設(shè)備安全管理規(guī)程8篇

內(nèi)容

設(shè)備安全管理規(guī)程旨在確保企業(yè)設(shè)備的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全與企業(yè)的財產(chǎn)。本規(guī)程涵蓋設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、檢查和報廢等環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范設(shè)備管理行為，提升設(shè)備安全水平。

1. 設(shè)備購置：購買設(shè)備時應(yīng)優(yōu)先選擇符合國家安全標準、具有合格證書的產(chǎn)品，同時考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

2. 安裝調(diào)試：設(shè)備安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行，確保設(shè)備穩(wěn)固，電氣線路安全，操作面板清晰易懂。

3. 使用培訓：新設(shè)備啟用前，對操作人員進行安全操作培訓，確保其了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

4. 日常維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，降低故障率。

5. 定期檢查：實施定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，必要時停機維修。

6. 應(yīng)急處理：制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速、安全地處理問題。

7. 報廢處理：設(shè)備達到使用壽命或無法修復時，應(yīng)按照規(guī)定程序進行報廢，防止因老舊設(shè)備帶來的安全隱患。

標準

1. 設(shè)備安全管理體系：建立完善的設(shè)備安全管理制度，明確各級管理人員職責，確保責任落實。

2. 記錄與報告：所有設(shè)備操作、保養(yǎng)、檢查、維修等活動都應(yīng)有詳細記錄，異常情況需及時上報。

3. 審核與評估：定期對設(shè)備安全管理進行審核和評估，持續(xù)改進管理效果。

4. 培訓與教育：定期進行安全知識培訓，提高員工安全意識，增強自我防護能力。

5. 法規(guī)遵守：遵守國家及地方有關(guān)設(shè)備安全的法律法規(guī)，確保合規(guī)運營。

考試題及答案

1. 設(shè)備購置時，應(yīng)優(yōu)先考慮哪些因素？（多選） a. 安全標準 b. 性能穩(wěn)定性 c. 維護成本 d. 設(shè)計美觀 答案：a, b, c

2. 如何確保設(shè)備操作人員的安全操作？（單選） a. 自學操作 b. 專業(yè)培訓 c. 領(lǐng)導示范 d. 觀看視頻 答案：b

3. 設(shè)備報廢處理應(yīng)遵循什么原則？（單選） a. 節(jié)約成本 b. 快速處理 c. 遵守規(guī)定程序 d. 任意處置 答案：c

4. 設(shè)備安全檢查的目的是什么？（多選） a. 發(fā)現(xiàn)并消除隱患 b. 提升設(shè)備效率 c. 防止事故發(fā)生 d. 保障員工安全 答案：a, c, d

5. 設(shè)備安全管理體系應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 管理制度 b. 責任劃分 c. 審核評估 d. 法規(guī)遵守 答案：a, b, c, d

設(shè)備安全管理規(guī)程范文

第1篇 高壓電氣設(shè)備安全管理規(guī)程

1、加強對高壓設(shè)備的定期維護

所有設(shè)備在使用時,其可靠性不但受到制造水平和設(shè)計水平的影響,還會受到維修和操作人員的影響。也可以說明機器是否可以正常運行,與維修工作息息相關(guān)。給設(shè)備進行維護的目的是為了維持機器良好的工作狀態(tài),以免產(chǎn)生不可估計的事故。在高壓設(shè)備運行時,涉及的維護工作也包括修理和維護兩個環(huán)節(jié),但是在實際工作常常會因為工作人員某方面的疏忽,而導致高壓設(shè)備的故障無法及時解決,因此只有加強對高壓設(shè)備的定期維護,才能使高壓設(shè)備得以順利運行。

2、分落實責任制度

為了維持設(shè)備的順利運行,要對設(shè)備的檢查、維護、操作等崗位實行責任制度,正確劃分每臺設(shè)備的操作內(nèi)容,對存在故障的設(shè)備進行仔細檢查,如果是因為維護不當、人為操作導致的損壞,要按照實際情況給予負責人員合理處罰,從而促進業(yè)務(wù)操作的規(guī)范度。另外也可以實施績效考核,對于設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)情況穩(wěn)定的操作人員、檢查人員、維護人員給予合理獎勵,促進負責人員的主動性、積極性。維修水平的提高不僅需要企業(yè)的支持,更需要維修工作人員的自覺的自我修養(yǎng),企業(yè)可以通過舉辦工作之余的比賽,并設(shè)立獎項鼓勵員工提升自我修養(yǎng),從內(nèi)外改變維修人員的的素質(zhì),提高維修人員的水平,保障維修工程的質(zhì)量。

