內(nèi)容
一、安全意識(shí)與責(zé)任
1. 每位員工應(yīng)充分理解綜采作業(yè)的安全重要性，時(shí)刻保持警惕，遵守各項(xiàng)安全規(guī)定。
2. 所有工作人員需接受定期的安全培訓(xùn)，了解并掌握最新的安全知識(shí)和操作規(guī)程。
3. 崗位職責(zé)明確，每個(gè)人對自己的工作區(qū)域負(fù)責(zé)，確保安全操作無遺漏。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 設(shè)備在每次使用前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等，防止故障發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，立即停止作業(yè)，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，確?？諝赓|(zhì)量良好，預(yù)防瓦斯積聚。
3. 照明充足，標(biāo)識(shí)清晰，確保人員能看清作業(yè)環(huán)境。
四、操作規(guī)程
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)化流程操作設(shè)備，禁止擅自更改設(shè)定或程序。
2. 在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，遵守設(shè)備的最大使用限制。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有序地撤離。
2. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，標(biāo)明緊急出口和避難場所。
3. 發(fā)生事故時(shí)，優(yōu)先保證人員安全，然后報(bào)告并協(xié)助處理。
六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息及時(shí)傳遞，避免誤解或誤操作。
2. 團(tuán)隊(duì)成員間互相監(jiān)督，提醒安全事項(xiàng)，共同維護(hù)作業(yè)安全。
3. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家煤礦安全監(jiān)察局的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 依據(jù)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)的綜采安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的安全管理體系，定期評估并更新安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 問：在綜采作業(yè)中，安全意識(shí)的重要性體現(xiàn)在哪些方面？
答：安全意識(shí)關(guān)系到員工的生命安全，能預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2. 問：設(shè)備檢查的頻率應(yīng)該是怎樣的？
答：設(shè)備應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 問：當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告問題并等待專業(yè)人員處理。
4. 問：在緊急情況下，首要任務(wù)是什么？
答：首要任務(wù)是確保人員安全，然后報(bào)告并協(xié)助處理事故。
5. 問：團(tuán)隊(duì)協(xié)作在綜采安全規(guī)程中的作用是什么？
答：團(tuán)隊(duì)協(xié)作能促進(jìn)信息的準(zhǔn)確傳遞，提高安全警惕，減少誤操作，共同維護(hù)作業(yè)安全。
綜采安全規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程
e1146綜采工作面由于刮板輸送機(jī)下滑,導(dǎo)致下出口行人安全距離不夠,為保證行人安全,特制定本安全技術(shù)措施.
1、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:跟班區(qū)長。
2、行人路線:1#支架前部→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾蓋板處→破碎機(jī)前部過橋→轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
3、每班接班后,班工長必須由外向里先檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處頂、幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫或頂板破碎時(shí)要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。敲幫問頂工作要貫穿于整個(gè)作業(yè)過程中,防止片幫、離層垮落的煤、矸塊傷人。
⑴敲幫問頂工作,必須由班長負(fù)責(zé)找頂,并指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合觀察頂板及周圍的情況,觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面,兩人前后間距2m,并確保后退路線暢通。
⑵敲幫問頂工作必須從有支護(hù)的安全地點(diǎn)開始,按照由外向里,先頂后幫的順序進(jìn)行,用敲幫問頂專用工具找頂,順裂隙慢慢找小,不得硬刨、硬撬,遇有煤巖層離層時(shí),要立即找下。找頂要戴手套,防止煤矸順桿而下。
⑶班長和行人要經(jīng)常注意頂板及兩幫的情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,待處理好后方可允許行人通過。
5、下口超前支架必須接頂嚴(yán)實(shí)。
6、工作面生產(chǎn)過程中如有人需從機(jī)頭通過,由下端頭端頭工負(fù)責(zé)對下出口煤壁、扶梯及支架情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,閉鎖三機(jī),然后安排行人通過。
7、行人通過時(shí),必須服從下端頭端頭工的統(tǒng)一指揮,未經(jīng)允許不得擅自通過。
8、通過時(shí),行人要快速通過,同時(shí)要注意腳下并扶好扶梯,防止滑倒,行人不得在機(jī)頭逗留。
9、采煤機(jī)距下端頭不足30m(22#支架處)、推移刮板機(jī)機(jī)頭、拉移端頭支架時(shí),由下端頭端頭工安排人員在工作面5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員從此處通過。
10、支架工在推移刮板機(jī)機(jī)頭或操作下端頭支架前,必須觀察刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段有無人員,并通知下端頭維護(hù)工在5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處將過往行人擋住,在確認(rèn)安全后方可操作支架。行人通過時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作下端頭支架。
11、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),留一端頭工在5#支架處觀察刮板機(jī)機(jī)頭的推移情況、下端頭工配合操作轉(zhuǎn)載機(jī)抬底裝置外,其他任何人員不得在刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段逗留。
12、機(jī)頭處理大塊煤時(shí),嚴(yán)禁行人從刮板機(jī)頭處通過
13、行人從刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)蓋板上通過時(shí),要注意頂板上外露的錨索頭,防止刮傷。
14、刮板輸送機(jī)交叉?zhèn)刃抖渭扒昂髤^(qū)域內(nèi)雜物、積水必須清理干凈,刮板輸送機(jī)機(jī)頭蓋板上雜物必須及時(shí)回收,暫時(shí)無法回收的必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放,不得影響行人正常通過。
15、機(jī)頭蓋板上及下幫敷設(shè)的電纜必須理順,吊掛整齊,防止絆倒傷人。
16、交叉?zhèn)刃恫颗c機(jī)頭電機(jī)蓋板之間的縫隙必須用廢舊板皮或廢舊皮帶蓋嚴(yán)。
17、其它嚴(yán)格執(zhí)行《e1146綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
第2篇 綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持資格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條 操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上。
