓緊固與車體槽鋼間隙為2~3毫米。

2._rb型斜井人車。

(1)抱爪、牙片、扁軸、斜形箱等應(yīng)齊全完好,抱爪下落后與軌面夾角:靜止脫鉤試驗(yàn)為70°~75°,空車全速試驗(yàn)為90°~95°,重載脫鉤試驗(yàn)小于105°。

(2)楔形箱:固定壓板、螺栓緊固,斜形箱左右移動距離為20~24毫米。

第10條檢修緩沖裝置。

1._rc型斜井人車。

(1)緩沖木應(yīng)為紅松木,椴木也可以,但插腳滑過部分不許有節(jié)疤,安裝要牢固。

(2)插腳劃深一般為25~30毫米,未劃長度不小于1000毫米(10型)、1200毫米(15型)。

2._rb型斜井人車。

(1)緩沖繩規(guī)格應(yīng)符合說明書要求,安裝牢固,索節(jié)可靠。

(2)緩沖繩應(yīng)按說明書調(diào)整,但一次拉出長度不得大于1.4米。緩沖繩最小余長不得小于1

.6米。

第11條檢修轉(zhuǎn)向架、軸輪組。

1.軸輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活不晃動,踏面磨損不得超限。

2.輪組與枕座心盤等安裝要牢固可靠。

3.旁邊枕座與車體間隙用墊調(diào)整,一般上部1毫米、下部4毫米,不應(yīng)過大,以免車體擺動

過大。

第12條車間聯(lián)結(jié)件、保護(hù)鏈應(yīng)齊全,磨損量不得超過原尺寸的10%。

第13條車體槽鋼應(yīng)平行,不平行度應(yīng)小于0.4%,全長小于10毫米;車體槽鋼應(yīng)平直,不直度應(yīng)小于0.3%,全長小于10毫米。座席、扶手等應(yīng)齊全。

第14條_rb型斜井人車支承桿與軸間隙應(yīng)小于10毫米,碰頭應(yīng)完整。

四、收尾工作

第15條檢修后的斜井人車必須按《煤礦斜井人車試驗(yàn)細(xì)則》試驗(yàn),并做好檢修、試驗(yàn)記錄。

第16條清掃工作現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn);現(xiàn)場交接班。

第11篇 豎、斜井的設(shè)備、材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

(一)爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定,隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內(nèi),長工具(不超出罐籠長度)要平放在罐內(nèi)地板上,在罐籠里儀表要背好,任何工具,儀表不準(zhǔn)超出罐籠兩頭。

(二)運(yùn)送材料必須遵守下列規(guī)定:

1、運(yùn)送零碎材料要裝入礦車內(nèi)或整齊的平放在罐籠內(nèi),超過罐籠長度的材料,必須垂直立放,并放穩(wěn)捆牢在罐籠內(nèi)。

2、裝卸3米以上的材料時(shí),罐內(nèi)必須有人,罐內(nèi)外人員要配合好,要穩(wěn)、準(zhǔn)裝卸,上端必須捆牢,固定在鋼絲繩上和罐籠內(nèi)。

3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內(nèi)提升。

4、斜井提升的材料,必須捆牢,禁止超高、超寬,較長的材料要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上裝卸材料。

(三)運(yùn)送設(shè)備時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1、用平板車在罐籠內(nèi)提升設(shè)備時(shí),須把車綁好,并把車輪固定牢。

2、在提升較大和笨重的設(shè)備材料時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,有條不紊地工作。

(四)豎井和斜井提升設(shè)備材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、提升設(shè)備材料的罐籠和斜井的車輛,嚴(yán)禁乘人。

2、禁止在罐籠底的下面吊運(yùn)設(shè)備材料。

3、禁止超重提升和整體吊運(yùn)裝巖機(jī)等笨重設(shè)備,但發(fā)生事故進(jìn)行搶救傷員和國家財(cái)產(chǎn)例外。

第12篇 某礦斜井安全作業(yè)規(guī)程

一、斜井規(guī)格和巷道坡度要按設(shè)計(jì)施工。

二、斜井的井口處必須有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井內(nèi)。

三、使用車輛運(yùn)輸?shù)?在斜坡道不同位置要設(shè)置會車場,并且在斜坡巷道上分段設(shè)置緩坡平臺,會車場應(yīng)在緩坡平臺的位置設(shè)建。