3、加強維護人員的培訓

電氣設(shè)備的運行狀態(tài)不但與檢查人員的業(yè)務(wù)技能息息相關(guān),也會受到負責人員的業(yè)務(wù)能力的影響。所以企業(yè)應(yīng)進一步加強重視檢查人員、維護人員、操作人員的教育培訓工作,通過宣傳、定期教育的方法,培養(yǎng)維修人員的責任心和責任感,自覺主動的提高自身的維修能力,從而促進維修工作的發(fā)展。提高維修水平也從維修工作的細化,維修技術(shù)的提升,人員管理的細化等方面進行改變。同時鼓勵維修工作人員在個人上也要通過自我的文化知識、技術(shù)能力、維修水平、維修經(jīng)驗以及個人素質(zhì)等方面的能力。電氣維修單位也可通過提供深度培養(yǎng)人才的方法,促使維修工作人員更專業(yè)化。

4、完善的設(shè)備維護程序

在電氣設(shè)備的日常運作時,對設(shè)備的養(yǎng)護、維修工作應(yīng)實施程序化管理,確定完善、合理的書面記錄制度、交接班制度,以此強化、鞏固設(shè)備維護工作的標準。在維護的時候,對于電氣設(shè)備的養(yǎng)護、維修、檢查,不能由同一人進行負責,因此需要全面考慮設(shè)備運行時間、型號以及數(shù)量等情況,合理分配人力資源,分配不同的人員在不同的時間段進行維護和檢查,可以有效避免麻痹心理、消極情緒的出現(xiàn),促進設(shè)備操作的質(zhì)量和效率。在各崗位人員交班時,應(yīng)該要把故障處理進度、業(yè)務(wù)操作事項、設(shè)備的運行情況等情況使用文字的形式進行記錄、交接,可以促進整體工作的完整性以及后續(xù)工作的有效性,促進設(shè)備的正常運行。

第2篇 供配電設(shè)施設(shè)備安全管理規(guī)程

為了規(guī)范供配電設(shè)施設(shè)備運行管理工作,確保該類設(shè)施設(shè)備的可靠安全運行,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于商會大廈供配電設(shè)施設(shè)備的運行管理。

一. 運行管理要點

1.巡視監(jiān)控

1.1值班電工負責對高低壓配電柜、變壓器、電容補償柜等供配電設(shè)備進行巡視。一般每班次4—6小時巡視一次;每周應(yīng)對計量柜、配電系統(tǒng)應(yīng)急電源柜巡視檢查一次。

1.2值班電工按規(guī)定的頻次巡視后,應(yīng)將每次巡視結(jié)果完整真實地記錄在《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》上。

1.3巡視內(nèi)容

(1)變壓器的運行狀況。從聲音、氣味、溫度等方面判斷觀察變壓器工作是否正常:變壓器正常工作時應(yīng)當無異響和異味,三相工作溫度不超過110℃(變壓器中冷卻風扇啟動溫度90℃,停機溫度80℃),瓷瓶支柱無裂紋、無放電痕跡。

(2)高低壓柜門正常關(guān)閉,柜體各種儀表工作指示正常,各種指示燈適時指示當前設(shè)備工作狀態(tài)。

(3)電流、電壓、功率因素等運行參數(shù)在正常范圍內(nèi),相應(yīng)設(shè)備無超載運行;配電柜的接地和接零裝置無松動、斷線等異常現(xiàn)象。

(4)電容補償柜。檢查柜體各種儀表工作指示正常,自動補償器參數(shù)設(shè)定值合理,無超前功率因素出現(xiàn)(過補償);通過試驗鈕測試補償電容能否正常投入和切除;通過目測檢查電容器有無膨脹、接頭過熱熔化、電容器焦熔現(xiàn)象,檢查接地線有無松動、脫落,柜內(nèi)電氣元件和線路是否完好。若有異?，F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)當及時檢查處理或立即使電容器退出運行并上報處理。

(5)巡視母排(母線)及負荷電纜。母排應(yīng)當清潔無雜物、無明顯的變形和損傷,無打火拉弧等現(xiàn)象;電纜終端頭無變色、打火拉弧,電纜表面無異常溫升(必要時宜用紅外測溫儀檢測溫度)。

(6)定期對互感器的一次線、二次線和接地線進行一次檢查?；ジ衅魍庥^應(yīng)當完好,一次線、二次線應(yīng)接線完好,二次側(cè)接地線完好可靠接地。

(7)檢查配電柜避雷器是否完好,接地線有無松動、斷線的情況。

(8)檢查應(yīng)急電源柜工作狀態(tài)是否正常,各項功能測試是否有效。

(9)檢查各種小動物防范設(shè)施是否完好,各種臨時用電線路、設(shè)施駁接狀況是否正常。

(10)巡視配電房各種安全警示標志完好,安全用具齊全并存放在指定位置;室內(nèi)照明通風良好,室內(nèi)溫度不超過40℃;消防設(shè)施完好有效。

1.4特殊情況下(如新裝設(shè)備,檢修和停運后再次投入運行的設(shè)備以及高峰負荷和負荷變化很大的時段等)應(yīng)當加強對重點設(shè)備或重點部位的巡視,巡視周期應(yīng)當每小時一次。

1.5對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,值班電工應(yīng)當及時采取措施予以解決。不能立即解決處理的問題應(yīng)當及時向班長和主管報告,并在相關(guān)人員的協(xié)助下解決。維修和處理故障時應(yīng)嚴格遵守《供配電設(shè)備安全操作規(guī)程》和維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。