第3條 操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣膠靴。
第4條 127伏手持式電氣設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣防爆符合規(guī)定。
第5條 供電系統(tǒng)所有繼點(diǎn)保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
第6條 所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效保護(hù)措施。
二、停送電
第7條 停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
第8條 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān);相反,送電時(shí)只在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
第9條 為最大限度延長總開關(guān)斷路器使用壽命,操作斷路器必須無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
第10條 停電后應(yīng)用與電源等級(jí)相適應(yīng)的檢電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無誤后再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電(在沼氣可能積聚之處,必須進(jìn)行檢查,沼氣濃度在1%以下時(shí)才準(zhǔn)放電)。裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打倒“接地”位置。
第11條 停電后必須執(zhí)行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員,不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無誤后方可送電。
三、移動(dòng)變電站的遷移
第13條 變電站遷移時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電遷移。
第14條 檢查變電站前后端牽引錨固裝置、牽引裝置,必須安裝牢固,性能安全可靠。
第15條 檢查變電站串車間聯(lián)接裝置,要安全可靠;移動(dòng)范圍內(nèi)鐵路、枕木、夾板和巷道支護(hù)等,必須安裝牢固,完整無損,無前移障礙,并拆除接地系統(tǒng)。
第16條 檢查電纜、管路、保持吊掛整齊,隨車前移不受自重以外的張力,無擠傷危險(xiǎn)。
第17條 遷移時(shí)要有專人指揮,前后牽引裝置派專人操作,中間分段派專人監(jiān)視,號(hào)令統(tǒng)一,動(dòng)作協(xié)調(diào),無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)迅速停移,檢查處理無誤才能繼續(xù)前移。
第18條 當(dāng)巷道坡度較大時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,在設(shè)備列車遷移過程中,隨走隨掛3~5根地錨,每行進(jìn)至最短地錨長度的3/4處時(shí),停止遷移設(shè)備列車,重新拴掛地錨,再進(jìn)行設(shè)備列車的遷移。
第19條 遷移到位,停止?fàn)恳?前后兩端牽引裝置均應(yīng)張緊,并停止和閉鎖。
第20條 在新位置上進(jìn)行設(shè)備、電纜、管路調(diào)整吊掛,接地裝置安裝敷設(shè)。
第21條 全面檢查系統(tǒng)車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊接地裝置等,達(dá)到一切正常,方可送電投入運(yùn)行。
第22條 拆接移動(dòng)電纜時(shí),插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護(hù),電纜盤成“8”字形保持足夠的彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行,應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
四、電氣設(shè)備性能檢測
第23條 按下列規(guī)定定期檢測設(shè)備性能:
(1)檢漏器接地跳閘試驗(yàn),交接班進(jìn)行;
(2)防爆性能檢查,每月一次;
(3)主電器絕緣性能檢測,每月一次;
(4)移動(dòng)式橡膠電纜絕緣性能檢測,每月一次;
(5)固定式電纜絕緣性能檢測,每季一次;
(6)接地網(wǎng)電阻值測定,每季一次;
(7)高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
(8)新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運(yùn)行前進(jìn)行。
第24條 除(1)項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)外,其余各項(xiàng)必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
第25條 必須使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣性能測試。凡帶有電子保護(hù)裝置的部位采取有效的措施甩掉隔離電子元件,否則不準(zhǔn)用搖表測試。
第26條 井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第27條 對不同型號(hào)的設(shè)備故障檢查,性能測試,必須按設(shè)備使用維修說明書的規(guī)定程序進(jìn)行操作,不準(zhǔn)任意改變。
第28條 性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
五、繼電保護(hù)檢查整定
第29條 任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護(hù)整定值,更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
第30條 檢查整定必須在切斷電源條件下運(yùn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
第31條 供電過負(fù)荷保護(hù)整定調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,正常情況下每季進(jìn)行一次檢查校驗(yàn)。
第32條 按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號(hào)使用短路保險(xiǎn)器,嚴(yán)禁用普通保險(xiǎn)器和其它導(dǎo)體代用。
六、電器設(shè)備檢修維護(hù)
第33條 設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。
第34條 妥善檢查保護(hù)設(shè)備防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表、操作手柄、按鈕、必須指示正常,靈活可靠。
第35條 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
第36條 設(shè)備發(fā)生漏電、過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。原因不明,故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運(yùn)行。
第37條 對各種不同機(jī)型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
第38條 電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí),必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須封堵,插銷必須妥善保護(hù),插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
第39條 電纜敷設(shè)吊掛整齊,點(diǎn)距不超過3米,吊掛要順直,高度應(yīng)保持大于0.5m,嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
第40條 電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)水管上方并保持0.3米的間距。高、低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。