四、車輛倒車時(shí),人員不準(zhǔn)站在車的兩側(cè)或在車后停留,防止發(fā)生擠傷。

五、車輛在斜坡路上行駛過程中,人員不得在車后尾隨或行走,禁止搭乘運(yùn)輸車輛。

六、車輛在斜坡路上停止或在作業(yè)面停放裝車時(shí),車輪必須用可靠的物體阻牢,防止發(fā)生溜車危險(xiǎn)。

七、在斜坡路上同方向行駛的車與車之間必須保持100米的安全距離,嚴(yán)禁搶道會車,空車要給重車讓路,嚴(yán)禁在斜坡路上熄火溜車滑行。

八、斜井要按設(shè)計(jì)形成兩個(gè)以上能夠與地面相通的獨(dú)立行人的安全出口。

九、斜井要建立完善的通風(fēng)設(shè)施,獨(dú)頭作業(yè)面必須采取局扇通風(fēng)或混合式通風(fēng)。

十、斜井工作面使用行燈必須為36伏電壓照明,主巷道照明線路應(yīng)使用防水電纜,并固定吊掛在車輛不能碰撞損壞的巖幫上。設(shè)備配電裝置應(yīng)單設(shè)硐室,安裝在配電柜上,并有可靠的防水保護(hù)裝置。嚴(yán)禁裸露,防止發(fā)生觸電。

十一、斜井放炮應(yīng)由爆破組長指揮,并在主要巷道通道口或一定位置設(shè)立放炮警示危險(xiǎn)標(biāo)志,井口應(yīng)安排警戒人員看守。放炮前必須通知各作業(yè)面人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,方可指揮放炮。

十二、所有作業(yè)人員入井前,首先要檢查確定作業(yè)面的安全情況,排凈炮煙,撬凈巷道和作業(yè)面頂、幫浮石,安全可靠后方可正常作業(yè)。

十三、斜井采礦作業(yè)應(yīng)按采礦設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工,嚴(yán)禁亂挖亂采。

十四、斜井安全檢查制度

1、帶班長和安全員每班在工人作業(yè)前,先進(jìn)入井下及作業(yè)面檢查安全情況,不安全不準(zhǔn)安排工人作業(yè),并做好安全檢查記錄,班中要隨時(shí)檢查安全,對不安全或有較大危險(xiǎn)的部位要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

2、作業(yè)工人班前、班中都要邊工作邊檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排凈作業(yè)現(xiàn)場隱患,發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向帶班長和安全員報(bào)告。

十五、使用有軌礦車卷揚(yáng)提升的斜井,卷揚(yáng)配置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定匹配,卷揚(yáng)工必須持證上崗,提升設(shè)備必須安裝合格的安全保護(hù)裝置,提升過程中,任何人不準(zhǔn)在軌道下方或兩側(cè)停留,嚴(yán)禁搭乘礦車上下、出入井。

十六、冬季要搞好防寒措施,斜坡路面結(jié)冰或光滑時(shí),要做好防滑措施。

第13篇 煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定

1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:

①升降人員時(shí)的速度,不得超過5m/s。

②升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超0.5m/s2

③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。

④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s。

⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過9m/s。

2、人員上下的主要傾斜巷,垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。

4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

1、必須使用阻燃輸送帶。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水保護(hù)。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè):

①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。

1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定:

1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),可使用架線電機(jī)車,但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車,必須遵守下列規(guī)定:

①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

3、煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。

2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定:

①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。

②正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。

③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

④列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。

3、用人車運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定

1、每班發(fā)車前,因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

3、列車行駛速度不得超過4m/s。

4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸,如果用同一列車運(yùn)輸,炸藥與電雷管用空車隔開,隔開長度不得小于3米。

②列車的行駛速度不得超過2m/s。

5、自軌面算起,電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定:

①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

②在井底車場內(nèi),從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

1.啟動前必須發(fā)出信號,示警后斷續(xù)啟動。

2.防止強(qiáng)行啟動。

3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí),必須制定安全措施。

4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,立即停機(jī)檢查,防止事故擴(kuò)大。

6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

4、開動掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動掘進(jìn)機(jī)。

5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。

第14篇 斜井安全作業(yè)規(guī)程

一、斜井規(guī)格和巷道坡度要按設(shè)計(jì)施工。

二、斜井的井口處必須有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井內(nèi)。

三、使用車輛運(yùn)輸?shù)?,在斜坡道不同位置要設(shè)置會車場,并且在斜坡巷道上分段設(shè)置緩坡平臺,會車場應(yīng)在緩坡平臺的位置設(shè)建。