1.6配電房設(shè)施設(shè)備每年應(yīng)進行一次全面除塵檢修,該工作可根據(jù)實際情況分批完成,具體時間和人員由項目部組織安排。

2.突發(fā)應(yīng)急事件處理

2.1觸電。值班電工發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)保持冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并按有關(guān)規(guī)定進行緊急搶救。

(1)斷開電源開關(guān),拔去插頭或熔斷器。

(2)用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具剪斷帶電線纜。

(3)用干燥的使觸電者脫離電源;

(4)防止觸電者斷電后跌倒。

(5)緊急搶救或撥打112求救。

2.2配電柜自動空氣開關(guān)跳閘

(1)判斷跳閘原因。

(2)結(jié)合圖紙查明負荷種類及分布情況。

(3)逐一排查故障點或故障部位,并報告領(lǐng)班,請求支援解決。

(4)排除故障恢復送電。

2.3配電房浸水

(1)視浸水情況,斷開相應(yīng)的負荷開關(guān)或總開關(guān)。

(2)如浸水或漏水量較大,應(yīng)及時上報或采取措施阻止進水。

(3)堵住水源,立即排水。

(4)排水完畢后,應(yīng)對相應(yīng)的設(shè)備進行除濕干燥處理。

(5)除濕干燥處理完畢后,對相應(yīng)設(shè)備進行絕緣檢查后送電試運行,如無異常情況,方可投入正常運行。運行后應(yīng)當加強巡視監(jiān)控。

2.4失火

按照《火警、火災(zāi)應(yīng)急方案》的流程和要求處理。

3.市電停電

值班電工應(yīng)當及時與有關(guān)部門聯(lián)系,了解停電原因和停電時間,并與其他維修工配合按照《柴油發(fā)電機運行操作規(guī)程》啟動發(fā)電機組,正確可靠地切換至“備電”方式供電,同時根據(jù)當時供要求及時為相應(yīng)負荷供應(yīng)電力。從市電停電到備電供電時間一般不應(yīng)當超過15分鐘。

4. 配電房的管理

4.1非值班人員不得隨意進入配電房,若需進入,須經(jīng)項目部工程主管批準后填寫《外來人員進入登記表》,并在值班電工陪同下方可進入。

4.2配電房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。室內(nèi)應(yīng)配備消防器材,并禁止吸煙。

4.3隨時保潔,定期打掃室內(nèi)衛(wèi)生,每周清潔一次機房內(nèi)及設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生,做到墻地面、天棚、門窗、設(shè)施設(shè)備表面無積塵、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮。

4.4配電房內(nèi)應(yīng)當通風良好、光線足夠、門窗開關(guān)靈活,小動物防范設(shè)施完好。

4.5配電房門應(yīng)當隨時上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一保管。

5.交接班要求

5.1接班人員應(yīng)在上崗前15分鐘到達現(xiàn)場進行交接班。接班人員應(yīng)與交班人員對上一班次的設(shè)備運行情況進行交接,并查看《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》,檢查工具、物品是否齊全,經(jīng)確認無誤后在運行記錄上簽字。

5.2凡有下列情況者不得交接班

(1)上班次運行情況未交接清楚;

(2)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

(3)機房不干凈,接班人未到崗或帶病上崗;

(4)事故正在處理中或交接班中發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人繼續(xù)處理,接班人進行協(xié)助。

6.值班電工應(yīng)將設(shè)施設(shè)備的運行數(shù)據(jù)(電流、電壓、功率因素、有功用量、無功用量等)及運行情況完整、清晰、規(guī)范地記錄在《變配電所設(shè)施設(shè)備運行記錄》上。維修領(lǐng)班應(yīng)在每月3日前將上月記錄整理成冊后交物業(yè)服務(wù)中心檔案室存檔。

二.記錄

1、《供配電設(shè)施設(shè)備運行記錄》

2、《設(shè)施設(shè)備故障維修記錄》

三.相關(guān)支持文件

1.《供配電設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程》

2.《應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》

3.《柴油發(fā)電機運行操作規(guī)程》

成都利豐物業(yè)有限公司

商會大廈物業(yè)服務(wù)中心

二〇〇九年十月

第3篇 起重機械設(shè)備安全管理規(guī)程

起重機械設(shè)備的安全管理

一、起重機械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定

1.為了加強建筑起重機械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定所稱的建筑起重機械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、流動式起重機汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機、施工升降機,高處作業(yè)吊藍、物料提升機等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗檢測應(yīng)當遵守本規(guī)定。

3.各級建設(shè)行政主管部門,負責建筑工地起重機械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗、檢測活動的監(jiān)督管理工作,核準審批安裝資質(zhì),培訓考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。

4.起重機械的租賃單位和使用單位應(yīng)當建立起重機械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負責人,應(yīng)在各自的職責范圍內(nèi)對本單位建筑工地起重機械的使用安全負責。