第41條 電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。
七、集中控制臺(tái)操作
一)、一般規(guī)定
第42條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持資格證人員不準(zhǔn)操作控制臺(tái)及其它電氣設(shè)備。
第43條 凡工作面及移動(dòng)變電站設(shè)備所設(shè)置的各種電氣保護(hù)裝置、閉鎖裝置、聯(lián)鎖裝置必須保持整定準(zhǔn)確,靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,對違背此項(xiàng)規(guī)定的任何指令有權(quán)拒絕執(zhí)行。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的有安全技術(shù)措施保證的指令不在此限。
第44條 正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁在開關(guān)上直接操作設(shè)備。排除故障或檢修時(shí)需在開關(guān)上操作試驗(yàn)應(yīng)按檢修措施規(guī)定,必須得到檢修負(fù)責(zé)人親口批令,并向全面發(fā)出警告后方可操作。
二)、正常起動(dòng)運(yùn)行操作
第45條 得到運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后先通知皮帶開機(jī)。
第46條 觀察閉鎖顯示窗,及時(shí)通知工作面打開閉鎖,觀察各種故障顯示,確保一切正常。
第47條 按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)的順序啟動(dòng)三機(jī)。
第48條 運(yùn)輸中注意觀察開關(guān)運(yùn)行狀態(tài)顯示和停機(jī)閉鎖顯示,一旦發(fā)生停機(jī)應(yīng)立即作出判斷,并及時(shí)同工作面聯(lián)系。
第49條 正常情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
第50條 特殊情況需要,得到工作面負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)司機(jī)傳呼指令時(shí),可以進(jìn)行破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)起動(dòng),但必須聽清傳呼指令,操作時(shí)準(zhǔn)確無誤。
三)、倒車操作
第51條 特殊情況需要,得到工作面負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)司機(jī)傳呼指令時(shí),可以進(jìn)行轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)倒車操作,但機(jī)頭機(jī)尾必須有專人監(jiān)護(hù)。
第52條 對雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的設(shè)備必須同時(shí)操作兩臺(tái)電機(jī)開關(guān)換向,正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)同時(shí)恢復(fù)兩臺(tái)開關(guān)到正車運(yùn)行狀態(tài)。
第53條 嚴(yán)禁長時(shí)間倒車運(yùn)轉(zhuǎn),一般規(guī)定一次倒車運(yùn)轉(zhuǎn)距離不應(yīng)超過1米。
第3篇 綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
⑵信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動(dòng)器手把送電;
⑵手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
⑶起動(dòng),空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
⑸檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
⑷行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第4篇 綜采隊(duì)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺(tái)上。
操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護(hù)措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反,送電時(shí)在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的檢電筆檢查,檢查無誤后進(jìn)行導(dǎo)體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進(jìn)行檢查,沼氣濃度在1%以下時(shí)才準(zhǔn)入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置,無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗(yàn),交接班運(yùn)行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;
⑷、移動(dòng)式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
⑻、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運(yùn)行前。
2、除此之外(1)項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)外,其余各項(xiàng)必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行絕緣性能測試,凡帶有電子保護(hù)裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準(zhǔn)用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
5、對不同型號(hào)的設(shè)備故障檢查,性能測試必須按設(shè)備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進(jìn)行操作,不準(zhǔn)任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
四、繼電保護(hù)檢查整定
1、任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護(hù)整定值,更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運(yùn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、供電過負(fù)荷保護(hù)整定調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,正常情況下每季進(jìn)行一次檢查校驗(yàn)。
4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號(hào)使用短路保險(xiǎn)器,嚴(yán)禁用普通保險(xiǎn)器和其它導(dǎo)體代用。
五、電器設(shè)備檢修維護(hù)
1、設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電、明火試驗(yàn)。
2、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當(dāng),靈活可靠。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。原因不明,故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運(yùn)行。
對各種不同機(jī)型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護(hù),插座必須封堵,插銷必須妥善保護(hù),插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
電纜敷設(shè)吊掛整齊,點(diǎn)距不超過3米,高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時(shí)不會(huì)受碰撞,電纜敷落時(shí)不至落到軌道上,嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。
電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。