四、車輛倒車時(shí),人員不準(zhǔn)站在車的兩側(cè)或在車后停留,防止發(fā)生擠傷。

五、車輛在斜坡路上行駛過程中,人員不得在車后尾隨或行走,禁止搭乘運(yùn)輸車輛。

六、車輛在斜坡路上停止或在作業(yè)面停放裝車時(shí),車輪必須用可靠的物體阻牢,防止發(fā)生溜車危險(xiǎn)。

七、在斜坡路上同方向行駛的車與車之間必須保持100米的安全距離,嚴(yán)禁搶道會車,空車要給重車讓路,嚴(yán)禁在斜坡路上熄火溜車滑行。

八、斜井要按設(shè)計(jì)形成兩個(gè)以上能夠與地面相通的獨(dú)立行人的安全出口。

九、斜井要建立完善的通風(fēng)設(shè)施,獨(dú)頭作業(yè)面必須采取局扇通風(fēng)或混合式通風(fēng)。

十、斜井工作面使用行燈必須為36伏電壓照明,主巷道照明線路應(yīng)使用防水電纜,并固定吊掛在車輛不能碰撞損壞的巖幫上。設(shè)備配電裝置應(yīng)單設(shè)硐室,安裝在配電柜上,并有可靠的防水保護(hù)裝置。嚴(yán)禁裸露,防止發(fā)生觸電。

十一、斜井放炮應(yīng)由爆破組長指揮,并在主要巷道通道口或一定位置設(shè)立放炮警示危險(xiǎn)標(biāo)志,井口應(yīng)安排警戒人員看守。放炮前必須通知各作業(yè)面人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,方可指揮放炮。

十二、所有作業(yè)人員入井前,首先要檢查確定作業(yè)面的安全情況,排凈炮煙,撬凈巷道和作業(yè)面頂、幫浮石,安全可靠后方可正常作業(yè)。

十三、斜井采礦作業(yè)應(yīng)按采礦設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工,嚴(yán)禁亂挖亂采。

十四、斜井安全檢查制度

1、帶班長和安全員每班在工人作業(yè)前,先進(jìn)入井下及作業(yè)面檢查安全情況,不安全不準(zhǔn)安排工人作業(yè),并做好安全檢查記錄,班中要隨時(shí)檢查安全,對不安全或有較大危險(xiǎn)的部位要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

2、作業(yè)工人班前、班中都要邊工作邊檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排凈作業(yè)現(xiàn)場隱患,發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向帶班長和安全員報(bào)告。

十五、使用有軌礦車卷揚(yáng)提升的斜井,卷揚(yáng)配置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定匹配,卷揚(yáng)工必須持證上崗,提升設(shè)備必須安裝合格的安全保護(hù)裝置,提升過程中,任何人不準(zhǔn)在軌道下方或兩側(cè)停留,嚴(yán)禁搭乘礦車上下、出入井。

十六、冬季要搞好防寒措施,斜坡路面結(jié)冰或光滑時(shí),要做好防滑措施。

第15篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升規(guī)定

1.1.1.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過5om的,應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。斜井用礦車組提升時(shí),不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚,并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié),并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動,也能手動。

運(yùn)送人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運(yùn)送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間,除連接裝置外,還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈,應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

1.1.1.3采用專用人車運(yùn)送人員的斜井,應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置:

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號;

--多水平運(yùn)送時(shí),各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別,以便提升司機(jī)辨認(rèn);

--所有收發(fā)信號的地點(diǎn),均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。

1.1.1.4斜井運(yùn)輸,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮,按指定地點(diǎn)上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。

斜井運(yùn)輸時(shí),不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5傾角大于10°的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并經(jīng)常保持完好。

斜井上部和中間車場,應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?不應(yīng)超過下列規(guī)定:

--運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料,斜井長度不大于300m時(shí),3.5m/s;斜井長度大于300m時(shí),5m/s;

--用箕斗運(yùn)輸物料,斜井長度不大于300m時(shí),5m/s;斜井長度大于300m時(shí),7m/s;

--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過0.5m/s2。

斜井安全規(guī)程15篇

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