二、起重機械的租賃

1.從事起重機械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊,并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機械應(yīng)符合安全技術(shù)標準,并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責任。

2.租賃單位不得購置、出租:

①無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

②屬國家明令淘汰,規(guī)定不準再使用的;

③存在嚴重事故隱患無改造和維修價值和經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。

3.租賃單位起重機械檔案內(nèi)容主要有:

①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;

②歷次安裝驗收資料;

③定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

④日常維護保養(yǎng)記錄;

⑤維修和技術(shù)改造資料;

⑥運行故障和事故記錄與累計運轉(zhuǎn)記錄。

三、起重機械的安裝

1.起重機械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機械安裝業(yè)務(wù)。

2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);

①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;

②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;

③安裝方案、安全保證措施;

④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;

⑤應(yīng)急救援預(yù)案;

⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負責審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進行安裝。在安裝過程中應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施。

3.安裝單位在安裝與拆除起重機械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工地起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年(施工升降機為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。

四、建筑工地起重機械的使用

1.使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。

2.使用中要加強管理,明確責任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行

3.起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。

4.起重機械備案登記。建筑工地起重機械首次啟用,使用單位應(yīng)當在驗收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標志應(yīng)當置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時應(yīng)出具有關(guān)資料。

5.事故處理。起重機械發(fā)生事故時,施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時報告當?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。

五、起重機械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理

1.塔吊

1.1塔吊安裝與拆卸方案

1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》

(1)國家有關(guān)塔式起重機的技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程;

(2)隨機的使用、拆裝說明書,整機、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;

(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;

(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。

(5)安裝與拆卸方案的審批會簽表。

(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。

(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;

(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;

(9)安裝方案,安全保障措施;

(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責任;

(11)應(yīng)急救援預(yù)案;

(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。

1.2塔吊的安裝與拆卸

1.2.1安裝前的準備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。

(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。

(2)對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查,不合格者立即更換。

(5)拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。

(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

(8)拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當而造成事故。

(9)安全措施應(yīng)符合要求。

1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

(1)塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行,如需要加快進度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨、雪天進行。

(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標準和滿足安裝上的要求。

(4)在進行逐件組成和部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進行全面檢查。

(5)在裝起重臂和平衡臂時,要始終保持起重機的平衡,禁止只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。

(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認妥善后,方可停止作業(yè)。

(7)安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。

(8)在安裝起重機時,必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準安裝工藝執(zhí)行。

1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準1人操作,嚴格聽從信號指揮。

(3)風力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

(4)頂升時,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

(6)頂升時,必須確認頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個動作。

(7)頂升工作中,隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。

(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。

(9)拆卸過程頂升時,其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時方可拆除。

(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。

1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)

(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強度,必須經(jīng)過驗算,能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。

(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點以及施工進度要求等情況,確定附著方案。

(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時,要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。

(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標準節(jié)的節(jié)點連接處,箍緊塔身,塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。

(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。

(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當?shù)奶岣呋炷恋膹姸鹊燃墶?/p>

(7)拆卸塔式起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴禁在落塔之前先拆除附著裝置。

(8)遇到六級以上大風時,禁止拆除附著裝置。

(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負責,并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風力超過五級時,應(yīng)停止作業(yè)。

(2)爬升時應(yīng)加強上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。

(3)爬升過程中,禁止進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。

(4)起重機爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時要頂緊導向裝置或用楔塊塞緊,使起重機能承受垂直和水平載荷。

(5)內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔一般不得小于3個樓層。

(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時加固應(yīng)擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時加固。

(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。

(8)起重機完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時支撐是否妥善等,確認無遺留問題存在,方可進行吊裝作業(yè)。

1.3塔式起重機安全操作規(guī)程

1.3.1起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;

(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;

(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;

(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯開,錯開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;

(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;

(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。

1.3.2起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)混凝土強度等級不小于c35;

(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;

(3)埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

1.3.3起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。

1.3.4起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

1.3.5動臂式和尚未附著的自升式起重機,塔身上禁止懸掛標語牌。

1.3.6停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。

1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時,必須系好安全帶。

1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。

1.3.9采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

1.3.10在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。

1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。

1.3.12起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后,方可交付使用。

1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

1.3.14作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

1.3.15采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。

(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點下垂直度允許偏差為2/1000。

(2)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10

(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時加固;

(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;

(5)起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)及時停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);

(6)拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置;

(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責;

(8)軌道式起重機附著式使用時,應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。

1.3.16作業(yè)如遇六級及以上大風或陣風,應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

1.3.17起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:

(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號;

(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。

(3)升降時,必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

(4)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作;

(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

1.3.18起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;

1.3.19作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

1.3.21應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴禁擅自調(diào)整。

1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。

1.3.23起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

1.3.24起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時離開操作室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

1.3.26使用前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)各部位連接螺栓無松動;

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無破損。

1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當連接電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