第5篇 綜采工作面運(yùn)輸機(jī)頭安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程
機(jī),從轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)進(jìn)入工作面需跨越轉(zhuǎn)載機(jī),因轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)安全距離小,又有電纜敷設(shè),行人很不方便,且由過橋跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),因過橋距頂板距離矮,過人很困難并存在很大安全隱患。根據(jù)實(shí)際情況,從工作面三角區(qū)跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面,為了行人安全,特制定本安全措施。
1、跨越前刮板輸送機(jī)需經(jīng)過工作面三角區(qū),為防止三角區(qū)片幫煤傷人,必須做好敲幫問頂工作。
2、每次采煤機(jī)割完機(jī)頭三角煤后,機(jī)頭處支架要接頂嚴(yán)實(shí),并打開護(hù)幫板,必須由有經(jīng)驗(yàn)的師傅處理三角區(qū)片幫煤,直至安全為止。
3、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁私自跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面。
4、行人如需從機(jī)頭進(jìn)入工作面時(shí),必須服從機(jī)頭端頭工統(tǒng)一指揮,停止前刮板輸送機(jī)并閉鎖,然后安排行人通過,未經(jīng)允許不得通過。
5、行人在跨越前刮板輸送機(jī)通過時(shí),首先觀察工作面三角區(qū)有無片幫現(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可通過。
6、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過時(shí),要快速通過,不得在機(jī)頭處停留。
7、行人通過時(shí),嚴(yán)禁任何人在附近操作支架。
8、在拉架和推移前刮板輸送機(jī)時(shí)嚴(yán)禁行人通過。
9、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過時(shí),要注意腳下煤塊,電纜等,防止絆倒摔傷,并注意頭頂高度,防止碰傷頭部。
10、前刮板輸送機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁行人通過。
11、前刮板輸送機(jī)機(jī)頭處浮煤要及時(shí)清理干凈。
山煤集團(tuán)左云韓家洼煤業(yè)有限公司
2022年7月20日
第6篇 綜采鉗工三機(jī)安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識(shí),并按設(shè)計(jì)要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行檢修;
3. 檢修工作有檢修計(jì)劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí),將采煤機(jī)停電,摘開滾筒離合。
6. 機(jī)道作業(yè)時(shí),護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動(dòng)對輪、鏈組。更換潤滑油時(shí)必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時(shí),使用專用工具進(jìn)行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。
11. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第7篇 綜采維修電工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握維修電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理;及維修范圍內(nèi)供電情況。
3、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和停電牌及便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,停電后加鎖掛牌。
5、作業(yè)前,用與供電電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。
6、檢修完成后,試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。
7、測試儀表使用與驗(yàn)放電必須在瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)進(jìn)行。
8、巡檢中發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈、設(shè)備失爆、電纜損傷等問題時(shí),必須立即處理。
9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,禁止強(qiáng)行送電。
10、對使用中的防爆電氣設(shè)備,每班進(jìn)行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
11、每次移動(dòng)串車前,必須先停電后拔接地極。串車到位后,先打接地極后送電。
12、必須對電站及開關(guān)的整定值按設(shè)計(jì)調(diào)整,不得隨意變動(dòng)整定值。
13、當(dāng)運(yùn)順機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,操縱集中控制臺(tái)逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備;皮帶停氣時(shí),不得開氣生產(chǎn)。
14、坐臺(tái)電工開停泵必須執(zhí)行復(fù)述制度。
15、瓦斯斷電后,在給各設(shè)備送電前必須發(fā)出信號(hào)。
16、操作高壓電氣設(shè)備必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。
17、停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則,不得預(yù)約停送電,更不能借機(jī)作業(yè)。
18、認(rèn)真填寫各種電氣記錄,對本班供電與設(shè)備運(yùn)行情況向下班交接清楚。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是觸電傷人、引起火災(zāi)及設(shè)備直接啟動(dòng)。
2、停電后加鎖掛牌,施工前驗(yàn)電、放電,不借光作業(yè)。
3、電氣設(shè)備、線路發(fā)生故障時(shí),不能強(qiáng)行送電,嚴(yán)禁脫保運(yùn)行。
4、測試儀表使用與驗(yàn)放電必須在瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)進(jìn)行。
5、坐臺(tái)電工開停泵執(zhí)行復(fù)述制度,設(shè)備送電前必須發(fā)出信號(hào)。
第8篇 綜采工作面增裝液壓支架刮板機(jī)框架安全技術(shù)規(guī)程措施
110201綜采工作面支架卸車改用卸車斜臺(tái)。為了保證施工人員能夠正確使用卸車斜臺(tái)對支架進(jìn)行卸車,確保安裝支架時(shí)施工人員的安全,特制定以下技術(shù)措施:
1.卸車斜臺(tái)前端距已安裝好支架的間距不少于7m。卸車斜臺(tái)的固定方式:卸車斜臺(tái)前端與切眼軌道端部用專用插銷插接,在卸車斜臺(tái)前后端兩側(cè)的柱窩內(nèi)各打一棵dz-38的單體液壓支柱,支柱頂端戴規(guī)格為0.4×0.2×0.15m的木柱帽,支柱支設(shè)完畢后用8#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭拴在切眼頂板的金屬網(wǎng)上。要求:單體液壓支柱必須支設(shè)牢固,拴單體柱鉛絲的端部應(yīng)至少擰三圈不松動(dòng),并必須經(jīng)常檢查支柱完好情況,發(fā)現(xiàn)支柱失效必須及時(shí)更換,支柱松動(dòng)必須及時(shí)補(bǔ)液。每次卸車前,當(dāng)班工長必須對卸車斜臺(tái)與軌道的聯(lián)接及卸車斜臺(tái)與平板車的聯(lián)接詳細(xì)檢查,確保安全。
2.當(dāng)支架車與卸車斜臺(tái)相接觸時(shí),由信號(hào)工打信號(hào)通知主絞車司機(jī)停止下放,并將副絞車鋼絲繩張緊。
3.支架停穩(wěn)后,開始掛調(diào)向絞車鋼絲繩。將調(diào)向絞車鋼絲繩通過一10t定滑輪(用40型溜子鏈環(huán)捆在已安裝好的倒數(shù)第二架支架前梁前端)與捆在待裝支架前橋上的40型鏈環(huán)相連接,然后從下向上對支架松綁。松綁時(shí)先卸繩扣,后卸卡具。
4.參加卸車的人員必須在支護(hù)安全的地點(diǎn)對支架進(jìn)行松綁。松綁支架時(shí)當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須站在支架車斜上方5米處的煤壁側(cè)(切眼北幫)觀察、指揮松綁。松綁過程中如發(fā)生支架滑動(dòng),必須立即將作業(yè)人員撤離到支架上方5m外的地方,只有待支架穩(wěn)定并經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查無安全隱患后人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5.卸車前,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須首先檢查調(diào)向絞車鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)的支架前立柱是否保護(hù)好,鋼絲繩是否摩擦立柱,鋼絲繩與40型溜子鏈環(huán)連接是否可靠,調(diào)向絞車及主、副絞車的信號(hào)是否靈敏可靠,只有在確認(rèn)上述檢查項(xiàng)目均符合要求時(shí),方可指揮卸車。卸車時(shí),調(diào)向絞車開始緊繩,副絞車相應(yīng)松繩,先將支架從平板車上拉上卸車斜臺(tái),再將支架拉下卸車斜臺(tái)。拉動(dòng)支架時(shí)兩部絞車必須同時(shí)運(yùn)行,緩緩將支架卸車。
6.為防止支架卸車時(shí)發(fā)生倒架,預(yù)先在支架車兩側(cè)各打兩棵3.8m防倒單體支柱。
7.支架卸車時(shí),所有卸車人員必須進(jìn)入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內(nèi)。嚴(yán)禁站在繩道兩側(cè)。
8.在坡度變大段,用調(diào)向絞車牽拉支架時(shí),副絞鋼絲繩一次松繩量不得過大、過快,調(diào)向絞車、副絞車的動(dòng)作時(shí)應(yīng)保持同步,防止支架下滑量過大而傾倒。
9.其它設(shè)備卸車時(shí)不得使用卸車斜臺(tái)卸車。
10.在支架松綁、卸車過程中,一旦出現(xiàn)支架歪斜,必須立即停止副絞車及調(diào)向絞車,然后用副絞車、調(diào)向絞車配合單體支柱將支架扶正,以防支架傾倒。
11.支架在松綁、卸車時(shí)只準(zhǔn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人指揮,嚴(yán)禁其它人員亂喊。
12.當(dāng)卸車斜臺(tái)與已安裝好支架的間距小于7m時(shí),必須及時(shí)移設(shè)卸車斜臺(tái)。移設(shè)卸車斜臺(tái)前,必須先將切眼內(nèi)與卸車斜臺(tái)相連的軌道、枕木拆除、運(yùn)走。拆除軌道前必須先將卸車斜臺(tái)與軌道連接的插銷卸掉。移設(shè)卸車斜臺(tái)的方法:先將卸車斜臺(tái)上支設(shè)的4棵dz-38單體柱卸掉并運(yùn)到卸車斜臺(tái)安裝點(diǎn)的上方,然后用一根40型溜子鏈環(huán)分別與卸車斜臺(tái)相連、調(diào)向絞車鉤頭相連,緩緩開動(dòng)調(diào)向絞車將卸車斜臺(tái)運(yùn)到安裝地點(diǎn),將斜臺(tái)與軌道對齊后(使用2.5m單體柱)重新將卸車斜臺(tái)固定。在移設(shè)卸車斜臺(tái)時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對鏈環(huán)與調(diào)向絞車及卸車斜臺(tái)的連接情況進(jìn)行檢查,只有當(dāng)連接情況符合規(guī)定時(shí)方可開動(dòng)調(diào)向絞車。移設(shè)卸車斜臺(tái)時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須站在距離安裝卸車斜臺(tái)地點(diǎn)斜上方10m處的煤壁側(cè)(切眼北幫)進(jìn)行觀察、指揮,其它人員必須必須進(jìn)入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內(nèi)。
13.其它仍按《110201綜采工作面安裝施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行。
第9篇 綜采鉗工（支架）安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運(yùn)行情況。
4. 檢修支架頂部時(shí),應(yīng)搭好工作臺(tái);必要時(shí)將采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
6. 需要對支架承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
9. 各種配件必須為標(biāo)準(zhǔn)件,使用時(shí)規(guī)格、型號(hào)相匹配。
10. 處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時(shí),要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動(dòng)作幾次確認(rèn)無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第10篇 綜采隊(duì)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
第22條根據(jù)設(shè)備的裝車情況,準(zhǔn)備好一般和特殊的連車工具及其它有關(guān)用具,并要全面檢查其完好情況。
第23條檢查設(shè)備裝車和封車情況,有無滑動(dòng)部件和沒有固定好的小件,無問題后方可運(yùn)送。
第24條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運(yùn)送,以免損壞丟失)。
第25條第面和井下大巷機(jī)車、運(yùn)送較長設(shè)備和液壓支架時(shí),使用特制連桿連車,車速不得超過2m/s,并且要運(yùn)行平穩(wěn),無特殊情況不準(zhǔn)急剎車,防止碰撞。
第26條 井筒、斜巷順槽中運(yùn)輸前,必須檢查通訊、信號(hào)裝置,保證其完好、靈敏、可靠。
第27條運(yùn)送設(shè)備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,無問題方可運(yùn)送。
二、設(shè)備運(yùn)輸
第28條在井筒和斜巷中使用絞車運(yùn)送綜采設(shè)備時(shí),必須配備技術(shù)熟練的專職絞車司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工,絞車開動(dòng)后,其他人員要躲到安全地點(diǎn),避免斷繩傷人。
第29條在井筒和斜巷中一律慢速輸送,必須找好重心。
第30條使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行可靠的固定。
第31條運(yùn)送超高、超寬、超長設(shè)備要有專門措施。
第32條在運(yùn)輸中,需要兩臺(tái)絞車接替運(yùn)行,更換鉤頭時(shí),應(yīng)有可靠的擋車裝置,后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。
第33條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩【跑偏時(shí)要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁有余繩,嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。
第34條運(yùn)輸途中處理車輛掉道或物體歪斜等問題時(shí),要制定針對性措施,絞車司機(jī)剎好閘把,在對車輛進(jìn)行可靠的撐擋后,方可進(jìn)行其他的處理工作。斜巷運(yùn)輸發(fā)生以上問題時(shí),還要在車輛下發(fā)打好趄柱,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機(jī)不得離開崗位。
第35條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺(tái)絞車對拉時(shí),信號(hào)必須明確,兩臺(tái)絞車松、拉速度必須密切配和,嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。
第36條人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、一次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于30m。
2、推車時(shí)必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