1.3.29起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

1.3.32動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

1.3.33提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

1.3.34提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

1.3.35對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2.物料提升機(龍門架、井字架)。

2.1物料提升機(龍門架、井字架)安裝拆除方案

2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機械設(shè)計規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷揚機》gb/t1995《起重機械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機的使用說明書

2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:

(1)工程概況作業(yè)條件。

(2)安裝前的準備:①合理確定安裝位置②安裝材料準備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計)制作基礎(chǔ)。

(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩、地錨。安全保護裝置:安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號裝置等是否符合標準要求。

(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷揚機→利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié)→安裝導軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進行。

(5)安全技術(shù)措施

2.1.3方案的審批會簽表

2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書

2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:

(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證

(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書

(3)安裝方案、安全保證措施

(4)安裝合同及各方安全責任

(5)應(yīng)急救援預(yù)案

(6)法律法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其他要求。

2.1.6安裝后自檢驗收表

2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗收表

2.1.8報主管部門后的檢查驗收記錄

2.1.9主管部門核發(fā)的準用證和有關(guān)資料

2.1.10定期檢查的記錄表

2.2物料提升機(龍門架)安裝與拆卸升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動頻繁的場所。

2.2.1龍門架的安裝順序

(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。

(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定,采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。

(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。

(4)安裝標準節(jié)時應(yīng)注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。

(5)立柱組裝到預(yù)定高度時,安裝天梁。

(6)施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對兩立柱及架體做臨時加固,以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。

(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點時應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點損壞。

(8)龍門架吊起后要進行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。

2.2.2拆除架體。

(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。

(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點:第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形;拆除各標準節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。

(4)整體拆除前,應(yīng)對龍門架立柱及架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。

第4篇 -做好設(shè)備安全管理規(guī)程

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等據(jù)資料顯示,80%以上的安全事故和設(shè)備有關(guān),所以我們設(shè)備管理者必須與時俱進,加強設(shè)備安全管理工作。

法律已有明確規(guī)定

《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》第4章設(shè)備的使用和維護中,已經(jīng)寫明了設(shè)備安全管理的基本要求。第16條寫到:企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。設(shè)備的操作和維護人員必須嚴格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。第17條則明確:企業(yè)應(yīng)當按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗。

設(shè)備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。國務(wù)院《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則》、國家質(zhì)監(jiān)局《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》都明確規(guī)定:從設(shè)備的管理維修、生產(chǎn)組織和使用保養(yǎng)等方面應(yīng)采取技術(shù)措施,消除生產(chǎn)過程中的設(shè)備不安全隱患,加強設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

設(shè)備安全管理的內(nèi)容

設(shè)備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。

設(shè)備的有害因素是指能影響人的身心健康,導致疾病(含職業(yè)病),或能對物造成慢性損壞的因素,危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。

械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險,如刀具的刀刃、機械設(shè)備突出部分、飛邊等;運動狀態(tài)下的危險,如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。

非機械性危險與有害因素。電擊傷:指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。包括:觸電危險和靜電危險。

灼燙和冷凍危害:如在熱加工作業(yè)中,被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,低溫金屬設(shè)備接觸時被凍傷的危險。

振動危害:在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。

噪音危害:機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

電離輻射危害:指設(shè)備內(nèi)部放射物質(zhì),_射線裝置,γ射線裝置等超出標準所允許的劑量而形成的電離輻射危險。

化學物危害:機械設(shè)備在加工過程中的各種化學物所引起的危害。包括:工業(yè)毒物危害、酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃易爆物質(zhì)的危險。

粉塵危害:指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。

控制危險和有害因素的原則

消除潛在危險的原則面向科學技術(shù)進步,在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置,增加系統(tǒng)的安全可靠性,即使人的不安全行為發(fā)生,也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。

減弱原則當危險和有害因素無法根除時,應(yīng)采取措施使之降低到人們可以接受的水平。

距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān),依照距離危害因素越遠,事故的傷害越小的道理,采取安全距離防護顯然是有效的。

堅固原則以安全為目的,提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度,提高安全系數(shù),尤其是在設(shè)計時充分運用。

設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則是指利用薄弱的元件,在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié),在危險因素未達到危險以前,已先將薄弱元件破壞,使危險范圍縮小或使危險終止。

互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用,以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門,當合閘送電后就自動鎖上,維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開,以防止觸電。

自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下,為擺脫危險因素對操作人員的傷害,可用機器或自動控制裝置操作。

實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑

設(shè)備的本質(zhì)安全化;面向設(shè)備使用過程的安全管理;采用安全防護裝置;采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;加強設(shè)備的安全管理。筆者認為重點應(yīng)為設(shè)備的本質(zhì)安全化及設(shè)備使用過程的安全管理。

設(shè)備的本質(zhì)安全化為使設(shè)備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設(shè)計、改造和采取的各種措施的最佳組合,稱為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設(shè)備故障,從而提高設(shè)備利用率,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)做出完善的安全設(shè)計,使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全,需從以下三個方面入手。

設(shè)計階段 采用技術(shù)措施來消除危險因素,使人不可能接觸或接近危險區(qū),如將危險區(qū)域完全封閉,采用安全裝置,實現(xiàn)自動化等都是設(shè)計階段應(yīng)該解決的問題。