3、嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
第37條斜巷運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
第11篇 綜采質(zhì)量驗(yàn)收員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件及安全規(guī)定
第1條 綜采質(zhì)量驗(yàn)收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)
準(zhǔn)、現(xiàn)場操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
第3條 對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。
第4條 嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面情況，匯報(bào)應(yīng)全面、詳實(shí)、重點(diǎn)突出。
第6條 協(xié)助工（班）長及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重點(diǎn)問題必須要求工（班）長立即安排處理。
第7條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交代清楚工作情況和存在的問題等。
第8條 遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)，必要時(shí)應(yīng)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，并將處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給工（班）張，且監(jiān)督實(shí)施。
第10條 熟悉綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法。
第11條 熟悉并正確使用使用儀器，儀表等工具。
二、驗(yàn)收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
第12條 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
1、《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施“作業(yè)規(guī)程”以及上級(jí)有關(guān)文件、法律法規(guī)等。
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。
三、工作程序
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄、了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進(jìn)行必要的記錄。
3、向區(qū)隊(duì)值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準(zhǔn)確理解本班工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法，并征詢本班上個(gè)工作日的驗(yàn)收工作是否存在不足。
4、班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排，掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗(yàn)收。
第14條 現(xiàn)場接班
1、認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。
2、詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
3、監(jiān)督個(gè)各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個(gè)工作面情況，包括頂板、底板=設(shè)備、支護(hù)、壓力、顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料、配件等的數(shù)量和存放地點(diǎn)等。
2、排查出需重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應(yīng)立即安排處理，必要時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，征求處理方法。
4、對區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的工作，也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度，在下班班前會(huì)之前，向區(qū)堆值班人員詳細(xì)匯報(bào)本班工作情況和存在的問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設(shè)備故障，必須對故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào)，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在的問題，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對各崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并如實(shí)詳細(xì)記錄。交班時(shí)處理不完的問題，應(yīng)向崗位人員提供交班方案。
9、進(jìn)行測量時(shí)，測量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場交班
1、在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場交接班，交班內(nèi)容詳實(shí)齊全，并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。
2、問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收，確保無遺漏。
第17條 驗(yàn)收工作的記錄和再匯報(bào)：
1、嚴(yán)格按要求詳實(shí)填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
2、驗(yàn)收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時(shí)，如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)載及內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí)，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、刮板輸送及停機(jī)閉鎖，指定專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電閉鎖掛牌；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3、驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收，再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。
4、驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)有害氣體是否超過規(guī)定，支護(hù)質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)情況。然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
5、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗(yàn)收檢查，必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 綜采工作面增裝液壓支架及刮板機(jī)框架安全技術(shù)規(guī)程措施
110201綜采工作面支架卸車改用卸車斜臺(tái)。為了保證施工人員能夠正確使用卸車斜臺(tái)對支架進(jìn)行卸車,確保安裝支架時(shí)施工人員的安全,特制定以下技術(shù)措施:
1.卸車斜臺(tái)前端距已安裝好支架的間距不少于7m。卸車斜臺(tái)的固定方式:卸車斜臺(tái)前端與切眼軌道端部用專用插銷插接,在卸車斜臺(tái)前后端兩側(cè)的柱窩內(nèi)各打一棵dz-38的單體液壓支柱,支柱頂端戴規(guī)格為0.4×0.2×0.15m的木柱帽,支柱支設(shè)完畢后用8#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭拴在切眼頂板的金屬網(wǎng)上。要求:單體液壓支柱必須支設(shè)牢固,拴單體柱鉛絲的端部應(yīng)至少擰三圈不松動(dòng),并必須經(jīng)常檢查支柱完好情況,發(fā)現(xiàn)支柱失效必須及時(shí)更換,支柱松動(dòng)必須及時(shí)補(bǔ)液。每次卸車前,當(dāng)班工長必須對卸車斜臺(tái)與軌道的聯(lián)接及卸車斜臺(tái)與平板車的聯(lián)接詳細(xì)檢查,確保安全。
2.當(dāng)支架車與卸車斜臺(tái)相接觸時(shí),由信號(hào)工打信號(hào)通知主絞車司機(jī)停止下放,并將副絞車鋼絲繩張緊。
3.支架停穩(wěn)后,開始掛調(diào)向絞車鋼絲繩。將調(diào)向絞車鋼絲繩通過一10t定滑輪(用40型溜子鏈環(huán)捆在已安裝好的倒數(shù)第二架支架前梁前端)與捆在待裝支架前橋上的40型鏈環(huán)相連接,然后從下向上對支架松綁。松綁時(shí)先卸繩扣,后卸卡具。
4.參加卸車的人員必須在支護(hù)安全的地點(diǎn)對支架進(jìn)行松綁。松綁支架時(shí)當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須站在支架車斜上方5米處的煤壁側(cè)(切眼北幫)觀察、指揮松綁。松綁過程中如發(fā)生支架滑動(dòng),必須立即將作業(yè)人員撤離到支架上方5m外的地方,只有待支架穩(wěn)定并經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查無安全隱患后人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5.卸車前,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須首先檢查調(diào)向絞車鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)的支架前立柱是否保護(hù)好,鋼絲繩是否摩擦立柱,鋼絲繩與40型溜子鏈環(huán)連接是否可靠,調(diào)向絞車及主、副絞車的信號(hào)是否靈敏可靠,只有在確認(rèn)上述檢查項(xiàng)目均符合要求時(shí),方可指揮卸車。卸車時(shí),調(diào)向絞車開始緊繩,副絞車相應(yīng)松繩,先將支架從平板車上拉上卸車斜臺(tái),再將支架拉下卸車斜臺(tái)。拉動(dòng)支架時(shí)兩部絞車必須同時(shí)運(yùn)行,緩緩將支架卸車。
6.為防止支架卸車時(shí)發(fā)生倒架,預(yù)先在支架車兩側(cè)各打兩棵3.8m防倒單體支柱。
7.支架卸車時(shí),所有卸車人員必須進(jìn)入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內(nèi)。嚴(yán)禁站在繩道兩側(cè)。
8.在坡度變大段,用調(diào)向絞車牽拉支架時(shí),副絞鋼絲繩一次松繩量不得過大、過快,調(diào)向絞車、副絞車的動(dòng)作時(shí)應(yīng)保持同步,防止支架下滑量過大而傾倒。
9.其它設(shè)備卸車時(shí)不得使用卸車斜臺(tái)卸車。
10.在支架松綁、卸車過程中,一旦出現(xiàn)支架歪斜,必須立即停止副絞車及調(diào)向絞車,然后用副絞車、調(diào)向絞車配合單體支柱將支架扶正,以防支架傾倒。
11.支架在松綁、卸車時(shí)只準(zhǔn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人指揮,嚴(yán)禁其它人員亂喊。
12.當(dāng)卸車斜臺(tái)與已安裝好支架的間距小于7m時(shí),必須及時(shí)移設(shè)卸車斜臺(tái)。移設(shè)卸車斜臺(tái)前,必須先將切眼內(nèi)與卸車斜臺(tái)相連的軌道、枕木拆除、運(yùn)走。拆除軌道前必須先將卸車斜臺(tái)與軌道連接的插銷卸掉。移設(shè)卸車斜臺(tái)的方法:先將卸車斜臺(tái)上支設(shè)的4棵dz-38單體柱卸掉并運(yùn)到卸車斜臺(tái)安裝點(diǎn)的上方,然后用一根40型溜子鏈環(huán)分別與卸車斜臺(tái)相連、調(diào)向絞車鉤頭相連,緩緩開動(dòng)調(diào)向絞車將卸車斜臺(tái)運(yùn)到安裝地點(diǎn),將斜臺(tái)與軌道對齊后(使用2.5m單體柱)重新將卸車斜臺(tái)固定。在移設(shè)卸車斜臺(tái)時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對鏈環(huán)與調(diào)向絞車及卸車斜臺(tái)的連接情況進(jìn)行檢查,只有當(dāng)連接情況符合規(guī)定時(shí)方可開動(dòng)調(diào)向絞車。移設(shè)卸車斜臺(tái)時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須站在距離安裝卸車斜臺(tái)地點(diǎn)斜上方10m處的煤壁側(cè)(切眼北幫)進(jìn)行觀察、指揮,其它人員必須必須進(jìn)入已安裝好的倒數(shù)第二架支架內(nèi)。
13.其它仍按《110201綜采工作面安裝施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行。
第13篇 綜采鉗工支架安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí),熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運(yùn)行情況。
4. 檢修支架頂部時(shí),應(yīng)搭好工作臺(tái);必要時(shí)將采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
6. 需要對支架承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
9. 各種配件必須為標(biāo)準(zhǔn)件,使用時(shí)規(guī)格、型號(hào)相匹配。
10. 處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時(shí),要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動(dòng)作幾次確認(rèn)無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第14篇 綜采隊(duì)小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
一、裝運(yùn)卸過程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)措施,不得損壞材料。
二、裝車前檢查車輛及連接裝置,車內(nèi)雜物等要清理干凈,防止裝料時(shí)崩起傷人。
三、一車內(nèi)盡量裝不同長度的物料,一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層短料放在上部。
四、裝、卸、運(yùn)金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放磨擦式金屬支柱,要將柱s插入柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒風(fēng)的乳化液放凈,活塞收縮到位。裝拱形支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
五、兩人同時(shí)裝卸長重物料時(shí),必須互叫呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),口號(hào)一致。
六、拆垛搬取物料時(shí),人要站在牢靠地點(diǎn),由上往下由外往里搬取物料,不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層禁止放垛取料,防止倒垛傷人。
七、用鐵锨裝碴石、沙子時(shí),前后左右要互相照應(yīng)好,避免工具傷人。
八、卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。
九、卸料時(shí)應(yīng)站在車輛的兩端,材料垛距車幫必須持足夠的安全間隙,以防材料滾垛傷人。
十、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場,并及時(shí)將空車運(yùn)到指定地點(diǎn)。
十一、裝卸料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
十二、下列地點(diǎn)禁止堆裝卸。板破碎,壓力大,狀況不好的地點(diǎn)。
道斷面小,影響通風(fēng)行人處。
十三、裝卸料人員不準(zhǔn)扒乘材料車。
十四、裝卸料需起吊時(shí),必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)操作規(guī)程”,確保安全。
第15篇 綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