設(shè)備的設(shè)計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施:設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性;不準向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其它污染,對有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設(shè)計時采取有效措施加以防護,必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。

設(shè)備的設(shè)計必須具有良好的適應(yīng)性。

設(shè)備設(shè)計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能:用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學和生物作用;在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來制造設(shè)備;禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料;處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非可燃材料制造。

設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。

設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全技術(shù)并符合人類工效學原則。

安全防護裝置與設(shè)備配套。

操作階段 建立有計劃的維護保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度,利用故障診斷技術(shù),及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。對安全裝置進行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個人防護用品等。

管理措施 指導設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件;加強對操作人員的教育和培訓,提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。

總之,設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設(shè)計、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。

設(shè)備使用過程的安全管理內(nèi)容設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損,壽命降低,導致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無形磨損。

實行設(shè)備使用保養(yǎng)責任制。

實行操作證制度。

操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

遵守磨合期使用規(guī)定。

創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境。

合理組織生產(chǎn)。

培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍。

建設(shè)設(shè)備資料檔案管理制度。

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等;組織措施,如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等,消除一切使機械設(shè)備遭受損壞,避免事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保護職工的人身安全與健康,提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。

第5篇 煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程

1 煉鐵廠內(nèi)屬于一級電力負荷的設(shè)施,應(yīng)有兩個以上的獨立電源供電。

煉鐵廠供電系統(tǒng),應(yīng)符合國家有關(guān)電力設(shè)計規(guī)范的要求。

2 高爐及運料卷揚系統(tǒng)的電纜及導線,應(yīng)有阻燃的保護層或保護套管。

3 未經(jīng)廠、車間同意,非工作職員不應(yīng)進進卷揚機室或上料帶式輸送機傳動房、直流發(fā)電機室及變電室。

4 電磁站變壓器和動力開關(guān)室,室內(nèi)地面應(yīng)有盡緣層;室內(nèi)應(yīng)備有試驗燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應(yīng)配備鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。

5 祼線應(yīng)有接地良好的防護網(wǎng)。防護網(wǎng)與裸線之間,應(yīng)至少間隔1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。爐身四周的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝防護罩或欄桿。爐前設(shè)備的電纜線,應(yīng)有防機械損傷和防燒毀的措施。

6 整流設(shè)備應(yīng)保持清潔,運轉(zhuǎn)中的火花不應(yīng)超過答應(yīng)范圍。電氣設(shè)備的溫度不應(yīng)超過答應(yīng)溫度。

7 電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。高構(gòu)筑物應(yīng)有防雷擊措施。

8 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動或停止關(guān)系到前后設(shè)備時,應(yīng)按照工藝設(shè)備的要求安裝聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求:

——應(yīng)從系統(tǒng)終端設(shè)備開始,逆物料輸送方向依次啟動;

——停車與啟動順序相反,先停供料設(shè)備,然后從供料設(shè)備系統(tǒng)的始端開始,順物料輸送方向依次停車;

——系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時,它前面的所有設(shè)備應(yīng)立即自動停車,而后面的設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到料空為止,以防止帶負荷啟動。 其余的機電系統(tǒng),也應(yīng)按上述要求設(shè)計。

9 動力、照明、通訊等電氣線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。

10 廠(車間)內(nèi)應(yīng)設(shè)置:

——工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點及設(shè)備運轉(zhuǎn)點,均應(yīng)設(shè)置工作照明;

——事故照明:工作照明停止可能出現(xiàn)誤操縱和輕易失事故的地點,應(yīng)設(shè)置事故照明;

——檢驗照明:需要經(jīng)常檢驗設(shè)備的地點,應(yīng)設(shè)置檢驗照明。

行燈電壓一般不應(yīng)超過36v,在金屬容器內(nèi)或濕潤地點使用的行燈不應(yīng)超過12v。

11 應(yīng)定期檢測盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進技術(shù)檔案。

12 直流電機停機時,應(yīng)切斷交流電源。

13 檢驗電氣設(shè)備,應(yīng)至少2人一起作業(yè)。停電檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢驗,嚴禁合閘”的警示牌。

14 爐前起重機、鑄鐵翻罐機和水渣雙軌起重機等的司機室,應(yīng)有良好的透風、防塵和空調(diào)設(shè)施。

15 起重作業(yè)應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。起重機械應(yīng)標明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動聯(lián)鎖裝置以及啟動、事故、超載的信號裝置。起重工具不應(yīng)拴掛在高爐場棚鋼梁上。起重機工作,不應(yīng)斜拉歪吊;職員不應(yīng)站在吊運的物體上,也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。起重機夜晚工作時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。

16 高爐升降機與高爐、熱風爐之間,應(yīng)安裝帶護欄的過橋,升降機導軌應(yīng)有護板。

17 應(yīng)加強起重機械的日常維護,起重前應(yīng)仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。起重設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行操縱牌制度。起重作業(yè)的指揮信號,應(yīng)遵守gb5082的規(guī)定。