第4條必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
第5條必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
第6條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識(shí)。
三、安全規(guī)定
第7條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第8條必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格：
第9條在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第10條排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。
第11條所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
第12條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對地放電操作。
第13條電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。
第14條當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
第15條電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。
第16條在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，
必須切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。
第17條采區(qū)工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、
誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。
第18條…臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。
第19條檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
1.檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行.工作票制度，切斷前一級(jí)電源開關(guān)。
2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3.確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：
(1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
(2)放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。
(3)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電
(4)最片用接地棒或接地線放電。
4.放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。
第20條檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投人正常運(yùn)行。
第21條在使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1.測試儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，使用時(shí)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。
2.測試儀表由專人攜帶和保管，測量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
3.測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4.測試儀表的擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
5.測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。
6.測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。
四、操作準(zhǔn)備
第22條準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第23條辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項(xiàng)。
第24條在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修廠作計(jì)劃。
五、操作順序
第25條檢查工作地點(diǎn)的安全狀況。
第26條需檢修的電氣設(shè)備按停送電規(guī)定進(jìn)行停電操作。
第27條需打開隔爆蓋檢修的電氣設(shè)備，先測瓦斯符合要求后再操作。
第28條按規(guī)定程序進(jìn)行正常操作c
第29條工作完畢清理現(xiàn)場，做好收尾工作。
六、正常操作
第30條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。
第31條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換
第32條對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢在一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕
第33條維修電氣設(shè)備需要打開機(jī)蓋時(shí)，要有防護(hù)措施，防止煤仟掉入設(shè)各內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。
第34條電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。
第35條在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第36條開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第37條采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理，
第38條各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第39條電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2.每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
3.移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
第40條安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1.電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2.直接向采煤機(jī)供電的電纜，應(yīng)使用電纜夾。
3.橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。
綜掘機(jī)、粑斗機(jī)、裝巖（煤）機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4.用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。
5.工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。
6.搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。
七、特殊操作
第41條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
第42條發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須立即切斷就近電源，使用電氣火火器材火火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯二報(bào)。
第43條發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者末完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
八、收尾工作
第44條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
第45條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