18 用起重機吊運開底吊桶時,吊桶的開底應(yīng)用機械控制。

19 乘人電梯應(yīng)專人操縱,不應(yīng)超載,用完后應(yīng)鎖門。乘人電梯應(yīng)有自鎖裝置,室內(nèi)應(yīng)有報警裝置。其鋼絲安全系數(shù)為8。

第6篇 電氣設(shè)備安全管理的標準管理規(guī)程

一、目 的：建立電氣設(shè)備的安全管理規(guī)范，保證電氣設(shè)備操作及人身安全。

二、適應(yīng)范圍：本標準適用于本公司電氣設(shè)備（包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備）的安全操作管理。

三、職 責：有關(guān)部門領(lǐng)導、設(shè)備管理員、機電維修人員、設(shè)備操作人員對本標準的實施負責

四、內(nèi)容和要求：

4.1 電氣設(shè)備包括：配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備。

4.2 全公司電氣設(shè)備必須選擇符合國家標準的合格產(chǎn)品，電氣設(shè)備的安裝必須符合安全規(guī)定，符合本公司規(guī)定。

4.3 電氣設(shè)備完好標準：

4.3.1 主要技術(shù)性能達到國家標準,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

4.3.3 設(shè)備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。

4.3.4 電氣設(shè)備通風、冷卻系統(tǒng)，效能良好。

4.3.5 設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好。

4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

4.4 對主要電氣設(shè)備，制訂相應(yīng)的標準操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。

4.5 電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)有上崗操作證，配電設(shè)備操作人員、電氣維修工應(yīng)有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證（高壓電工、低壓電工）。

4.6 電氣設(shè)備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作，生產(chǎn)技術(shù)部每月進行一次電氣設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設(shè)備每年安排一次預(yù)防性檢修，更換老化元件。

4.7 電氣設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

4.7.1 根據(jù)電氣設(shè)備完好標準內(nèi)容進行檢查。

4.7.2 電氣設(shè)備絕緣性能，電氣保護裝置可靠性（包括：繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等）。

4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范，是否配有滅火器等電氣安全用具（電氣設(shè)備用干粉滅火器）。

4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設(shè)備，填寫設(shè)備運行記錄，嚴格遵守各種設(shè)備管理規(guī)程，保證電氣設(shè)備安全可靠的運行。

4.9 對于臨時用電設(shè)備、臨時線路、臨時開關(guān)等，均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，指定專人管理，使用完畢后立即拆除。

4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位，應(yīng)選擇防爆電氣裝置（如電動機、開關(guān)、繼電器等），以免發(fā)生安全事故。

第7篇 電氣設(shè)備安全管理規(guī)程

一、目 的:建立電氣設(shè)備的安全管理規(guī)范,保證電氣設(shè)備操作及人身安全。

二、適應(yīng)范圍:本標準適用于本公司電氣設(shè)備(包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備)的安全操作管理。

三、職 責:有關(guān)部門領(lǐng)導、設(shè)備管理員、機電維修人員、設(shè)備操作人員對本標準的實施負責

四、內(nèi)容和要求:

4.1 電氣設(shè)備包括:配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備。

4.2 全公司電氣設(shè)備必須選擇符合國家標準的合格產(chǎn)品,電氣設(shè)備的安裝必須符合安全規(guī)定,符合本公司規(guī)定。

4.3 電氣設(shè)備完好標準:

4.3.1 主要技術(shù)性能達到國家標準,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠。

4.3.3 設(shè)備運行良好,絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。

4.3.4 電氣設(shè)備通風、冷卻系統(tǒng),效能良好。

4.3.5 設(shè)備內(nèi)外整潔,潤滑良好。

4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

4.4 對主要電氣設(shè)備,制訂相應(yīng)的標準操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。

4.5 電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)有上崗操作證,配電設(shè)備操作人員、電氣維修工應(yīng)有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證(高壓電工、低壓電工)。

4.6 電氣設(shè)備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作,生產(chǎn)技術(shù)部每月進行一次電氣設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設(shè)備每年安排一次預(yù)防性檢修,更換老化元件。

4.7 電氣設(shè)備安全檢查內(nèi)容:

4.7.1 根據(jù)電氣設(shè)備完好標準內(nèi)容進行檢查。

4.7.2 電氣設(shè)備絕緣性能,電氣保護裝置可靠性(包括:繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等)。

4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范,是否配有滅火器等電氣安全用具(電氣設(shè)備用干粉滅火器)。

4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設(shè)備,填寫設(shè)備運行記錄,嚴格遵守各種設(shè)備管理規(guī)程,保證電氣設(shè)備安全可靠的運行。

4.9 對于臨時用電設(shè)備、臨時線路、臨時開關(guān)等,均應(yīng)符合安全用電規(guī)定,指定專人管理,使用完畢后立即拆除。

4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位,應(yīng)選擇防爆電氣裝置(如電動機、開關(guān)、繼電器等),以免發(fā)生安全事故。

第8篇 做好設(shè)備安全管理規(guī)程

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等據(jù)資料顯示,80%以上的安全事故和設(shè)備有關(guān),所以我們設(shè)備管理者必須與時俱進,加強設(shè)備安全管理工作。

法律已有明確規(guī)定 《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》第4章設(shè)備的使用和維護中,已經(jīng)寫明了設(shè)備安全管理的基本要求。

第16條寫到:企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。

設(shè)備的操作和維護人員必須嚴格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。

第17條則明確:企業(yè)應(yīng)當按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗。

設(shè)備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。

國務(wù)院《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則》、國家質(zhì)監(jiān)局《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》都明確規(guī)定:從設(shè)備的管理維修、生產(chǎn)組織和使用保養(yǎng)等方面應(yīng)采取技術(shù)措施,消除生產(chǎn)過程中的設(shè)備不安全隱患,加強設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

設(shè)備安全管理的內(nèi)容 設(shè)備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。

設(shè)備的有害因素是指能影響人的身心健康,導致疾病(含職業(yè)病),或能對物造成慢性損壞的因素,危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。

械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險,如刀具的刀刃、機械設(shè)備突出部分、飛邊等;

運動狀態(tài)下的危險,如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。

非機械性危險與有害因素。

電擊傷:指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。

包括:觸電危險和靜電危險。

灼燙和冷凍危害:如在熱加工作業(yè)中,被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,低溫金屬設(shè)備接觸時被凍傷的危險。

振動危害:在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。

噪音危害:機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

電離輻射危害:指設(shè)備內(nèi)部放射物質(zhì),__射線裝置,γ射線裝置等超出標準所允許的劑量而形成的電離輻射危險。

化學物危害:機械設(shè)備在加工過程中的各種化學物所引起的危害。

包括:工業(yè)毒物危害、酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃易爆物質(zhì)的危險。

粉塵危害:指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。

控制危險和有害因素的原則 消除潛在危險的原則面向科學技術(shù)進步,在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置,增加系統(tǒng)的安全可靠性,即使人的不安全行為發(fā)生,也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。

減弱原則當危險和有害因素無法根除時,應(yīng)采取措施使之降低到人們可以接受的水平。

距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān),依照距離危害因素越遠,事故的傷害越小的道理,采取安全距離防護顯然是有效的。

堅固原則以安全為目的,提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度,提高安全系數(shù),尤其是在設(shè)計時充分運用。

設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則是指利用薄弱的元件,在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié),在危險因素未達到危險以前,已先將薄弱元件破壞,使危險范圍縮小或使危險終止。

互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用,以保證安全運行或操作。

如高壓配電屏的網(wǎng)門,當合閘送電后就自動鎖上,維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開,以防止觸電。

自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下,為擺脫危險因素對操作人員的傷害,可用機器或自動控制裝置操作。

實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑 設(shè)備的本質(zhì)安全化;

面向設(shè)備使用過程的安全管理;

采用安全防護裝置;

采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;

加強設(shè)備的安全管理。

認為重點應(yīng)為設(shè)備的本質(zhì)安全化及設(shè)備使用過程的安全管理。

設(shè)備的本質(zhì)安全化為使設(shè)備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設(shè)計、改造和采取的各種措施的最佳組合,稱為本質(zhì)的安全化。

本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設(shè)備故障,從而提高設(shè)備利用率,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)做出完善的安全設(shè)計,使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。

要實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全,需從以下三個方面入手。

設(shè)計階段 采用技術(shù)措施來消除危險因素,使人不可能接觸或接近危險區(qū),如將危險區(qū)域完全封閉,采用安全裝置,實現(xiàn)自動化等都是設(shè)計階段應(yīng)該解決的問題。

設(shè)備的設(shè)計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施:設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性;

不準向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其它污染,對有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設(shè)計時采取有效措施加以防護,必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。

設(shè)備的設(shè)計必須具有良好的適應(yīng)性。

設(shè)備設(shè)計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能:用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學和生物作用;

在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來制造設(shè)備;

禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料;

處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非可燃材料制造。

設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。

設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全技術(shù)并符合人類工效學原則。

安全防護裝置與設(shè)備配套。

操作階段 建立有計劃的維護保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度,利用故障診斷技術(shù),及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。

對安全裝置進行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個人防護用品等。

管理措施 指導設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件;

加強對操作人員的教育和培訓,提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。

總之,設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。

它貫穿于方案論證、設(shè)計、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。

設(shè)備使用過程的安全管理內(nèi)容設(shè)備使用要求做到安全、合理。

一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損,壽命降低,導致安全事故。

另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無形磨損。

實行設(shè)備使用保養(yǎng)責任制。

實行操作證制度。

操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

遵守磨合期使用規(guī)定。

創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境。

合理組織生產(chǎn)。

培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍。

建設(shè)設(shè)備資料檔案管理制度。

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等;

組織措施,如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等,消除一切使機械設(shè)備遭受損壞,避免事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保護職工的人身安全與健康,提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。